DE3515616C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein von einem Extruderstrang abge­ schnittenes Nahrungsmittelextrudat.

Gegenstand der Erfindung ist auch ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Herstellen eines solchen Nahrungsmittel­ extrudats.

Gegenstand der Erfindung ist auch ein Verfahren zum Her­ stellen von Nahrungsmittelextrudaten, insbesondere Snacks, durch Extrudieren eines Strangs aus einer Düsenöffnung, wobei der Strang in kurze Stücke gewünschter Länge abge­ schnitten wird.

Ferner befaßt sich die Erfindung mit einer Vorrichtung zum Extrudieren von Nahrungsmitteln, mit einer Extruderschnecke zur Zuführung des zu extrudierenden Materials, mit einem Düsenkopf und mit einer Schneideinrichtung zur Behandlung des extrudierten Materials, wobei eine an dem Düsenkopf drehbar gelagerte Schneidklinge die Düsenöffnung über­ streicht.

Eine solche Vorrichtung ist aus der US-PS 42 40 779 bekannt.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein solches Nahrungsmittelextrudat so weiterzubilden, daß auch eine Formgestaltung des Extrudats möglich wird.

Bisher ergaben sich durch das Abschneiden des Extrudats vom Strang praktisch scheibenartige Körper, die nicht plastisch wirkten, wie dies beispielsweise auch bei der US-PS 42 40 779 bekannt war.

Die obengenannte Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einem von einem Extruderstrang abgeschnittenen Nahrungsmittel­ extrudat dadurch gelöst, daß es periphere Einschnitte aufweist. Das Nahrungsmittelextrudat kann vorzugsweise die Gestalt eines Tieres mit vier Beinen haben. Durch das Einschneiden am Umfang wird eine Formgestaltung des Extrudats derart möglich, daß die beispielsweise Tierfiguren nicht flach, sondern in drei Dimensionen ausgebildet sind.

Bei einem Verfahren zum Herstellen von Nahrungsmittelextru­ daten durch Extrudieren eines Strangs aus einer Düsenöffnung, wobei der Strang in Stücke gewünschter Länge abgeschnitten wird, geht man erfindungsgemäß so vor, daß das abzuschneidende Extrudat vor dem Abschneiden peripher eingeschnitten wird. Ein beispielsweise im Querschnitt als Tierkörper ausgebilde­ tes Extrudat wird dann z. B. im Kopfbereich und im Beinbe­ reich so eingeritzt, daß nach dem endgültigen Expandieren des Produktes eine Tierfigur mit vier getrennten abstehenden Beinen und abstehenden Ohren geschaffen wird.

Die Vorrichtung der eingangs genannten Art wird erfindungs­ gemäß so weitergebildet, daß mindestens eine weitere an dem Düsenkopf drehbar gelagerte Schneidklinge die Düsenöffnung nur an der Peripherie überstreicht.

Weitere vorzugsweise Ausführungsformen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist die Schneid­ klinge an einer Achse befestigt, und die Achse ist über Lager in wenigstens einem an dem Düsenkopf befestigten Lager­ schild gehalten. Für den Drehantrieb der Achse ist gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ein Zahnrad drehfest an der Achse angeordnet, und der Drehantrieb erfolgt über einen Zahnriemen, der in das Zahnrad eingreift.

In weiterer Ausgestaltung können zwei oder mehr Schneid­ klingen verteilt über den Umfang an dem Düsenkopf angeordnet sein. Dabei kann eine Schneidklinge die gesamte Düsenöffnung überstreichen und die andere Schneidklinge bzw. die anderen Schneidklingen können die Düsenöffnung nur an der Peripherie überstreichen, so daß mittels dieser Schneidklingen nur ein Einschneiden an dem Extrudat erfolgt. Dadurch ist es möglich, daß infolge der Expansion des Ex­ trudates nach dem Austritt aus dem Düsenkopf (infolge des Druckabfalls entweicht die in dem Extrudat enthaltene Flüssigkeit als Dampf bei gleichzeitigem Aufquellen des Extrudates) eine gezielte Oberflächenstrukturierung des Extrudates geschaffen wird. Beispielsweise kann bei einem Extrudat mit den Umrissen eines Tieres an dem Bereich eingeschnitten werden, der die Beine darstellt, so daß nach der Expansion vier Beine an der Unterseite des Tieres er­ sichtlich sind. Bei entsprechender Einstellung der ein­ schneidenden und der abschneidenden Klingen und der Auswahl des Einschneidbereiches können im Endzustand plastisch ge­ formte Extrudatabschnitte geschaffen werden.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform sind vier kreuz­ förmig angeordnete Schneidklingen vorgesehen, die an den Achsen der Schneidklingen angeordneten Zahnräder sind über Zahnriemen miteinander verbunden, und an der Achse einer Schneidklinge ist ein zweites Zahnrad vorgesehen, welches über einen Zahnriemen mit einem Antriebsmotor verbunden ist. Durch diese Anordnung wird eine synchrone Bewegung der Schneidklingen gewährleistet, so daß das aus der Düse aus­ tretende Extrudat immer im vorbestimmten Zeitpunkt einge­ schnitten bzw. abgeschnitten wird.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist an dem Düsenkopf ein Drehring angeordnet und an dem Drehring ist eine radial zur Düsenöffnung gerichtete Schneidklinge befestigt. Dabei können auch mehrere Schneidklingen über den Umfang verteilt an dem Drehring angeordnet sein. Mit dieser Anordnung ist es beispielsweise möglich, ein stangen­ förmiges Extrudat derart einzuschneiden, daß sich eine schraubenförmige Gestalt mit ein oder mehreren Gängen ergibt.

Zwischen dem Drehring und dem Düsenkopf ist vorzugsweise ein Lager angeordnet, und der Drehring ist an der Außenseite mit einer Umfangsnut zur Aufnahme eines Treibriemens aus­ gebildet.

Zur Ausbildung beispielsweise zweier gegenläufiger Schrauben­ linien an der Außenseite eines stangenförmigen Extrudates können vorzugsweise zwei gegenläufige Drehringe mit Schneid­ klingen angeordnet sein.

In Weiterbildung der Erfindung können die Schneidklingen radial und/oder axial einstellbar zum Düsenkopf vorgesehen sein, so daß insbesondere die Einschnittiefe der nicht­ durchschneidenden Klingen gesteuert werden kann.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden anhand der nach­ stehenden Zeichnung näher erläutert. Es zeigt

Fig. 1 eine Vorderansicht einer ersten Ausführungsform einer Schneideinrichtung,

Fig. 2 einen Schnitt gemäß der Linie II-II von Fig. 1,

Fig. 3 eine Vorderansicht einer zweiten Ausführungsform einer Schneideinrichtung und

Fig. 4 einen Schnitt gemäß der Linie IV-IV von Fig. 3.

Fig. 1 zeigt eine Vorderansicht auf einen Düsenkopf 10 eines Nahrungsmittelextruders. Der Düsenkopf 10 weist eine ringförmige Düsenöffnung 12 auf, die durch die Innenbohrung der Platte 14 und den Mantel eines Dornes 16 begrenzt wird. Über den Umfang der Außenseite des Düsenkopfes 10 verteilt sind Lageranordnungen 18, 20, 24 und 26 für an diesen Lageranordnungen an Drehachsen 28, 30, 32 und 34 befestigte Schneidklingen 36, 38, 40 und 42 angeordnet. An der Achse 28 ist ein Zahnrad 44, an der Achse 30 ein Zahnrad 46, an der Achse 32 ein Zahnrad 48 und an der Achse 34 ein Zahnrad 50 dreh­ fest angeordnet. Über die Zahnräder 44, 46, 48 und 50 ist ein Zahnriemen 52 geführt, so daß die Zahnräder und damit die Achsen und die daran befestigten Schneidklingen synchron umlaufen. Der Antrieb der Schneidklingen erfolgt über einen Zahnriemen 54, der zwischen einem auf der Achse 32 drehfest angeordneten Zahnrad 56 und einem nicht dargestellten An­ triebsaggregat angeordnet ist.

Aus Fig. 2 ist ersichtlich, daß jede Lageranordnung 18, 20, 24 und 26 aus zwei an der Außenseite des Düsenkopfes 10 befestigten Lagerschildern 60, 62, 64, 66 besteht. Die Achse 28 ist in dem Lagerschild 20 über ein Wälzlager 68 und in dem Lagerschild 62 über ein Wälzlager 70 gelagert. Eine entsprechende Lagerung der Achsen ist in den anderen Lageranordnungen ausgebildet. In Fig. 2 ist das vordere Ende einer Extruderschnecke 72 angedeutet, mit deren Hilfe das zu extrudierende Material aus dem Düsenkopf gepreßt wird.

Aus Fig. 1 ist ersichtlich, daß die Schneidklinge 36 über die ganze Düsenöffnung 12 geführt ist, so daß bei einem Vorbeigang dieser Schneidklinge an der Öffnung der aus­ tretende Extruderstrang abgeschnitten wird. Die Schneid­ klingen 38, 40 und 42 sind kürzer, so daß bei einem Ver­ schwenken der Klinge 38 um 90°, der Klinge 40 um 180° und der Klinge 42 um 270° in Uhrzeigerrichtung lediglich das aus der Düsenöffnung austretende Extrudat an der Außenseite angeschnitten wird. Infolge der beim Austreten des Extrudates auftretenden Expansion kann dann eine gewünschte Oberflächen­ formung des Extrudates erfolgen.

Fig. 3 zeigt eine Draufsicht auf einen Düsenkopf 80 mit einer ringförmigen Düse 82, in deren Mitte ein Dorn 84 ange­ ordnet ist. An der Außenseite 86 des Düsenkopfes 80 ist ein Drehring 88 über ein Wälzlager 90 angeordnet. An der Vorder­ seite des Drehringes 88 sind zwei Schneidklingen 92, 94 angeordnet. Dazu sind an dem Drehring 88 Zapfen 96, 98 befestigt, an welchen Laschen 100, 102 vorgesehen sind, in welchen der Schaft 104 bzw. 106 der Klinge 92 bzw. 94 ein­ gespannt sind. Nach Lösen von Schrauben 108 bzw. 110 können die Klingen 92 bzw. 94 in ihrem Abstand zu der Düsenöffnung 82 radial verschoben werden. Wie aus Fig. 4 zu ersehen ist, können die Schäfte 96 bzw. 98 axial an dem Drehring 88 ein­ gestellt werden, so daß der Abstand der Klingen 92 und 94 zu der Düsenöffnung 82 einstellbar ist. Aus Fig. 4 ist andeutungsweise das vordere Ende einer Extruderschnecke 112 zu sehen. An dem Drehring 88 sind zwei Klingen angeordnet, jedoch wäre es möglich, mehrere Klingen vorzusehen. Eben­ falls wäre es möglich, einen zweiten Drehring an der Außen­ seite des Düsenkopfes anzuordnen und diesen Drehring ent­ gegengesetzt zu dem Drehring 88 anzutreiben, so daß durch Anschneiden der Außenseite des extrudierten Stranges gegen­ läufige Gewindegänge ausgebildet werden können.

Der Drehring 88 ist an seinem Außenumfang mit einer diver­ gierenden, U-förmigen Umfangsnut 113 ausgebildet, in welcher ein Treibriemen 114 eingreift. Dieser Treibriemen 114 ist zu einer nicht dargestellten Antriebseinheit geführt, über welche der Drehring 88 in Drehung versetzt wird.

Claims (10)

1. Nahrungsmittelextrudat mit peripheren Einschnitten, herstellbar durch peripheres Einschneiden des Extrudates vor dessen Abschneiden vom austretenden Extruderstrang.

2. Nahrungsmittelextrudat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es expandiert ist.

3. Nahrungsmittelextrudat nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß es die Gestalt eines Tieres mit vier Beinen hat.

4. Verfahren zum Herstellen von Nahrungsmittelextrudaten durch Extrudieren eines Stranges aus einer Düsenöffnung, wobei der Strang in Stücke gewünschter Länge abgeschnitten wird, dadurch gekennzeichnet, daß das abzuschneidende Extrudat vor dem Abschneiden peripher eingeschnitten wird.

5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Extrudieren so vorgenommen wird, daß das Extrudat expandiert.

6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß ein Extrudat mit Umrissen eines Tieres hergestellt wird, wobei im Bereich der Beine so eingeschnitten wird, daß das Extrudat nach Expansion vier Beine aufweist.

7. Vorrichtung zum Extrudieren von Nahrungsmitteln, mit einer Extruderschnecke zur Zuführung des zu extrudierenden Materials, mit einem Düsenkopf und mit einer Schneideinrichtung zur Behandlung des extrudierten Materials, wobei eine an dem Düsenkopf drehbar gelagerte Schneidklinge die Düsenöffnung überstreicht, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine weitere an dem Düsenkopf (10) drehbar gelagerte, die Düsenöffnung (12) nur an der Peripherie überstreichende Schneidklinge (38, 40, 42) vorgesehen ist.

8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekenn­ zeichnet, daß vier kreuzförmig angeordnete Schneidklingen (36, 38, 40, 42) vorgesehen sind, daß die Schneidklingen betätigende Zahnräder (44, 46, 48, 50) über einen Zahnriemen (52) miteinander verbunden sind und daß an der Achse (32) einer Schneidklinge (40) ein zweites, über einen Zahnriemen (54) von einem Antriebsaggregat angetriebenes Zahn­ rad (56) vorgesehen ist.

9. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekenn­ zeichnet, daß an dem Düsenkopf (80) ein Drehring (88) angeordnet ist und daß mehrere Schneidklingen (92, 94) über den Umfang verteilt an dem Drehring (88) angeordnet sind.

10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekenn­ zeichnet, daß zwei gegenläufige Drehringe mit Schneidklingen angeordnet sind.