DE2230767C2 - Vorrichtung zum Einschneiden von Öffnungen in Rohre - Google Patents

Vorrichtung zum Einschneiden von Öffnungen in Rohre

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DE2230767C2
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Description

6o
Gegenstand der Erfindung ist eine Vorrichtung um Einschneiden von öffnungen in Rohre aus chneidbarem Material, insbesondere in Dränageohre aus Kunststoff mit einem von außen angreifenlen Messer. Rohre mit Ein- oder Austrittsöffnimgen werden häufig benötigt, beispielsweise wenn als Dränrohre nicht Rohre aus wasserdurchlässigem Maerial. sondern Rohre aus Kunststoff verwendet werden. Solche Kunststoffrohre werden vun den zu ihrer Herstellung verwendeten Maschinen mit großer Geschwindigkeit erzeugt, und es war deshalb die Aufgabe zu lösen, in diese Rohre mit gleich hoher Geschwindigkeit die erforderlichen öffnungen einzusägen, einzustanzen oder einzuschneiden.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist es bekannt, die öffnungen mittels einer Säge oder Fräse in die Rohrwand einzuschneiden (deutsches Gebrauchsmuster 1 796170). Wenn es sich dabei um glatte, zylindrische Rohre handelt, muß das Werkzeug in rascher Folge gegen das Rohr bewegt werden, wobei eine hohe Arbeitsgeschwindigkeit nicht erzielbar ist. Handelf es sich um Rohre mit quergewellter Außenwand, so kann das Rohr an der Kreissäge entlanggeführt werden, und es entstehen dann Wassereintrittsöffnungen in den Wellenbergen (deutsches Gebrauchsmuster 1 829 390). Diese Art. die Eintrittsöffnunpen zu erzeugen, hat den Nachteil, daß die Scheiteluruckfestigkeit der Rohre außerordentlich vermindert wird und daß sich die Wassereintrittsöffnungen an den Wellenbergen und nicht, wie dies meist gefordert wird, in den Wellentälern befinden. Um Wassereintrittsöffnungen in den Wellentälern zu erzeugen, ist es bekannt, in den Wellentälern Schlitze quer zur Rohrlängsrichtung einzusägen (deutsches Gebrauchsmuster 1844 29 Γ). Dabei wird zwar die Scheiteldruckfestigkeit der Rohre nicht vermindert, aber es tritt erhöhte Bruchgefahr auf. und auch bei diesem Verfahren muß das Werkzeug in rascher Folge gegen das Rohr geführt werden, so daß eine hohe Arbeitsgeschwindigkeit nicht erzielbar ist. Fs ist ferner bekannt, die Wassereinträttsöffnungen in die Wellentäler durch ein in Längsrichtung durch das Rohr geführtes Werkzeug von innen einzuschneiden. Abgesehen davon, daß es bei engen Rohren Schwierigkeiten macht, das Werkzeug durch das Rohr zu führen oder zu ziehen, bleiben bei diesem Verführen die Schnittspäne im Inneren des Rohres liegen. F.ine wesentliche Verbesserung brachte das Veifahren an den Stellen, an denen die Wassereintrittsöffnungen sich befinden sollen, bei der Herstellung der Rohre warzenartige Erhöhungen zu erzeugen, die dann nachträglich durch ein von außen angreifendes, im das Rohr umlaufendes Schneidwerkzeug aufgeschnitten werden (deutsche Auslegeschrift 1454 414). Dieses Verfahren hat den Verteil, daß eine hohe Arbeitsgeschwindigkeit erzielbar ist und daß die Späne nicht in das Innere des Rohres fallen können. Es sind aber besonders geformte und deshalb teuere Kokillen erforderlich, und die Anwendung dieses Verfahrens macht Schwierigkeiten, wenn es sich um Doppelwandrohrc mit außen gewellter und innen glatter Rohrwand handelt. Es ist auch bekannt, die Öffnungen in die Rohrwand einzustanzen (deutsche Offenlegungsschriften 1778 094 und I 779 579). Dabei fallen aber die ausgestanzten Teile auch wieder in das Innere des Rohres un'd bleiben häufig am Rand des ausgestanzten Loches hängen, so daß ein Grat entsteht, an dessen Rändern sich Partikclchen ansetzen können und die einen hohen Strömungswiderstand zur Folge haben. Da die Rohrwand an der Stanzstclle von innen nicht abgestützt werden kann, sind besondere Führungen für das Rohr erforderlich, und die erzielbare Arbeitsgeschwindigkeit ist begrenzt, weil das Stanzwerkzeug gegen das Rohr und wieder zurück bewegt werden muß.
Durch die Erfindung sollen die Nachteile der be-
kannten Vorrichtungen und Verfahren vermieden werden. Der Erfindung liegt also die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, die mit hoher Geschwindigkeit öffnungen in Rohre schneidet, und zwar so, daß die abgeschnittenen Späne nicht in das Rohrinnere fallen.
Die Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Schneide des Messers in einer Epitrochoide um djs Rohr umläuft.
Die Epitrochoide ist die Kurve, die, wie in F i g. 1 « dargestellt, von einem Punkt/1 beschrieben wird, wenn ein Kreis mit dem Radiiis τ gleitfrei an einem Kreis mit dem RadiusR abrollt und der Abstände des Punktes P vom Mittelpunkt des abrollenden Kreises größer ist als der Radius r dieses Kreises. Wie F i g 1 zeigt, bildet die Epitrochoide E eine Schleife, die in den Leitkreis mit dem Radius R eintaucht. Wird erfindungsgemäß ein Schneidwerkzeug in einer Epitrochoide um das Rohr geführt, so schneidet es jedesmal beim Eintauchen.~d. h. beim Durchlaufen der kleinen Schleife tin Stück au·- der Rohrwand heraus, und zwar so. daß die Schnittrichtung am Rnde des Schnittes nach außen gerichtet ist und deshalb auch der herausgeschnittene Span nach außen fällt.
In F i g. 1 ist der Radius r des sich abwälzenden Kreises gleich dem Radius R de- Leitkreises. In diesem F all bildet die Epitrochoide eine Schleife bei jedem Umlauf, d. h. das Schneidwerkzeug schneidet bei einem Umlauf eine Öffnung. Der Radius r kann aber auch ein Vielfaches des Radius/? sein. In diesem Fall ergeben sich Epitrochoidal, die bei mehreren Umläufen nur eine Schleife bilden: beispielsweise wenn r gleich 2.R ist, bildet sich auf zwei Umläufe eine Schleife, d. h. das Schneidwerkzeug schneide! auf zwei Umläufe nur eine Öffnung, was in manchen Fällen von Vorteil ist. Der Radius r kann aber auch kleiner aN der Radius/J sein, und in diesem Fall werden bei einem Umlauf mehrere Schleifen gebildet, beispielsweise wenn 3 r R ist. drei Schleifen, d. h. bei einem Umlauf schneidet das Schneidwerkzeug drei Öffnungen in das Rohr. Voraussetzung dafür, daß die erzeugten Öffnungen auf einer achsparallelen Mantcllinie liegen, ist. daß die Radien zueinander in einem einfachen ganzzahligen Verhältnis stehen, d h. daß r R eine rationale einfache Zahl ist. el. h. entweder eine niedrige ganze Zahl oder ein Bruch aus niedrigen ganzen Zahlen.
Bei einer einfachen Ausführungsforir der Vorrichtung iiLch der Erfindung ist vorgesehen. daB das oder die Messer an einer sich am Rohrumfang abwälzenden Rolle oder Scheibe angeordnet sind, deren Drehachse um das Rohr geführt wird, wobei sich die Rolle oder Scheibe am Rohrumfang abwälzt und die Schneidwerkzeuge die Öffnungen in da·, Rohr einichncidcn. Diese Ausführungsforni hat jedoch den Nachteil, daß zwischen dem Rohr und der Rolle oder Scheibe ein Schlupf auftritt, so daü. auch wenn dieser Schlupf bei der Berechnung der Radien berücksichtigt wurde, nicht gewährleistet ist. daß die eingeschnittenen Öffnungen auf zur Mantellinie parallelen Linien liegen. Gemäß der weiteren Ausbildung tier Erfindung ist vorgesehen, daß die Messer an einem Messerträger angeordnet sind, der durch ein Gelriebe zwangsangetrieben sich drehend um das Rohr umläuft. Dabei ist es zweckmäßig, daß das Getriebe als Planetengetriebe ausgebildet ist mit einem feststehenden Sonnenrad und einem auf diesem abrollenden Zahnrad, wobei zwischen dieses Zahnrad und den Messerträger noch weitere Zahnräder eingeschaltet sein können.
Sollen die öffnungen in ein Rohr eingeschnitten werden, dessen Außenwand in bekannter Weise Schraubenlinien förroige Querwellen aufweist, so kann die Vorrichtung so ausgebildet sein, daß 3er Messerträger eine, dem Profil des Rohres entsprechend, mit ringförmigen Rillen versehene Rolle ist. Dadurch wird erreicht, iJaß die in das Rohr eingeschnittenen öffnungen in Längsrichtung gleiche Abstände aufweisen.
An deji M<:sserträger können ein oder mehrere Messer angeordnet sein, und die Messer können als Scheiben mit durch Aussparungen gebildeten Schneiden ausgebildet sein. Damit diese Messer stets die richtige Lage am Messerträger einnehmen, können nnch weitere Aussparungen zur Fixierung der Einsiellun« des Messers vorgesehen sein. Uni zu berücksichtigen, daß beim Nachschleifen des Messers die Messerschneide zurückweicht, können diese Aussparungen säiiezalinförmig sein, so daß jedesmal nach dem Schleifen jie nächstfolgende Aussprning zur Fixierung der Mtssereinstellung dient.
Oamu das Rohr beim Einschneiden der Öffnungen, insbesondere wenn das Schneidwerkzeug beginnt stumpf ;'u werden, dem Schnitt nicht seitlich ausweichen kann, ist es zweckmäßig, daß das Rohr durch Stützrollen, die mit dem Messernäger umlaufen, zentriert wird. Da das Einschneiden der Öffnungen außerdem auf das Rohr eine tangential Kraft i'.iihi. die das Rohr zu verdrehen versucht, ist es vorteilhaft, daß zum Führen des Rohres am feststehenden Gehäuse mehrere elastische Rollen angeordnet sind, deren Achsen quer zur Rohrachse stehen.
Ein besonderer Vorteil der Vorrichtung gemäß der Erfindung liegt auch darin, daß die in das Rohr eingeschnittenen Öffnungen sich in Längsrichtung nach außen erweitern, d. h. die Länge der Öffnungen nach außen zunimmt. Da es sich bei Dränaigerohren als vorteilhaft erwiesen hat, wenn sicn die Wasseremtriitsöffnungen nach innen verjüngen, können die Schneidmesser so geformt sein, daß auch die Breite der Öffnungen nach außen zunimmt, so daß ein niedriger Wert des Wasseicintrittswiderstandes erzielt wird. Eine solche Formgebung der WassereintnttsöfTriungcn ist beim Sägen und Stanzen nicht, beim Einschneiden der Öffnungen in Erhöhungen nur iinv.llkommen -noglich.
Die Vorrichtung nach der Erfindung hat noch den weiteren Vorteil, "daß es möglich ist. durch entsprechende Auswahl der Epitrochoide, in der sich das Messer bewegt, und durch die Verwendung mehrerer gegeneinander versetzter Messer, eic Öffnungen in die Wellentäler oder in die Wellenberge gegeneinander vernetz' einzuschneiden Mit den gleichen Mitteln ist es auch möglich, die Eintrittsöffnungen nur an einem Teil des Unifanges einzuschneiden und diimit ein Rohr zu erzeugen, das so verlegt werden kann, daß es nur an der Unte.seite oder nur an der Oberseite Wnssereintrittsöffnungen besitzt.
Die Vorrichtung nach der Erfindung kann den unterschiedlichen Bedürfnissen ohne weiteres angepaßt werden, wobei es möglich ist, die Eintrittsöffnungen praktisch in jeder gewünschten Anordnung einzuschneiden. Beim Einschneiden der Öffnungen fallen die Späne nach außen und können im Gehäuse 2 aufgefangen und durch eine nicht dargestellte Vörrich-
tung fortlaufend aus dem Gehäuse abgeführt werden, um sie in den Herstellungspnw.eß zurückzuführen. Die Vorrichtung nach der Erfindung ist nicht nur tut quergewellte Rohre verwendbar, sondern für alle Rohrformen mit kreisförmigem Querschnitt, insbesondere auch für glatte Rohre, und sie eignet sich nicht nur zuin Einschneiden von Wassereinlrittsöffnungen in Rohre aus Kunststoff, sondern kann auch für Rohre aus jedem anderen schneidbaren Material verwendet werden, und ermöglicht eine hohe Arbeitsgeschwindigkeit, da sie keine hin- und hergehenden, sondern nur rotierende Teile enthält.
Die Figuren zeigen Ausführungsbeispiele der Vorrichtung nach der Erfindung und von mit dieser Vorrichtung hergestellten Rohren.
F i g. 1 zeigt schematisch das Grundprinzip der Vorrichtung nach der Erfindung;
F i g. 2 zeigt in Vorderansicht teilweise aufgebrochen eine Vorrichtung nach der Erfindung;
F i g. 3 zeigt die gleiche Vorrichtung wie F i g. 2, geschnitten nach der Linie ΙΠ-1ΙΙ in F i g. 2;
Fig.4 zeigt ein einzelnes Schneidmesser der Vorrichtung nach F i g. 2,3;
Fig. 5 zeigt ein doppelwandiges quergewelltes Rohr in Seitenansicht und am linken Ende aufgebrochen, in das Öffnungen mit einer Vorrichtung gemäß der Erfindung eingeschnitten sind; die
Fig. 6 und 7 zeigen Teilschnitte durch das Rohr nach Fig.5 nach den Schnittlinien VI bzw. VII:
F i g. 8 zeigt die Seitenansicht eines Rohres, bei dem große Eintrittsöffnungen in die Wellenberge eingeschnitten sind;
F i g. 9 zeigt einen Schnitt durch das Rohr nach F i g. 8 nach der Linie IX-IX.
F i g. 1 wurde vorstehend bereits zur Klarstellung der Messerbewegung in einer Epitrochoide erläutert. Ein sich auf der Epitrochoide £ bewegendes Messer schneidet in die Wand 1 eines Rohres eine Öffnung ein. Dabei muß die Außenwand des Rohres nicht mit der Kreislinie des Leitkreises K zusammenfallen, sondern der Radius des Rohres kann auch etwas kleiner sein als der Radius R des !.eitkreises K. Die Bedingung ist nur, daß der Abstand α d&> Punktes P, der der Schneide des Schneidwerkzeuges entspricht, vom Mittelpunkt m des Abwälzkreises k so groß ist, daß die Schleife der Epitrochoide die Rohrwand an zwei einander nahe benachbarten Punkten schneidet. Bei der Abrollbewegung bewegt sich der Mittelpunkt m des Abwälzkreises k auf der Kreislinie L.
Bei der in den F i g. 2 und 3 dargestellten Vorrichtung trägt ein feststehendes, d.h. nicht rotierendes Gehäuse 2 ein ebenfalls feststehendes Zahnrad, im folgenden als Sonnenrad 3 bezeichnet. In dem Gehäuse 2 ist mittels eines Kugellagers 4 drehbar eine Hohlwelle S gelagert, auf die ein Antriebsflansch 6 aufgeschraubt ist. Durch die Hohlwelle 5 läuft das Rohr 7, in das die Öffnungen eingeschnitten werden sollen. Im Antriebsflansch 6 sind die Planetenradpaare 8, i* und 10, 11 drehbar gelagert. Dabei sitzen die Zahnräder 8 und 9 auf einer Welle, und das Zahnrad 8 greift in das Sonnenrad 3 ein. Die Planetent?- der 10, 11 befinden sich ebenfalls auf einer gemeinsamen Welle, und das Zahnrad 10 wird durch das Zahnrad 9 angetrieben, während das Zahnrad 11 in ein Antriebszahnrad 12 eingreift, auf dessen Welle der Messerträger 14, 15 angeordnet ist. Dreht sich der Antriebsflansch 6, so dreht sich der Messerträger 14, 15 im gleichen Drehsinn, und das Übersetzungsverhältnis ist so gewählt, daß der Messerträger bei einem Umlauf um das Rohr7, d.h. bei einer Umdrehung des Antriebsflansches 6, gegen diesen eine Umdrehung ausführt. Wie leicht ersichtlich, wird dadurch erreicht, daß sich die Schneiden 17 der Messer 16 auf Epitrochoiclcn bewegen, wobei in Fig.2 die Schleife der Epitrochoide E des Messers, das gerade in das Rohr einschneidet, eingezeichnet ist.
Um das hier vorausgesetzte Übersetzungsverhältnis 1 : 1 zu erzielen, bei dem bei einem Umlauf des Messerträgers 14, 15 jedes Messer einmal schneidet, müssen die Zahnzahlen Z der Zahnräder 3, 8, 9, 10, 11, 12 folgender Gleichung genügen:
Z3-Z9-Z11
Ist das Übersetzungsverhältnis nicht genau l/l, sondern etwas größer oder etwas kleiner, so liegen
ao die eingeschnittenen Öffnungen nicht auf einer achsparallelen Mantellinie, sondern auf einer links- bzw. rechtsdrallenden Schraubenlinie, wie dies unter Umständen für Dränrohre auch erwünscht sein kann. Das Übersetzungsverhältnis kann aber beispielsweise
»5 auch 1 : 2 gewählt werden, wenn jedes Messer nur bei jedem zweiten Umlauf eine Öffnung in das Rohr einschneiden soll. In diesem Fall muß die Gleichung den Wert 1/2 haben.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 und 3
ist angenommen, daß in ein Dränrohr, dessen quer-
- gewellte Außenwand eine zweigängige Schraube bildet, Eintrittsöffnungen in die Wellentäler beider Schraubengänge eingeschnitten werden sollen. Der Messerträger besteht dabei aus drei Teilen und hat insgesamt vier Führungsrillen, die im Profil vier Wellenbergen des Rohres 7 entsprechen. Der Teil 13 des Messerträgers dient zur Führung und ist nicht mit Messern bestückt. An den Teilen 14 und 15 sind je vier Messer 16 befestigt, so daß bei einem Umlauf in jedes Wellental des Rohres vier Öffnungen eingeschnitten werden. Die Rillen im Teil 13 dienen außer zur Führung auch dazu, etwa hängengebliebene Schnittrückstände zu entfernen. Um diese Wirkung zu verbessern, können an den Stellen, die beim
♦5 Nachlauf über die Eintrittsöffnungen laufen, entsprechende Einfräsungen vorgesehen sein.
Damit das Rohr 7 beim Einschneiden der Öffnungen genau zentriert bleibt, sind am Anti iebsflansch 6 noch mehrere Stützrollen 18 angeordnet, die mit dem Antriebsflansch um das Rohr umlaufen und einen Gegendruck gegen den Druck des Messerträgers und der Messer erzeugen.
Die Drehachsen der Stützrollen 18 sowie des Messerträgers 14, 15 sind in F i g. 2 und 3 parallel zur Drehachse des Antriebsflansches 6 gezeichnet. Zur Berücksichtigung des Vorrückens des Rohres 7 müssen diese Drehachsen jedoch etwas schräg gestellt sein, derart, daß die Abrollbewegung der Steigung der schraubenlinienförmigen Querwellen des Rohres 7 entspricht.
Durch den Schneiddruck der Messer 16 und dadurch, daß die Umfangsgeschwindigkeit des Messerträgers etwas größer ist als einer reinen Abrollbewegung an dem Rohr 7 entspricht, wird auf das Rohr 7 ein Drehmoment ausgeübt, insbesondere wenn die Messer beginnen stumpf zu werden und sich dadurch der Schneiddruck erhöht. Um diesem Drehmoment entgegenzuwirken, sind an dem feststehenden Ge-
liäuse 2 Rollen 1') angeordnet, die eine elastische und L'iuen hohen Reibungswiderstand aufweisende Oberfläche besitzen, beispielsweise mit einem (iiimnvibelag versehen sind, und die durch eine nicht dargestellte Federung gegen das Rohr 7 gedruckt werden. Die· Dr'·'. aehse'n dieser Rollen 19 stehen quer zur Achse djs Rohres?. SiJ können aber eventuell etwas schräg gestellt sein, derart, daß sie ein Drehmoment erzeugen, das dem durch den luiicrendüvi Moserträger auf das Rohr ausgeübten Drehmoment entgegengesetzt ist.
Die Messer 16 haben die in F i g. 4 dargestellte Form. Dabei wird jedes Messer aus einer Scheibe gebildet, in die eine etwa halbkreisförmige Aussparung 20 eingeschliffen ist, so daß die Schneide 17 gebildet wird. Line zweite Aussparung 21 dient der Fixieiung des Messers !6 an den Messerträgern 14, 15. Statt dieser Aussparung 21 können auch mehrere siigezahnförmige Aussparungen vorgesehen sein, wobei jedesmal nach dem Nachschleifen eles Messers, das so vorgenommen wird, daß die Schneide 17 um einen genau definierten Betrag zurückversetzt wird, auf die nächstfolgende Aussparung übergegangen wird, so daß die Schneide stets die gleiche Lage zum Messerträger einnimmt.
F i g. 5 zeigt ein Dränrohr mit eingeschnittenen Öffnungen. Bei dem dargestellten Dränrohr handelt es siui um ein Doppchvandrohr, das aus einer giaiien inneren Wand 22 und einer quergcwcllten äußeren Wand 23 besteht, wobei die Querwcüen eine zweigängige Schraube bilden. In jedem Schraubengang sind" pro Windung vier Eintrittsöffnungen 24 eingeschnitten. Die Eintrittsöffnungen in den beiden Schraubengängen sind gegeneinander versetzt und erweitern sich, wie insbesondere aus den F i g. 6 und 7 erkennbar, in Längsrichtung nach außen. Wird ein an den Seiten konisch geschliffenes Messer 16 verwendet, so kann auch erreicht werden, daß die Ilinlrittsüffnungen sich auch quer zur Längsrichtung der liinschnitte nach innen verjüngen, wodurch der W asserci nt ritts widerst and verringert wird.
Während bei Dränagerohren meist liintrittsöffnungen in den Wellentälern bevorzugt werden, ist es in manchen Spezialfällen, z. B. zum Ableiten von Schmutzwasser, erwünscht, in die Rolve möglichst große FJntrittsölfnungen einzuschneiden. r'ie sich in
ίο den Wellenbergen befinden können. F.in derartiges Rohr ist in den I·' i g. 8 und 9 dargestellt. Ls handelt sich auch hier um ein Rohr mit quergewcllter Außenwand, bei dem die Qucrwjllen eine zweigängige Schraube bilden, jedoch sind die hirr sehr breiten WassereinlriUsölinungen 25 nur in den einen Schraubengang, und zwar in den Wellenberg eingcschniUen. Dies kann mit einer Einrichtung nach F i g. 2 und 3 ohne weiteres erreicht werden, wenn dort ein Messerträger verwendet wird, bei dem die Messer in den Rillen des Werkzeugträgers angeordnet sind, und zwar nur in den Rillen, die dem einen Schraubengang zugeordnet sind. Bei dieser Ausführungsform ist ferner noch vorgesehen, daß die Wassereintrittsöffnungen nicht gleichmäßig über den Umfang des Rohres verteilt sind, sondern sich nur auf der in Fig. () rechten Seite befinden. Dabei ist eine Anordnung der Wassereintrittsöffnungen angenommen, bei der die auf der gleichen Mantellinie liegenden Hintrittsöffnungen jeweils einen Schraubengang des zugeordneten Gewindes überspringen, alsc nur bei jeder zweiten Umdrehung eingeschnitten werden. Um dies zu erreichen, kann eine Anordnuni ähnlich der Anordnung nach F i g. 2 und 3 verwende werden, bei der jedoch der Antrieb des Messerträ gers so erfolgt, daß der Messerträger auf je zwei Um drehungen des Antriebsflansches 6 nur eine Umdre hung gegenüber dem Antriebsflansch aufführt.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (11)

Patentansprüche:
1. Vorrichtung zum Einschneiden der öffnungen in Rohre aus scbneidbarera Material, insbesondere in Dränagerohre aus Kunststoff mit einem von außen angreifenden Messer, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneide (17) des Messers (16) in einer Epitrochoide (E) um das Rohr umläuft. lf>
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Radius (r) des die Epitrochoide (E) erzeugenden Abwälzkreises (A) zum Radius (R) des Leitkreises (K) in einem einfachen ganzzahligen Verhältnis steht. *5
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das oder die Messer (16) an einer sich am Rohrumfang abwälzenden Rolle oder Scheibe angeordnet sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge- =° kennzeichnet, daß das oder die Messer (16) an einem Messerträger (14, 15) angeordnet sind, der durch ein Getriebe zwangsangetrieben, sich dr^ hend um das Rohr umläuft.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch se- as kennzeichnet, daß das Getriebe als Planetengetriebe ausgebildet ist. mit einem feststehenden Sonnenrad (3) und einem auf diesem abrollenden Zahnrad (8).
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche i bis 5 zum Einschneiden von Öffnungen in Rohre mit schraubenlinienförmigen Querwellen in der Außenwand, dadurch gekennxeio/ net.· daß der Mei'erträger (14. 15) eine dem Profil des Rohres (7) entsprechend mit ringförmigen Rillen versehene Rolle ist.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche ! bis 6. dadurch gekennzeichnet, daß die Messer (16) als Scheiben mit durch Aussparungen (20) gebildeten Schneiden (17) ausgebildet sinu. 4"
8. Vorrichtung nach Anspruch 7. dadurch gekennzeichnet, daß die Kreisscheiben weitere Aussparungen (21) zur Fixierung der Einstellung des Messers haben.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8. dadurch gekennzeichnet, daß die Aussparungen (21) sägezahnförmig sind.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohr durch Stützrollen (18), die mit dem Messerträger 5" (14, 15) umlaufen, zentriert wird.
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche! bis 10. dadurch gekennzeichnet, daß zum Führen des Rohres am feststehenden Gehäuse (2) mehrere elastische Rollen (19) angeordnet sind.
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