DE3513369C2 - - Google Patents
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- DE3513369C2 DE3513369C2 DE19853513369 DE3513369A DE3513369C2 DE 3513369 C2 DE3513369 C2 DE 3513369C2 DE 19853513369 DE19853513369 DE 19853513369 DE 3513369 A DE3513369 A DE 3513369A DE 3513369 C2 DE3513369 C2 DE 3513369C2
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B15/00—Fluid-actuated devices for displacing a member from one position to another; Gearing associated therewith
- F15B15/20—Other details, e.g. assembly with regulating devices
- F15B15/22—Other details, e.g. assembly with regulating devices for accelerating or decelerating the stroke
- F15B15/227—Other details, e.g. assembly with regulating devices for accelerating or decelerating the stroke having an auxiliary cushioning piston within the main piston or the cylinder end face
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B15/00—Fluid-actuated devices for displacing a member from one position to another; Gearing associated therewith
- F15B15/08—Characterised by the construction of the motor unit
- F15B15/14—Characterised by the construction of the motor unit of the straight-cylinder type
- F15B15/1409—Characterised by the construction of the motor unit of the straight-cylinder type with two or more independently movable working pistons
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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Description
Die Erfindung betrifft einen druckmittelbetätigten,
mit einem Kolben ausgestatteten Arbeitszylinder,
vorzugsweise Schwenkzylinder, insbesondere zum Verschwenken
von Brückenplatten bei Überfahrbrücken für Rampen
nach dem Gattungsbegriff des Patentanspruchs 1.
Bei diesen Arbeitszylindern besteht oft die Gefahr, daß
in den Endstellungen des Kolbens und den damit bewirkten
Stellungen der vom Arbeitszylinder beeinflußten Elemente
Massenkräfte freiwerden, die zu Schwingungen und anderen
ungewünschten Bewegungen der bewegten Teile führen können,
was insb. dann nachteilig ist, wenn Elemente verschwenkt
werden müssen, die über eine große Länge verfügen, wie
dies z. B. bei Brückenplatten der erwähnten Überfahrbrücken
der Fall ist.
Bei den bekannten Arbeitszylindern dieser Art
(FR-PS 25 52 172) wird der scheibenförmige Kolben
pneumatisch betrieben und durch ein Steuerventil wahlweise
in die eine oder die andere Axialrichtung bewegt. Bei
diesem Arbeitszylinder wird das Druckmittel beim Verschieben
des Ringes in seine zylinderdeckelnahe Stellung ins
Freie abgeleitet. Im übrigen ist dem Druckmittelraum
ein federbelastetes Einlaß- und ein federbelastetes
Auslaßventil für das Druckmittel zugeordnet, um damit
in Abhängigkeit von dem Steuerventil das Druckmittel
einleiten bzw. ableiten zu können. Der bekannte Arbeits
zylinder erfordert somit besondere, außerhalb dieses
Zylinders befindliche Steuerorgane; zudem ist der
bekannte Arbeitszylinder auch nicht für in einem
geschlossenen Kreislauf geführte Druckmittel geeignet,
da es nach seiner Entspannung ins Freie geleitet wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die eingangs
erwähnten Arbeitszylinder so auszubilden, daß bei
geringem Konstruktionsaufwand das Spiel des Arbeitszylinders
allein durch die Bewegung seines Kolbens erreichbar
ist und zudem das Druckmittel in einem geschlossenen
Kreislauf geführt werden kann.
Zur Lösung dieser Aufgabe sind aufgrund der Erfindung
die im Kennzeichnungsteil des Patentanspruchs 1 ange
führten Merkmale vorgesehen. Weitere Ausgestaltungen
der Erfindung sind in den Unteransprüchen aufgeführt.
Demgemäß hat der Arbeitszylinder vorteilhafterweise
ein hydraulisch betätigter Tauchkolben; bei der Bewegung
des Ringes in seine Endstellung wird das Druckmittel
nicht ins Freie, sondern dem Zylinderinnenraum zuge
leitet. Um den Ring wieder in seine Ausgangsstellung
zurückzuführen, ist es nicht erforderlich, Steuerorgane
zu betätigen, vielmehr erfolgt die Rückführung des
Ringes durch Einleiten des Druckmittels in den Arbeits
zylinder, indem durch eine zweite Drosselstelle ein
Staudruck bewirkt wird, der den Ring fortbewegt.
Bei einfachem Aufbau wird daher die gewünschte
Wirkungsweise des Arbeitszylinders sichergestellt.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der
Zeichnung dargestellt. Es zeigt
Fig. 1 eine in der Ruhestellung befindliche Überfahrbrücke
für eine Rampe in der Seitenansicht und
Fig. 2 einen Längsschnitt durch den hydraulischen Schwenk
zylinder für die Brücke gemäß Fig. 1.
Die Rampe 1 hat an ihrer Kante 2 eine Schwenklagerung für
eine Brückenplatte 3 mit einem Auflageteil 4 zur Auflage
auf das zu be- bzw. entladende Fahrzeug. Unter der
Brückenplatte 3 befindet sich ein hydraulischer Schwenk
zylinder 5 in Form eines Arbeitszylinders 6, mit dem die
Brückenplatte 3 von der gezeichneten Ruhestellung aus
in die etwa waagerechte Betriebsstellung geschwenkt werden
kann, aber auch in umgekehrter Richtung von der Betriebs
stellung in die Steilstellung gemäß Fig. 1 verbracht
werden kann.
Damit beim Hochschwenken und der so erreichten Steilstellung
Schwingungen od. dgl. in der Brückenplatte 3 vermieden werden,
wenn die Endstellung erreicht wird bzw. ist, ist aufgrund
der Erfindung der nachfolgend beschriebene Arbeitszylinder 6
vorgesehen.
Am unteren Ende, also am zylinderdeckelfernen Ende des
Arbeitszylinders 6 befindet sich ein Auge 7 für die
Lagerung an der Rampe 1; am oberen Ende des als Plunger
ausgeführten Kolbens 8 ist ein Auge 9 für den Angriff an
der Brückenplatte 3.
Am stangenseitigen Ende des Arbeitszylinders 6 befindet
sich eine Kolbenabdichtung 10 und darunter eine zylin
drische Erweiterung 11, die einen Druckölanschluß 12
aufweist. Innerhalb der Erweiterung 11 ist ein Druckmittelraum 13
zur Aufnahme eines axial verschiebbaren Ringes 14 vorge
sehen, der den Kolben 8 mit geringem Spiel umschließt
und außen mit geringem Spiel an der Innenfläche des
ringförmigen Druckmittelraumes 13 anliegt, dessen lichter
Durchmesser größer ist als der Innendurchmesser des
Arbeitszylinders 6.
Der Druckmittelraum 13 sowie die benachbarten Innenräume
des Arbeitszylinders 6 sind mit dem Druckmittel gefüllt.
Soll die Brückenplatte 3 nach oben geschwenkt, also
der Kolben 8 ausgefahren werden, so wird das Druckmittel
in den Druckölanschluß 12 eingeleitet. Dabei gelangt
das Druckmittel über die Bohrung 15 und die Drossel
stelle 16 in den Arbeitszylinder 6 und dabei auch unter
den Kolben 8 in den Zylinderinnenraum 17. Der Kolben 8
bewegt sich nach oben. Kurz vor Erreichen der Kolben
endstellung stößt der am Kolbenende befindliche radiale
Vorsprung 18 auf den Ring 14 und bewegt diesen nach oben
in die zylinderdeckelnahe Endstellung. Dies geschieht
jedoch unter Verringerung der Kolbengeschwindigkeit;
das vor dem Ring 14 befindliche Druckmittel muß über die Überström
bohrungen 19 und eine Drosselstelle 20 in den
Zylinderinnenraum 17 fließen. Die dabei erzielte
Dämpfung führt zu einer Beruhigung der bewegten Teile,
die schwingungsfrei in die Stellung gemäß Fig. 1 ge
langen.
Soll die Brückenplatte 3 nach unten geklappt werden, so
geschieht dies nach Lösen einer Arretierung od. dgl.
aufgrund des Eigengewichtes der Brückenplatte 3.
Der Kolben 8 gelangt wieder in die Stellung gemäß Fig. 2,
jedoch verharrt der Ring 14 zunächst in seiner zylinder
deckelnahen Endstellung.
Wird nunmehr zur erneuten Inbetriebnahme in den Drucköl
anschluß 12 ein Druckmittel eingeleitet, so gelangt
dies wiederum über die Bohrung 15 in den Zylinderinnen
raum 17, jedoch auch über ein Rückschlagventil 21 in
in den Druckmittelraum 13 oberhalb des Ringes 14.
Mit dem Steigen des Kolbens 8 entsteht ein Staudruck
vor der Drosselstelle 16, während das Druckmittel
freier in den Druckmittelraum 13 über das Rückschlag
ventil 21 gelangen kann. Damit wird der Ring 14 wieder
in die zylinderdeckelferne Ausgangsstellung gemäß
Fig. 2 geschoben. Er kann alsdann wieder zur Erzielung
einer Enddämpfung beim Hub des Kolbens 8 nach oben
geschoben werden.
Claims (3)
1. Druckmittelbetätigter, mit einem Kolben (8) ausgestatteter
Arbeitszylinder (6), vorzugsweise Schwenkzylinder, insbesondere
zu Verschwenken von Brückenplatten bei Überfahrbrücken für
Rampen, wobei am stangenseitigen Ende des Zylinders (6) ein
Druckmittelraum (13) vorgesehen ist, in dem ein begrenzt von einer
axial zylinderdeckelfernen Ausgangsstellung in eine axial
zylinderdeckelnahe Endstellung durch einen radialen Vorsprung
am Kolben (8) axial verschiebbarer Ring (14) angeordnet ist, der
bei einer Verschiebebewegung durch den Kolben (8) in seine
zylinderdeckelnahe Endstellung das von ihm verdrängte Druckmittel
über eine Drosselstelle (20) aus dem Druckmittelraum (13)
austreten läßt und wobei zum Zurückführen des Ringes (14) in seine
zylinderdeckelferne Ausgangsstellung dem Druckmittelraum (13) das
Druckmittel über ein Rückschlagventil (21) sowie parallel zum
Zylinderinnenraum (17) zuführbar ist und der Ring (14) durch den
dem Arbeitszylinder (5) zugeführten Druckmitteldruck in seine
Ausgangsstellung bewegt wird,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Arbeitszylinder (6), wie an sich bekannt, mit einem hydraulisch betätigten Tauchkolben ausgeführt ist,
daß das vom Ring (14) bei seiner Bewegung in die Endstellung verdrängte Druckmittel dem Zylinderinnenraum (17) zugeführt wird und
daß das Druckmittel von der Druckquelle hinter dem Druckölanschluß (12) des Arbeitszylinders (5) dem Zylinderinnenraum (17) über eine zweite Drosselstelle (16) zugeführt wird, so daß der Ring (14) durch den Staudruck vor der zweiten Drosselstelle (16) in seine Ausgangsstellung bewegt wird.
daß der Arbeitszylinder (6), wie an sich bekannt, mit einem hydraulisch betätigten Tauchkolben ausgeführt ist,
daß das vom Ring (14) bei seiner Bewegung in die Endstellung verdrängte Druckmittel dem Zylinderinnenraum (17) zugeführt wird und
daß das Druckmittel von der Druckquelle hinter dem Druckölanschluß (12) des Arbeitszylinders (5) dem Zylinderinnenraum (17) über eine zweite Drosselstelle (16) zugeführt wird, so daß der Ring (14) durch den Staudruck vor der zweiten Drosselstelle (16) in seine Ausgangsstellung bewegt wird.
2. Arbeitszylinder nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß die axiale Länge des Druckmittelraumes (13)
im wesentlichen dem Durchmesser des Kolbens (8) ent
spricht.
3. Arbeitszylinder nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Druckmittelraum (13) von einer
auf den Arbeitszylinder (6) aufgesetzten Erweiterung (11)
gebildet ist, die den Druckölanschluß (12), die
Drosselstellen (16, 20) und die Überströmbohrungen
(15, 19) für das Druckmittel aufweist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853513369 DE3513369A1 (de) | 1985-04-15 | 1985-04-15 | Hydraulischer arbeitszylinder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853513369 DE3513369A1 (de) | 1985-04-15 | 1985-04-15 | Hydraulischer arbeitszylinder |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3513369A1 DE3513369A1 (de) | 1986-10-16 |
DE3513369C2 true DE3513369C2 (de) | 1989-09-07 |
Family
ID=6268002
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19853513369 Granted DE3513369A1 (de) | 1985-04-15 | 1985-04-15 | Hydraulischer arbeitszylinder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3513369A1 (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE29910610U1 (de) | 1999-06-17 | 1999-09-16 | Buemach Engineering Internatio | Führungsseitige Dämpfung in einfach wirkenden Arbeitszylindern |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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GB2010399A (en) * | 1977-12-20 | 1979-06-27 | Bradford Cylinders Ltd | Cushioning Means for Hydraulic Cylinders |
IT1129591B (it) * | 1979-02-06 | 1986-06-11 | Smg Sueddeutsche Maschinenbau | Dispositivo per esercitare forze d'urto su pezzi d'opera |
JPS6051305U (ja) * | 1983-09-17 | 1985-04-11 | エスエムシ−株式会社 | クツシヨン機構を有する空気圧シリンダ |
JPH05232476A (ja) * | 1992-02-25 | 1993-09-10 | Toshiba Corp | 液晶表示素子 |
-
1985
- 1985-04-15 DE DE19853513369 patent/DE3513369A1/de active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3513369A1 (de) | 1986-10-16 |
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Legal Events
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D2 | Grant after examination | ||
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