DE3510592A1 - Hochgeschwindigkeits-elektrolysezelle fuer die veredelung von bandfoermigem gut - Google Patents
Hochgeschwindigkeits-elektrolysezelle fuer die veredelung von bandfoermigem gutInfo
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Description
Patentanmeldung _ ^-
Eochgeschwindigkeits-Elektrolysezelle für die Veredelung
von bandförmigem Gut
Bekannt ist die Gegenströmungszelle aus der Patentanmeldung P 35 40 752.0.
Aufbauend auf dieser Patentanmeldung ergibt sich eine Vorrichtung für die
Erzeugung der geforderten hohaa Strömungsgeschwindigkeit von bevorzugt ca.
2 m/s im Bereich zwischen Anoden und Band.
Durch diese Vorrichtung wird es möglich, in Elektrolysezellen mit vertikaler
Bandführung sowohl beim einseitigen als auch beidseitigen Veredeln von z.B.
Stahlbändern mit sowohl löslichen als auch unlöslichen Anoden eine über die gesamte Veredelungsfläche gleichmäßige und hohe Strömungsgeschwindigkeit zu
erreichen.
Diese hohe Strömungsgeschwindigkeit kann bei möglichst geringem Energieeinsatz
dadurch erzielt werden, daß eine große Elektrolytmenge in der Zelle selbständig umgewälzt wird. Durch die erfindungsgemäße Vorrichtung wird die Umwälzung
großer Elektrolytmengen unter Einsatz möglichst geringer Pumpenergie dadurch erreicht, daß das Flüssigkeitsstrahlinjektorprinzip Verwendung findet.
Hierdurch wird es möglich, daß eine ca. 3- bis 5fache Elektrolytmenge gegenüber
der durch direktes Pumpen eingebrachten Menge im Kreislauf fließt. Diese Umwälzmengenerhöhung ist bedingt durch die konstruktive Gestaltung der Injektoren
in der eigentlichen Elektrolysezelle.
Damit bei Einsatz von löslichen Anoden der obere Flüssigkeitsspiegel zur Beobachtung
des Bandes und der Anoden frei bleibt, sind die Wasserstrahlinjektoren beim auflaufden Truom im unteren Bereich der Zelle hinter den Anoden eingebaut
und erzeugen eine nach oben gerichtete Strömung, die durch geeignete Ausbildung des Gehäuses und der oberen Anodenhälse umgelenkt und durch den Raum zwischen
den Anoden und dem Band so durchgedrückt wird, daß eine nach unten gerichtete Strömung entsteht. Diese nach unten gerichtete Strömung wird dadurch in Gang
gesetzt, daß - bedingt durch die Wasserstrahlinjektorpumpen im unteren Zellenteil
hinter den Anoden - ein Unterdruck am unteren Ende des Strömungsschachtes aufgebaut
wird. Durch dieses System wird ein erheblicher Anteil der Elektrolytströmungsmenge
im Kreislauf umgewälzt.
Die Versorgung der Elektrolysezelle mit gereinigtem und gekühltem Elektrolyt
geschieht dadurch, daß von einer Kreislaufeinrichtung mit Filter und Kühler
über eine Pumpe die notwendige Elektrolytmenge den Strahldüsen zugeführt wird.
Im Bereich des absteigenden Bandtrumms wird die Strahlpumpe so eingesetzt, daß
sie über entsprechend gestaltete Schlitzdüsen die benötigte Menge Elektrolyt in den Saum zwischen Anoden und Band eingibt. Der nach oben gepumpte Elektrolyt
tritt durch entsprechend gestaltete Anodenhälse aus dem Bereich zwischen Anoden und Band seitlich aus und kann teilweise zu einem Vorratstank abfließen.
Anhand eines abgebildeten Aueführungsbeispieles wird die Erfindung im folgenden
näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 einen Schnitt in Längsrichtung des zu veredelnden Stahlbandes
durch eine Verzinkung3zelle,
Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie A - A in Fig. 1,
Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie B - B in Fig. 1,
Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie C in Fig. 1.
Die in Fig. 1 dargestellte Verzinkungszelle 4 ist in der Regel Teil einer
Anlage, in der mehrere solcher Verzinkungszellen hintereinander angeordnet
sind. Das zu veredelnde Stahlband 1 läuft dabei von einer oberen Stromrolle 2 mit seinem absteigenden Bandabschnitt 11 im Spalt 6 zwischen vertikal angeordneten
Anoden 5 mittig hindurch zu einer Tauchrolle 3* die in dem mit dem Elektrolyten gefüllten Gehäuse angeordnet ist. Von dieser umlenkenden
Tauchrolle 3 wird das Band mit seinem aufsteigenden Bandabschnitt 12 wiederum
durch vertikal angeordnete zueinander parallele Anodenreihen 7 im entsprechend
gebildeten Spalt 8 zu einer weiteren oberen Stromrolle 2 geführt.
Die Anoden 5 und 7 sind mit ihrer dem Band zugewandten Fläche parallel zur
Ebene des durchgeführten Bandes angeordnet und an den oberen Anodenenden 51
bzw. 71 abnehmbar aufgehangen.
Um die Anodenpaare 5 herum ist der Gehäuseabschnitt 41 ausgebildet, in dem
eine Elektrolytströmung in Pfeilrichtung aufrechterhalten wird. Dazu sind in
dem Baum zwischen der Gehäusewandung und den Anoden Flüssigkeitsstrahlpumpen 9
angeordnet, deren Mischrohre 91 mit ihren schlitzdüsenartigen Enden gegen
die untere Seite des Spaltes 6 gerichtet sind. Auf diese Weise kann mit hoher Strömungsgeschwindigkeit bzw. mit hohem Strömungsdruck eine zur Bandlaufrichtung
entgegengesetzte Elektrolytströmung erreicht werden, die in der Regel turbulent
gehalten wird und zu günstigen Elektrolysebedingungen für den durchgeführten Bandabschnitt 11 führt.
Der oben zwischen den Elektroden 51 überströmende Elektrolytanteil fließt
teilweise in den Überlaufauffang 43 und wird von dort durch ein äußeres System
mit Pumpen, Filtern, Wärmetauscheraggregat und dergleichen wieder den Strahlpumpen
9 zugeführt.
Um die Anoden 7» in deren Spalt 8 der aufsteigende Bandabschnitt 12 geführt wird,
ist ebenfalls ein getrennter Gehäuseabschnitt 6,2 vorgesehen. Der in diesem Gehauseabßchnitt
aufrechterhaltene Elektrolytstrom ist ebenfalls in seiner Richtung mit Pfeilen angegeben. Über Flüssigkeitsstrahlpumpen 10 und deren Mischrohren
101 wird der Elektrolyt im unteren Bereich des Spaltes 8 angesaugt und durch die
Mischrohre 101 in den entsprechenden Raum zwischen Gehäuseabschnitt 42 und
Anoden 7 gedrückt. Aufgrund der Saugwirkung wird im Spalt 8 eine große Strömungsgeschwindigkeit
entgegen der Laufrichtung des Bandabschnittes 12 erzielt. Der zwischen den Anodenenden 71 austretende Überlaufstrom fließt wiederum in den
Überlauffang 43 ab und wird über die Zuflußrohre 102 vom zwischengeschalteten
Behandlungssystem den Strahlpumpen 10 wieder zugeführt. Die entsprechenden Zuflußrohre
zu den Strahlpumpen 9 sind mit der Ziffer 92 bezeichnet.
Zusammenstellung der Bezugszeichen
1 | Stahlband |
11 | Bandabschnitt |
12 | Bandabschnitt |
2, 2' | Stromrolle |
3 | Tauchrolle |
4 | Verzinkungszelle |
41 | Gehäuseabschnitt |
42 | Gehäuseabschnitt |
43 | Überlaufauffang |
5 | Anode |
51 | Anodenende |
6 | Spalt |
7 | Anode |
71 | Anodenende |
8 | Spalt |
9 | Strahlpumpe |
91 | Mischrohr |
92 | Zuflußrohr |
10 | Strahlpumpe |
101 | Mischrohr |
102 | Zuflußrohr. |
- Leerseite -
Claims (3)
1. Vertikale elektrolytische Verzinkungszelle zur Veredlung von Stahlbändern,
in der das zu veredelnde von einer oberen Umlenk- oder Stromrolle ablaufende Band zu einer unteren umlenkenden Tauchrolle und von
dort zu einer weiteren oberen Urnlenk- oder Stromrolle geführt wird, wobei
der jeweilige zu veredelnde absteigende und aufsteigende Bandabschnitt in einem Spalt zwischen senkrecht angeordneten Anoden von dem im Umlauf
geführten Elektrolytstrom mit hoher Geschwindigkeit entgegen der Bandlaufrichtung
beaufschlagt wird, dadurch gekennzeichnet, daß der jeweils im Spalt (6, 8) zwischen den Anoden (5, 7) gegen die Bandlaufrichtung gerichtete
Elektrolytstrom über unmittelbar vor oder hinter dem jeweiligen Spalteintritt angeordneten Flüssigkeitsstrahlpumpen (9, 10) erzeugt wird.
2. Verzinkungszelle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Mischrohre
(91) der Flüssigkeitsstrahlpumpen (9) mit schlitzdüsenartigen Enden in die untere öf ahung des Raumes (6) zwischen den Anoden (7) münden, durch
den der absteigende Bandabschnitt (11) geführt wird.
3. Verzinkungszelle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß um die,
die Anoden-Kathodenräume (6, 8) bildenden Anoden (5, 7) sowohl für den absteigenden Bandabschnitt (11) als auch den aufsteigenden Bandabschnitt
(12) getrennte Gehäuse (4I, 42) angeordnet sind, in denen über die entsprechenden
Flüssigkeitsstrahlpumpen (9, 10) ein Großteil des zwischen Anode und Kathode durchgeführten Elektrolytstromes im Kreislauf bewegt
wird.
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