DE3505038C2 - - Google Patents
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/69—General aspects of joining filaments
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14549—Coating rod-like, wire-like or belt-like articles
- B29C45/14565—Coating rod-like, wire-like or belt-like articles at spaced locations, e.g. coaxial-cable wires
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- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
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- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B5/00—Making ropes or cables from special materials or of particular form
- D07B5/005—Making ropes or cables from special materials or of particular form characterised by their outer shape or surface properties
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- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
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- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/707—Cables, i.e. two or more filaments combined together, e.g. ropes, cords, strings, yarns
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/77—Sawing equipment
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine mit Ösen versehene Kunststoff
schnur.
Es ist aus der Praxis bekannt, Kunststoffschnüre oder -litzen mit aus Metall
bestehenden Ösen zu bestücken, wobei die letzteren z. B. mechanisch
durch Klemmen an der Kunststoffschnur befestigt werden. Des wei
teren wurden Ösen auch schon mit der betreffenden Kunststoffschnur
verknotet. Derartige, mit Ösen versehene Kunststoffschnüre werden
u. a. auch bei elektrischen Handkreissägen zum manuellen Öffnen
der unter der Wirkung einer Rückstellfeder stehenden Pendelschutz
haube benötigt.
Die genannten Befestigungsarten von Ösen an Kunststoffschnüren
sind einerseits zeitaufwendig und zum anderen macht das Einhalten
genauer Abstände Schwierigkeiten.
Eine andere bekannte Befestigungsform besteht im Angießen
von Gußstücken an ein Seil, s. DE 28 07 009 B2.
Es ist Aufgabe der Erfindung, einen Weg zu finden, der es ermög
licht, Kunststoffschnüre rasch und abstandsgenau mit Ösen zu
bestücken, wobei die Ösen auch beim Auftreten hoher mechanischer
Beanspruchungen noch sicher mit der betreffenden Schnur vereinigt
bleiben.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Maßnahmen des Anspruchs 1 gelöst.
Dabei hat es sich als vorteilhaft erwiesen, daß die Ösen mit einer
Längsausnehmung versehen sind, die ein Aufstecken oder Aufschieben
und damit ein definiertes Anbringen der jeweiligen Öse auf die Kunststoffschnur
ermöglicht.
Die Erfindung wird im nachstehenden anhand eines Ausführungsbei
spiels erläutert.
Es zeigt
Fig. 1 einen Abschnitt einer mit Ösen bestück
ten Kunststoffschnur,
Fig. 2 eine Öse in Frontansicht, ohne Kunststoff
schnur vor dem Bestücken,
Fig. 3 die Ansicht einer Öse gemäß Fig. 2 längs
des Schnittes A-B.
Bei der in Fig. 1 dargestellten, aus Polyamid oder einem ähnlichen
Material bestehenden Kunststoffschnur 1 sind die aus einem gleich
artigen Kunststoff hergestellten Ösen 2 in den gewünschten Ab
ständen mittels Ultraschall angeschweißt. Die Ösen können ebensogut
auch an die Schnur 1 angespritzt sein.
Wie aus den Fig. 2 und 3 ersichtlich ist, weisen die mit der
Einhänge-Durchbrechung 3 versehenen Ösen eine U-förmig ausgebildete
Längsausnehmung 4 auf, in welche die Kunststoffschnur eingeführt
wird bzw. mittels der die Ösen auf die Kunststoffschnur an den
gewünschten Stellen aufgesetzt werden. Die Längsausnehmung der
Ösen ist wenigstens in ihrem Außenbereich mit Längsriefen 5 ver
sehen, die eine Oberflächenvergrößerung bewirken und damit günstige
Voraussetzungen für eine Verschweißung mittels Ultraschall bieten.
Im Normalfall reicht indessen die natürliche Oberflächenrauhigkeit des
verwendeten Materials für das Zustandekommen einer zugfesten Verbin
dung aus. Als Material für die Ösen hat sich beispielsweise glasfaser
verstärktes Polyamid bewährt.
Durch die Erfindung ist es möglich geworden, aus Kunststoff bestehende Zugseile aller Art
mit mechanisch sicherer daran befestigten Ösen preiswert herzustellen
und zusammenhängend auf Rollen aufzuwickeln. Aufgrund der in defi
nierten Abständen anbringbaren Ösen lassen sich die benötigten Zug
seilabschnitte ohne Verschnitt von der Rolle abtrennen.
Zum Bestücken der Kunststoffschnur mit Ösen hat es sich als zweck
mäßig erwiesen, die auf eine Rolle aufgewickelte "Rohschnur" von
der Rolle abzuziehen, an einer Bearbeitungsstation an den vorgese
henen Stellen mit Ösen zu bestücken, diese mittels Ultraschall
anzuschweißen und die so vervollständigte Kunststoffschnur un
mittelbar auf eine als Vorratsrolle dienende zweite Rolle aufzu
wickeln.
Claims (5)
1. Mit Ösen versehene Kunststoffschnur, dadurch gekennzeichnet,
daß die Ösen (2) aus Kunststoff bestehen, jeweils mit einer
Längsausnehmung (4) für das Aufschieben auf die Kunststoff
schnur (1) versehen und in definierten Abständen voneinander
an die Kunststoffschnur (1) angeschweißt oder angespritzt sind.
2. Kunststoffschnur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Begrenzungswandung der Längsausnehmung (4) wenigstens in
ihrem Bodenbereich mit Längs- oder Querriefen (5) ver
sehen ist.
3. Kunststoffschnur nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, daß als Material für die Ösen ein glas
faserverstärkter Kunststoff gewählt ist.
4. Kunststoffschnur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
sie aus Polyamid besteht und die Ösen aus glasfaserverstärktem
Polyamid hergestellt sind.
5. Kunststoffschnur nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Schnur zum Bestücken mit den Ösen
von einer Vorratsrolle abspulbar und unmittelbar nach dem Be
stücken und Anschweißen der Ösen auf eine weitere Rolle auf
spulbar ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853505038 DE3505038A1 (de) | 1985-02-14 | 1985-02-14 | Mit oesen versehene kunststoffschnur |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853505038 DE3505038A1 (de) | 1985-02-14 | 1985-02-14 | Mit oesen versehene kunststoffschnur |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3505038A1 DE3505038A1 (de) | 1986-08-14 |
DE3505038C2 true DE3505038C2 (de) | 1989-05-24 |
Family
ID=6262492
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19853505038 Granted DE3505038A1 (de) | 1985-02-14 | 1985-02-14 | Mit oesen versehene kunststoffschnur |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3505038A1 (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1808567A1 (de) * | 2006-01-11 | 2007-07-18 | Hunter Douglas Industries B.V. | Tragleiterschnuranordnung |
DE102006024529A1 (de) * | 2006-05-23 | 2007-11-29 | Werner Sand | Verfahren zur Herstellung einer Rastkette und Rastkette |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2807009C3 (de) * | 1978-02-18 | 1981-01-08 | Zavod Neschinselmasch, Neschin, Tschernigovskoj Oblasti (Sowjetunion) | Maschine zur Herstellung von bewehrten Gußstücken |
-
1985
- 1985-02-14 DE DE19853505038 patent/DE3505038A1/de active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3505038A1 (de) | 1986-08-14 |
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Legal Events
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Ipc: D02J 1/00 |
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