DE350427C

DE350427C - Vorrichtung zum Zuspitzen der Enden von Schraubenfedern durch Rollen der Enden zwischen im Abstand voneinander allmaehlich abnehmenden Druckflaechen

Info

Publication number: DE350427C
Application number: DE1920350427D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1920-06-05
Filing date: 1920-06-05
Publication date: 1922-03-18

Description

Die Erfindung betrifft Vorrichtungen zum Zuspitzen der Enden von Schrauibenfedern durch Rollen der Enden zwischen im Abstand voneinander allmählich der Zuspitzung gemäß abnehmenden Druckflächen. Bei der bisher bekannten Vorrichtung dieser Art werden die Druckflächen von konischen Rollen mit in Richtung des- Durchganges des Federendes allmählich wachsendem Durchmesser gebildet, die zwecks Rollens des Federendes zwischen ihnen entsprechende Drehungen erhalten und im Umfange mit den Federwindungen entsprechenden Rillen- versehen sind. Es erfolgt infolgedessen bei dieser Vorrichtung das Zuführen und der Durchgang des zuzuspitzenden Federendes in Richtung der Federachse, und die Druckrollen müssen nach Fertigstellung des Federendes voneinander entfernt werden, um die fertige Feder für das Herausnehmen freizugeben. Diese umständliche Entfernung

der fertigen Feder aus der \^rorrichttmg wird \ gemäß der Erfindung unter gleichzeitiger er- ^; heblicher Vereinfachung der Gesamtvorrichtung und Beschränkung der beweglichen Teile auf das denkbar geringste Maß gemäß der Erfindung dadurch vermieden, daß der Abstand der Druckflächen voneinander senkrecht zur Achse der zwischen ihnen gerollten Federenden abnimmt und die Federenden entsprechend senkrecht zur Richtung ihrer Achse die Rollbahn durchlaufen, so daß die fertig zugespitzte Feder am Ende der Rollbahn ausgeworfen wird. Es fällt infolgedessen jeder überflüssige bewegliche Teil, der infolge des Verschleißes der Lagerstellen und Führungen zu Ungienauigkeiten in der Fabrikation und öfteren Reparaturen führt, weg, und insbesondere können die einmal auf einen bestimmten Federdurchmesser entsprechend eingesitellten Druckflächen diese ihre Lage zueinander dauernd behalten, weil das jedesmalige Entfernen der Druckflächen voneinander nach Fertigstellen eines Federendes unnötig wind.

Die in Richtung der Rollbahn zueinander beweglichen Druckflächen können gerade und der Abstandabnahme entsprechend schräg zueinander angeordnet sein, oder die Rollbahn kann von der Umfläche einer drehbaren Scheibe und der Innenfläche eines entsprechend exzentrisch zu ihr angeordneten Kreisbogen gebildet werden. Dabei können • die Druckflächen hinsichtlich des Abstandes voneinander den verschiedenen Federdurchmessern entsprechend regelbar sein. In der Zeichnung ist eine Ausführungsform der Erfindung schematisch dargestellt, und zwar zeigt

Abb. ι eine Stirnansicht,
Abb. 2 einen senkrechten Längsschnitt und Abb. 3 die fertige Feder mit zugespitztem Ende.

In feststehenden Lagern e, e ist die die Rollbahn einerseits bildende Scheibe c mit ihrer Achse f drehbar, achsial aber unver- ', schiebbar gelagert. Die Umfläche besitzt der ! Federdrahtdicke etwa entsprechende Rillen. Anderseits wind die Rollbahn von der Innen- ■ fläche eines Kreisbogens d gebildet, der mit der Lagergrundplatte der Scheibe c fest ver- , bunden und exzentrisch derart zur Scheibe c \ angeordnet ist, daß der Abstand beider Roll- j bahnteile voneinander von α nach b allmäh- ; lieh abnimmt. Bei α entspricht der Abstand 1 etwa dem Durchmesser der zuzuspitzenden ^: Schraubenfeder, während er bei b annähernd ■· gleich !dem kleinsten Durchmesser der Zuspitzung ist. Das zuzuspitzende Federende j wird, während die Scheibe c in Richtung des in Abb. ι eingezeichneten Pfeiles gedreht wird, bei α in der aus Abb. 2 ersichtlichen, zur Scheibenebene senkrechten Lage eingeführt und nun infolge der Drehung der Scheibe zwischen den Druckflächen i und k nach dem Auswurfpunkte b gerollt, wo die Felder die Vorrichtung mit zugespitztem Ende verläßt. Die Einführung neuer Werkstücke kann in ununterbrochener rascher Folge geschehen, so daß dadurch die Erzeugung gegenüber derjenigen bei der bekannten. Vorrichtung· um ein Vielfaches gesteigert werden kann.

Zweckmäßig ist, um die Vorrichtung für verschiedene Federdurchmesser brauchbar zu machen, der Rollbogen d entsprechend gegen die Scheibe c einstellbar. Die Arbeitsfläche des Rollbogens erhält zweckmäßig eine zu den Rillen im Scheibenumfange versetzt angeordnete Rille, wie Abb. 2 es zeigt.

Bei gerader Ausbildung der Druckflächen können entweder beide in Richtung der Rollbahn verschiebbar zueinander sein, oder man kann nur eine der beiden Druckflächen verschiebbar anordnen. Dabei ist selbstverständlich für entsprechende Gerad- und Parallelführung zu sorgen. Die hin und her gehende Bewegung der geraden Druckflächen kann durch geeignete bekannte Mittel geschehen.

Claims

Patent-Ansprüche:

1. Vorrichtung zium Zuspitzen der Enden von Schraubenfedarn durch Rollen der Enden zwischen im Abstand voneinander allmählich' der Zuspitzung gemäß abnehmenden Druckflächen, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand der Druckflächen (i, k) voneinander senkrecht zur Achse des zwischen ihnen gerollten Federendes abnimmt und das Federende entsprechend senkrecht zur Richtung seiner Achse die Rollbahn durchläuft, so daß die fertig zugespitzte Feder, am Ende der Rollbahn ausgeworfen wind.

2. Vorrichtung nach Anspruch. 1, dadurch gekennzeichnet, daß die in Richtung

. der Rollbahn zueinander beweglichen Druckflächen (i, k) gerade und der AIbstandabnahtne entsprechend schräg zueinander angeordnet sind.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rollbahn von der Umfläche einer drehbaren Scheibe (c) und der Innenfläche eines entsprechend exzentrisch zu ihr angeordneten Kreisbogens (d) gebildet ist.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.