DE349328C - Vorrichtung zum Richten von profiliertem Stabeisen - Google Patents
Vorrichtung zum Richten von profiliertem StabeisenInfo
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- DE349328C DE349328C DE1919349328D DE349328DD DE349328C DE 349328 C DE349328 C DE 349328C DE 1919349328 D DE1919349328 D DE 1919349328D DE 349328D D DE349328D D DE 349328DD DE 349328 C DE349328 C DE 349328C
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F1/00—Bending wire other than coiling; Straightening wire
- B21F1/02—Straightening
- B21F1/023—Straightening in a device rotating about the wire axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F1/00—Bending wire other than coiling; Straightening wire
- B21F1/02—Straightening
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wire Processing (AREA)
Description
- Vorrichtung zum Richten von profiliertem Stabeisen. Die Erfindung hat eine Einrichtung an den bekannten Drabtrichtmaschinen mit schnell kreisender, den Draht in mehrfacher Ablenkung aus der Achsialen durchführender Trommel zum Gegenstande, welche diese bisher ausschließlich für das Richten von runden Drähten bzw. Stabeisen verwendeten :Mäschinen nun auch für das Richten von profiliertem Stabeisen, z. D. Halbrund-, Oväl-oder Mehrkanteisen geeignet macht. Ein Richten dieses Materials auf jenen i@Iaschinen war deshalb nicht möglich, weil die Schlag- und Schleifwirkung der Führungen Dzw. Backen die Kanten des Materials verletzen und durch die Reibung ein Verwinden des Stabes eintreten mußte. Man benutzte daher zum Richten von profiliertem Stabeisen besondere Maschinen, was eine wesentliche Mehrbelastung des Betriebes an Anschaffung, Raumbedarf, Transmissionen und Kraftverbrauch bedeutet; da außerdem diese Maschinen weit langsamer und ungenauer arbeiten als oben beschriebene Trommelmäschinen, so liegt ein wesentlicher Vorteil in der Verwendung letzterer für profiliertes Material. Dies wird dadurch erreicht, daß die profilierten Stäbe bzw. der profilierte Draht durch genau dem Profil entsprechende Führungsplatten gleiten, welche durch Kugellagerung in den in bekannter Weise exzentrisch einstellbaren Führungsstücken der Trommel leicht kreisen, wobei noch durch die besondere Lagerung der Kugeltassen, in runden Futtern eine Sicherung gegen Stabverwindung bei etwaigem Festsetzen der Führungsplatte gegeben ist. Mithin ist durch die Führung des vollen Stabprofils auf seiner ganzen Fläche eine Verletzung des Stabprofils und durch die freie Lagerung der Profilplatte in Kugeln und konzentrischem Futter eine Stabverdrebung durch die Trommelbewegung ausgeschlossen. Man hat zwar bei den geregten Trommelmaschinen bereits die Lochplatten für das Richten: runder Drähte in Kugellagern kreisend vorgeschlagen, doch diente dies lediglich dem Zweck, die einseitige Abnutzung der festen oder zwangsweise gedrehten Führungen durch Einschleifen seitens des durchgeführten Drahtmaterials zu vermeiden oder unschädüch zu machen, da ein Verwinden des runden Materials belanglos ist.
- Die Zeichnung zeigt eine Ausführungsform der Vorrichtung, wobei in Abb. i die Maschine selbst vorwiegend schematisch in teilweisem Längsschnitt, in Abb. 2 im Querschnitt gezeigt ist. Abb. 3 und d. stellen die Vorrichtung in Seiten- und Vorderansicht, Abb. 5 im Längsschnitt dar, und Abb. 6, 7, 8 zeigen Einsätze für verschiedene Profile. Die an sich bekannte Maschine (Abb. i und 2) besteht aus einem Fundament a, in dessen zwei Lagern v und c eine Trommel sich dreht, welche in den Lagerstellen und der gleichzeitig als Riemscheibe d dienenden `'erdidzung achsial durchbohrt, in i Mittelteil aber hohl und zellenartig unterteilt ist, woi>_i die stehenden Wände w Führungen bilden, in welchen die kantigen, der Drahtstärke entsprechend einfach durchbohrten Durchführungsbacken e, f, g, h, i mittels Stellschrauben radial verschiebbar sind. Der zu richtende Draht 1 wird durchgeführt und erhält, wie dargestellt, eine mehr oder minder gekrümmte Lage. Kleminräderin schieben denselben während der schnellen Umdrehung der Trommel durch diese hindurch.
- Für das Richten profilierten Stabeisens u. dgl. werden die Führungsbacken e, f, g, lt, i ersetzt durch eine Scheibe it, welche eine dem Profil entsprechende Bohrung o erhält; die Scheibe ia ist mittels Kugelkränzen zwischen zwei kegeligen Körpern p in einem Zylinder q gelagert, welcher zwischen den Klemm-und Führungsstücken r liegt. Die Stücke r mit dem armierten Zylinder q «-erden in die Führungen w der Trommel eingeschohen und durch die Stellschrauben 1, in bekannter Weise eingestellt.
Claims (2)
- PATENT-AspRt'ciir: i. '`orrichtung zum Richten von profiliertem Stabeisen auf Drähtrichtmaschinen mit im Umlaufkörper frei kreisenden, den Draht in einstellbarer Biegung durchführenden Richtelementen, dadurch gekennzeichnet, daß die Richtelemente mit auswechselbaren, der Querschnittsform der fassonierten Stäbe entsprechend gelochten Durchgangsplatten (zi, o) versehen sind.
- 2. Vorrichtung gemäß Anspruch i, gekennzeichnet durch die Lagerung der frei sich drehenden Lochplatten (ii, o) zwi- schen Kugelkränzen in einem konzentrisch von den Führungsstücken (r) umfaßten Lagerzylinder (q).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE349328T | 1919-05-15 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE349328C true DE349328C (de) | 1922-03-01 |
Family
ID=6258402
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1919349328D Expired DE349328C (de) | 1919-05-15 | 1919-05-15 | Vorrichtung zum Richten von profiliertem Stabeisen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE349328C (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE921868C (de) * | 1952-01-25 | 1954-12-30 | Hugo Grefe | Einrichtvorrichtung fuer Drahtrichtwerk an Drahtverarbeitungsmaschinen |
DE922281C (de) * | 1951-08-04 | 1955-01-13 | Bernard George Lewis | Richteinrichtung fuer Draht- oder Stabrichtgeraete oder -maschinen |
US2791243A (en) * | 1953-05-25 | 1957-05-07 | Western Electric Co | Wire-straighteners |
EP0549520A1 (de) * | 1991-11-29 | 1993-06-30 | Pantex-Stahl AG | Richtbacken für eine Richtvorrichtung zum Geraderichten von Draht |
-
1919
- 1919-05-15 DE DE1919349328D patent/DE349328C/de not_active Expired
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE922281C (de) * | 1951-08-04 | 1955-01-13 | Bernard George Lewis | Richteinrichtung fuer Draht- oder Stabrichtgeraete oder -maschinen |
DE921868C (de) * | 1952-01-25 | 1954-12-30 | Hugo Grefe | Einrichtvorrichtung fuer Drahtrichtwerk an Drahtverarbeitungsmaschinen |
US2791243A (en) * | 1953-05-25 | 1957-05-07 | Western Electric Co | Wire-straighteners |
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US5327757A (en) * | 1991-11-29 | 1994-07-12 | Pantex Stahl Ag | Straightening jaws for a straightening device for straightening wire |
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