DE99995C - - Google Patents
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/16—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling wire rods, bars, merchant bars, rounds wire or material of like small cross-section
- B21B1/20—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling wire rods, bars, merchant bars, rounds wire or material of like small cross-section in a non-continuous process,(e.g. skew rolling, i.e. planetary cross rolling)
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Description
KAISERLICHES %
,A PATENTAMT
Il
'
Den Gegenstand der vorliegenden Erfindung bildet ein neues Walzverfahren· für Draht und
Rundeisen^ durch welches ein besseres Product
erhalten wird, als beim Ziehen von Draht durch Zieheisen, und durch welches, aufserdem
eine wesentliche Kraftersparnifs erreicht wird. Das neue Verfahren besteht in der Hauptsache
darin, dafs das Material zwischen drei konischen und um das Material herumrollenden
Walzen behandelt wird.
Die dazu benutzte Einrichtung ist aus der beiliegenden Zeichnung ersichtlich, in welcher
Fig. ι eine Seitenansicht und
Fig. 2 einen Grundrifs derselben darstellt.
Fig. 3 läfst die Lagerung der einzelnen Theile im Schnitt erkennen.
Die Gesammteinrichtung ist, wie aus der Zeichnung hervorgeht, eine sehr einfache; sie
ist in der Weise getroffen, dafs drei konische Walzen al a'2 a3 so zusammengelegt sind, dafs
ihre Achsen auf einen gemeinschaftlichen Punkt convergiren. Diese Walzen sind- in einer
konisch ausgedrehten Büchse b gelagert, welche auf einem Support angebracht ist und behufs
engerer oder weiterer Stellung der Walzen von einander verschoben werden kann. Die
Wellen in1 m- m% der Walzen liegen in.
einer Scheibe/, Welche am Gestell A drehbar ist, und werden von einem
an demselben Gestell sitzt und keine Drehung von der Transmission i h
aus erhält, um die Achse dieses Rades g mitgenommen. Auf jeder Welle m1 m2 ηιΆ sitzt
ein konisches Zahnrad d fest, welches mit '
angebracht
Rad g, welches
einem am Gestell A festen Zahnrad e in Eingriff steht. Bei der Bewegung der Wellen
mx in'· mz um die Achse des Rades g werden
diese Räder d auf dem Rad e abgerollt und die Walzen α1 α" αΛ erhalten damit gleichzeitig
noch eine Bewegung ■ um ihre eigene Achse. Zur Unterstützung der Umlaufbewegung der
Wellen mlm2m^, welche diesen durch die
Räder Λ g ertheilt wird, kann, besonders wenn die Wellen m1 m'~ ma eine gröfsere Länge
haben, ein zweites Rad gl eingeschaltet werden, welches durch ein Rad /;' von der Transmission
/angetrieben wird.
Die Büchse b, welche, wie schon bemerkt, in einem Support B gelagert ist, und welche
die drei konischen Walzen umschliefst, bestimmt die Dicke des zu walzenden Drahtes
oder Rundeisens, indem durch ihre Verschiebung die Walzen a' α- α3 einander mehr genähert
oder von einander weiter entfernt werden. Diese Büchse b wird, damit dieselbe im
Innern vollkommen gleichma'fsig abgenutzt wird und fortwährend andere Flächen mit den
Walzen in Berührung kommen, sowie zum .Zweck, die Reibung auf das geringste Mafs
zu bringen, ebenfalls in Umdrehung versetzt. Es geschieht dies durch ein Zahnrad g-, welches
von der Transmission i aus durch Λ2 angetrieben
wird.
Die Büchse b, in welcher die Walzen a[ a" a'·1
liegen, ist so aufgestellt, dafs ihre Achse in der Verlängerung der Achsen der Räder g e
und der Scheibe/ liegt. Durch, eine Bohrung
k in diesen. Rädern wird das Material
fcji^^
in der Richtung dieser Achse eingeführt, trifft somit genau in den von den drei Walzen
d'ii2(i3 gebildeten Zwischenraum und wird
nun von den Walzen bearbeitet. Die Walzen laufen zufolge der ihnen durch die vorgeschriebene Einrichtung erlheilten Bewegung
um die Achse des Drahtes herum und drehen sich dabei gleichzeitig um ihre eigene
Achse. Hierdurch wird das Strecken und die Verringerung des Drahtquerschnittes bewirkt,
ohne die bei den bisher üblichen Verfahren eintretenden schädlichen Einflüsse auf das
Material. Veränderungen der sehnigen Textur in eine körnige und schliefslich brüchige, wie
solche bei fortgesetztem Ziehprocefs sich er-
■ geben, sind bei diesem Walzveri'ahren ausgeschlossen, und die Folge davon ist, da fs· das
erhaltene Product ein wesentlich besseres wird.
■ Aufserdem ist die Reibung eine sehr geringe,
und das Strecken erfordert deshalb weit weniger Kraft als bisher/ Endlich wird durch die auf
dem Draht abrollenden Walzen der Walzensinter oder Glühspahn leicht abgelöst, so dafs
es nicht mehr nöthig ist, den Draht zu beizen, was namentlich bei der Verarbeitung des gegen
Säuren so empfindlichen Flufseisens besondere Bedeutung hat. Die Zuführung des Materials
in den Apparat ist beliebig und kann durch Zuführungswalzen oder dergleichen geschehen.
Sie kann event, erleichtert werden durch Verschiebung
der Achsen der Walzen a[ a'1 a'-] in
der Art, dafs dieselben an dem dünneren Ende eine Voreilung vor dem dickeren Ende
(woselbst der Draht eintritt) erhalten, wodurch ein spiralförmiges Durchrollen des Drahtes
zwischen den Walzen, also Vorschub des Drahtes in der Streckrichtung erzielt wird.
Das Material kann durch die vo'rbeschriebene Einrichtung sowohl im kalten als im warmen
Zustand behandelt werden.
Zur Erleichterung der Zuführung des Walzgutes kann eine Einrichtung 'getroffen werden,
weiche in Fig. 4 bis 6 dargestellt ist und bei welcher eine Verdrehung der Walzenachsen
gegen einander derart , dafs dieselben am dünneren Ende eine peripheriale Voreilung
vor dein dickeren erhalten, vorgesehen ist.
Wie aus der Zeichnung zu ersehen, wird durch diese Einrichtung eine besondere Walzen·
lagerung bedingt; die Walzen werdeil nämlich, wenn man die Voreilung behufs Vorziehens
des Walzgutes durch die Walzen selbst benutzen will, nicht, wie oben im Allgemeinen
beschrieben, in einer gemeinschaftlichen, allen drei Walzen dienenden Büchse gelagert, sondern
sie erhalten je ein die Walze etwas über die Mitte umfassendes Lager, welches mittelst
konischen äufseren Ansatzes eine konische Büchse durchdringt und mit dieser wieder von
einer zweiten, innen konischen Büchse umfafst wird. In Fig. 4 zeigen die beiden inneren
kleinen Kreise das Walzgut beim Eintritt und Austritt zwischen den Walzen. Der Winkel
zwischen den Radien X-Y (Fig. 4) zeigt die Voreilung des dünneren Walzenendes gegen
das dickere Walzenende, wo das Walzgut- eintritt.
Fig. 5 zeigt das die Walzen etwas über die Mitte umfassende Lager mit dem aufsen konisch
gedrehten Ansatz 0, und Fig. 6 veranschaulicht den Einbau der Läget·, in die konischen
Büchsen ή p. Die Büchse ρ wird supportartig
nach rechts und links in der Richtung der 'gemeinsamen Mittellinie des Walzwerkes bewegt,
und durch den Einflufs dieser Bewegung auf die radiale Stellung der Ansätze 0 werden
die Walzen einander näher gebracht oder von einander entfernt. Durch diese vermittelst
eines verschiebbaren Konus stellbare Lagerung der Walzen mit peripherialer Voreilung wird
das selbsttätige Vorrücken des Walzgutes zwischen den Walzen veranlafst. Die innere
konische Büchse η bekommt, um in der Mitte-Raum
für die ä'ufsere Büchse ρ zu lassen, ihre Lagerung bei q und 7" und trägt das treibende
Rad g- aufserhalb der Lagerung r. Die Verschiebung
der Büchse ρ kann während des Walzens mittelst supportartiger Bewegung oder
in ähnlicher Weise geschehen.
Claims (3)
- Patent-Ansprüche:ι . Verfahren' zum Walzen von Draht und Rundstäben, dadurch gekennzeichnet, dafs drei konische, convergirende Walzen zwangläufig unter gleichzeitiger zwangläufiger. Bewegung jeder Walze um ihre eigene Achse sich um das zu streckende Material abrollen.
- 2. Eine Vorrichtung zur Ausführung des unter 1. genannten Verfahrens, gekennzeichnet durch die Anordnung von drei konischen, convergirenden Walzen (al a- a'3J,. ■ deren Wellen (m^m-m9) am iiufseren Ende in einer zu dem Zwischenraum zwischen den Walzen central gelagerten, drehbaren Scheibe f lagern und durch ·· ein Rad g um deren Achse bewegt werden, wobei denselben durch gleichzeitiges Abrollen von auf ihnen sitzenden Zahnrädern d auf einem festen Zahnrad e eine rotit'ende Bewegung . um ihre eigene Achse ertheilt wird.
- 3.; Eine Vorrichtung der unter 2. geschützten Art, dadurch gekennzeichnet, dafs die drei konischen Walzen (αλ a-as) in einer konisch ausgebohrten Büchse b, welche behufs Veränderung des zu walzenden Querschnittes' in der Bahn des Materials durch support-■ artige Bewegung verschoben- werden kann, gelagert sind, und dafs die Walzen (ax-a-a?) sich einander nähern oder von einander entfernen, wobei behufs gleichmäfsiger Ab-nutzung und Verringerung der Reibung die Büchse beständig umihre Achse gedrehtwird.Eine Abänderung der unter 3. gekennzeichneten Lagerung der drei konischen Walzen .(al a2 a3) in der Weise, dafs jede Walze in einem die Walze etwas über die Mitte umfassenden Lager liegt (Fig. 5), welches eine konische Büchse η mittelst konischen a'ufceren Ansatzes 0 durchdringt und mit dieser wieder von einer zweiten, innen konischen Büchse ρ umfafst wird, zum Zwecke, durch Verdrehung der Walzenachsen derart, dafs dieselben am dünneren Ende eine peripheriale Voreilung vor dem dickeren erhalten, das Vorziehen des Walzgutes durch die Walzen selbst zu ' unterstützen.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
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Family
ID=370829
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE99995C (de) |
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