DE513714C - Vorrichtung zur Herstellung von um ihre Achse verwundenen Kanteisen, sogenannten Drilleisen aus ebenflaechigen Profilstaeben - Google Patents

Description

Das insbesondere im Eisenbetonbau in großen Mengen gebrauchte Drilleisen (z. B. verwundenes Vierkanteisen) wurde bisher dadurch hergestellt, daß gewalzte Vierkanteisen zwischen zwei Einspannvorrichtungen eingespannt wurden, worauf durch Drehen der Einspannvorrichtungen die Profilstäbe um ihre Längsachse verwunden wurden. Diese Herstellungsweise hat nun mehrere große Nachteile. Einmal wurde die schraubenförmige Steigung dieses Drilleisens infolge des Angriffs der verdrehenden Kräfte an den Enden des Eisens verhältnismäßig ungleichmäßig, ferner war es in den meisten Fällen infolge der festen Anordnung der Einspannvorrichtungen bisher nur möglich, Stäbe von gleicher Länge oder ungefähr gleicher Länge zu drillen. Ein weiterer wesentlicher Nachteil der so hergestellten Drilleisen besteht ferner darin, daß infolge der Dehnung, die der Werkstoff beim Drillen zwischen den festen Einspannvorrichtungen erfährt, die Stäbe über die Fließgrenze beansprucht werden und dadurch die Festigkeit des gedrillten Eisens im Vergleich zum ungedrillten Profilstabe wesentlich herabgesetzt ist.

Durch die zeitraubende Arbeit des Ein- und Ausspannens der Profilstäbe sowie durch die vorhandenen maschinellen Einrichtungen ist man nicht in der Lage, größere Mengen von Drilleisen in dieser Art wirtschaftlich und schnell herzustellen.

Man hat daher auch schon Vorrichtungen vorgeschlagen, die die Profile beim Durchlauf durch die Vorrichtung verwinden.

So ist eine Vorrichtung bekannt geworden, bei der die durch ballige Rollen vorgeschobenen Stäbe durch weitere ballige Rollen hindurchgedrückt werden, wobei die eigentliche Verwindung durch Schräglagerung der Rollenpaare und durch den durch die Rollen ausgeübten Druck bewirkt wird. Diese Vorrichtung hat jedoch infolge der geringen Angriffsfläche und der umständlichen Verstellbarkeit der Rollen sowie infolge der Unmöglichkeit, eine gleichmäßige Drallsteigung einhalten zu können, bedeutsame Nachteile.

Ein anderer Vorschlag geht dahin, leichte Erzeugnisse von geringem Querschnitt, wie Eisendraht oder Eisenband, dadurch zu verwinden, daß der die aufgewickelte Spule des unverwundenen Drahtes tragenden Trommel mit eier Austrittsführung beim Aufwickeln des Drahtes auf eine weitere Trommel eine Umlaufbewegung erteilt wird. Diese Vorrichtung hat den Nachteil, daß die Verwindung willkürlich zwischen der umlaufenden Austrittsführung und der Aufwickeltrommel erfolgt, so daß auch hierbei eine gleichmäßige Drallsteigung nicht erzielt werden kann.

Ferner ist noch eine Vorrichtung bekannt geworden, mittels deren auf der Oberfläche eines runden Drahtes beim Ziehen durch eine umlaufende Ziehöffnung ohne Drehung des Drahtes um seine Achse, jedoch unter Quer-Schnittsverminderung, schraubengangförmig verlaufende Kanten erzeugt werden. Auch diese Vorrichtung eignet sich jedoch nicht zum Verwinden von Armierungs- und ähnlichen Kanteisen, da hierzu hohe Tempe-

raturen (Walztemperatur) und große Kräfte erforderlich wären.

Auch eine andere bekannte Vorrichtung,

bei der durch fortlaufendes Schmieden runde,

S in der Achsrichtung profilierte Umdrehungskörper hergestellt werden, eignet sich nicht zum Verwinden von Profilen um ihre Längs-

■ achse, da die zum Schmieden dienenden, in einem umlaufenden Kopf angeordneten Profilrollen das Werkstück nach jedem Schlage freigeben, so daß die zum Verwinden erforderliche dauernde Führung nicht vorhandenist.

Gegenstand der Erfindung ist nun eine vorteilhafte Vorrichtung zur Herstellung von verwundenem Kanteisen (sogenanntem Drilleisen) aus ebenen Profilstäben, durch die alle den bisher bekannten Vorrichtungen anhaftenden Nachteile vermieden werden, und mittels deren ein Drilleisen von jeglichem Querschnitt und jeglicher Querschnittsform zweckmäßig im rotwarmen oder kalten Zustande schnell und wirtschaftlich hergestellt werden kann, ohne daß der Werkstoff eine Einbuße an Festigkeit oder Zähigkeit, verglichen mit dem Ausgangswerkstoffe, erleidet. Gemäß der Erfindung wird bei der neuen Vorrichtung, bei der der zu verdrillende Profilstab in bekannter Weise von angetriebenen, entsprechend dem Stabprofil kalibrierten Rollen zwischen die Verwindung bewirkenden Rollen hindurchgeschoben wird, der Profilstab zwischen gleichkalibrierten losen oder angetriebenen Rollen hindurchgeschoben, die in an sich bekannter Weise während des Durchganges des Profiistabes durch Umlaufen in einer Ebene senkrecht zur Bewegungsrichtung des Profilstabes diesen um seine Längsachse drehen.

Dabei kann zur Veränderung der Steigungshöhe des Dralles der Profilstäbe entweder die Umlaufsgeschwindigkeit des drillenden Rollenpaares veränderlich sein oder aber die Regelung der Steigungshöhe des Dralles der Profilstäbe kann durch Veränderung der Durchgangsgeschwindigkeit der Profilstäbe durch die Vorrichtung erfolgen. Das drillende Rollenpaar, das am Kopfe einer umlaufenden Hohlspindel angeordnet sein kann, durch die der gedrillte Stab läuft, kann dabei zwecks Anpassung an die jeweils zu drillenden Kantprofile einstellbar und auswechselbar sein. Besonders günstig kann die neue Drillvorrichtung unmittelbar hinter dem Ablauf rollgang der Fertigwalzen einer Walzenstraße zur Aufstellung gelangen, so daß die das Walzwerk verlassenden Profilstäbe unmittelbar durch die Drillvorrichtung im rotwarmen oder kalten Zustande hindurchgeführt werden können.

Als Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung eine Vorrichtung zur Herstellung von verwundenem Vierkanteisen dargestellt.

Abb. ι zeigt eine Drillmaschine in der Seitenansicht,

Abb. 2 in der Draufsicht und

Abb. 3 in der Vorderansicht.

Es bezeichnet G das Gehäuse der Drillmaschine, das zur Lagerung der Hohlwelle L dient, die mittels des Zahnrades Z angetrieben wird. Die Hohlwelle L trägt den mit ihr umlaufenden Kopf K. Im Kopf IC sind mittels der Halter h die losen Rollen r derart gelagert, daß sie mittels der Spindeln 5" einstellbar sind. Dabei sind die Halter h mittels der Keile q am Kopf K befestigt, um die Rollen für verschiedene Profile leicht und schnell auswechseln zu können.

"Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist in Abb. 4 veranschaulicht. Die ortsfesten, dem Stabprofil entsprechend kalibrierten Rollen W drücken den zu verdrillenden Stab in der Pfeilrichtung T durch die losen, ebenfalls dem Stabprofil entsprechend kalibrierten Rollen r der Drillvorrichtung, die unter Vermittlung des Zahnrades Z, der Hohlwelle L und des Kopfes K in der Pfeilrichtung P umlaufen und dabei den Stab D fortlaufend um seine Längsachse verwinden. Am hinteren Ende A tritt der gedrillte Stab aus der Drillvorrichtung aus, wobei zum Schutz gegen Beschädigung der Hohlwelle hinter der Drillvorrichtung eine weitere Führung für den gedrillten Stab vorhanden sein kann.

Claims (1)

1. Patentanspruch:

   Vorrichtung zur Herstellung von um ihre Achse verwundenen Kanteisen, sögenannten Drilleisen, aus ebenflächigen Profilstäben, wobei diese von angetriebenen Rollen, die dem Stabprofil entsprechend kalibriert sind, zwischen die Verwindung bewirkenden Rollen hindurchgeschoben werden, dadurch gekennzeichnet, daß der zu verdrillende Profilstab (D) zwischen gleichkalibrierten losen oder angetriebenen Rollen (r) hindurchgeschoben wird, die in bekannter Weise während des Durchgan- im ges des Profilstabes durch Umlaufen in einer Ebene senkrecht zur Bewegungsrichtung des Profilstabes diesen um seine Längsachse drehen.

   Hierzu 1 Blatt Zeichnungen