Vorrichtung zum Richten von profiliertem Stabeisen. Die Erfindung
hat eine Einrichtung an den bekannten Drabtrichtmaschinen mit schnell kreisender,
den Draht in mehrfacher Ablenkung aus der Achsialen durchführender Trommel zum Gegenstande,
welche diese bisher ausschließlich für das Richten von runden Drähten bzw. Stabeisen
verwendeten :Mäschinen nun auch für das Richten von profiliertem Stabeisen, z. D.
Halbrund-, Oväl-oder Mehrkanteisen geeignet macht. Ein Richten dieses Materials
auf jenen i@Iaschinen war deshalb nicht möglich, weil die
Schlag-
und Schleifwirkung der Führungen Dzw. Backen die Kanten des Materials verletzen
und durch die Reibung ein Verwinden des Stabes eintreten mußte. Man benutzte daher
zum Richten von profiliertem Stabeisen besondere Maschinen, was eine wesentliche
Mehrbelastung des Betriebes an Anschaffung, Raumbedarf, Transmissionen und Kraftverbrauch
bedeutet; da außerdem diese Maschinen weit langsamer und ungenauer arbeiten als
oben beschriebene Trommelmäschinen, so liegt ein wesentlicher Vorteil in der Verwendung
letzterer für profiliertes Material. Dies wird dadurch erreicht, daß die profilierten
Stäbe bzw. der profilierte Draht durch genau dem Profil entsprechende Führungsplatten
gleiten, welche durch Kugellagerung in den in bekannter Weise exzentrisch einstellbaren
Führungsstücken der Trommel leicht kreisen, wobei noch durch die besondere Lagerung
der Kugeltassen, in runden Futtern eine Sicherung gegen Stabverwindung bei etwaigem
Festsetzen der Führungsplatte gegeben ist. Mithin ist durch die Führung des vollen
Stabprofils auf seiner ganzen Fläche eine Verletzung des Stabprofils und durch die
freie Lagerung der Profilplatte in Kugeln und konzentrischem Futter eine Stabverdrebung
durch die Trommelbewegung ausgeschlossen. Man hat zwar bei den geregten Trommelmaschinen
bereits die Lochplatten für das Richten: runder Drähte in Kugellagern kreisend vorgeschlagen,
doch diente dies lediglich dem Zweck, die einseitige Abnutzung der festen oder zwangsweise
gedrehten Führungen durch Einschleifen seitens des durchgeführten Drahtmaterials
zu vermeiden oder unschädüch zu machen, da ein Verwinden des runden Materials belanglos
ist.Device for straightening profiled bar iron. The invention
has a device on the well-known drift straightening machines with fast circling,
the wire in multiple deflections from the axial through the drum to the object,
which up to now have only been used for straightening round wires or bar irons
used: Machines now also for straightening profiled bar iron, e.g. D.
Makes semicircular, oval or polygonal iron suitable. A straightening of this material
was not possible on those i @ i machines because the
Impact
and grinding action of the guides and jaws damage the edges of the material
and the friction had to twist the stick. One therefore used
special machines for straightening profiled bar iron, which is an essential
Additional burden on the company in terms of acquisition, space requirements, transmissions and power consumption
means; because these machines work much slower and more imprecise than
drum machines described above, a significant advantage lies in their use
the latter for profiled material. This is achieved in that the profiled
Rods or the profiled wire through guide plates that correspond exactly to the profile
slide, which by ball bearings in the eccentrically adjustable in a known manner
Guide pieces of the drum slightly circle, whereby still due to the special storage
the spherical cups, in round chucks a safeguard against rod twisting in the event of any
Fixing the guide plate is given. Hence, by leading the full
Bar profile on its entire surface a violation of the bar profile and by the
free storage of the profile plate in balls and concentric chuck a rod twist
excluded by the drum movement. One has indeed with the excited drum machines
already the perforated plates for straightening: suggested round wires in ball bearings circling,
but this only served the purpose, the one-sided wear of the fixed or compulsory
turned guides by grinding in on the part of the wire material
to avoid or to render harmless, as twisting of the round material is irrelevant
is.
Die Zeichnung zeigt eine Ausführungsform der Vorrichtung, wobei in
Abb. i die Maschine selbst vorwiegend schematisch in teilweisem Längsschnitt, in
Abb. 2 im Querschnitt gezeigt ist. Abb. 3 und d. stellen die Vorrichtung in Seiten-
und Vorderansicht, Abb. 5 im Längsschnitt dar, und Abb. 6, 7, 8 zeigen Einsätze
für verschiedene Profile. Die an sich bekannte Maschine (Abb. i und 2) besteht aus
einem Fundament a, in dessen zwei Lagern v und c eine Trommel sich dreht, welche
in den Lagerstellen und der gleichzeitig als Riemscheibe d dienenden `'erdidzung
achsial durchbohrt, in i Mittelteil aber hohl und zellenartig unterteilt ist, woi>_i
die stehenden Wände w Führungen bilden, in welchen die kantigen, der Drahtstärke
entsprechend einfach durchbohrten Durchführungsbacken e, f, g, h,
i mittels Stellschrauben radial verschiebbar sind. Der zu richtende Draht
1 wird durchgeführt und erhält, wie dargestellt, eine mehr oder minder gekrümmte
Lage. Kleminräderin schieben denselben während der schnellen Umdrehung der Trommel
durch diese hindurch.The drawing shows an embodiment of the device, in Fig. 1 the machine itself is shown mainly schematically in partial longitudinal section, in Fig. 2 in cross section. Fig. 3 and d. show the device in side and front view, Fig. 5 in longitudinal section, and Figs. 6, 7, 8 show inserts for different profiles. The machine known per se (Fig. I and 2) consists of a foundation a, in whose two bearings v and c a drum rotates, which axially pierces through the bearings and the grounding which also serves as a pulley d, in the middle part but is divided into a hollow and cell-like manner, where the standing walls w form guides in which the angular feed-through jaws e, f, g, h, i , which are simply drilled through according to the wire thickness, can be moved radially by means of adjusting screws. The wire 1 to be straightened is passed through and, as shown, is given a more or less curved position. Kleminräderin push the same through this during the rapid rotation of the drum.
Für das Richten profilierten Stabeisens u. dgl. werden die Führungsbacken
e, f, g, lt, i
ersetzt durch eine Scheibe it, welche eine dem Profil
entsprechende Bohrung o erhält; die Scheibe ia ist mittels Kugelkränzen zwischen
zwei kegeligen Körpern p in einem Zylinder q gelagert, welcher zwischen den Klemm-und
Führungsstücken r liegt. Die Stücke r mit dem armierten Zylinder q «-erden in die
Führungen w der Trommel eingeschohen und durch die Stellschrauben 1, in bekannter
Weise eingestellt.For straightening profiled bar iron and the like, the guide jaws e, f, g, lt, i are replaced by a disk it, which receives a hole o corresponding to the profile; the disk ia is supported by means of ball races between two conical bodies p in a cylinder q, which lies between the clamping and guide pieces r. The pieces r with the armored cylinder q «-erden are threaded into the guides w of the drum and adjusted in a known manner by means of the adjusting screws 1.