DE479973C - Thread rolling machine with rolling rollers that can be adjusted radially to the workpiece, the shafts of which are mounted between two blocks - Google Patents

Thread rolling machine with rolling rollers that can be adjusted radially to the workpiece, the shafts of which are mounted between two blocks

Info

Publication number
DE479973C
DE479973C DEF60789D DEF0060789D DE479973C DE 479973 C DE479973 C DE 479973C DE F60789 D DEF60789 D DE F60789D DE F0060789 D DEF0060789 D DE F0060789D DE 479973 C DE479973 C DE 479973C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
rollers
shafts
blocks
rolling
thread
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEF60789D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Application granted granted Critical
Publication of DE479973C publication Critical patent/DE479973C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21HMAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
    • B21H3/00Making helical bodies or bodies having parts of helical shape
    • B21H3/02Making helical bodies or bodies having parts of helical shape external screw-threads ; Making dies for thread rolling
    • B21H3/04Making by means of profiled-rolls or die rolls

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Description

Gewindewalzmaschine mit radial zum Werkstück einstellbaren Walzrollen, deren Wellen zwischen zwei Böcken gelagert sind Die Erfindung betrifft eine Gewindewalzmaschine mit radial zum Werkstück einstellbaren Walzrollen, deren Wellen zwischen zwei Böcken gelagert sind. - Nach der der Erfindung zugrunde liegenden. Aufgabe sollen in Werkstücke von beliebiger Länge und von verschiedenem Durchmesser Gewinde von verschiedener Steigurig und ferner auch Rechts- und Linksgewinde mit den gleichen Walzrollen eingewalzt werden.Thread rolling machine with rolling rollers that can be adjusted radially to the workpiece, the shafts of which are mounted between two blocks. The invention relates to a thread rolling machine with rolling rollers that can be adjusted radially to the workpiece, their shafts between two brackets are stored. - According to the underlying of the invention. Task should be in work pieces of any length and of various diameter threads of various Steigurig and also right-hand and left-hand threads rolled in with the same rolling rollers will.

Gemäß der Erfindung ist die Entfernung der Böcke zueinander einstellbar, und die Walzwellen sind der-jeweiligen Entfernung der Böcke entsprechend gegen. andere Wellen auswechselbar, um :eine Einstellung der Walzrollen auf verschiedene Gewindesteigungen zu erreichen. Die in dem einen der Böcke radial einstellbaren, die Walzrollen in bekannter Weise gabelförmig umgreifenden Halter sind erfindungsgemäß um ihre eigene Achse drehbar, so daß es möglich ist, die Walzrollen für jede Gewindesteigung und für jeden Durchmesser des mit Gewinde zu versehenden Werkstückes so einzustellen, daß die Berührung der Walzrollen mit dem 'Werkstück in einer Tangentialebene zum Werkstück stattfindet. Dies ist für das Einwalzen eines genauen Gewindes erforderlich. Auf der Zeichnung ist eine Ausführungsform der Maschine nach der Erfindung veranschaulicht. Abb. i zeigt schematisch die Anordnung der außen gekanteten Rollen und des mit Gewinde zu versehenden Gegenstandes. Abb. z und 3 zeigen in schaubildlicher Darstellung eine Seiten- und eine Endansicht der gesamten Vorrichtung. Abb. ¢ ist eine Endansicht der Vorrichtung in größerem Maßstabe. Abb. 5 und 6 zeigen Einzelheiten über die Befestigung und den Antrieb. der Rollen.According to the invention, the distance between the blocks is adjustable, and the rolling waves are against the respective distance of the trestles. other shafts interchangeable to: one setting of the rolling rollers on different ones To achieve thread pitches. The radially adjustable in one of the brackets, Holders encompassing the rolling rollers in a known manner in a fork-shaped manner are according to the invention rotatable about its own axis, so that it is possible to use the rolling rollers for any thread pitch and set for each diameter of the workpiece to be threaded so that that the contact of the rollers with the 'workpiece in a tangential plane to Workpiece takes place. This is necessary for rolling in an accurate thread. In the drawing, an embodiment of the machine according to the invention is illustrated. Fig. I shows schematically the arrangement of the externally edged rollers and the one with a thread object to be provided. Fig. Z and 3 show a graphical representation a side and an end view of the entire device. Fig. ¢ is an end view the device on a larger scale. Figs. 5 and 6 show details of the Attachment and the drive. of the roles.

In Abb. i sind um die mit Gewinde zu versehende Stange i Walzrollen z in beliebiger Zahl angeordnet, deren jede auf ihrer zylindrischen. Umflüche kreisförmige Rippen 3 trägt. Das Profil und die Abmessungen dieser Rippen und der sie verbindenden Rillen entsprechen dem Gewindeprofil und sind beispielsweise im Querschnitt dreieckig.In Fig. I there are rolling rollers around the threaded rod i z arranged in any number, each of which on its cylindrical. Curses circular Ribs 3 carries. The profile and dimensions of these ribs and those connecting them Grooves correspond to the thread profile and are, for example, triangular in cross section.

Jede Rolle a ist auf einer Welle 4 befestigt, die durch irgendeine Antriebsvorrichtung in Drehung versetzt werden kann. Die Rollen z werden an bestimmten Stellen, die um die Achse der Stange i verteilt sind, gegen die zylindrische Umfläche dieser Stange angedrückt. jede Rolle 2 ist in der Weise geneigt, daß sie mit der Umfläche der Stange i nur mittels einer begrenzten Zahl ihrer Kanten 3 in Berührung kommt, die gegenüber der Stange i so geneigt sind, wie es der Steigung des auf ihr anzubringenden Gewindes .entspricht.Each roller a is mounted on a shaft 4 by any Drive device can be set in rotation. The roles z are at certain Places that are distributed around the axis of the rod i, against the cylindrical peripheral surface pressed against this rod. each roller 2 is inclined in such a way that it is with the Area of the Bar i only by means of a limited number of its edges 3 comes into contact, which are inclined with respect to the rod i as is the slope of the thread to be attached to it.

Wird nun den Rollen 2 mittels ihrerWellen 4 eine Drehbewegung in gleichem Sinne erteilt, beispielsweise im Sänne der in Abb, i angegebenen Pfeile, und werden die Rollen 2 dabei stark gegen die Umfläche der Stange i gedrückt, wozu irgendein nicht dargestelltes Mittel dient, so wird die Stange i einem Walzvorgang unterworfen, bei dem die Rippen 3 der Rollen 2 in der Stange eine einzige fortlaufende Rille erzeugen, deren Neigung der Neigung der Rollen 2 gegenüber der Stange i entspricht. Dabei führt die Stange i um ihre Achse eine DrehbeWegung aus, die ihr infolge der Reibung von den Rollen 2 erteilt wird. Die Rollen 2 bestimmen hierbei den Vorschub der Stange und die Bildung des Gewindes auf die gewünschte Länge.If now the rollers 2 by means of their shafts 4 rotate in the same way Meaning given, for example in the sänne of the arrows indicated in Fig, i, and are the rollers 2 pressed strongly against the surface of the rod i, including any means not shown is used, the bar i is subjected to a rolling process, in which the ribs 3 of the rollers 2 have a single continuous groove in the bar generate whose inclination corresponds to the inclination of the rollers 2 relative to the rod i. The rod i performs a rotary motion about its axis, which you as a result of the Friction from the rollers 2 is given. The rollers 2 determine the feed rate the rod and the formation of the thread to the desired length.

Jede Rolle 2 sitzt auf einem Zapfen 5 fest, der in Lagern 6, 7 ruht. Diese Lager sind einstellbar und greifen bieispielsweise mittels einer Schwalbenschwanzführung in einen Kopf 8 ein, der an einem Zapfen 9 sitzt. Dieser Zapfen äst axial verschiebbar und um seine Achse drehbar meinem Block io, der auf einen Bock i i der Maschine @n seiner Lage festgehalten wird.Each roller 2 is firmly seated on a pin 5 which rests in bearings 6, 7. These bearings are adjustable and grip, for example, by means of a dovetail guide into a head 8 which is seated on a pin 9. This pin is axially displaceable and rotatable around its axis my block io, which is on a block i i of the machine @ is held in its position.

Die Lage des Zapfens 9 im Innern seines Blockes io ist mittels einer Schraube 12 einstellbar, die mit einem Vierkantkopf versehen ist. Eine Klemmschraube 13 dient dabei zum Feststellen des Zapfens 9 in der gewünschten Lage.The location of the pin 9 inside its block io is by means of a Adjustable screw 12, which is provided with a square head. A clamping screw 13 is used to fix the pin 9 in the desired position.

Die Blöcke io sind auf dem Bock i i, wie Abb. 4 zeigt, um die Achse eines Futters verteilt, das in dem Bock liegt und die durch es hindurchtretende, mit Gewinde zu versehende Stange i - hält. Das hervorstehlende Ende des Zapfens 5 (Abt. 5) jeder Rolle 2 ist kugelförmig gestaltet und greift in eine entsprechende Ausnehmung am Stirnende einer Welle 14. An ihrean andern Ende ist die Welle 14 (Abt. 6) in einer zylindrischen Bohrung 15 einer Büchse 16 gelagert, mit der sie, beispielsweise mittels einer Klemmschraube 17, fest verbunden werden kann. Die Bohrung 15 ist durch eine Wand 18 abgeschlossen, in der sich eine öffnung i9 für dexa Durchtritt einer mit Spiel hindurchgehenden Führungsstange 2o befindet, die mit einem kegelförmigen Kopf 21 in die Bohrung 15 mit Spiel. hineinragt. Die Stange 20 greift in eine axiale Bohrung 22 einer Treibwelle 23 ein, deren zweckmäßig abgerundetes Ende in einer Ausnehmung 24 der Büchse 16 liegt. Die Ausnehmung 24 hat einen etwas größeren Durchmesser als die Welle 23. Schrauben 25 dienen zum Festhalben der Stange 20 in der Welle 23 und gleichzeitig als R'I;itnehmer für an der Büchse 16 feste Stifte 26.The blocks io are on the block i i, as Fig. 4 shows, around the axis of a feed that lies in the trestle and that which passes through it, threaded rod i - holds. The protruding end of the tenon 5 (Section 5) of each roller 2 is spherical in shape and engages in a corresponding one Recess at the front end of a shaft 14. At its other end, the shaft 14 (Dept. 6) stored in a cylindrical bore 15 of a sleeve 16 with which they, for example can be firmly connected by means of a clamping screw 17. The bore 15 is through a wall 18 closed, in which there is an opening i9 for dexa passage of a with clearance through guide rod 2o is located with a cone-shaped Head 21 in the hole 15 with play. protrudes. The rod 20 engages in an axial Bore 22 of a drive shaft 23, the suitably rounded end in a Recess 24 of the sleeve 16 is located. The recess 24 has a slightly larger diameter as the shaft 23. Bolts 25 serve to hold the rod 20 in place in the shaft 23 and at the same time as a driver for pins 26 fixed on the sleeve 16.

Infolge der Anordnung dieser Teile kann jede Büchse 16 und demgemäß die entsprechende Welle 14 gegenüber der Treibwelle 23 frei schwingen, ohne sich jedoch gegenüber dieser Welle in der Längsrichtung zu verschieben. Hierdurch ist die Einstellung aller beabsichtigten Neigungen jeder Rolle 2 nach der Steigung des zu erzeugenden Gewindes möglich.As a result of the arrangement of these parts, each sleeve 16 and accordingly the corresponding shaft 14 to swing freely with respect to the drive shaft 23 without moving however, to move relative to this shaft in the longitudinal direction. This is the setting of all the intended inclinations of each roller 2 according to the slope of the thread to be generated possible.

Jede der Wellen 23 (Abt, 2), die üa Lagern von Böcken 27 gehalten sind, trägt ein Ritzel 28. Sämtliche Ritzel 28 der verschiedenen Wellten 23 werden auf beliebige Weise mitgenommen, beispielsweise durch ein in der Mitte befindliches Stirnrad, das auf einer Fest- und Losscheiben 29, 3o tragenden Welle aufgekeilt ist, oder durch irgendeine andere Antriebsvorrichtung.Each of the shafts 23 (abbot, 2), the üa bearings of trestles 27 held A pinion 28 carries. All pinions 28 of the various corrugations 23 are taken in any way, for example by a one in the middle Spur gear wedged on a fixed and loose disks 29, 3o supporting shaft or by any other drive device.

Die Böcke i 1, 27 sind auf Längsstangen 31 verschiebbar, die zur Feststellung der Vorrichtung an beliebiger Stelle und in beliebiger Weise dienen.The blocks i 1, 27 are slidable on longitudinal rods 31, which are used for fixing serve the device at any point and in any way.

Eine Leit- und Stützvorrichtung für die zu bearbeitende Stange i kann gemäß Abb. 3 durch einen Arm 32 gebildet ,werden, der auf der einen Stange 3 i . beispielsweise mittels einer Mufe 33 o. dgI. sitzt und an seinem oberen Ende ein Leit- und Klemmfutter 34 für die Stange i trägt. Eine selbsttätige - Vorschubvorrichtung -für die Stange i von beliebiger Art 'kann mit dem Futter 34 verbunden sein.A guide and support device for the bar to be machined i can according to Fig. 3 formed by an arm 32, which on the one rod 3 i. for example by means of a Mufe 33 or similar. sits and at its upper end a Guide and clamping chuck 34 for the rod i carries. An automatic feed device -for the rod i of any kind 'can be connected to the chuck 34.

Wasser oder öl kann. beispielsweise durch Hähne 35 aus einer nicht gezeichneten Punipe o. dgl. in regelbarer Menge an die Arbeitsstellen geleitet werden.Water or oil can. for example by taps 35 from a not Drawn Punipe o. the like. In a controllable amount to the job sites.

Die Maschine arbeitet in folgender Weise: Zunächst wird die mit Gewinde zu versehende Stange i in die Vorrichtung eingeführt und durch das Futter 34 in der gewünschten Lage gestützt. Darauf wird die Stellung der Walzrollen 2 gegenüber der Stange i durch Drehen der Stellschrauben 12, Drehung des Halters 9 um seine Achse und etwaige Verschiebung der Lager 6, 7 in der Schwalbensrhwanmut am Kopfe 8 eingerichtet. Dann wird der Kopf 8 mittels der hierfür vorgesehenen Klemmschrauben 13 festgestellt. Die erforderliche Neigung der die Stange i in einer Tangentialebene berührenden Rollen 2 gegenüber der Achse der Stange i kann infolge der besonderen. Ausgestaltung der Verbindung (Abt. 6) zwischen jeder Welle 14 und der dazugehörigen. Antriebs-Welle 23 ohne weiteres ermöglicht werden.The machine works in the following way: First, the threaded rod i to be provided is inserted into the device and through the chuck 34 in supported in the desired location. Thereupon the position of the rolling rollers 2 is opposite the rod i by turning the adjusting screws 12, turning the holder 9 around its Axis and any shifting of the bearings 6, 7 in the swallow rhwanmut on the head 8 set up. Then the head 8 by means of the clamping screws provided for this purpose 13 noted. The required inclination of the rod i in a tangential plane contacting rollers 2 with respect to the axis of the rod i can due to the particular. Design of the connection (section 6) between each shaft 14 and the associated one. Drive shaft 23 are made possible without further ado.

Nach Einführung der Stange i in die richtige Lage wird die Maschine in Gang gesetzt, indem der Riemen von der Losscheibe 3o auf die Festscheibe 29 gelegt wird, worauf sich die Drehbewegung durch die Ritzet 28 auf die drei Treibwellen 23 der Walzwellen 14 überträgt. Die Rollen 2 werden dadurch ebenfalls in Drehung versetzt, die sie auf die Stange i übertragen. Hierauf wird die Stange i einem Walzvorgang in schräger Richtung zu ihrer Achse unterworfen, wodurch Gewinde von der gewünschten Steigung erzeugt wird.After the rod i has been introduced into the correct position, the machine set in motion, by moving the belt from the loose pulley 3o to the Fixed disk 29 is placed, whereupon the rotary movement through the scratches 28 on the three drive shafts 23 of the roller shafts 14 transmits. The roles 2 are thereby also set in rotation, which they transmit to the rod i. Then will the bar i is subjected to a rolling process in an oblique direction to its axis, creating threads of the desired pitch.

Die Stange i hat nach der Erzeugung des Gewindes einen etwas größeren Außendurchmesser, als sie vorher besaß, weil die Rippen 3 der Rollen 2 etwas Werkstoff herausdrücken.The rod i has a slightly larger one after the creation of the thread Outside diameter than it had before, because the ribs 3 of the rollers 2 some material push out.

Der Antrieb für die Drehung der Rollen 2 kann in anderer als der -beschriebenenWeise erfolgen, beispielsweise mittels eines mit Innenverzahnung versehenen Zahnrades, in dessen Zahnkranz die Ritzet 28 laufen, oder auch mittels Ketten oder auf andere Weise.The drive for the rotation of the rollers 2 can be carried out in a manner other than that described take place, for example by means of a gear provided with internal teeth, in whose ring gear the scratches 28 run, or by means of chains or on others Way.

Die Erfindung ist zur Erzeugung von Gewinde auf der Außenfläche von Stangen, Rohren und aller Gegenstände von irn allgemeinen zylindrischer Gestalt anwendbar und kann auch in bestimmten Fällen für die Erzeugung von Gewinde im Inneren von Rohren oder anderen Gegenständen benutzt werden.The invention is for creating threads on the outer surface of Rods, tubes, and all objects of generally cylindrical shape applicable and can also in certain cases for the creation of threads inside used by pipes or other objects.

Claims (3)

PATr-NTANSPRLCHE-: i. Gewindewalzmaschine mit radial zum Werkstück einstellbaren Walzrollen, deren Wellen zwischen zwei Bbelziexi gelagert sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Entfernung der Böcke zueinander einstellbar ist, die Wellen der jeweiligen Entfernung der Böcke entsprechend gegen andere Wellen auswechselbar und die an einem der Böcke gelagerten Rollenhalter um ihre eigene Achse (9) drehbar sind. PATR-NTREPRLCHE-: i. Thread rolling machine with radial to the workpiece adjustable rollers, the shafts of which are mounted between two Bbelziexi, thereby characterized in that the distance between the blocks is adjustable, the waves Depending on the distance between the blocks, they can be exchanged for other shafts and the roller holders mounted on one of the brackets are rotatable about their own axis (9) are. 2. Gewindewalzmaschine nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Wellen (14) der Walzrollen. an ihrem diesen zugekehrten Ende eine Aussparung haben, in die das ballige Endstück eines die Walzrollen (2) tragenden Zapfens (5) mit Spiel eintritt, während das andere Ende der Wellen (14) in der zylindrischen Bohrung (15) einer Büchse (16) gelagert ist, die eine mit der Bohrung (15) gleichachsige Ausnehmung (24) hat zur Aufnahme des abgerundeten Endes einer mit radial sich erstreckenden Mitnehmern (25) versehenen. Treibwelle (23), in der eine feststellbare Stange (2o) gelagert ist, deren kegelförmiger Kopf (2 i) sich gegen eine Stirnwand (18) der Büchse (16) mit Spiel in axialer und radialer Richtung stützt, und daß Mitnehmer (26) an der Büchse (16) vorgesehen sind, die mit den Mitnehmern der Treibwelle zusammenwirken. 2. Thread rolling machine according to claim i, characterized in that the shafts (14) the rolling rollers. have a recess at their end facing them, in which is the spherical end piece of a pin (5) carrying the rolling rollers (2) with play enters, while the other end of the shafts (14) in the cylindrical bore (15) a bushing (16) is mounted which has a recess coaxial with the bore (15) (24) has a radially extending one to accommodate the rounded end Carriers (25) provided. Drive shaft (23) in which a lockable rod (2o) is mounted, the conical head (2 i) against an end wall (18) of the Bush (16) supports with play in the axial and radial directions, and that driver (26) are provided on the sleeve (16), which interact with the drivers of the drive shaft. 3. Gewindewalzmaschine nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Walzrollen (2) auf ihren Umfl,ächen senkrecht zur Rollenachse verlaufende Rippen (3) tragen, zum Zweck, Rechts- und Linksgewinde mit denselben Rollen walzen zu können.3. Thread rolling machine according to claim i and 2, characterized in that the rolling rollers (2) have ribs (3) running perpendicular to the roller axis on their periphery, for the purpose of being able to roll right-hand and left-hand threads with the same rollers.
DEF60789D 1926-01-04 1926-02-05 Thread rolling machine with rolling rollers that can be adjusted radially to the workpiece, the shafts of which are mounted between two blocks Expired DE479973C (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR479973X 1926-01-04

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE479973C true DE479973C (en) 1930-01-15

Family

ID=8903422

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEF60789D Expired DE479973C (en) 1926-01-04 1926-02-05 Thread rolling machine with rolling rollers that can be adjusted radially to the workpiece, the shafts of which are mounted between two blocks

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE479973C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2422849A (en) * 1939-10-11 1947-06-24 Plagemann Werner Screw threading machine

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2422849A (en) * 1939-10-11 1947-06-24 Plagemann Werner Screw threading machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1948806B2 (en) Gear rolling machine
DE1817934A1 (en) DEVICE FOR HONING A ROTATABLE WORKPIECE, PREFERABLY A GEAR WHEEL, THAT IS CENTRICALLY POINTED BETWEEN TWO MACHINING WHEELS ON ITS CHARACTERISTIC CIRCLE, E.G. PARTICULAR CIRCLE
DE1297320B (en) Device for cutting off a pipe at its end
DE2059565C3 (en) Device for the radial adjustment of the tools of a peeling machine
DE612324C (en) Form lathe for turning non-round, for example triangular or polygonal workpieces, such as rolling blocks in particular
DE479973C (en) Thread rolling machine with rolling rollers that can be adjusted radially to the workpiece, the shafts of which are mounted between two blocks
DE2105266A1 (en)
DE71726C (en) Multiple drilling device
DE889718C (en) Process for the machining of tenons on precisely round ground cylindrical workpieces
DE3430065A1 (en) Deburring machine for tubes (pipes) and bar material
DE581640C (en) Adjustment and glazing tool
DE110981C (en)
DE906278C (en) Machine for cutting helical grooves in cylindrical surfaces
DE866469C (en) Arrangement for the automatic introduction of rod-shaped or tubular workpieces into machine tools, in particular centerless grinding machines
DE2409661A1 (en) DRILLING MACHINE
DE1270359B (en) Device for guiding the work pieces in peeling machines
DE584322C (en) Machine for the independent production of thread spools from wood
DE932664C (en) Device for screw-shaped upright winding of a tape on a pipe
DE556916C (en) Longitudinal ball bearings
DE2131709A1 (en) Machine for sharpening rock drill bits
DE575957C (en) Lathe with which the ends of fiber tubes are turned conically coaxially to the cylindrical bore
DE1552185C (en) Machine and tools for rolling conical thread parts on screws
DE602930C (en) Device for processing of rolls, in particular of grooved rolls for pilgrim step mills
DE903314C (en) Centerless grinding machine with vertically stacked grinding and regulating discs
DE1225133B (en) Forming device for flow press machines