DE1299270B - Device for attaching screw threads to rod-shaped and wire-shaped material - Google Patents

Device for attaching screw threads to rod-shaped and wire-shaped material

Info

Publication number
DE1299270B
DE1299270B DEH51558A DEH0051558A DE1299270B DE 1299270 B DE1299270 B DE 1299270B DE H51558 A DEH51558 A DE H51558A DE H0051558 A DEH0051558 A DE H0051558A DE 1299270 B DE1299270 B DE 1299270B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
shaped
tool head
wire
rod
drive
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEH51558A
Other languages
German (de)
Inventor
Hufnagl
Dipl-Ing Walter
Kasper Adolf
Wuest
Dipl-Bauing Walter
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fischer & Co
WALTER DIPL ING
Original Assignee
Fischer & Co
WALTER DIPL ING
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fischer & Co, WALTER DIPL ING filed Critical Fischer & Co
Priority to DEH51558A priority Critical patent/DE1299270B/en
Priority to CH136565A priority patent/CH440194A/en
Priority to AT91065A priority patent/AT259992B/en
Priority to GB468865A priority patent/GB1087114A/en
Publication of DE1299270B publication Critical patent/DE1299270B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21HMAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
    • B21H3/00Making helical bodies or bodies having parts of helical shape
    • B21H3/02Making helical bodies or bodies having parts of helical shape external screw-threads ; Making dies for thread rolling
    • B21H3/04Making by means of profiled-rolls or die rolls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B1/00Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/16Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling wire rods, bars, merchant bars, rounds wire or material of like small cross-section
    • B21B1/163Rolling or cold-forming of concrete reinforcement bars or wire ; Rolls therefor

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Anbringen von Schraubengängen an Stab- und drahtförmigem Material mit verstell- und drehbaren winklig ausgerichteten, eine Materialdurchtrittsöffnung bildenden Walzrollen, die in einem um die Mittelachse der Materialdurchtrittsöffnung antreibbaren Werkzeugkopf gelagert sind, wobei die Walzrollen gemeinsam mit einem Antriebsritzel auf einer Welle drehfest angeordnet und die Antriebsritzel über ein koaxial zur Durchtrittsöffnung gelagertes gemeinsames Antriebsrad drehantreibbar sind.The invention relates to a device for attaching screw threads on rod and wire-shaped material with adjustable and rotatable angularly aligned, Rolling rollers forming a material passage opening in one around the central axis the material passage opening drivable tool head are mounted, wherein the Rolling rollers arranged non-rotatably on a shaft together with a drive pinion and the drive pinion via a joint mounted coaxially to the passage opening Drive wheel can be driven in rotation.

Zweck der Erfindung ist es, in einem Arbeitsgang Schraubengänge an stab- und drahtförmigem Material im Kaltwalzverfahren anzubringen.The purpose of the invention is to produce screw threads in one operation to apply rod-shaped and wire-shaped material in the cold rolling process.

Man kennt Vorrichtungen dieser Art, bei denen das Werkstück in einem einzigen Durchgang durch einen geschlossenen Verformungsquerschnitt profiliert wird und dabei die den Verformungsquerschnitt bildenden Werkzeuge in ihrer Gesamtheit auf das Werkstück in Walzrichtung treibend einwirken. Das Material wird vor der Bearbeitung erwärmt.One knows devices of this type in which the workpiece in a single pass through a closed deformation cross-section is profiled and at the same time the tools forming the deformation cross-section in their entirety have a driving effect on the workpiece in the rolling direction. The material is before the Processing heated.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zu schaffen, um eine genaue Profilgebung an der Materiahnantelfläche durch Steuerung der Torsion zu erreichen.The object of the invention is to provide a device to a to achieve precise profiling on the material surface by controlling the torsion.

Gelöst wird die gestellte Aufgabe dadurch, daß der Werkzeugkopf und die Walzrollen unabhängig drehantreibbar sind.The problem is solved in that the tool head and the rollers can be driven in rotation independently.

Begünstigt wird nach einem weiteren Merkmal der Erfindung der Arbeitsvorgang, wenn man unter Verwendung bekannter stufenloser Getriebe die Drehung des Werkzeugkopfs und der Walzrollen vornimmt.According to a further feature of the invention, the work process is favored, when using known continuously variable gears the rotation of the tool head and who does rolling.

Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung ergibt sich gegenüber der bekannten für die Walzrollen und den Werkzeugkopf nur einen Antrieb benutzenden Vorrichtung der Vorteil, daß durch die steuerbare Relativgeschwindigkeit zwischen dem Werkzeugkopf und den Walzrollen die Profilierung auf der Materialmantelfiäche genauer, z. B. scharfkantiger wird. Ferner kann man zusätzlich oder allein die Torsion der durchlaufenden Stäbe und damit die weitere Festigkeit beeinflussen. Ferner wird der Stab, ohne vorn angeschrägt werden zu müssen, eingezogen; es entfällt das zeitraubende Vorbereiten, z. B. das Anschweißen der Drahtringe. Außerdem braucht der Stab vorher nicht entzundert zu werden, so daß das Enderzeugnis gleich eine ganz oder teilweise korrosionsbeständige geschützte Oberfläche aufweist.In the case of the device according to the invention, compared to the known device using only one drive for the rolling rollers and the tool head the advantage that the controllable relative speed between the tool head and the rolling rollers the profiling on the material jacket surface more precisely, z. B. becomes sharper. Furthermore, you can additionally or only the torsion of the continuous Rods and thus influence the further strength. Furthermore, the rod is without to have to be beveled at the front, drawn in; there is no time-consuming preparation, z. B. welding the wire rings. In addition, the rod does not need to be descaled beforehand so that the end product is completely or partially corrosion-resistant Has protected surface.

Die Erfindung wird anschließend an Hand der Zeichnung im einzelnen erläutert, und zwar zeigt F i g. 1 einen Schnitt durch den Werkzeugkopf mit den Walzrollen, F i g. 2 und F i g. 3 in Ansicht mögliche Walzrollen und F i g. 4 eine Ansicht der Walzrollen von vorn.The invention will then be described in detail with reference to the drawing explained, namely shows F i g. 1 shows a section through the tool head with the Rollers, F i g. 2 and F i g. 3 possible rolling rollers in view and FIG. 4 one View of the rollers from the front.

Die Antriebswelle 4 des Werkzeugkopfes 1 ist mittels eingepaßter Kugellager in einem Ständer gelagert.The drive shaft 4 of the tool head 1 is by means of fitted ball bearings stored in a stand.

Auf die Antriebswelle 4 ist eine Keilriemenscheibe 13 aufgesetzt; der Antrieb erfolgt über ein nicht dargestelltes Keilriemenvorgelege.A V-belt pulley 13 is placed on the drive shaft 4; the drive takes place via a V-belt transmission (not shown).

Auf der Antriebswelle 4 ist lose ein Antriebsrad 5 angeordnet. Es ist mit einer Keilriemenscheibe 14 gekoppelt, die ihrerseits von einem nicht dargestellten Keilriemenvorgelege angetrieben wird.A drive wheel 5 is loosely arranged on the drive shaft 4. It is coupled to a V-belt pulley 14, which in turn is of a not shown V-belt countershaft is driven.

Das nicht dargestellte Keilriemenvorgelege besteht aus einer Welle und einem zugeordneten Antriebsmotor und den jeweiligen Keilriemenscheiben, die den Keilriemenscheiben 13 und 14 zugeordnet sind.The V-belt transmission, not shown, consists of a shaft and an associated drive motor and the respective V-belt pulleys, the the V-belt pulleys 13 and 14 are assigned.

Durch Wahl des Durchmessers der Keilriemenscheiben auf der Vorlegewelle bzw. der Keilriemenscheiben 13 und 14 können die Geschwindigkeiten der Welle 4 und des Antriebsrades 5 gewählt werden.By choosing the diameter of the V-belt pulleys on the countershaft or the V-belt pulleys 13 and 14, the speeds of the shaft 4 and of the drive wheel 5 can be selected.

Der Welle 4 und dem Antriebsrad 5 können jeweils ein Elektromotor oder ein stufenloses Getriebe zugeordnet sein.The shaft 4 and the drive wheel 5 can each have an electric motor or a continuously variable transmission.

Das Gleitlager 11 mit dem zugeordneten Drucklager 15 gewährleistet, daß das Antriebsrad 5 frei drehbar auf der Welle 4 gelagert ist. In das Antriebsrad 5 greift ein Antriebsritzel 6 ein; darüber erhält die Welle 3 der Walzrolle 2 ihre Drehungsimpulse.The plain bearing 11 with the associated thrust bearing 15 ensures that the drive wheel 5 is mounted on the shaft 4 so that it can rotate freely. In the drive wheel 5 engages a drive pinion 6; about this, the shaft 3 of the roller 2 receives its Rotation impulses.

Auf die Lagerung der Welle 3 in der Exzenterbuchse 7 sowie zugeordnete Schnecke 10 soll nicht näher eingegangen werden.On the storage of the shaft 3 in the eccentric bushing 7 and associated Screw 10 will not be discussed in more detail.

Der z. B. mit Gewinde zu versehende Draht wird durch die Bohrung 9 der Welle 4 geführt und tritt durch die Öffnung, die durch die Walzrollen 2 (beispielsweise drei Stück) gebildet ist; hier erfolgt das Gewindewalzen.The z. B. thread to be provided is through the hole 9 the shaft 4 and passes through the opening made by the rolling rollers 2 (for example three pieces) is formed; the thread rolling takes place here.

F i g. 2 zeigt eine beispielsweise Walzrolle 2 in Ansicht. Die Mantelfläche 8 ist hier entsprechend einem Gewindegang profiliert. Eine andere Profilierung, nämlich drei Gewindegänge nebeneinander, zeigt Fig.3.F i g. 2 shows an example of a rolling roller 2 in view. The outer surface 8 is profiled here according to a thread. Another profiling, namely three threads next to each other, Fig.3 shows.

F i g. 4 zeigt eine Ansicht der Walzrollen von vorn. Zwischen den Walzrollen 2 ist der Gewindedraht 17 erkennbar.F i g. Figure 4 shows a front view of the rolling rollers. Between Rolling rollers 2, the thread wire 17 can be seen.

F i g. 1 zeigt einen Schnitt durch die Welle des Werkzeugkopfes 5 und einen Schnitt durch die Welle einer Walzrolle 2, wobei diese Welle aus der Ebene der Welle des Werkzeugkopfes versetzt dargestellt ist. Diese Art der Darstellung wurde gewählt, um einen klaren überblick über die Funktionsweise der Vorrichtung zu schaffen.F i g. 1 shows a section through the shaft of the tool head 5 and a section through the shaft of a roller 2, this shaft out of the plane the shaft of the tool head is shown offset. This kind of representation was chosen to provide a clear understanding of how the device works to accomplish.

Claims (2)

Patentansprüche: 1. Vorrichtung zum Anbringen von Schraubengängen an stab- und drahtförmigem Material mit verstell- und drehbaren winklig ausgerichteten, eine Materialdurchtrittsöffnung bildenden Walzrollen, die in einem um die Mittelachse der Materialdurchtrittsöffnung antreibbaren Werkzeugkopf gelagert sind, wobei die Walzrollen gemeinsam mit einem Antriebsritzel auf einer Welle drehfest angeordnet und die Antriebsritzel über ein koaxial zur Durchtrittsöffnung gelagertes gemeinsames Antriebsrad drehantreibbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß der Werkzeugkopf und die Walzrollen unabhängig drehantreibbar sind. Claims: 1. Device for attaching screw threads on rod-shaped and wire-shaped material with adjustable and rotatable angularly aligned, Rolling rollers forming a material passage opening in one around the central axis the material passage opening drivable tool head are mounted, wherein the Rolling rollers arranged non-rotatably on a shaft together with a drive pinion and the drive pinion via a joint mounted coaxially to the passage opening Drive wheel can be driven in rotation, characterized in that the tool head and the rollers can be driven in rotation independently. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein vorzugsweise stufenloses Getriebe als Antrieb sowohl für den Werkzeugkopf als auch für die Walzrollen Verwendung findet.2. Apparatus according to claim 1, characterized characterized in that a preferably continuously variable transmission as a drive for both the tool head as well as for the rolling rollers is used.
DEH51558A 1964-02-03 1964-02-03 Device for attaching screw threads to rod-shaped and wire-shaped material Pending DE1299270B (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEH51558A DE1299270B (en) 1964-02-03 1964-02-03 Device for attaching screw threads to rod-shaped and wire-shaped material
CH136565A CH440194A (en) 1964-02-03 1965-02-01 Device for attaching screw threads to rod-shaped and wire-shaped material
AT91065A AT259992B (en) 1964-02-03 1965-02-02 Rolling device for producing screw threads on rod-shaped and wire-shaped material
GB468865A GB1087114A (en) 1964-02-03 1965-02-03 A roller head for providing screw threads on bar- and wire-shaped material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEH51558A DE1299270B (en) 1964-02-03 1964-02-03 Device for attaching screw threads to rod-shaped and wire-shaped material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1299270B true DE1299270B (en) 1969-07-17

Family

ID=7157732

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEH51558A Pending DE1299270B (en) 1964-02-03 1964-02-03 Device for attaching screw threads to rod-shaped and wire-shaped material

Country Status (4)

Country Link
AT (1) AT259992B (en)
CH (1) CH440194A (en)
DE (1) DE1299270B (en)
GB (1) GB1087114A (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2212298A1 (en) * 1972-03-14 1973-09-27 Walter Dipl-Ing Hufnagl PROCESS FOR DEFORMING METALLIC MATERIAL CROSS SECTIONS AND APPARATUS
FR2369884A1 (en) * 1976-11-09 1978-06-02 Hufnagl Walter DEVICE FOR SHAPING A WIRE OR A METAL BAR
FR2434664A1 (en) * 1978-08-28 1980-03-28 Dorca Constr Mec DEVICE FOR PROFILING BARS, IN PARTICULAR FROM WIRE MATERIAL
DE10135304A1 (en) * 2001-07-19 2003-02-13 Doka Ind Gmbh Amstetten Thread rolling tool and method using the thread rolling tool

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009049580A1 (en) * 2009-10-15 2011-04-21 Gottfried Wilhelm Leibnitz Universität Hannover Device for thread rolling
ES2370213B8 (en) * 2010-04-13 2013-02-01 Automat Industrial S.L. "LUBRICATION AND REFRIGERATION SYSTEM OF A CORRESPONDING COLD WIRE LAMINATION MACHINE AND PROCEDURE"
CN105414421B (en) * 2016-01-05 2017-08-25 江苏赫夫特齿轮制造有限公司 The processing method of screw-rolling machine eccentric bushing

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1104481B (en) * 1953-04-10 1961-04-13 Franz Erdelyi Method and device for hot rolling cutting tools having longitudinal grooves with a rotating working movement from a round bar

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1104481B (en) * 1953-04-10 1961-04-13 Franz Erdelyi Method and device for hot rolling cutting tools having longitudinal grooves with a rotating working movement from a round bar

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2212298A1 (en) * 1972-03-14 1973-09-27 Walter Dipl-Ing Hufnagl PROCESS FOR DEFORMING METALLIC MATERIAL CROSS SECTIONS AND APPARATUS
FR2369884A1 (en) * 1976-11-09 1978-06-02 Hufnagl Walter DEVICE FOR SHAPING A WIRE OR A METAL BAR
FR2434664A1 (en) * 1978-08-28 1980-03-28 Dorca Constr Mec DEVICE FOR PROFILING BARS, IN PARTICULAR FROM WIRE MATERIAL
DE10135304A1 (en) * 2001-07-19 2003-02-13 Doka Ind Gmbh Amstetten Thread rolling tool and method using the thread rolling tool

Also Published As

Publication number Publication date
CH440194A (en) 1967-07-31
GB1087114A (en) 1967-10-11
AT259992B (en) 1968-02-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1015658B (en) Method and apparatus for manufacturing galvanized wire
DE1016222B (en) Method and device for producing straight profiles or profiles that run obliquely to the workpiece axis, e.g. of gears, by a rolling process
DE1299270B (en) Device for attaching screw threads to rod-shaped and wire-shaped material
DE2651812A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR COLD FORMING OF LONG-DRAWN STEEL PIECES
DE420232C (en) Thread rolling machine with two thread rolls
DE2449268B2 (en) DEVICE FOR CONTINUOUS COLD STRENGTHENING OF A METALLIC WIRE ROD
DE1104481B (en) Method and device for hot rolling cutting tools having longitudinal grooves with a rotating working movement from a round bar
DE2264589C3 (en) Machine for winding coil springs
DE393780C (en) Process for straightening workpieces, e.g. Coniferous goods
DE2422816A1 (en) PROCESS AND EQUIPMENT FOR THE CONTINUOUS PRODUCTION OF CUT, STRAIGHT PIECES OF WIRE
DE592416C (en) Process for the uninterrupted multiple drawing of wires
DE938247C (en) Process for drawing and straightening semi-finished products, e.g. B. Rods, and device for performing the process
DE742989C (en) Method for the production of rolling stock from a cast strand continuously emerging from a continuous casting mold
DE1816612C (en) Arrangement for the production of insulated conductor wires by enamelling
DE3346613C2 (en)
DE2212298C2 (en) Reinforcing bar metal forming - by oblique roller driven by drive motor stator and mounted on rotor-driven tool head
DE2628936C2 (en) Device for manufacturing coil springs
DE395187C (en) Cold stretching machine
DE2732681A1 (en) DEVICE FOR CONTINUOUS TRANSPORT OF WIRE THROUGH A TREATMENT ROOM
DE1009586B (en) Device for mechanical descaling of wire
DE922405C (en) Method and device for the production of conical rolling stock
DE3434226A1 (en) Method for the chipless working, in particular forming, of rod-shaped stock, such as shafts, wire or the like and a unit for carrying out the method
DE1621610C3 (en) Device for treating wire
DE1034953B (en) Device for straightening profiled rolled material
DE910404C (en) Method and device for the production of helically grooved hoses or pipes