DE395187C - Cold stretching machine - Google Patents
Cold stretching machineInfo
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- DE395187C DE395187C DEB105502D DEB0105502D DE395187C DE 395187 C DE395187 C DE 395187C DE B105502 D DEB105502 D DE B105502D DE B0105502 D DEB0105502 D DE B0105502D DE 395187 C DE395187 C DE 395187C
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Description
Kaltstreckmaschine. Die Erfindung betrifft eine Kaltstreckmaschine mit rings um die Streckachse angeordneten Hämmern, die durch die Zentrifugalkraft gegen ortsfest aber drehbar gelagerte Rollen gelagert werden, derart, daß die Hämmer paarweise auf das Werkstück einwirken.Cold stretching machine. The invention relates to a cold stretching machine with hammers arranged around the extension axis, which are caused by the centrifugal force be stored against stationary but rotatably mounted rollers, such that the hammers act in pairs on the workpiece.
Der Erfindung gemäß sind mehrere Rollenreihen und Hämmersätze längs der Drehachse hintereinander und versetzt zueinander angeordnet, und zwar sind die - Reihen fortschreitend zueinander versetzt, d. h. die folgende Reihe ist jeweils um einen größeren Winkel versetzt als die vorhergehende.According to the invention, several rows of rollers and sets of hammers are longitudinal the axis of rotation one behind the other and offset from one another, namely the - Rows progressively offset from one another, d. H. the following row is each offset by a larger angle than the previous one.
Es war bereits bekannt, bei Schmiedemaschinen, deren Hämmer durch Exzenter bewegt wurden, mehrere Hämmergruppen längs der Achse des Werkstückes hintereinander anzuordnen. Auch war es bei diesen Maschinen bekannt, die Hauptachsen der gleichachsig zueinander angeordneten Exzenter gegeneinander zu versetzen. Während diese bekannten Maschinen zwar den Vorteil hatten, daß die Hammerschläge der verschiedenen Hammergruppen zeitlich verschieden erfolgten, hatten sie den Nachteil, daß die Hämmer sämtlicher Hammergruppen in derselben durch die Längsachse des Werkstückes gedachten Ebene wirkten. Zur Erzeugung von Produkten mit kreisförmigem Querschnitt waren derartige Maschinen wenig geeignet, da zwischen den Seitenkanten der Hämme:flächen das Material nicht beeinflußt wurde und infolgedessen dort ein Grat entstehen mußte. Um dies zu vermeiden, hätte beim Schmieden von Gegenständen kreisförmigen Querschnittes auch noch dem Werkstück einer D ehung erteilt werden müssen. Wenn man etwa, was nicht der Fall war, die Hammergruppen zur Vermeidung dieses Nachteiles gegeneinander hätte versetzen wollen, so wäre dies bei Exzenterantrieb auf erhebliche Schwieri*eiten gestoßen, da das Getriebe unerträglich kompliziert worden wäre.It was already known, with forging machines, whose hammers by Eccentric moved, several groups of hammers along the axis of the workpiece one behind the other to arrange. It was also known in these machines that the main axes of the equiaxed eccentric arranged to one another to offset against each other. While Although these known machines had the advantage that the hammer blows of the different Hammer groups were made at different times, they had the disadvantage that the hammers all hammer groups in the same imagined through the longitudinal axis of the workpiece Level worked. For the production of products with a circular cross-section, these were used Machines are not suitable because between the side edges of the hammers: flat the material was not affected and as a result a ridge had to be formed there. To this should be avoided when forging objects with a circular cross-section the workpiece must also be given a stretch. If you have something was not the case, the hammer groups to avoid this disadvantage against each other would have wanted to move, this would result in considerable difficulties with an eccentric drive because the transmission would have become unbearably complicated.
Die Anzahl der Hämmer jeder Grul:pe, von der naturgemäß auch die Anzahl der Schläge pro Drehung abhängig war, war bei diesen Exzenterhämmern begrenzt, wärend die Rollenanzahl von der bei der der Erfindung entsprcchenderi Vorrichtung die Schlagzahl pro Drehung abhängig ist, praktisch unbegrenzt ist.The number of hammers of each group, of which naturally also the number The number of strokes per rotation was limited with these eccentric hammers the number of rolls of the device corresponding to the invention, the number of blows per rotation is practically unlimited.
Der Erfindung-gegenstand b( seitigt die erwähnten Nachteile; insbesondere gestattet er, mit einfachsten konstruktiven Mitteln einwandfreie kreisförmige Querschnitte in Kaltstreckverfahren zu erzielen.The invention-subject b (eliminates the disadvantages mentioned; in particular it allows perfect circular cross-sections with the simplest structural means to be achieved in cold stretching processes.
Auf der Zeichnung ist beispielsweise eine Ausführung,form einer Kaltstreckmaschine dargestellt, die erfindungsgemäß gebaut ist.The drawing shows, for example, an embodiment in the form of a cold stretching machine shown, which is built according to the invention.
Abb. i zeigt die Maschine von vorne, und zwar von der Eingangsseite, während Abb. 2 einen achsialen Schnitt darstellt.Fig. I shows the machine from the front, from the entrance side, while Fig. 2 shows an axial section.
a bezeichnet das Gestell der Maschine. Es weist einerends ein Lager b auf, in welchem die Hauptwelle d, die anderends von einem mit dem Gestell zusammengegossenen Gehäuse c gestützt ist, sich dreht. Zwischen beiden Lagerungen ist die Riemenrolle e aufgekeilt.a denotes the frame of the machine. One end it shows a warehouse b, in which the main shaft d, the other end of a cast together with the frame Housing c is supported, rotates. The belt pulley is between the two bearings e wedged.
Ein Kopf f ist am Ende der Welle d festgemacht und dient zur Führung der Hammerpaare, deren hier zwei Sätze g, g1 vorhanden sind, die paarweise um die geometrische Drehachse der Maschine angeordnet sind. Jeder Hammer eines jeden Paares ist mit einer Rolle h bzw. hl versehen, die, wenn die Maschine sich dreht, durch die Zentrifugalkraft gegen Schlagrollen k, k1 geschleudert werden. Diese Schlagrollen sind im Kranz 1, 1l montiert, die konzentrisch zur Maschinenachse im Gehäuse c montiert sind.A head f is fixed to the end of the shaft d and serves to guide the pairs of hammers, of which there are two sets g, g1, which are arranged in pairs around the geometric axis of rotation of the machine. Each hammer of each pair is provided with a roller h or hl which, when the machine rotates, is thrown against impact rollers k, k1 by the centrifugal force. These impact rollers are mounted in the ring 1, 1l, which are mounted concentrically to the machine axis in the housing c.
Wie aus Abb. i ersichtlich ist, sind die zum zweiten Hammersatz g1 gehörenden Schlagrollen k1, gegenüber den zum ersten Satz gehörendn Schlagrollen k, um einen Winkel versetzt, der gleich der Hälfte des Bogenabstandes zweier Schlagrollen ist. Es folgt aus dieser Anordnung, da die beiden Hammerpaare genau hintereinander sind, daß die Hämmer der verschiedenen Sätze nacheinander gegen das Werkstück geworfen werden. Mit dieser Anordnung kann die durch die Streckung bedingte Verlängerung des .l%laterials immer gegen hinten stattfinden, weil ja der vorderste Hammersatz offen ist, währenddem das hintere Hammerpaar auf den Draht schlägt. Es ist klar, daß dann der Drahtv, rschub bedeutender sein kann, als wenn sämtliche Hämmer auf der gleichen Bearbeitungslänge miteinander arbeiten würden.As can be seen from Fig. I, those for the second set of hammers are g1 belonging impact rollers k1, compared to the impact rollers belonging to the first set k, offset by an angle equal to half the arc distance between two impact rollers is. It follows from this arrangement that the two pairs of hammers are exactly one behind the other are that the hammers of the different sets are thrown against the workpiece one after the other will. With this arrangement, the elongation caused by the stretching of the .l% material always take place towards the rear, because the foremost set of hammers is open while the rear pair of hammers strikes the wire. It's clear, that the push of the wire can then be more important than when all the hammers are open the same machining length would work together.
Sämtliche Hämmer haben ein abgestuftes Profil, das, im Sinne des Vorschubes, sich der Maschinenachse nähert.All hammers have a graduated profile that, in terms of the feed, approaches the machine axis.
Selbstverständlich ist die gegenwärtige Erfindung nicht an eine Maschine gebunden, die bloß mit zwei Hammersätzen versehen ist. Je nachdem man mit einem besonders zähen Material zu tun hat oder man eine bestimmte Verjüngung des Drahtes wünscht, wird man drei, vier oder mehrere Hammersätze hintereinander anordnen, die gegeneinander um einen Winkel versetzt sein werden, welche (lern Bogenabstand zweier Schlagrollen, dividiert durch die Anzahl der Hammersätze, gleich sein wird.Of course, the present invention is not related to a machine bound, which is only provided with two sets of hammer. Depending on you with one particularly tough material or you have a certain taper of the wire if you wish, you will arrange three, four or more sets of hammers one behind the other that will be offset from each other by an angle, which (learn arc distance between two Impact rollers divided by the number of hammer sets will be equal.
Im Gehäuse c ist eine Ölzuführung vorgesehen, die erlaubt, eine Abkühlung des Drahtes unmittelbar bei seinem Ausgang von dem letzten Hammer vorzunehmen. Das 01 fließt durch. die hohle Welle ab, so daß eine ständige, vorzügliche Kühlung stattfinden kann, welche bewirkt, daß der Draht nach dem Durchlaufen der Mazchine nicht aus-eglüht zu werden braucht.An oil feed is provided in the housing c, which allows cooling of the wire immediately at its exit from the last hammer. That 01 flows through. the hollow shaft, so that a constant, excellent cooling takes place can, which means that the wire does not anneal after passing through the Mazchine needs to become.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB105502D DE395187C (en) | 1922-06-28 | 1922-06-28 | Cold stretching machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB105502D DE395187C (en) | 1922-06-28 | 1922-06-28 | Cold stretching machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE395187C true DE395187C (en) | 1924-05-15 |
Family
ID=6991352
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEB105502D Expired DE395187C (en) | 1922-06-28 | 1922-06-28 | Cold stretching machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE395187C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE878041C (en) * | 1950-07-18 | 1953-05-28 | Ferdinand Bernhard Schmetz | Stretching machine for needles, wire shafts, light rods and the like. like |
-
1922
- 1922-06-28 DE DEB105502D patent/DE395187C/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE878041C (en) * | 1950-07-18 | 1953-05-28 | Ferdinand Bernhard Schmetz | Stretching machine for needles, wire shafts, light rods and the like. like |
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