DE346455C

DE346455C -

Info

Publication number: DE346455C
Application number: DENDAT346455D
Authority: DE

Description

Verfahren und Einrichtung zum Pressen von verwundenen Hohlkörpern, insbesondere von Propellerflügeln, aus Netall. Es ist bekannt, Hohlkörper besonderer Form aus Metall derart herzustellen, daß ein etwas kleinerer Hohlkörper einfacher Form mittels Innendruck in einer Form gepreßt wird. Hierbei läßt es sich nicht vermeiden, daß der Werkstoff über seine Streckgrenze hinaus bedeutend belastet wird, wodurch er an Zähigkeit verliert, so daß bei Dauerbelt),stung frühzeitig Ermüdungserscheinungen des Werkstoffs eintreten.
Bei dem neuen Arbeitsverfahren wird Überanstrengung des Werkstoffs während d.2s Pressens über die Streckgrenze hinaus vermieden und zugleich das Pressen verwundener Hohlkörper in einfacher, genau wiederholbarer Weise erreicht, indem der Hohlkörper von außen der Wirkung einzelner, der Form des fertigen Arbeitsstückes entsprechend gestalteter und aneinander gereihter Preßbacken ausgesetzt wird. Der dieser Bearbeitung zuzuführende, durch Drehen, Ziehen oder auf ähnliche Weise erhaltene Hohlkörper ist so bemessen, daß sein runder Umfang genau dem Umfang des fertigen Arbeitsstückes, seine Wandstücke den jeweils auftretenden Beanspruchungen proportional angepaßt ist.
Das Pressen von stabförmigen Hohlkörpern kann noch dadurch erleichtert werden, daß in den Hohlraum ein Expansionsdorn eingezogen wird, welcher die genaue Bildung der gewünschten Falte sichert und das Pressen des ehedem runden Arbeitsstückes in die gewünschte Form wesentlich erleichtert.
Eine weitere Vereinfachung des neuen Arbeitsverfahrens kann dadurch erzielt werden, daß sowohl das Zusammendrücken der einzelnen Klemmbacken als auch das Einziehen des Expansionsdornes von hydraulischen Kolben bewirkt wird, deren Durchmesser dem Widerstand der einzelnen Klemmbacken angepaßt ist, so daß alle Kolben an eine Drucknittelleitung angeschlossen und mit einem gemeinsamen Regelventil gesteuert werden können.
Um die endgültig gewünschte Form leichter herstellen zu können, ist zweckmäßig bei Anwendung der neuen Erfindung die eine Hälfte aller Klemmbacken miteinander verbunden.
Eine Einrichtung, welche zur Ausübung des neuen Verfahrens dienen kann, ist als Beispiel in der Zeichnung dargestellt.
Abb. i zeigt den Hohlkörper mit Preßbacken und Dorn im Längsschnitt, nach Linie 4-A der Abb. ?,; Abb. 2 ist ein Querschnitt nach Linie B-B der Abb. i.
Das durch Drehen, Walzen, Ziehen oder auf -eine ähnliche Weise hergestellte, rohrähnlich vorgearbeitete Arbeitsstück i wird derart zwischen die, der Verwindung der Flügelfläche entsprechend schräg gegeneinander gestellten Klemmbacken q eingesetzt, daß die beim Zusammendrücken der Backen entstehende Falte (Bruchkante) die beiden endgültigen, windschief verwundenen Kanten des Flügels ergibt.
Die die eine Hälfte der Preßform bildenden Klemmbacken können starr miteinander verbunden sein. _ Gleichzeitig werden die Beilagen 3 des Expansionsdornes 2 in die gewünschten Falten (Bruchkanten) gedrückt, wodurch der ehedem runde Querschnitt, an zwei Druck- und zwei Zugstellen gefaßt, in die gewünschte Form gezogen wird, ohne daß das Material überangestrengt wird.

Claims

PATENT-ANsPRÜCHE: i. Verfahren zum Pressen von verwundenen Hohlkörpern, insbesondere von Propellerflügeln, aus Metall, dadurch gekennzeichnet, daß ein Hohlkörper (i) einfacher Form, dessen Umfang in jedem Querschnitt dem Umfang des fertigen Körpers entspricht, von außen der Wirkung einzelner, der Form des fertigen Arbeitsstückes entsprechend gestalteter und aneinander gereihter Preßbackenpaare (q.) ausgesetzt wird.
2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß das.Innere des Arbeitsstückes (i) während der äußeren Pressung von einem entsprechend geformten, auseinanderspreizbaren Dorn (3, 3) in die gewünschte Form gezogen wird.
3. Einrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch i bis 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Zusammenpressen der Klemmbackenpaare (q.) und das Auseinanderspreizen des Dornes (3, 3) von hydraulischen Kolben (2, 5) bewirkt werden, deren Durchmesser dem Widerstand, den das Arbeitsstück den einzelnen Backen entgegensetzt, angepaßt ist.