DE16652C - Verfahren zur Herstellung von Ketten ohne Schweifsung - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Ketten ohne SchweifsungInfo
- Publication number
- DE16652C DE16652C DENDAT16652D DE16652DA DE16652C DE 16652 C DE16652 C DE 16652C DE NDAT16652 D DENDAT16652 D DE NDAT16652D DE 16652D A DE16652D A DE 16652DA DE 16652 C DE16652 C DE 16652C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- chains
- links
- welding
- production
- individual
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims 2
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 3
- 210000003414 Extremities Anatomy 0.000 description 2
- 210000000614 Ribs Anatomy 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21L—MAKING METAL CHAINS
- B21L5/00—Making chains or chain links by working the starting material in such a way that integral, i.e. jointless, chains links are formed
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Adornments (AREA)
- Sawing (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT
Das vorliegende Verfahren besteht im wesentlichen darin, dafs die einzelnen Kettenglieder aus
einer im Querschnitt kreuzförmigen Eisenstange herausgearbeitet werden, wobei je zwei in einer
Ebene und sich demnach diametral gegenüber liegende Rippen jedesmal zur Bildung eines Gliedes
benutzt werden. Das Eisen wird mittelst verschiedener Operationen durch Ausstanzen,
Ausbohren etc. in die einzelnen Kettenglieder umgewandelt, ohne dafs eine Schweifsung derselben
nothwendig ist.
Auf beiliegender Zeichnung ist das neue Verfahren veranschaulicht. Fig. 1 und 1* zeigen
die zur Bildung der Kettenglieder dienende Metallstange in Ansicht und Querschnitt. Dieselbe
besteht aus Eisen oder Stahl und besitzt einen kreuzförmigen Querschnitt. Man beginnt
nun zunächst damit, den Umrifs der einzelnen Glieder durch Ausstanzen der Partien AA1, wie
in Fig. 2 und 21 dargestellt, zu bestimmen,
und stanzt alsdann die Löcher B B 1 zwischen
den Kettengliedern, Fig. 3 und 31, aus. Hierauf
bohrt man schrägliegende Löcher O zwischen zwei auf einander folgenden Gliedern, Fig. 4
und 41, welche die Trennung der Glieder ermöglichen.
Man hat jetzt nur noch das Metall zwischen den einzelnen Gliedern so auszuarbeiten,
dafs sich dieselben von einander trennen lassen, wie Fig. 5 und 51 zeigt; die
Glieder werden nun auf dem Spitzambos gestreckt und rund gemacht, bevor sie die letzte
Formgebung erhalten. Die Kettenglieder können schliefslich rund, oval gemacht, um 900 verdreht
oder mit Quersteg versehen werden, wie dies Fig. 6 und 61 zeigen.
Die Bearbeitung der Kettenglieder kann mechanisch oder mit den gewöhnlichen Hülfsmitteln
erfolgen.
Das Ausstanzen der Partien A Al der
Löcher BB1 und das Bohren der diagonalen
Löcher O, das Trennen der einzelnen Glieder von einander kann in warmem oder in kaltem
Zustande geschehen. Man erhält auch Kettenenden, welche man, um gröfsere Längen herzustellen,
mittelst Ringe aus Metall, die spiralförmig gewunden und an den Kreuzungsstellen
mittelst der gewöhnlichen Hülfsmittel oder durch starken Druck zusammengeschweifst werden,
unter sich verbinden kann.
Diese Ketten ohne Schweifsung unterscheiden sich von den bisher gebräuchlichen Ketten dadurch,
dafs sie keinen Anlafs zu Brüchen geben, welche nur von schlechten Schweifsstellen herrühren,
und dafs im allgemeinen die einzelnen Glieder nicht infolge schlechter Schweifsstellen
zu schwach ausfallen.
Diese Ketten lassen sich leicht aus Stahl herstellen und besitzen dann eine weit gröfsere
Festigkeit, als eiserne Ketten, während das Gewicht derselben bedeutend geringer ist.
Claims (1)
- Patent-Anspruch:Die Herstellung von Ketten ohne Schweifsung, deren Glieder aus einer massiven Eisen- oder Stahlstange von kreuzförmigem Querschnitt in beschriebener Weise ausgearbeitet werden.Hierzu I Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE16652C true DE16652C (de) |
Family
ID=293636
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT16652D Active DE16652C (de) | Verfahren zur Herstellung von Ketten ohne Schweifsung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE16652C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5390889A (en) * | 1993-11-12 | 1995-02-21 | Hiscock; Anthony S. | Poster clamp |
-
0
- DE DENDAT16652D patent/DE16652C/de active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5390889A (en) * | 1993-11-12 | 1995-02-21 | Hiscock; Anthony S. | Poster clamp |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69007309T2 (de) | Hohlbolzen mit inneren Ausbuchtungen und deren Herstellung. | |
DE346455C (de) | ||
DE16652C (de) | Verfahren zur Herstellung von Ketten ohne Schweifsung | |
DE224576C (de) | ||
DE225617C (de) | ||
DE117211C (de) | ||
DE130331C (de) | ||
DE71879C (de) | Verfahren zur Herstellung von hohlen Roststäben | |
DE1099317B (de) | Vorwerkstueck zum Herstellen von Hohlkoerpern aus Stahl durch Kaltpressen im Gesenk | |
DE82080C (de) | ||
DE310591C (de) | ||
DE565574C (de) | Verfahren zur Herstellung von Hohlbolzen mit Kopf | |
DE133028C (de) | ||
DE611527C (de) | Verfahren zum Herstellen, insbesondere zum Formen des Schaftes eines Propellerfluegels aus einem vollen Metallstueck | |
DE81131C (de) | ||
DE278452C (de) | ||
DE863642C (de) | Verfahren zur Herstellung von Umkehrstuecken fuer Rohrstraenge von Waermeaustauschern | |
DE60060C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von stählernen Hufeisengriffen | |
DE259610C (de) | ||
DE662163C (de) | Verfahren zur Herstellung des Gewindes von Holzschrauben mit angepresster Spitze | |
AT212672B (de) | Verfahren zur Herstellung von Spannschlössern | |
DE2420835A1 (de) | Verfahren zur herstellung laenglicher schmiedestuecke mit verstaerkten enden in einem geschlossenen gesenk und gesenk zur durchfuehrung dieses verfahrens | |
DE651817C (de) | Nietverfahren und -vorrichtung | |
DE25780C (de) | Neuerungen in der Herstellung von Stachelzaundraht | |
DE1627697C (de) | Geschmiedete Zwischenform zur Wei terverarbeitung zum Bremsdreieck |