DE3448192C2 - - Google Patents
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Handetikettiergerät
zum Bedrucken und Aufbringen druckempfindlicher Etiketten,
die an einem Trägerband lösbar befestigt sind, bestehend aus
einem Gehäuse mit im Abstand voneinander angeordneten Seiten
wänden und einem Handgriff, einem zwischen den Seitenwänden angeordneten Hilfsrahmen, einer an dem Gehäuse angeordneten
Tastatur, einer zwischen den Seitenwänden an dem Hilfsrahmen angeordneten Druck
einrichtung mit Drucktypen zum Bedrucken der Etiketten, einer
Ablöseeinrichtung zum Ablösen bedruckter Etiketten, einer
Aufbringeinrichtung zum Aufbringen bedruckter Etiketten, zwi
schen Seitenwänden des Hilfsrahmens angeordnete Führungen, die eine Bahn be
grenzen, um das Trägerband von einer Etikettenvorratsrolle
zur Druckeinrichtung, zur Ablöseeinrichtung und zur Band
vorschubeinrichtung zu führen, und einem die Tastatur mit
der Druckeinrichtung verbindenden, eine Schaltplatine um
fassenden elektrischen Schaltkreis.
Bei einem bekannten Handetikettiergerät dieser Art
(EP 00 66 777 A2) ist die Tastatur in einem gesonderten,
um die Achse der Aufbringeeinrichtung verschwenkbar ge
lagerten Gehäuseteil angeordnet, und die Schaltplatine als
Hauptbestandteil des Schaltkreises ist unter der Tastatur
gelagert und damit dem verschwenkbaren Gehäuseteil zuge
ordnet. Sie befindet sich somit unmittelbar zwischen den
Gehäuseseitenwänden.
Bei dieser Ausführung hat sich die Tatsache als nach
teilig herausgestellt, daß das besonders empfindliche
Element des Schaltkreises, nämlich die Schaltplatine
äußerst gefährdet ist, wenn das Gerät Stoßbeanspruchungen
ausgesetzt wird, wie sie inbesondere bei einem versehentlichen
Fall auf den Boden gegeben ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Hand
etikettiergerät der eingangs genannten Art so weiter auszu
bilden, daß die Bestandteile des Schaltkreises mit relativ
einfachen Mitteln derart im Gerätegehäuse angeordnet sind, daß
sie auch dann gegen eine Beschädigung einwandfrei geschützt
sind, falls das Etikettiergerät auf den Boden fallen sollte.
Das Handetikettiergerät nach der Erfindung, bei dem
diese Aufgabe gelöst ist, zeichnet sich dadurch aus,
daß die Schaltplatine im Gehäuse in der Nähe der
Druckeinrichtung zwischen einer der Seitenwände und dem
Hilfsrahmen vorgesehen ist.
Auf diese Weise wird eine verbesserte und raum
sparende Konstruktion für ein elektrisch betätigbares
Handetikettiergerät geschaffen, bei dem die Schaltplatine
sehr sicher gelagert und dadurch der Gefahr einer Beschä
digung, falls auf das Etikettiergerät eine Stoßbelastung
ausgeübt wird, beispielsweise wenn es auf den Boden fällt,
wirksam entzogen ist.
Als in baulicher Hinsicht sehr günstig hat es sich
erwiesen, wenn der Schaltkreis eine weitere Schaltplatine
umfaßt, die in dem Gehäuse neben der anderen Seitenwand
und dem Hilfsrahmen angeordnet ist. Zweckmäßigerweise
sind die Schaltplatinen dabei an dem Hilfsrahmen befestigt.
Besonders sicher gegen Stoßbelastungen sind die
Schaltplatinen, wenn sie in weiterer Ausgestaltung des
erfindungsgemäßen Gerätes im Gehäuse elastisch gelagert sind.
Eine besonders günstige Geräteausführung ist durch Lager
mittel zur elastischen Lagerung einer jeden Schaltplatine
in bezug auf den Hilfsrahmen gekennzeichnet.
Zweckmäßigerweise steht die Schaltplatine mit dem
übrigen elektrischen Schaltkreis über einen Steckerstift-
Steckbuchsenverbinder in Verbindung.
Ein Ausführungsbeispiel der
Erfindung wird im folgenden anhand
der Zeichnung näher erläutert.
Es zeigt
Fig. 1 einen Längsschnitt durch ein erfindungsgemäßes
Handetikettiergerät,
Fig. 2 eine perspektivische Explosionsdarstellung eini
ger Bestandteile des erfindungsgemäßen Handeti
kettiergerätes,
Fig. 3 eine perspektivische Explosionsdarstellung, die
veranschaulicht, wie die Schaltkreisplatinen re
lativ zum Hilfsrahmen angeordnet sind,
Fig. 4 eine Aufsicht auf eine Anordnung von gedruckten
Schaltplatinen und Bandverbindern vor dem Ein
setzen in das Gehäuse,
Fig. 5 eine perspektivische Explosionsdarstellung eines
Teilbereichs einer Ausführungsform,
Fig. 6 eine perspektivische Explosionsdarstellung der
Anordnung der gedruckten Schaltplatinen bei der
Ausführung nach Fig. 5,
Fig. 7 einen Querschnitt, der die Art der Anbringung
der gedruckten Schaltplatinen zeigt, und
Fig. 8 eine teilweise geschnittene Ansicht einer Einzel
heit, die zeigt, wie die gedruckten Schaltplatinen
zueinander orientiert sind.
In Fig. 1 ist ein allgemein mit dem Bezugszeichen 20
bezeichnetes Handetikettiergerät gezeigt, das ein Gehäuse
21 und einen Handgriff 22 aufweist. Eine Etikettenvorrats
rolle R umfaßt ein Trägerband W, auf dem eine Reihe druck
empfindlicher Etiketten L lösbar angeordnet ist. Das Gehäu
se 21 hat einen Innenraum 23, der einen geteilten, aus den Seitenwänden 56, 57 bestehenden Hilfsrahmen 24 auf
nimmt. Der Hilfsrahmen 24 stützt die Etikettenvorratsrolle
R drehbar ab und bildet eine Bahn für das Trägerband W. Das
Trägerband W wird von der Etikettenvorratsrolle R abgezogen,
teilweise um eine Rolle 25 herum, zwischen einem Druckkopf
26 und einer als Rolle 27 ausgebildeten Druckplatte hindurch,
teilweise um eine als Rolle ausgebildete Ablöseeinrichtung 28
herum, sodann erneut teilweise um die Rolle 27 herum,
teilweise um eine Rolle 25′ herum, zwischen einem Vorschub
rad 29 und einer Andrückrolle 30 hindurch, an einem Abstreifer
vorbei und schließlich durch einen Austrittskanal 32 hin
durch bewegt, durch den das Tragband W aus dem Etikettier
gerät 20 austritt.
Das Gehäuse 21 umfaßt einen Gehäuseabschnitt 33 mit
mehreren Öffnungen 34 und 35. Die Tasten 36 einer Tastatur
37 ragen durch die Öffnungen 34 hindurch, und eine Anzeige 38
ist durch die Öffnung 35 sichtbar.
Eine Aufbringeinrichtung 39, die eine Reihe Rollen 40
aufweist, ist über dem vorderen Etikett L angeordnet, das von
der Ablöseeinrichtung 28 nahezu vollständig abgelöst ist.
Aus Fig. 2 ist ersichtlich, daß das Gehäuse 21 ferner
Gehäuseabschnitte 41 und 42 umfaßt. Die Gehäuseabschnitte
41 und 42 sind im wesentlichen spiegelbildlich ausgebildet.
Sie umfassen Seitenwände 43 und 44 und Flansche 45 und 46.
Aus Fig. 1 geht hervor, daß der Druckkopf 26 am Boden
eines Supports 47 festgeklemmt oder anderweitig befestigt
ist, der aus Metall besteht, um eine Wärmesenke zu bilden.
Der Support 47 hat zahlreiche Rippen 48. Der Support 47 ist
über einem Support 49 angeordnet. Eine Stange 50 durchsetzt
die Rollen 40 und greift mit ihren Endbereichen in Löcher
51 der Gehäuseabschnitte 43 und 44 ein, in denen sie mittels
Schrauben 52 festgelegt ist. Der Support 49 hat im Abstand
voneinander angeordnete Arme 53, durch die sich die Stange
50 hindurcherstreckt. Aus Fig. 1 geht auch die Anordnung von
Führungen 59, 60, 61 und 67 für das Trägerband W auf seinem
Weg von der Rolle R durch das Gerät 20 hervor.
Fig. 3 und 4 zeigen eine Anordnung 162 gedruckter
Schaltplatinen 163 bis 168. Die gedruckte Schaltplatine 164
ist unter der gedruckten Schaltplatine 163 angeordnet,
aber mit Ausnahme der dazwischen bestehenden elektrischen
Verbindungen von dieser elektrisch isoliert. Die gedruckte
Schaltplatine 165 ist durch eine elektrische Bandverbindung
169 mit der gedruckten Schaltplatine 164 elektrisch verbun
den. Die gedruckte Schaltplatine 165 steht über eine elek
trische Bandverbindung 170 mit der gedruckten Schalt
platine 166 in Verbindung. Die gedruckte Schaltplatine
164 ist ferner durch eine elektrische Bandverbindung 171
mit der gedruckten Schaltplatine 167 verbunden, die ihrer
seits durch eine elektrische Bandverbindung 172 mit der
gedruckten Schaltplatine 168 verbunden ist. Die Anzeige 38
(Fig. 1) ist durch eine elektrische Bandverbindung 173 mit
der gedruckten Schaltplatine 164 verbunden, und der Druck
kopf 26 ist über eine elektrische Bandverbindung 174 an die
gedruckte Schaltplatine 164 elektrisch angeschlossen. Eine
akustische Einrichtung 175 ist mit der elektrischen Band
verbindung 174 verbunden. Mit der Anordnung 162 ist ferner
eine kleine Batterie 176 (Fig. 2) für einen (nicht gezeigten)
Schwachstromfühlkreis, ein vom Benutzer mit dem Zeigefinger
betätigbarer Schalter 175′ (Fig. 1) zum Einleiten eines Druck-
und Abgabezyklus und ein nicht näher veranschaulichter nocken
gesteuerter Schalter elektrisch verbunden. In Fig. 3
ist die Anordnung 162 im demontierten Zustand gezeigt. Die
gedruckten Schaltplatinen 163 bis 168 enthalten (nicht ge
zeigte) elektronische Bestandteile, die elektrisch mitein
ander verbunden sind, um den Druckkopf 26 entsprechend den
mit der Tastatur 37 eingegebenen Daten zu betätigen. Die
gedruckten Schaltplatinen 165, 166, 167 und 168 sind alle
in Bezug zu den gedruckten Schaltplatinen 163 und 164 recht
winklig angeordnet. Die gedruckten Schaltplatinen 165 und
166 sind in geringem Abstand im wesentlichen parallel ne
beneinander angeordnet, und die gedruckten Schaltplatinen
167 und 168 sind ebenfalls in geringem Abstand im wesent
lichen parallel nebeneinander angeordnet. Die Paare von ge
druckten Schaltplatinen 165 und 166 bzw. 167 und 168 sind
durch Distanzstücke 177 voneinander getrennt. Mit Hilfe von
Schrauben 178, die sich durch die Paare von gedruckten
Schaltplatinen 165 und 166 bzw. 167 und 168 erstrecken, sind
diese unmittelbar am Hilfsrahmen 24 befestigt. Die äußeren
gedruckten Schaltplatinen 166 und 168 sind ihrerseits von den
Gehäuseabschnitten 41 und 42 im Abstand angeordnet, so daß
irgendeine Verformung des Gehäuses 21 keinen nachteiligen
Einfluß auf die gedruckten Schaltplatinen 163 bis 168 hat.
Eine solche Verformung kann eintreten, wenn das Etikettier
gerät 20 auf den Boden fällt oder anderen übermäßigen Stoß
kräften ausgesetzt wird. Die Gehäuseabschnitte 41 und 42 sind
mit geeigneten Befestigungselementen 179 am Hilfsrahmen
24 befestigt. Ein solches Befestigungselement 179 ragt durch
den Gehäuseabschnitt 42 in einen Zapfen 181 hinein, der
sich mit beträchtlichem Spiel durch vergrößerte Löcher 180
in den gedruckten Schaltplatinen 165 bis 168 hindurch er
streckt, so daß eine Verformung des Gehäuses 21 auch auf
diesem Wege nicht auf die Anordnung 162 der gedruckten
Schaltplatinen übertragen wird. Die Anordnung 162 ist sehr
kompakt, was für ein elektrisches Handetikettiergerät,
insbesondere für ein Handetikettiergerät 20 mit einem
Thermodruckkopf 26 sehr wichtig ist.
Bei der Ausführung nach Fig. 5 hat ein Gehäuseab
schnitt 432 mehrere Öffnungen 433 zur Aufnahme der
Tasten 434 der Tastatur 435. Jede Taste 434 hat ein leit
fähiges Element 436 (Fig. 8), das mit zwei (nicht gezeigten)
im Abstand angeordneten gedruckten Leitern einer gedruckten
Schaltplatine 437 in Berührung gelangen kann. Jedes leit
fähige Element 436 wird normalerweise durch Federkraft außer
Berührung mit der gedruckten Schaltplatine 437 gehalten. Die
gedruckte Schaltplatine 437 trägt auch eine Anzeige 438.
Die gedruckte Schaltplatine 437 und eine weitere gedruckte
Schaltplatine 440 sind durch elektrische Steckkontakte
439 lösbar miteinander verbunden. Die gedruckte Schalt
platine 440 und eine andere gedruckte Schaltplatine 441
sind durch zwei elektrische Steckkontakte 442 lösbar ver
bunden. Ein Halter 443 umfaßt zwei durch ein Verbindungs
teil 446 miteinander verbundene Halterteile 444 und 445.
Der Halter 443 ist im allgemeinen U-förmig und aus einem
elastomeren Material geformt. Die Halterteile 444 und 445
haben im vertikalen Abstand voneinander angeordnete Nuten
447 und 447′ zur Aufnahme der Randbereiche der betreffen
den gedruckten Schaltplatinen 440 und 441. Die Halter
teile 444 und 445 sind durch das Verbindungsteil 446
elastisch miteinander verbunden. Jedes Halterteil 444
und 445 ist durch ein Scharnier 449 (Fig. 8) mit einem
Flansch 448 verbunden. Schrauben 450 sind in Löcher 451
der Flansche 448 und Ausschnitte 452 der gedruckten Schalt
platine 437 eingesetzt und in den Gehäuseabschnitt 432
eingeschraubt. Der Halter 443 ist auf diese Weise am
Gehäuseabschnitt 432 derart aufgehängt, daß die Halter
teile 444 und 445 bei einer Stoßbelastung gegenüber den
Scharnieren 449 und dem Verbindungsteil 446 geringfügig
nachgeben können. Die gedruckte Schaltplatine 437 wird
gegen den Gehäuseabschnitt 432 gepreßt, und die gedruckten
Schaltplatinen 440 und 441 sind an den Halterteilen 444 und
445 nachgiebig oder stoßgedämpft gelagert. Die nachgiebige
Lagerung der gedruckten Schaltplatinen 440 und 441
erleichtert die Verbindung der Steckkontakte 439 und 442
trotz Herstellungsschwankungen.
In Fig. 6 sind die gedruckten Schaltplatinen 437,
440 und 441 zusammen mit gedruckten Schaltplatinen 463 und
464 gezeigt, die den Stromkreis 338 bilden. Die gedruckten
Schaltplatinen 441 und 463 sind durch elektrische Steckkon
takte 465 lösbar verbunden, und die gedruckten Schalt
platinen 440 und 464 stehen miteinander über elektrische
Steckkontakte 466 lösbar in Verbindung. Ein elektrischer
Bandverbinder RC verbindet die Kontakte 326, einen Schalter
467, der jedesmal manuell betätigbar wird, wenn ein Etikett
L bedruckt und abgegeben werden soll, einen Ein-Aus-Schal
ter 468 und den Sensor 358.
Wie am besten aus Fig. 7 ersichtlich ist, ist die
gedruckte Schaltplatine 463 zwischen dem Gehäuseabschnitt
304 und dem Abschnitt 344 des Hilfsrahmens 303 angeordnet,
und die gedruckte Schaltplatine 464 liegt zwischen dem Ge
häuseabschnitt 305 und dem Abschnitt 345 des Hilfsrahmens
303. Eine aus einem elastomeren Material gespritzte Buchse
469 ist in ein Loch 470 einer jeden gedruckten Schalt
platine 463 und 464 und in eine Ausnehmung der Bereiche
453 des Gehäuseabschnitts 432 eingesetzt. Jede Buchse
469 ist an der Außenfläche mit zwei einander gegenüber
liegenden Vorsprüngen 471 versehen, wodurch die Buchse 469
mit Schnappsitz an der zugeordneten gedruckten Schaltpla
tine 463 und 464 befestigt werden kann. Zwei Schultern
472 halten die Buchse 469 auf der betreffenden gedruckten
Schaltplatine 463 bzw. 464. Jeder Hilfsrahmenabschnitt 344
und 345 hat ferner einen mit einem Gewinde versehenen,
nicht dargestellten Vorsprung zur Lagerung eines aus einem
elastomeren Material gespritzten Bügels 474, der sich mit
einer Schraube an dem zugeordneten Vorsprung befestigen
läßt. Die Bügel 474 sind identisch ausgebildet, und jeder
hat einen Schlitz 476 zur Aufnahme eines Randes 477 der zuge
ordneten gedruckten Schaltplatine 463 bzw. 464. Eine Schrau
be 478 ist in einen Vorsprung 479′ eines jeden Halterteils
444, 445 eingeschraubt, der in ein Loch 479 der zugeordneten
gedruckten Schaltplatine 463 bzw. 464 eingesetzt ist. Die
Schrauben 478 spreizen die Vorsprünge 479′, um die Löcher
479 auszufüllen, damit die gedruckten Schaltplatinen 463
und 464 in den Halterteilen 444 und 445 elastisch gelagert
sind. Dabei sind die Schrauben 478 in das betreffende ela
stomere Halterteil 444 bzw. 445 eingeschraubt. Das Halter
teil 444 (Fig. 8) hat einen Schlitz 480 zur Aufnahme der
elektrischen Steckkontakte 465, und das Halterteil 445
(Fig. 1 und 8) hat einen Schlitz 481 zur Aufnahme der elektri
schen Steckkontakte 466. Auf diese Weise sind die ge
druckten Schaltplatinen 463 und 464 durch den Halter 443,
die Buchsen 469 und die Bügel 474 nachgiebig gelagert.
Gemäß Fig. 5 ist der an der Unterseite des Supports
482 angeordnete Druckkopf mit Hilfe des als Steckkontakts aus
gebildeten Endbereichs 483 eines elektrischen Bandver
binders 484 mit der gedruckten Schaltplatine 440 verbunden.
Die Lage des Supports 482 und demzufolge des Druckkopfs
kann mit Hilfe von Gewindevorsprüngen 486 eingestellt
werden.
Claims (6)
1. Handetikettiergerät zum Bedrucken und Aufbringen
druckempfindlicher Etiketten (L), die an einem Träger
band (W) lösbar befestigt sind, bestehend aus einem Gehäuse
(21) mit im Abstand voneinander angeordneten Seitenwänden
(43, 44) und einem Handgriff (22), einem zwischen den Seitenwänden (43, 44) angeordneten Hilfsrahmen (24), einer an dem Gehäuse (21)
angeordneten Tastatur (37), einer zwischen den Seitenwänden (43, 44)
an dem Hilfsrahmen (24) angeordneten Druckeinrichtung (26, 27) mit Drucktypen (115)
zum Bedrucken der Etiketten, einer Ablöseeinrichtung (28)
zum Ablösen bedruckter Etiketten, einer Aufbringeinrichtung
(39) zum Aufbringen gedruckter Etiketten, zwischen
Seitenwänden (56, 57) des Hilfsrahmens (24) angeordneten Führungen (59-61, 66, 67), die
eine Bahn begrenzen, um das Trägerband von einer Etiketten
vorratsrolle (R) zur Druckeinrichtung, zur Ablöseein
richtung und zur Bandvorschubeinrichtung (29, 30) zu führen,
und einem die Tastatur mit der Druckeinrichtung verbin
denden, eine Schaltplatine (168 bzw. 463) umfassenden elektrischen
Schaltkreis, dadurch gekennzeichnet,
daß die Schaltplatine (168 bzw. 463) im Gehäuse (21) in der Nähe der
Druckeinrichtung (26) zwischen einer der Seitenwände (44)
und dem Hilfsrahmen (24) vorgesehen ist.
2. Handetikettiergerät nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß der Schaltkreis eine weitere Schaltpla
tine (166 bzw. 464) umfaßt, die in dem Gehäuse (21) neben der anderen
Seitenwand (43) und dem Hilfsrahmen (24) angeordnet ist.
3. Handetikettiergerät nach einem der Ansprüche 1
oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß jede Schaltplatine (166 bzw. 464,
168 bzw. 463) an dem Hilfsrahmen (24) befestigt ist.
4. Handetikettiergerät nach einem der vorstehenden
Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß jede Schalt
platine (168 bzw. 463) im Gehäuse (21) elastisch gelagert ist.
5. Handetikettiergerät nach einem der vorstehenden
Ansprüche, gekennzeichnet durch Lagermittel (443, 479′; 469)
zur elastischen Lagerung einer jeden Schaltplatine in bezug
auf den Hilfsrahmen (24).
6. Handetikettiergerät nach einem der vorstehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaltplatinen (463, 464)
mit dem übrigen elektrischen Schaltkreis über einen Stecker
stift-Steckbuchsenverbinder (465, 468) in Verbindung steht.
Applications Claiming Priority (7)
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US06/484,341 US4473426A (en) | 1983-04-12 | 1983-04-12 | Labeler |
US06/484,344 US4477305A (en) | 1983-04-12 | 1983-04-12 | Labeler |
US06/582,336 US4511422A (en) | 1984-02-28 | 1984-02-28 | Hand-held labeler |
US06/582,338 US4544434A (en) | 1984-02-28 | 1984-02-28 | Hand-held labeler |
US06/582,337 US4490206A (en) | 1984-02-28 | 1984-02-28 | Hand-held labeler |
US06/582,339 US4498947A (en) | 1984-02-28 | 1984-02-28 | Hand-held labeler |
Publications (1)
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