JPH0714727B2 - 手持ち式ラベラー - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、支持ウェブに剥離可能に付着した感圧性ラベ
ルを印刷して貼付する手持ち式ラベラーに関し、特に、
支持ウェブを前進させる給送ホイールの駆動部分を小型
にしてコンパクトにする手持ち式ラベラーに関する。

従来の技術 米国特許第2,663,444号（1953年12月22日発行）には、
ハンドルを握ることによって感圧テープを切断しつつ切
断したテープ片を貼付ける機械式のテープ貼付装置が開
示されている。この装置にはテープ面へ印字する印字装
置は設けられていない。米国特許第3,611,929号（1971
年10月12日発行）には、支持ウェブに剥離可能に付着し
た感圧性ラベルをロール状に巻回して支持し、支持ウェ
ブ上の各ラベルに印字し、印字したラベルを支持ウェブ
から剥離して貼付ける基本的な手持ち式ラベラーが開示
されている。この手持ち式ラベラーは、ハンドルを握っ
たり離したりすることによるレバーの枢動によって支持
ウェブを移動させ、印字機構を作動させるもので、純機
械式構造のものであった。米国特許第4,092,918号（197
8年６月６日発行）には、コンパクトにしかも操作の容
易なように改良した手持ち式ラベラーを開示している。
この手持ち式ラベラーは簡単な操作で確実に印字ラベル
を貼付するものではあるが、このラベラーも純機械式構
造のものであった。

米国特許第4,264,396号（1981年４月28日発行）には、
電動機で給送ホイールを駆動して支持ウェブを進め、感
熱式の印字ヘッドによって支持ウェブ上のラベルに印字
し、その印字データをキーボードから入力できる手持ち
式ラベラーが開示されている。この手持ち式ラベラーは
マイクロプロセッサを搭載した基本的な電子式手持ち式
ラベラーであるが、その機構には、まだ改良の余地があ
った。その改良手持ち式ラベラーとして、米国特許第4,
407,692号（1983年10月４日発行）に記載されたラベラ
ーがある。この手持ち式ラベラーは、ハンドルに再充電
可能なバッテリーが設けられ、キーボードから入力され
たデータをマイクロプロセッサによって適正にプログラ
ム処理して所望の印字を行うように構成されている。

発明が解決しようとする課題 かかる電子式手持ち式ラベラーにおいて、支持ウェブの
前進は確実であることが要求され、また全体としての大
きさもコンパクトであることが望まれる。特に、給送ホ
イールと電動機とがラベラー内部で別々にスペースを占
めるとそれだけラベラーを大きくしてしまうので好まし
くない。

しかし、給送ホイールの周囲を小さくしたために、給送
ホイールの回転が滑らかでなくなるのは好ましくない。
特に、給送ホイールを回転可能に支持する部分に遊びが
出て、その回転ががたつくのは好ましくない。給送ホイ
ールががたつくと、給送ホイールの送り歯が支持ウェブ
の送り穴から外れて支持ウェブを適正に給送しなくなっ
てしまう。

従って、本発明の目的は、支持ウェブを給送する給送ホ
イールの部分をできるだけ小さくして、給送ホイールが
滑らかに回転して、回転時のがたつきを防止するコンパ
クトな手持ち式ラベラーを提供することにある。

課題を解決するための手段 前記目的を達成するため、本発明によれば、支持ウェブ
に剥離可能に付着した感圧性ラベルを印刷して貼付する
手持ち式ラベラーであって、ハンドル付きのハウジング
と、感圧性ラベルのラベルロールをハウジングに支持す
る手段と、ラベルに印刷する手段と、印刷したラベルを
剥離する手段と、印刷したラベウを貼付する手段と、前
記支持ウェブを前進させる手段と、支持ウェブをラベル
ロールから、前記印刷手段へ、前記剥離手段へそして前
記支持ウェブ前進手段へと案内する通路を形成する手段
とを備え、前記ウェブ前進手段は、回転可能に取付けら
れた給送ホイールと、この給送ホイールの内側に配置さ
れて該ホイールを駆動する電動機とを備えており、前記
給送ホイールは外周側に環状部分を有し、この環状部分
を一対の転がり接触部材が接触支持していることを特徴
とする手持ち式ラベラーが提供される。

実施例 最初に第１図を参照すると、ハウジング21とハンドル22
を有する手持ち式ラベラー20が図示されている。ラベル
供給ロールＲは、一連の感圧ラベルＬを分離できるよう
に支持している支持ウェブＷを有する。ハウジング21の
内部空間23には、サブフレーム24が入っている。サブフ
レーム24はラベルロールＲを回転できるように支持し、
かつ支持ウェブＷの通路を備えている。ウェブＷは、ラ
ベルロールＲから、ローラ25の一部をまわり、印字ヘッ
ド26とロール27の形で示したプラテンの間を通り、分離
ローラの形で示した剥離装置28の一部をまわり、次に再
びプラテン27の一部をまわり、そしてロール25′の一部
をまわり、本発明に係る給送ホイール29とバックアップ
ロール30の間を通り、取外し装置31を通過し、出口通路
32を通り、ラベラー20から出てくる。ロール30は案内3
1′（第３図）に取り付けられている。

ハウジング21は、複数の開口34、35をもつハウジング部
分33を有する。キーボード37のキー36は、開口34を通っ
て突き出ており、表示部38は開口35から見ることができ
る。

一連のロール40を有する貼付け装置39は、剥離装置28に
よってほゞ完全に剥離された先行ラベルＬの上にかぶさ
るように配置されている。第２図を参照すると、ハウジ
ング21は、さらにハウジング部分41、42を有することが
わかる。ハウジング部分41、42は、構造上ほゞ鏡像であ
る。ハウジング部分41、42は、対応する側部分、すなわ
ち壁部分43、44とフランジ部分45、46を有している。

印字ヘッド26は、ヒートシングとなるように金属で作ら
れた支持体47の底にクランプされるか、他の方法で保持
されている。支持体47は複数のフィン48を有する。支持
体47は支持体49の上に重ねて配置されている。非円形部
分のロッドすなわち軸50は、その両端が相手側の孔51に
入っており、ねじ52がハウジング部43、44を通してロッ
ド50の端部にねじ込まれている。ロッド50には、ロール
40が回転できるように取り付けられ、支持体49の間隔を
おいて配置された腕53を通ってロッド50が延びている。
ロッド50は、第５図および第６図に明確に示されている
ように、別の支持体54の腕55をも通って延びている。支
持体54は支持体49の下に置かれている。

第３図を参照すると、独自の形状をした鏡像サブフレー
ム部分56、57を有するものとしてサブフレーム24が図示
されている。サブフレーム部分56は、側部分58、案内部
分59、60、61、腕62、およびスタッド63を有している。
サブフレーム部分57は、側部分64、案内部材65、66、6
7、および腕68を有している。サブフレーム部分56、57
には一直線に並んだ孔69、70が設けられている。放熱の
ため金属で作られた取付け部材71は、管状部分72、端壁
73、およびフランジ74を有する。取付け部材71は、孔69
に差し込まれ、そのフランジ74はねじ75でサブフレーム
部分56の外側に対し保持されている。管状部分72の外側
は孔69にぴったりはまっている。電動機76は、管状部分
72の内側に完全に入っており、減速装置77も管状部分72
の内側に入るように構成されている。軸エンコーダ77′
は電動機76より少しだけ突き出ている。減速装置77の端
部には、ねじ78が孔79を通してねじ込まれている。

本発明において、給送ホイール29の内側は空洞が形成さ
れ、第３図に示すように、その空洞の中に電動機76が入
った取付け部材71が収容される。第11図に示すように、
給送ホイール29の内側と、取付け部材71の管状部分72と
の間にはすきまがあって、給送ホイール29が回転しても
電動機76を取付けた取付け部材71は回転しないように固
定できる。

本発明において、給送ホイール29は１対の環状外側表面
80、81を有する。外側表面80、81の間の給送ホイール29
の外周には、複数の歯92、93が形成されている。各孔6
9、70の近くにあるサブフレーム部分56、57上のピン8
4′に１対の同一ホルダー83が取り付けられている。各
ホルダー83は、図示のように、Ｃ形可撓連結部85で接合
された３個のホルダー部分84を有する。各ホルダー部分
84は、ころがり接触部材すなわち玉軸受87を取り付ける
ためのピン86を有する。第11図に示すように、玉軸受87
の外輪は、３つの接触点で外側表面80に接触している。
各ホルダー83は、成形されたときの状態では、接触点で
玉軸受87によって形成される円がそれぞれの外側表面80
または81の直径より小さい形状をしている。

各ホルダー83は、少しだけ拡げることが可能である。連
結部85がこの拡大を助ける。ホルダー83とその玉軸受87
を給送ホイール29に組み付ける場合、ホルダー83が少し
拡げられ、外側表面80または81の周囲の位置へ移され
る。玉軸受87の外輪と外側表面80または81との間にはす
きまがないから、ホルダー83によってがたつきが除去さ
れる。図示のように、各組の玉軸受87が給送ホルダー29
を３個所、詳しくは120°の角間隔で支持している。給
送ホイール29は非常に少ない摩擦で回転するように取り
付けられている。給送ホイール29の逆転は電動機76自体
または適当な既知の逆転防止装置のいずれかで阻止する
ことができる。

第10図を参照すると、給送ホイール29は、図示のよう
に、軸方向に延びたばち形溝すなわち凹部89付きのハブ
すなわちベース88を有する。溝89は、リング90、91の定
位を助けるために、異なる角位置に配置されている。リ
ング90、91は支持ウェブＷの送りスロット94（第３図）
を引っ掛けることができる、それぞれ外側に突き出た送
り歯92、93を有している。リング90は溝89の間隔に一致
する内側に延びた突起95、96を有し、リング91は同様に
溝89の間隔に一致する内側に延びた突起98、99、100を
有する。図示のように、リング90の歯92は軸方向に並ん
でおり、リング91の歯93も軸方向に並んでいる。歯92と
93は所定の送り歯パターンにされ、第３図に示した支持
ウェブの送りスロットパターンに合致する。単に、送り
歯の所定の配列を有するリングを準備するだけで、任意
の送り歯パターンを有する給送ホイール29を構成するこ
とが可能である。同様に、たとえば、リング90、91の壁
厚を変ることにより、異なるラベル長に対し所定の有効
径を給送ホイール29を構成することができる。各リング
90、91は、１個またはそれ以上の歯92、93をハブ88に結
合する結合装置である。上記のような単一リング90また
は91以外のもので、歯92をハブ88に結合することが可能
であるが、リングを使用することが好ましい。

ハブ88及びリング90、91は、それぞれ一体成形のプラス
チック構造のものが好ましい。リング90、91は、がたが
生じないようにハブ88にぴったり適合する。したがっ
て、給送ホイール29は低コストで正確に組み立てること
ができる合成物であり、選定されたパターンで迅速に構
成することができる。所望であれば、同一リング90をあ
る色で塗り分け、同一リング91を異なる色で塗り分け
て、部品の保管や次の組立てを容易にすることができ
る。第10図に示すように、各リング90、91は、１体の狭
い環状縮小径部分101を有し、その間に、密な間隔で軸
方向に延びる刻み目103をもつ環状部分102がある。刻み
目103は、給送ホイール29の外側表面と支持ウェブＷ間
の接触面積を減らすためにある。図示のように、歯92、
93はそれぞれの環状部分102上にある。リング90、91を
ハブ88に積重ねたとき、隣接する対のリング90と91、ま
たは91と91に隣接する縮小径部分101は、取外し装置31
（第３図）の支持ウェブ取外しフィンガー104が入る溝
を形成している。組み立てたとき、リング90と91は端面
が突き合わさった関係にある。第３図に線図で示した給
送ホイール29には、縮小径の溝形成部分101は図示され
ていない。一連のリング90、91の外側にあるのは、表面
80、81の周囲にはめられた円板105である。各円板105に
は、孔106がある。円板105は支持ウェブＷのための縁ガ
イドである。各円板105はハブ88の肩107と対応するホル
ダー83の間に配置されている。円板105は、給送ホイー
ル29が支持ウェブＷを進めるとき、ハブ88に対し回転す
ることができる。給送ホイール29を組み立てるときに
は、リング90、91を軸方向にハブ88の上に滑らせ、円板
105を肩107に当て隣接させて表面80、81の周囲に置き、
次に、ホイール83とそれらの玉軸受87を表面80、81の周
囲に置く。

第５図および第15図を参照すると、図示のように、支持
体49は両部材53、53を接合している横部材108と、細長
い隆起部110をもつ横案内109とを有している。部材53は
溝112とフランジ113で形成され間隔をおいて配置された
軌道111を有する。その軌道111に入る１対のフランジ11
4が支持体47に付いている。印字ヘッド26の直線に配列
された印字要素115を小直径のプラテンロール27の軸線
に合わせることができるように軌道111は支持体47を斜
めにできる程度に広いが、フランジ113が支持体47のフ
ランジ114を溝112の底に対し保持している。プラテンロ
ールの直径が小さくなればなるほど、上記の整合は印字
の品質にとって増々重要になる。支持体47とその下側に
固定された印字ヘッド26とのゆがみは、図示のように、
調整機構115で調整することができる。調整機構115は、
ラベラー20を製造するとき、または印字ヘッドを交換す
るとき使われる。調整機構115は、図示のように、環状
部材または軸受117にねじ込むことができる１対の調整
ねじ116を有している。環状部材117は、支持体47に挿入
することができ、支持体47に対しいくらか回転すること
ができる。詳述すると、１対の隣り合ったフィン48は環
状部材117を受け入れる向い合った凹形シート118を有す
る。末端のフィン48には、ねじ116が差し通されるオー
バーサイズの開口119が設けられている。開口119は、軌
道111内で支持体47の必要なねじ調整を行うために部材1
17が回ることができるほどの大きさを有する。ねじ116
には、末端フィン48と横部材108の間に拘束された環状
フランジ120が付いている。各ねじ116には、Ｅリング12
2を受け入れる溝121が設けられている。また、各ねじ11
6の端部には、個別にねじ116を回すためのねじ回し用溝
123（第15図）が設けられている。

第５図および第６図を参照すると、支持体54は、プラテ
ンロール27を取り付けるように図示されている。プラテ
ンロール27は軸125上に取り付けられたゴム材料ででき
たロール124で構成されたものが好ましい。軸125は、ロ
ール124の外に延び、玉軸受126に取り付けられる。玉軸
受126はホルダー127の中に拘束されている。ピボットね
じ128は、ホルダー127の孔129を通って延びており、ホ
ルダー127は少し旋回することができる。玉軸受126は、
凹部130の中に入っている。ホルダー127の細長い孔131
を通って、ねじ132が延びている。ねじ128と132は、部
材、すなわち腕55のそれぞれの孔133と134にねじ込まれ
る。ホルダー127を旋回可能にするためホルダー127をね
じ132が部材55に対し締め付けないように、ねじ132はゆ
るめられている。ロール124がその全長に沿い正しい大
きさの圧力で支持ウェブＷの下側に当り、その上にある
ラベルＬを適当な圧力で印字ヘッド26の印字要素115に
押し付けるように、各ホルダー127は、つる巻き圧縮ば
ね135で時計方向に押されている（第６図および第７
図）。ばね135の中に管136が入っており、管136の中に
調整ロッド137が入っている。ロッド137はネジ部分138
を有する。スロット140内に滑動できるように入ってい
るナット139にネジ部分138がねじ込まれている。ロッド
137は、さらにフランジ141と、ねじ回し用溝142付きの
端部を有する。ばね135、巻136、およびロッド137は、
ホルダー127のポケット部分143内に延びている。ばね13
5は、ポケット部分143に作用してホルダー127を時計方
向に押している（第６図および第７図）。ばね135は、
またナット139に向って作用する。ばね135の力を調整す
るために、ロッド137を回すことができる。ロッド137を
個別に調整すれば、印字要素115に対するロール124の力
を、一連の印字要素115の全長にわたって調整すること
ができる。

分離ローラ28は、スロット144内に拘束されており、軸1
25は部材55のスロット145を通って延びている。部材55
は横部材146によって接合されている。ロール124は小直
径であり、印字要素115は分離ローラ28にできるだけ近
くあることが好ましい。これにより、ラベルＬ上の印字
可能面積の割合は極限まで増す。ローラ124の直径は0.4
インチ以下が好ましく、約0.27インチ以下が最も好まし
い。

支持体54は、第１図の実線位置とPLで示した想像線位置
の間で、軸50のまわりに旋回することが可能である。支
持体54は横に延びた部材146と直立した部材147を有す
る。部材147を親指と人指し指の間ではさめば、部材147
は内側に曲がってハウジング部分41、42の内側にある突
起149から離脱する。部材147には、突起149が入る開口1
50が設けられている。支持体54が第１図に想像線PLで示
した部分開位置まで下がると、部材147の内側にある突
起151が突起152に引っ掛かり、支持体54の完全な開放は
妨げられるが、支持体54とプラテンロール124はラベラ
ー20を装填するとき支持ウェブＷを通すことができる程
度に下がる。支持体54が想像線PLで示した位置にある状
態で、部材147を拡げることができる、そのようにする
と、支持体54が完全開位置まで開かれるので、印字要素
115の清掃を行なうことができる。

第３図に示すように、ラベル供給ロールＲは、鏡像ホル
ダー部分154、155を有するホルダー153に取り付けられ
る。ホルダー部分154、155は、一体として回転できるよ
うに、サブフレーム部分56、57のポスト156、157上で旋
回できるように取り付けられている。したがって、ホル
ダー153は、図示した実線の閉位置から開位置へ手で動
かすことができるので、支持ウェブ通路の清掃やはがれ
たラベルの除去が容易である。ロールＲは、その一方の
みが図示されている向かい合ったハブ部材158に回転で
きるように取り付けられる。ホルダー部分154、155は、
図示のように、ねじ159で結合される。ラグ160はスロッ
ト161の中に突き出ていてホルダー153の回転を制限す
る。

第９図を詳しく参照すると、プリント回路板163〜168の
配列162が図示されている。プリント回路板164はプリン
ト回路板163の下にあるが、両者間の電気接続を除き、
回路板163から電気的に絶縁されている。プリント回路
板165は電気リボンコネクタ169でプリント回路板164に
電気的に接続され、プリント回路板165は電気リボンコ
ネクタ170でプリント回路板166に電気的に接続され、プ
リント回路板164は同様に電気リボンコネクタ171でプリ
ント回路板167に電気的に接続され、プリント回路板167
は電気リボンコネクタ172でプリント回路板168に電気的
に接続されている。表示部38（第１図）は電気リボンコ
ネクタ173でプリント回路板164に接続され、印字ヘッド
26は電気リボンコネクタ174でプリント回路板164に電気
的に接続されている。可聴装置175はリボンコネクタ174
に接続されている。さらに、配列162には、低バッテリ
検出回路（図示せず）用の小型バッテリ176、印刷およ
び貼付けサイクルを開始するため人指し指で操作できる
手動スイッチ175′、およびカム操作スイッチ176が適当
に電気的に接続されている。第４図を参照すると、配列
162は分解した状態で図示されている。プリント回路板1
63〜168は、キーボード37で入力されたデータに応じて
印字ヘッド26を動作させるように電気的に接続された電
子部品（図示せず）を含んでいる。プリント回路板16
5、166、167、および168は、全てプリント回路板163、1
64に対し傾いており、もっと詳しく言えば、直角であ
る。プリント回路板165と166は互いに平行に間隔をおい
て並置され、プリント回路板167と168は互いに平行に間
隔をおいて並置されている。対のプリント回路板165と1
66、および167と168は、スペーサ177によって離して配
置されている。対のプリント回路板165と166、および16
7と168は、各種のねじ178によって直接サブフレーム24
に締め付けられている。第13図に示すように、外側のプ
リント回路板166と168はハウジング部分41と42から間隔
をおいて配置されているので、ハウジング21のいかなる
変形もプリント回路板163〜168に影響を及ぼすこともな
いであろう。前述の変形は、ラベラー20を落としたり、
あるいはそのほか過大な力で衝撃が与えられたときに生
じることがある。ハウジング部分41、42は、適当なファ
スナ179でサブフレーム24に固定されている。前記のフ
ァスナ179のひとつは、ハウジング部分42を通過して、
プリント回路板165〜168の拡大孔180をかなりのすきま
を残して貫通しているスタッド181にねじ込まれている
ので、ハウジング21の変形はプリント回路板配列162へ
は伝わらない。プリント回路板配列162は非常にコンパ
クトであるが、それは電気的に選択可能なラベラー、詳
しくは感熱式印字ヘッド26を有する手持ち式ラベラー20
にとって重要なことである。

第８図を参照すると、スイッチ176はハブ88の端壁と一
体に型成形された３突起付きカム181によって操作され
る。図示のように、端壁182とカム181には、減速装置の
出力軸184の非円形部分にぴったり合わさる非円形孔183
が設けられている。スイッチ176は、サブフレーム部分5
7に回転できるように保持され、細長いスロット187に通
されたねじ186で調整された位置に固定された支持体185
に取り付けられている。

第12図、第13図、および第14図を参照すると、着脱可能
な簡易連結部188によってハウジング21に着脱できるよ
うに連結されたハンドル22が図示されている。連結部18
8は、向い合って内側に延びたフランジ190で形成された
ばち形スロット189と連結部192の外側に延びたフランジ
191とから成っている。連結部192はハンドル22をハウジ
ング21に対し保持するが、ラベラー20を落したときなど
過大な力が加わったときは、撓んでハウジング21を開放
するように、選定した硬さを有するゴム部材でできてい
る。上記のことが起った場合には、フランジ191が内向
きに撓んでばち形溝189からはずれ、ハウジング21とハ
ンドル22は分離する。連結部192はハンドル22の鏡像ハ
ンドル部分195、196内のポケット194の中に拘束された
平らな部分193を有する。第13図および第14図に示すよ
うに、接点197はＪ形をしており、平らな絶縁性192′に
固定されている。Ｊの底部198は連結部192凸部199で弾
力的に支持されている。接点197はＪ形接点201のＪの底
部200で接点201に接続される。Ｊの底部200はポケット2
03の中に拘束された弾性ゴム材料のパッド202で弾力的
に支持されている。ファスナ204は平らな絶縁体205を通
っている。ハンドル22は、ばち形溝189と連結部192によ
ってハンドル22をハウジング21に滑らせることによっ
て、ハウジング21に取り付けられる。ハンドル22は、ラ
ッチ207に作用しているばね206で、所定の位置に解除で
きるようにラッチされる。ばね206とラッチ207は、ポケ
ット208の中に滑動できるように入っている。ハンドル2
2がその組立てた位置にあるとき、ラッチ207と肩209が
協同する。同様に、肩210はストップ211に当った位置に
ある。孔213を貫通している手動操作突起212により、ラ
ッチ207を手で解除することができる。ハンドル部分19
5、196は、接点197に配線された充電可能なバッテリ215
が入る空洞214を形作っている。電気コネクタ216は、座
金217とナット218でハンドル22に結合され、バッテリ21
5を充電するために、バッテリ215に電気的に接続されて
いる。

第16図以降には、本発明の第２の実施例に係る手持ち式
ラベラー299が示されている。以下この実施例について
説明する。

第16図を参照すると、ハウジング、すなわちフレーム30
0とハンドル301が図示されている。ハウジング300の内
部空間302の中にサブフレーム303（第17図）が入ってい
る。ハウジング300は１対の鏡像ハウジング部分304、30
5を有する。ハンドル301は、その１つを308で示したフ
ァスナによって相互に結合された１対のハンドル部分30
6、307を有している。ハンドル301には複数の再充電可
能なニッケルカドミウムバッテリ309が入っている。ハ
ンドル部分306、307の向い合ったポケット311の中に入
っている電気コネクタ310と電気接点312（第16図、第24
図および第25図）は、可撓リボンコネクタ313で接続さ
れている。電気コネクタ310はバッテリ309を再充電する
ために使われる。バッテリ309もリボンコネクタ313に適
当に接続されている。接点312はホルダー314の上に取り
付けられている。連結部材315には、ハンドル部分306、
307の鏡像ポケット316、317の中に入る底フランジ315′
が付いている。連結部材315と連結部材318は協同して連
結部319を形成している。ホルダー314はハンドル部分30
6、307にある棚状突起320で所定位置に保持される。接
点312は、第24図および第25図から容易にわかるよう
に、ホルダー314の上に取り付けられている。接点312は
同一であり、各接点は可撓弾性ばねフィンガー321、ば
ねフィンガー321に接合されたＵ形部分322、およびＵ形
部分322に接合された下垂部分323を有する。各下垂部分
323はリボンコネクタ313に電気的に接続されている。連
結部材315の上部324には、接点312と垂直方向に並んで
いる複数のスロット325が設けられており、各スロット
は剛体接点326を受け入れるだけの広さを有する。連結
部材315は、連結部材318のフランジ329、330の上方に入
る間隔をおいて配置された外側に延びた突起327、328を
有する。ハンドル301は、協同する対の突起327、328と
フランジ329、330を使って、後方からハンドル301をハ
ウジング300上で滑らせてハンドル300に取り付けられ
る、すなわち連結される。ハンドル301は、指操作ラッ
チ部材332とハンドル部分306、307の鏡像ポケット334、
335の中に入っているばね333から成るラッチ331によっ
て、第24図に示した位置に保持される。ラッチ部材332
は、ハウジング300に掛け金をかける。ハンドル301を取
り外した、すなわち非連結位置から取付け位置に動かす
と、接点326はスロット325に入り、ばねフィンガー321
をPLで示した想像線位置から実線位置へ撓ませる。ハン
ドルが取付けた位置よりまだ少し外にあるとき（ハウジ
ング300に対し第24図に示した位置の右側）、接点312が
ストップ337に突当る。この状態になると、ラベラー299
が衝撃を受けたとき、たとえば落したときなど、接点31
2のばねフィンガー321はどちらの方向にも動くことがで
きない。接点326は接点312をストップ337に当てて保持
する。ストップ337は接点312が接点326から離れて電気
的接触がなくなるのを防止する。この方法により、ラベ
ラー299が衝撃を受けたとき、バッテリ309と記憶装置34
0間の電気接続が断たれることによって、回路338（第19
図）が記憶を失うことは起り得ない。上部分324は、接
点326が接点312との電気的接触を可能にするが、たとえ
ば、ハンドル301を取り外して再充電するときなど接点3
12が損傷するのを防ぐ保護装置として働く。連結部材31
5は、単体の金型成形ゴム構造であるので、製造コスト
が安い。突起327、328および相手側のフランジ329、330
は、ラベラー299が衝撃を受けたとき、ハンドル301がハ
ウジング300から分離するすなわちはずれるような形状
になっている。これを助けるために、たとえラッチ331
がかかっていても、フランジ327、328は弾力的に撓ん
で、フランジ329、330を通り抜けることができる。

連結部材315は直接２個の鏡像ハウジング部分に連結さ
れる（第２図、第12図、第13図および第14図に示すよう
に）のでなく、ハウジング部分304、305の間に固定して
取り付けられた連結部材318に連結される。この方法で
は、連結作用はハウジング300が分割されている個所で
は生じない。図示のように、連結部材318は、ねじ341を
孔342に通し、単体成形のプラスチック連結部材の一体
部分である環状部材343にねじ込むことによって固定さ
れる。孔342′を通して別のねじ（図示せず）が環状部
材343にねじ込まれる。この結果、ハウジング部分304、
305は連結部材318にしっかり結合される。

第17図を参照して、本発明に係る給送ホイール357及び
その周辺部分について説明する。第17図において、ほぼ
鏡像となるサブフレーム部分344、345を有するサブフレ
ーム303が図示されている。サブフレーム部分344は、サ
ブフレーム部分345に一体成形された管状部材347に軸方
向に並んでいる孔346を有する。管状部材347の端壁（第
17図ではかくれている）には、出力軸348が通る孔があ
いている。本発明において、給送ホイール357は内側が
空洞に形成され、管状部材347が収容できるようになっ
ている。そして、管状部材347には、電動機349及び減速
装置350が収容される。電動機349には減速装置350が結
合され、ねじ351で管状部材347の端壁に固定される。従
って、給送ホイール357の内側には、電動機と減速装置
とが収容され、給送ホイールの駆動部が給送ホイールの
内側に配置されるので、そのためのスペースが不要にな
る。

減速装置350の出力軸348は孔346を通っている。給送ホ
イール357の端部356には、外周に一連の目盛が付けられ
た円板352がキーで取り付けられている。円板352を給送
ホイール上に保持するために、弾力性のある座金354を
通して、ねじ355が端部356にねじ込まれている。給送ホ
イールの端部356は軸348にキーで取り付けられている。
ホルダー360のポケット359の中には、センサ358（第19
図）が入っている。円板352とセンサ358は、協同して、
給送ホイール357の位置について回路338へ信号を送る。
支持ウェブＷ（第１図）とそれに支持されたラベルＬが
給送ホイール357に正しく整合されるように、給送ホイ
ール357には、所定のパターンで歯361が設けられてい
る。センサ358は、ラルＬを印字位置およびラベル貼付
け位置に整合する信号を回路338へ送る。

給送ホイール357は、１対の間隔をおいて配置された環
状部分362と363を有する。１対の間隔を置いて配置され
たホルダー364と365は、好ましいころがり接触部材であ
る玉軸受366を取り付けている。ホルダー364、365は、
サブフレーム部分344、345の間隔をおいて配置された孔
368に入る位置決め保持ピン367を有している。玉軸受36
6は、それぞれの環状部分362、363の外周を支えてい
る。

第20図からわかるように、ホルダー364はピン取付け部
分371のところで比較的柔軟な弾力性のある部分370に連
結された比較的剛性のある部分369を有する。ピン取付
け部分371には、ピン367が一体成形されている。実際に
は、各ホルダー364、365は同一であり、一体成形された
プラスチック構造である。玉軸受366は各ホルダー364、
365と一体のピン372に取り付けられる。各ホルダー36
4、365は、型成形時の状態で、部分370に取り付けられ
た玉軸受366が部分369に取り付けられた玉軸受366のい
ずれよりも円の中心Ｃに近いように成形される。環状部
分362、363が玉軸受366に接触し支持されるように、玉
軸受366に対し給送ホイール357を位置決めすると、柔軟
な弾力性のある373、374は外側へ撓む。この方法によ
り、玉軸受366と環状部分362、363の外周面間の全ての
がたは確実に除去される。部分369に取り付けられた玉
軸受366は、中心線CLに対し等しい角度Ａで配置されて
いる。中心線CLは、給送ホイール357がウェブＷを進め
るときウェブＷによって給送ホイール357に作用する力
の線に沿っている。この力の方向は矢印Ｆで示す方向に
ある。各部分369は基準点となるように、２個の玉軸受3
66を竪固に取り付けているが、各部分370によって取り
付けられた玉軸受366は弾力的に取り付けられる。従っ
て、給送ホイール357はがたつきなく、滑らかに回転で
きる。

第17図を参照すると、本発明に係る給送ホイールの支持
手段の１例としての１対のバックアップロール376、377
を取り付けるためのホルダー375が（少し拡大した尺度
で）図示されている。ロール376と377は同一であり、給
送ホイール357が回転するとき歯361がロール376、377に
当らないように、給送歯361と一致する環状溝378が設け
られている。各ロール376、377の外側軸部379は、各可
撓弾性ばねフィンガー381の端部にあるＣ形部分380にぱ
ちんとはまる。ホルダー375の型成形時の状態では、Ｃ
形部分380がロール376、377を給送ホイール357の直径よ
り近接させて保持しているはずである。組み立てると、
ばねフィンガー381が給送ホイール357によって外側に撓
み、ロール376、377を給送ホイール357に押し付ける。

第22図に示すように、ロール376、377の中心は、中心Ｃ
を通る中心線CL1上にある。この方法により、ロール376
と377は給送ホイール357に平衡した力を加え、給送ホイ
ールの回転中心Ｃが移動しないようにしっかりと保持す
る。しかし、この力は、軸受366で対抗しなければなら
ないようなとはならない。

図示のように、玉軸受366は、120℃の間隔で給送ホイー
ル357の外側表面に接触する。ホルダー375は、更に、ば
ねフィンガー381が接合された円弧案内部分382を有す
る。案内部分382から外に延びている位置決め保持用突
起383（第17図）はサブフレーム部分344、345のスロッ
ト384の中に入る。案内部分382には複数の横に間隔をお
いて配置された案内385が接合されている。給送ホイー
ル357から離れる支持ウェブを案内するために、案内385
には、案内部材357から少し間隔をおいて上部案内部材3
86（第22図）が配置されている。ウェブＷは最初ロール
376と給送ホイール357の間を通過し、次に給送ホイール
を180°まわり、続いてローラ377と給送ホイール357の
間を通過し、続いて案内部材386と387の間を通過して、
ラベラー299の外へ出る。案内部材387は複数の取外し要
素388と一体で形成されている。サブフレーム部分344、
345は、さらに、案内ロール420′と420″を回転できる
ように取り付けている。

ラベルロールＲ（第22図）は、第17図に示したラベルロ
ールホルダー389の中に取り付けられる。ホルダー389は
実質上鏡像のホルダー部分390、391を有し、各ホルダー
部分390、391は環状軸受面394に同心軸上に設けられた
ポスト393を有する。一直線上にあるそれぞれの取付け
部材396を通して、ねじ395がポスト393の端部にねじ込
まれている。取付け部材396はポスト393上で自由に回転
することができる。それぞれのポストを取り巻くばね39
7は、取付け部材396を内側に相互に押し、ラベルロール
Ｒを取付け部材396に動かないように保持するが、新し
いラベルロールＲを取付け部材396の間に挿入すること
ができるように屈縮可能である。可撓保護蓋すなわちカ
バー398は、円弧部分399と、間隔をおいて配置され円弧
部分399に接合された壁400を有している。カバー398は
ほこり等が入らないようにするとともに、ラベルＬを構
成する感熱コート紙が環境に不必要な接触をすることを
防止する役目をする。カバー398とホルダー389は、ラベ
ルロールＲを入れる空間392を形作っている。カバー398
は、軸受面394の中に入る１対の円弧状取付け部材401を
有している。これにより、カバー398とホルダー389がロ
ールＲを取り囲む位置から、カバー398が空間392内の回
転し引っ込められた位置にあって円弧面399がホルダー3
89の内側表面402と向い合う位置まで、カバー398を回す
ことができる。引っ込み位置では、ホルダー部材396に
ラベルロールＲを充填することができ。充填後、カバー
398をその閉位置へ回すことができる。カバー398は、ホ
ルダー389に対する回転式伸縮部材とみなすことができ
る。カバー398は、ホルダー389のフランジ405の下に解
除できるようにぱちんとはまる外側に延びた突起404、4
04で得られるダブルデイテントによって閉位置に保持さ
れる。突起406は各ホルダー部分390、391の突起407（部
分390についてのみ見える）と協同してカバー398の回転
動作を制限する。カバー398の円弧範囲は、約210°以下
であって、190°以下が好ましく、最も好ましいのは約1
80°であるが、ホルダー389とカバー398を合わせた範囲
は、空間392を閉じるために360°にすべきである。

タイロッド408は、ハウジング部分304、305の孔409（第
16図）と一直線に並んでいる。ねじ（図示せず）が孔40
9を通してタイロッドの端部にねじ込まれている。タイ
ロッド408は、さらに、部分344、345の孔410と、ホルダ
ー部分390、391の孔411を通っている。タイロド412は、
孔413（第16図および第21図）と孔414と一直線に並んで
いる。第21図からわかるように、ねじ415はハウジング
部分304と305を合わせて保持する。タイロッド416は、
孔417（第16図）、孔418（第17図）、および孔419（第1
8図）と一直線に並んでいる。ねじ（図示せず）がハウ
ジング部分の孔417を通って、ライロッド416の端部にね
じ込まれている。

１対の案内420、421（第17図および第22図）は、ロール
ＲからウェブＷを案内する。案内420は、一体で成形さ
れたスナップファスナ422を使ってサブフレーム部分34
4、345にぱちんとはめられる。ファスナ422は孔423（一
方だけが図示されている）に入る。突起424はポケット4
25に入る。案内421の外側に延びた突起は、組立てのと
き、頭部427を拡大孔428に挿入し、次に案内421を下に
滑らせることによって、スロット426に差し入れること
ができる。案内421の下端部は、固定された突起429と底
部材431の端部430（第18図）の間に拘束されている。

第18図を参照すると、ハウジング部分432は、キーボー
ド435のキーボタン434を差し入れるための複数の開口43
3を有している。各キーボタン434は、プリント回路板43
7上の間隔をおいて配置された対のプリントされた導体
（図示せず）の間を接触させる導電要素436（第23図）
を有する。各導電要素436は、通常プリント回路板437に
接触しないように偏倚されている。プリント回路板437
は、さらに表示部438を取り付けている。１対のプラグ
イン形電気コネクタ439がプリント回路板437と440とを
取り外せるように接続している。プリント回路板440と
もう１つのプリント回路板441は、１対のプラグイン形
電気コネクタ442によって取り外せるように接続されて
いる。ホルダー443は、連結部材446で連結された１対の
ホルダー部材444、445を有している。ホルダーはほゞＵ
形をしており、ゴム材料で型成形される。ホルダー部材
444、445は、それぞれのプリント回路板440、441の側端
部を受け入れるため垂直に間隔をおいて配置された溝44
7、447′を有する。連結部材446はホルダー部材444と44
5とを弾力的に連結している。各部材444、445は、ヒン
ジ449でそれぞれのフランジ448に結合されている。ねじ
450は、フランジ448の孔451と、プリント回路板437の切
欠きを通り、ハウジング部分432にねじ込まれている。
したがって、ホルダー443はハウジング部分432から懸下
されるので、部材444、445はヒンジ449や連結部材446に
衝撃が加わったとき多少撓むことができる。プリント回
路板437はハウジング部分432に押し付けられているが、
プリント回路板440と441はホルダー部材444、445に対す
る衝撃を和げるように弾力的に、すなわちクッショで取
り付けられている。プリント回路板440、441の弾力的取
付けにより、製造差があっても電気コネクタ439、442の
接続は容易である。ハウジング432C形部材453（第18図
および第21図）は、サブフレーム303に対しぴったりま
たがりかつ接触している状態で、タイロッド412に固定
して取り付けられる。タイロッド455は孔456（第16図）
と一直線に並んでおり、印字ヘッド取付け部材458の孔4
57と、ハウジング部分432の孔459を通っている。タイロ
ド455は、さらに、部材431の孔460と、貼付けロール462
のホイール461を通っている。

第19図を参照すると、回路338を構成するプリント回路
板463、464のほかにプリント回路板437、440、441が図
示されている。プリント回路板441と463はプラグイン形
電気コネクタ465により取り外すことができるように連
結され、プリント回路板440と464はプラグイン形電気コ
ネクタ466により取り外すことができるように連結され
ている。リボンコネクタRCは、接点326、プリント回路
板464、ラベルＬを印字し貼り付けたいときに手で操作
されるスイッチ467、オンオフスイッチ468、およびセン
サ358を電気的に接続している。

第21図からわかるように、プリント回路板463はハウジ
ング部分304とサブフレーム303のサブフレーム部分344
の間に配置され、プリント回路板464はハウジング部分3
05とサブフレーム303のサブフレーム部分345の間に配置
されている。各プリント回路板463、464の孔470および
部材453の凹部の中に、ゴム材料で型成形されたブッシ
ング、すなわちグロメット469がはまっている。各ブッ
シング469の外側表面には、ブッシング469をそれぞれの
プリント回路板463、464にぱちんとはめられるようにす
る１対の対向する突起471が付いている。１対の肩472が
ブッシング469をそれぞれのプリント回路板463、464上
に支えている。第17図を参照すると、各サブフレーム部
分344、345はゴム材料でできた型成形ブラケット474を
取り付けるためのネジ付き突起473を有している。ねじ4
75が各ブラケット474をそれぞれの突起473に固定してい
る。各ブラケット474は同一であり、それぞれのプリン
ト回路板463、464の端縁477を受け入れるための溝476を
有している。各プリント回路板463、464の孔479にはめ
られた突起479′に、ねじ478が通っている。ねじ478
は、突起479′を押し拡げて孔479をふさいでプリント回
路板463、464を弾力的にホルダー部材444、445に取り付
けており、それぞれのゴム製ホルダー部材にねじ込まれ
ている。ホルダー部材444（第23図）は電気コネクタ465
を受け入れるためのスロット480を有し、ホルダー部材4
45（第19図および第23図）は電気コネクタ466を受け入
れるためのスロット481を有する。明らかなように、プ
リント回路板463、464は、ホルダー443、ブッシング46
9、およびブラケット474によって緩衝的に取り付けられ
ている。

第18図を参照すると、支持体482の下側にある印字ヘッ
ド26は、リボンコネクタ484のプラグイン形端部483でプ
リント回路板に接続されている。支持体482、したがっ
て印字ヘッド26の位置は、ネジ付きブロック486を用い
て調整することができる。調整ねじ487が支持体482を印
字ヘッド取付け部材458に対して調整する。

プラテンローラ488の端部489は取付け部材492のポケッ
トの中に入っている玉軸受490に取り付けられる。取付
け部材492は、孔494に入っている一直線に並んだポスト
493上で旋回可能である。ねじ495が部材493上に保持し
ている。板ばね496は部材492のそれぞれのポケット497
（一方のみが図示されている）に差し込まれ、一直線に
並んだポスト498（一方のみが図示されている）に対し
て支えられている。分離ローラ499の形式の剥離装置
は、一直線上に並んだ切欠き500に回転できるように取
り付けられる。

底部材431は、タイロッド455のまわりに下方に旋回する
ことができる。底部材431は案内面502の上面に引っ掛け
られた歯511で、その通常作用位置に保持される。印字
ヘッド取付け部材458には、１対のアクチュエータ501が
取付けられている。１対の案内面502がアクチュエータ5
01を取り付けている。アクチュエータ501には、アクチ
ュエー501を外側に偏倚させる可撓弾性腕503が付いてい
る。各アクチュエータ501の突起504は、板ばね506の自
由端にあるパッド505と一直線に並んでいる。各板ばね5
06は、部材431のそれぞれ外側に延びた部材507に一端が
固定されている。ボタン508は切欠き509を通って外側に
突き出ている。ボタン508を同時に内側に押すと、突起5
04が同時に内側に押されてパッド505に当り、板ばね506
を内側に撓ませる。次に、指を掛けることができる部材
510をつかんで部材431を引き下げることができる。パッ
ド505は棚状突起512に引っ掛かる。このとき、プラテン
ロール488は印字ヘッド26から離れているので、ラベラ
ー299を装填することができる。印字ヘッド26を清掃し
たいときなど、底部材431を完全に開いた位置までさら
に下げるために、ボタン508をより大きな力で内側に押
すと、パッド505の下側が棚状突起512に引っ掛かる。こ
のとき、底部材431が少なくとも75°旋回させることが
できる。底部材431が下げられているときは、案内421の
横部分430′を手で撓ませて（第22図において左へ動か
して）、ラグ429から離すことができる。ここで、清掃
のため接近することができるように、案内421を下方に
滑らすことができる。

発明の効果 本発明によれば、支持ウェブを進める回転可能に取付け
られた給送ホイールの内側に該ホイールを駆動する電動
機が設けられ、給送ホイールの外周を１対の転がり接触
部材で支持されているので、内側にモータがあっても給
送ホイールは外周側から回転中心が移動しないようにし
っかりと保持され、給送ホイール部分のスペースが小さ
くなってラベラー全体がコンパクトになり、しかも、給
送ホイールは滑らかに且つがたつきなく回転して、給送
ホイールの送り歯が支持ウェブの送り穴からずれるのが
防止され、支持ウェブの安定した給送が維持される。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明による手持ち式ラベラーの部分断面正
面図、 第２図は、ラベラーのいくつかの構成要素を示す部分分
解斜視図、 第３図は、ラベラーの一部の分解斜視図、 第４図は、回路板をサブフレームに対し配置する方法を
示す部分分解斜視図、 第５図は、キーボード、表示部、印字ヘッド、各種支持
体、プラテンロール、および貼付装置の配置を示す分解
斜視図、 第６図は、プラテンロールの支持体、調整機構、および
貼付けロールの分解斜視図、 第７図は、調整機構の細部を示す部分断面図、 第８図は、スイッチおよびスイッチ取付け構造の拡大正
面図、 第９図は、ハウジングに組立てる前のプリント回路板と
リボンコネクタの配列の平面図、 第10図は、給送ホイールの分解斜視図、 第11図は、給送ホイールの取付け構造を示す断面図、 第12図は、ラベラーのハウジングと電源付きのハンドル
の分解斜視図、 第13図は、ハンドルとハウジング間の簡易連結部を示す
部分断面図、 第14図は、第13図の面に垂直な面に沿った別の部分断面
図、 第15図は、印字ヘッドを整合し、プラテンロールの軸線
に対し並んだ状態に保持することができる機構を示す平
面図、 第16図は、本発明の実施例の一部の分解斜視図、 第17図は、第16図に一部が図示された実施例の別の部分
の分解斜視図、 第18図は、第16図および第17図に一部が図示された実施
例のさらに別の部分の分解斜視図、 第19図は、プリント回路板の配置を示す分解斜視図、 第20図は、給送ホイールを取り付ける方法を示す部分断
面正面図、 第21図は、ハウジングを連結する方法およびプリント回
路板を取り付ける方法を示す断面図、 第22図は、支持ウェブの給送案内構造を示す断面図、 第23図は、プリント回路板を互いに定位する方法を示す
部分断面正面図、 第24図は、ハンドルをハウジングに連結する方法を示す
正面図、および 第25図は、第24図の線25〜25に沿った断面図である。 Ｃ……中心、CL……中心線、CL1……中心Ｃを通る線、
Ｆ……力の方向、Ｌ……ラベル、Ｒ……ラベルロール、
RC……リボンコネクタ、Ｗ……支持ウェブ、20……手持
ち式ラベラー、21……ハウジング、22……ハンドル、23
……内部空間、24……サブフレーム、25、25′……ロー
ラ、26……印字ヘッド、27……プラテンロール、28……
剥離装置（分離ローラ）、29……給送ホイール、30……
バックアップロール、31……取外し装置、32……出口通
路、31′……案内、33……ハウジング部分、34、35……
開口、36……キー、37……キーボード、38……表示部、
39……貼付け装置、40……ロール、41、42……ハウジン
グ部分、43、44……側（壁）部分、45、46……フランジ
部分、47……支持体、48……フィン、49……支持体、50
……ロッド（軸）、51……孔、52……ねじ、53……腕、
54……支持体、55……腕、56、57……鏡像サブフレーム
部分、58……側部分、59、60、61……案内部材、62……
腕、63……スタッド、64……側部分、65、66、67……案
内部材、68……腕、69、70……孔、71……取付け部材、
72……管状部分、73……端壁、74……フランジ、75……
ねじ、76……電動機、77……減速装置、77′……軸エン
コーダ、78……ねじ、79……孔、80、81……環状外側表
面、83……ホルダー、84……ホルダー部分、84′……ピ
ン、85……Ｃ形可撓連結部、86……ピン、87……玉軸
受、88……ハブ（ベース）、89……ばち形溝（凹部）、
90、91……リング、92、93……送り歯、94……送りカッ
ト、95、96、97、98、99、100……突起、101……縮小径
部分、102……環状部分、103……刻み目、104……支持
ウェブ取外しフィンガー、105……円板、106……孔、10
7……肩、108……横部材、109……横案内、110……隆起
部、111……軌道、112……溝、113……フランジ、114…
…フランジ、115……印字要素、調整機構、116……調整
ねじ、117……環状部材（軸受）、118……凹形シート、
119……オーバサイズ開口、120……環状フランジ、121
……溝、122……Ｅリング、123……ねじ回し用溝、124
……ロール、125……軸、126……玉軸受、127……ホル
ダー、128……ピボットねじ、129……孔、130……凹
部、131……細長い孔、132……ねじ、133、134……孔、
135……つる巻圧縮ばね、136……管、137……ロッド、1
38……ネジ付き部分、140……スロット、141……フラン
ジ、142……ねじ回し用棒、143……ポケット部分、14
4、145……スロット、146……横部材、147……直立部
材、149……突起、150……開口、151、152……突起、15
3……ホルダー、154、155……ホルダー部分、156、157
……ポスト、158……ハブ部材、159……ねじ、160……
ラグ、161……スロット、162……プリント回路板の配
列、163〜168……プリント回路板、169〜174……リボン
コネクタ、175……可聴装置、175′……手動スイッチ、
176……カム操作スイッチ、177……スペーサ、178……
ねじ、179……ファスナ、180……拡大孔、181……スタ
ッド、３突起付きカム、182……端壁、183……非円形
孔、184……出力軸、185……支持体、186……ねじ、187
……細長スロット、188……簡易連結部、189……ばち形
スロット、190……フランジ、191……フランジ、192…
…連結部、192′……平らな絶縁体、193……平らな部
分、194……ポケット、195、196……鏡像ハンドル部
分、197……Ｊ形接点、198……底部、199……凸部、200
……底部、201……Ｊ形接点、202……パッド、203……
ポケット、204……ファスナ、205……平らな絶縁体、20
6……ばね、207……ラッチ、209、210……肩、211……
ストップ、212……突起、213……開口、214……空洞、2
15……バッテリ、216……電気コネクタ、217……座金、
218……ナット、299……ラベラー、300……ハウジング
（フレーム）、301……ハンドル、302……内部空間、30
3……サブフレーム、304、305……鏡像ハウジング部
分、308……ファスナ、309……バッテリ、310……電気
コネクタ、311……ポケット、312……電気接点、313…
…可撓リボンコネクタ、314……ホルダー、315……連結
部材、315′……底フランジ、316、317……鏡像ポケッ
ト、319……連結部、320……棚状突起、321……ばねフ
ィンガー、322……Ｕ形部分、323……下垂部分、324…
…上部分、325……スロット、326……剛体接点、327、3
28……突起、329、330……フランジ、331……ラッチ、3
32……ラッチ部材、333……ばね、334、335……鏡像ポ
ケット、337……スポット、338……回路、340……記憶
装置、341……ねじ、342……孔、342′……孔、343……
環状部材、344、345……鏡像サブフレーム部分、346…
…孔、347……管状部材、348……出力軸、349……電動
機、350……減速装置、351……ねじ、352……円板、353
……目盛、354……弾性座金、355……ねじ、356……端
部、357……給送ホイール、358……センサ、359……ポ
ケット、360……ホルダー、361……歯、362、363……環
状部分、364、365……ホルダー、366……玉軸受、367…
…ピン、368……孔、369……剛性部分、370……弾性部
分、371……ピン取付け部分、372……ピン、373、374…
…弾性腕、375……ホルダー、376、377……バックアッ
プロール、378……環状溝、379……外側軸部分、380…
…Ｃ形部分、381……ばねフィンガー、382……円弧状案
内部分、383……突起、384……スロット、385……案
内、386……上部案内部材、387……案内部材、388……
取外し要素、389……ラベルロールホルダー、390、391
……鏡像ホルダー部分、392……空間、393……ポスト、
394……環状軸受面、395……ねじ、396……取付け部
材、397……ばね、398……カバー（保護可動蓋）、399
……円弧部分、400……壁、401……円弧状取付け部材、
402……内側表面、404、405……突起、405……フラン
ジ、406、407……突起、408……タイロッド、409……
孔、410……孔、411……孔、412……タイロッド、413、
414……孔、415……ねじ、416……タイロッド、417、41
8、419……孔、420、421……案内、422……スナップフ
ァスナ、423……孔、424……突起、425……ポケット、4
26……スロット、427……頭部、428……拡大孔、429…
…突起、ラグ、430……端部、430′……横部分、431…
…底部材、432……ハウジング部分、433……開口、434
……キーボタン、435……キーボード、436……導電要
素、437……プリント回路板、438……表示部、439……
プラグイン形電気コネクタ、440、441……プリント回路
板、442……プラグイン形電気コネクタ、443……ホルダ
ー、444、445……ホルダー部材、446……連結部材、44
7、447′……溝、448……フランジ、449……ヒンジ、45
0……ねじ、451……孔、452……切欠き、453……Ｃ形部
材、455……タイロッド、456……孔、457……孔、458…
…印字ヘッド取付け部材、459……孔、460……孔、461
……ホイール、462……貼付けロール、463、464……プ
リント回路板、465、466……プラグイン形電気コネク
タ、467……スイッチ、468……オンオフスイッチ、469
……ブッシング（グロメット）、470……孔、471……突
起、472……肩、473……ネジ付き突起、474……型成形
ブラケット、475……ねじ、476……スロット、477……
側縁、478……ねじ、479……孔、479′……突起、480…
…スロット、481……スロット、482……支持体、483…
…差込み端部、484……リボンコネクタ、486……ネジ付
きブロック、487……調整ねじ、488……プラテンロー
ラ、489……端部、490……玉軸受、491……ポケット、4
92……取付け部材、493……ポスト、494……孔、495…
…ねじ、496……板ばね、497……ポケット、498……ポ
スト、499……剥離装置（分離ローラ）、500……切欠
き、501……アクチュエータ、502……案内面、503……
弾性腕、504……突起、505……パッド、506……板ば
ね、507……部材、508……ボタン、509……切欠き、510
……指掛け部材、512……棚状突起。

フロントページの続き (31)優先権主張番号 ５８２３３６ (32)優先日 1984年２月28日 (33)優先権主張国 米国（ＵＳ） (31)優先権主張番号 ５８２３３７ (32)優先日 1984年２月28日 (33)優先権主張国 米国（ＵＳ） (31)優先権主張番号 ５８２３３８ (32)優先日 1984年２月28日 (33)優先権主張国 米国（ＵＳ） (31)優先権主張番号 ５８２３３９ (32)優先日 1984年２月28日 (33)優先権主張国 米国（ＵＳ） 審判番号 平5−15238 (72)発明者 ジェイムズ アーサー マクリイ アメリカ合衆国 オハイオ州 45449 デ イトン ジャサミン ドライヴ 5801 (72)発明者 ブレント エリック グッドウィン アメリカ合衆国 オハイオ州 45042 ミ ドルタウン スペンサー レーン 2103 (72)発明者 ポール ヘルムート ハミッシュ ジュニ ア アメリカ合衆国 オハイオ州 45005 フ ランクリン ビール ロード 3720 (72)発明者 ジョン デンバー ミステュリック アメリカ合衆国 オハイオ州 45371 テ ィップ シティ メドウ ドライヴ 7574 (56)参考文献 特開 昭57−204848（ＪＰ，Ａ) 特開 昭54−34800（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−158412（ＪＰ，Ａ)

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】支持ウェブに剥離可能に付着した感圧性ラ
   ベルを印刷して貼付する手持ち式ラベラーにおいて、ハ
   ンドル付きのハウジングと、感圧性ラベルのラベルロー
   ルをハウジングに支持する手段と、ラベルに印刷する手
   段と、印刷したラベルを剥離する手段と、印刷したラベ
   ルを貼付する手段と、前記支持ウェブを前進させる手段
   と、支持ウェブをラベルロールから、前記印刷手段へ、
   前記剥離手段へそして前記支持ウェブ前進手段へと案内
   する通路を形成する手段とを備え、前記ウェブ前進手段
   は、回転可能に取付けられた給送ホイールと、この給送
   ホイールの内側に配置されて該ホイールを駆動する電動
   機とを備えており、前記給送ホイールは外周側に環状部
   分を有し、この環状部分を一対の転がり接触部材が接触
   支持していることを特徴とする手持ち式ラベラー。