JPH0549542B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、支持ウエブに剥離可能に付着した感
圧性ラベルを印刷して貼付する手持ち式ラベラー
に関し、特に、マイクロプロセツサやメモリ等の
IC素子を含む主要回路がハウジングの狭い空間
に入つているコンパクトな手持ち式ラベラーに関
する。

従来の技術 米国特許第2663444号（1953年12月22日発行）
には、ハンドルを握ることによつて感圧テープを
切断しつつ切断したテープ片を貼付ける機械式の
テープ貼付装置が開示されている。この装置には
テープ面へ印字する印字装置は設けられていな
い。米国特許第3611929号（1971年10月12日発行）
には、支持ウエブに剥離可能に付着した感圧性ラ
ベルをロール状に巻回して支持し、支持ウエブ上
の各ラベルに印字し、印字したラベルを支持ウエ
ブから剥離して貼付ける基本的な手持ち式ラベラ
ーが開示されている。この手持ち式ラベラーは、
ハンドルを握つたり離したりすることによるレバ
ーの枢動によつて支持ウエブを移動させ、印字機
械を作動させるもので、純機械式構造のものであ
つた。米国特許第4092918号（1978年６月６日発
行）には、コンパクトにしかも操作の容易なよう
に改良した手持ち式ラベラーを開示している。こ
の手持ち式ラベラーは簡単な操作で確実に印字ラ
ベルを貼付するものではあるが、このラベラーも
純機械式構造のものであつた。

米国特許第4264396号（1981年４月28日発行）
には、電動機で給送ホイールを駆動して支持ウエ
ブを進め、感熱式の印字ヘツドによつて支持ウエ
ブ上のラベルに印字し、その印字データをキーボ
ードから入力できる手持ち式ラベラーが開示され
ている。この手持ち式ラベラーはマイクロプロセ
ツサを搭載した基本的な電子式手持ち式ラベラー
であるが、その機構には、まだ改良の余地があつ
た。その改良手持ち式ラベラーとして、米国特許
第4407692号（1983年10月４日発行）に記載され
たラベラーがある。この手持ち式ラベラーは、ハ
ンドルに再充電可能なバツテリーが設けられ、キ
ーボードから入力されたデータをマイクロプロセ
ツサによつて適正にプログラム処理した所望の印
字を行うように構成されている。

発明が解決しようとする課題 かかる手持ち式ラベラーには、ハウジングにキ
ーボードからのデータを受けてマイクロプロセツ
サやメモリ等のIC素子を用いて処理する電子回
路がプリント回路板に収容されている。このプリ
ント回路板は、ハウジングが外部からたたかれた
り、ラベラーを落したときなどの衝撃によつて損
傷を受けないようにラベラーのハウジングの中に
配置されている。しかし、衝撃が大きい場合やハ
ウジングが凹んで回路に影響する場合等、それで
も、損傷を受ける惧れがある。

従つて、本発明の目的は、ハウジングを外部か
らたたいたり、ラベラーを落したときなどの衝撃
によつて損傷を受けないようにプリント回路板を
保持して電子回路を保護することにある。

課題を解決するための手段 かかる目的を達成するため、本発明によれば、
支持ウエブに剥離可能に付着した感圧性ラベルを
印刷し、貼付する手持ち式ラベラーであつて、間
隔を置いた壁部材およびハンドルを有するハウジ
ングと、支持ウエブを進めるようにハウジングに
設けた手段と、電気的に選択できる印刷要素を有
する印刷ヘツドを有するラベル印刷手段と、印刷
済みのラベルを剥す手段と、印刷済みのラベルを
貼付する手段と、ラベル供給ロールから印刷手段
へ、剥し手段へ、そして、ウエブ進め手段までウ
エブを案内する経路を構成する手段と、キーボー
ドと、このキーボードと印刷ヘツドを電気的に接
続する回路と、ハウジングから隔たつたプリント
回路板を包含する回路と、プリント回路板をハウ
ジング内にそれから隔たつた状態で弾力的に取り
付ける手段とを有することを特徴とする手持ち式
ラベラーが提供され、これにより、プリント回路
板には、ハウジングへの衝撃が伝わらなくなる。

また、第２の発明によれば、支持ウエブに剥離
可能に付着した感圧性ラベルを印刷し、貼付する
ようになつている手持ち式ラベラーであつて、間
隔を置いた壁部材およびハンドルを有するハウジ
ングと、支持ウエブを進めるようにハウジングに
設けた手段と、電気的に選択できる印刷要素を有
する印刷ヘツドを包含するラベル印刷手段と、印
刷済済みのラベルを剥す手段と、印刷済みのラベ
ルを貼付する手段と、ラベル供給ロールから印刷
手段へ、剥し手段へ、そして、ウエブ進め手段へ
ウエブを案内する経路を構成する手段と、キーボ
ードと、このキーボードと印刷ヘツドを電気的に
接続する回路であつて、第１、第２のプリント回
路板を包含する回路と、プリント回路板を取り付
けるための弾性ホルダであつて、開口を有する弾
性ホルダと、この開口中にあつて第１、第２のプ
リント回路板を接続するプラグ式コネクタとを包
含することを特徴とする手持ち式ラベラーが提供
され、これにより、プリント回路板が複数でもハ
ウジングへの衝撃が伝わらない。

第３の発明によれば、支持ウエブに剥離可能に
付着した感圧性ラベルを印刷し、貼付するように
なつている手持ち式ラベラーであつて、間隔を置
いた壁部材およびハンドルを有するハウジング
と、支持ウエブを進めるようにハウジングに設け
た手段と、電気的に選択できる印刷要素を有する
印刷ヘツドを包含するラベル印刷手段と、印刷済
みのラベルを剥す手段と、印刷済みのラベルを貼
付する手段と、ラベル供給ロールから印刷手段
へ、剥し手段へ、そして、ウエブ進め手段へウエ
ブを案内する経路を構成する手段と、キーボード
と、このキーボードと印刷ヘツドを電気的に接続
する回路と、ハウジング内に配置したサブフレー
ムとを包含し、印刷ヘツドがこのサブフレームに
取り付けてあり、前記回路がプリント回路板を包
含しており、またさらに、プリント回路板をハウ
ジングに弾力的に連結する手段と、プリント回路
板をサブフレームに連結する手段とを包含するこ
とを特徴とする手持ち式ラベラーが提供され、こ
れにより、プリント回路板への衝撃の吸収だけで
なく、更に、サブフレームによりハウジングの凹
みや衝撃に強くなる。

第４の発明によれば、支持ウエブに剥離自在に
付着した感圧性ラベルを印刷し、貼付するように
なつているコンパクトな手持ち式ラベラーであつ
て、間隔を置いた側部を有するハウジングと、こ
のハウジングに連結したハンドルと、ハウジング
内に設けてあつて支持ウエブを進める手段と、ハ
ウジング内で側部間に配置したサブフレームと、
ラベルに印刷する印刷手段であつて、電気的に選
択できる印刷要素を有する印刷ヘツドを包含する
印刷手段と、印刷済みのラベルを剥す手段と、印
刷済みのラベルを貼付する手段とを包含し、前記
サブフレームがウエブをラベル供給ロールから印
刷手段へ、剥し手段へ、そして、ウエブ進め手段
へ案内する経路を構成する手段を有し、さらにま
た、キーボードと、このキーボードと印刷ヘツド
とを電気的に接続するプリント回路板を包含する
回路とを包含し、このプリント回路板がハウジン
グの一方の側部とサブフレームとの間の空間に配
置されており、さらに、サブフレームをハウジン
グに取り付ける手段が設けており、プリント回路
板がハウジングに対して間隔を置いた状態にある
ことを特徴とするコンパクトな手持ち式ラベラー
が提供され、サブフレームによりハウジングの凹
みや衝撃に強くなり、サブフレームのハウジング
への組付け手段によつて、プリント回路板の保持
がしつかりする。

第５の発明によれば、支持ウエブに剥離可能に
付着した感圧性ラベルを印刷し、貼付するように
なつているコンパクトな手持ち式ラベラーであつ
て、ハウジングと、このハウジングに連結したハ
ンドルと、ハウジング内に設けてあつて、支持ウ
エブを進める手段と、ハウジング内に配置したサ
ブフレームと、ラベルに印刷する印刷手段であつ
て、電気的に選択できる印刷要素を有する印刷ヘ
ツドを包含する印刷手段と、印刷済みのラベルを
剥す手段と、印刷済みのラベルを貼付する手段と
を包含し、前記サブフレームがウエブをラベル供
給ロールから印刷手段へ、剥し手段へ、そして、
ウエブ進め手段へ案内する経路を構成する手段を
有し、さらにまた、キーボードと、このキーボー
ドと印刷ヘツドとを電気的に接続するプリント回
路板を包含する回路と、プリント回路板をサブフ
レームへハウジングに関して間隔を置いた状態で
取り付け、プリント回路板をハウジングのたわみ
から保護する手段と、サブフレームをハウジング
内に保持する手段とを包含することを特徴とする
コンパクトな手持ち式ラベラーが提供され、これ
により、ハウジングの凹みや衝撃に強くなり、サ
ブフレームにはウエブを案内する経路を構成する
手段も設けられているので、プリント回路板を含
む回路構成部分だけでなく、機械的構成部分もハ
ウジングへの組立てが容易になる。

第６の発明によれば、支持ウエブに剥離可能に
付着した感圧性ラベルを印刷し、貼付するように
なつているコンパクトな手持ち式ラベラーであつ
て、衝撃を受けたときにたわむようになつている
プラスチツク材料で作つてあり、間隔を置いた側
部を有するハウジングと、このハウジングに連結
したハンドルと、ハウジング内に設けてあつて支
持ウエブを進める手段と、ハウジング内に設けて
あつて、ラベルに印刷する印刷手段であつて、電
気的に選択できる印刷要素を有する印刷ヘツドを
包含する印刷手段と、印刷済みのラベルを剥す手
段と、印刷済みのラベルを貼付する手段と、ハウ
ジング内に配置したサブフレームであつて、ウエ
ブをラベル供給ロールから印刷手段へ、剥し手段
へ、そして、ウエブ進め手段へ案内する経路を構
成するサブフレームと、キーボードと、このキー
ボードと印刷ヘツドとを電気的に接続するプリン
ト回路板を包含する回路とを包含し、このプリン
ト回路板が一方の側部とをサブフレームとの間に
配置されており、さらに、プリント回路板をハウ
ジングに関して間隔を置いた状態で取り付け、プ
リント回路板をハウジングのたわみから隔離する
ようにした手段と、サブフレームをハウジング内
に保持する手段とを包含することを特徴とするコ
ンパクトな手持ち式ラベラーが提供され、これに
より、ハウジングの凹みや衝撃に強くなり、プリ
ント回路板を含む回路構成部分も機械的構成部分
もハウジングへ容易に組立てることができ、更
に、ハウジングがプラスチツクによつて可撓性を
有するので、衝撃の吸収性が高くなり、一層、プ
リント回路板への耐衝撃性が向上する。

第７の発明によれば、支持ウエブに剥離可能に
付着した感圧性ラベルを印刷し、貼付するように
なつているコンパクトな手持ち式ラベラーであつ
て、衝撃を受けたときにたわむようになつている
プラスチツク材料で作つてあり、間隔を置いた側
部を有するハウジングと、このハウジングに連結
したハンドルと、ハウジング内に設けてあつて支
持ウエブを進める手段と、ハウジング内に設けて
あつて、ラベルに印刷する印刷手段であつて、電
気的に選択できる印刷要素を有する印刷ヘツドを
包含する印刷手段と、印刷済みのラベルを剥す手
段と、印刷済みのラベルを貼付する手段と、ハウ
ジング内に配置したサブフレームであつて、ウエ
ブをラベル供給ロールから印刷手段へ案内する経
路を構成するサブフレームと、キーボードと、こ
のキーボードと印刷ヘツドとを電気的に接続する
プリント回路板を包含する回路とを包含し、この
プリント回路板がハウジングの両側部間に横並び
に配置されており、さらに、プリント回路板をハ
ウジングの側部に関して間隔を置いた状態でハウ
ジング内に取り付け、プリント回路板をハウジン
グのたわみから隔離するようにした手段を包含す
ることを特徴とするコンパクトな手持ち式ラベラ
ーが提供され、これにより、ハウジングの凹みや
衝撃に強くなり、プリント回路板を含む回路構成
部分も機械的構成部分もハウジングへ容易に組立
てることができ、更に、衝撃の吸収性が高くなつ
て一層プリント回路板への耐衝撃性が向上し、特
に、プリント回路板を横並びに密集した状態で配
置しても、プリント回路板への耐衝撃性が高く維
持される。

第８の発明によれば、支持ウエブに剥離可能に
付着した感圧性ラベルを印刷し、貼付するように
なつているコンパクトな手持ち式ラベラーであつ
て、衝撃を受けたときにたわむようになつている
プラスチツク材料で作つてあり、間隔を置いた側
部を有するハウジングと、このハウジングに連結
したハンドルと、ハウジング内に設けてあつて支
持ウエブを進める手段と、ハウジング内に設けて
あつて、ラベルに印刷する印刷手段であつて、電
気的に選択できる印刷要素を有する印刷ヘツドを
包含する印刷手段と、印刷済みのラベルを剥す手
段と、印刷済みのラベルを貼付する手段と、ハウ
ジング内に配置したサブフレームであつて、ウエ
ブをラベル供給ロールから印刷手段へ、剥し手段
へ、そして、ウエブ進め手段へ案内する経路を構
成するサブフレームと、キーボードと、このキー
ボードと印刷ヘツドとを電気的に接続するプリン
ト回路板を包含する回路とを包含し、このプリン
ト回路板がハウジングの両側部間に横並びに配置
されており、さらに、プリント回路板をハウジン
グの側部に関して間隔を置いた状態でハウジング
内に取り付け、プリント回路板をハウジングのた
わみから隔離するようにした手段を包含し、前記
回路は、ハウジング内に配置され且つ前記プリン
ト回路板に関してほぼ直角に位置する別のプリン
ト回路板を包含することを特徴とするコンパクト
な手持ち式ラベラーが提供され、これにより、ハ
ウジングの凹みや衝撃に強くなり、プリント回路
板を含む回路構成部分も機械的構成部分もハウジ
ングへ容易に組立てることができ、衝撃の吸収性
が高くなつて一層プリント回路板への耐衝撃性が
向上し、プリント回路板を横並びに密集した状態
で配置しても、プリント回路板への耐衝撃性が高
く維持され、更に、そのプリント回路板に対して
ほぼ直角に別のプリント回路板が設けられて、一
層回路構成をコンパクトにしつつ、プリント回路
板の密集度を高くできる。

実施例 最初に第１図を参照すると、ハウジング２１と
ハンドル２２を有する手持ち式ラベラー２０が図
示されている。ラベル供給ロールＲは、一連の感
圧ラベルＬを剥離可能に支持する支持ウエブＷを
有する。ハウジング２１の内部空間２３には、サ
ブフレーム２４が入つている。サブフレーム２４
はラベルロールＲを回転できるように支持し、か
つ支持ウエブＷの通路を形成している。ウエブＷ
は、ラベルロールＲから、ローラ２５をまわり、
印字ヘツド２６とロール２７の形で示したプラテ
ンの間を通り、ローラの形で示した剥離装置２８
をまわり、次に再びプラテン２７をまわり、そし
てロール２５′をまわり、給送ホイール２９とバ
ツクアツプロール３０の間を通り、取外し装置３
１を通過し、出口通路３２を通り、ラベラー２０
から出てくる。バツクアツプロール３０は案内３
１′（第３図）に取り付けられている。

ハウジング２１は、複数の開口３４，３５をも
つハウジング部分３３を有する。キーボード３７
のキー３６は、開口３４を通つて突き出ており、
表示部３８は開口３５から見ることができる。

一連のロール４０を有する貼付け装置３９は、
剥離装置２８によつてほゞ完全に剥離された先行
ラベルＬの上にかぶさるように配置されている。
第２図を参照すると、ハウジング２１は、さらに
プラスチツクで成形されたハウジング部分４１，
４２を有する。ハウジング部分４１，４２は、構
造上ほゞ鏡像である。ハウジング部分４１，４２
は、対応する側部分、すなわち壁部分４３，４４
とフランジ部分４５，４６を有している。

印字ヘツド２６は、ヒートシンクとなるように
金属で作られた支持体４７の底にクランプされる
か、他の方法で保持されている。支持体４７は複
数のフイン４８を有する。支持体４７は支持体４
９の上に重ねて配置されている。非円形部分のロ
ツドすなわち軸５０は、その両端が相手側の孔５
１に入つており、ねじ５２がハウジング部４３，
４４を通してロツド５０の端部にねじ込まれてい
る。ロツド５０には、ロール４０が回転できるよ
うに取り付けられ、支持体４９の間隔をおいて配
置された腕５３を通つてロツド５０が延びてい
る。ロツド５０は、第５図および第６図に明確に
示されているように、別の支持体５４の腕５５を
も通つて延びている。支持体５４は支持体４９の
下に置かれている。

第３図を参照すると、独自の形状をした鏡像サ
ブフレーム部分５６，５７を有するものとしてサ
ブフレーム２４が図示されている。サブフレーム
部分５６は、側部分５８、案内部材５９，６０，
６１、腕６２、およびスタツド６３を有してい
る。サブフレーム部分５７は、側部分６４、案内
部材６５，６６，６７、および腕６８を有してい
る。サブフレーム部分５６，５７には一直線に並
んだ孔６９，７０が設けられている。放熱のため
金属で作られた取付け部材７１は、管状部分７
２、端壁７３、およびフランジ７４を有する。取
付け部材７１は、孔６９に差し込まれ、そのフラ
ンジ７４はねじ７５でサブフレーム部分５６の外
側に対し保持されている。管状部分７２の外側は
孔６９にぴつたりはまつている。電動機７６は、
管状部分７２の内側に完全に入つており、減速装
置７７も管状部分７２の内側に完全に入つている
ことが好ましい。軸エンコーダ７７′は電動機７
６より少しだけ突き出ている。減速装置７７の端
部には、ねじ７８が孔７９を通してねじ込まれて
いる。第１１図に示すように、取付け部材７１と
給送ホイール２９の内側との間にはすきまがあ
る。給送ホイール２９は１対の環状外側表面８
０，８１を有している。その外側表面８０，８１
の間の給送ホイール２９の外周には、複数の歯９
２，９３が所定のパターンで配列されている。そ
れぞれの孔６９，７０の近くにあるサブフレーム
部分５６，５７上のピン８４′に１対の同一ホル
ダー８３が取り付けられている。各ホルダー８３
は、図示のように、Ｃ形可撓連結部８５で接合さ
れた３個のホルダー部分８４を有する。各ホルダ
ー部分８４は、ころがり接触部材、詳しくは玉軸
受８７を取り付けるためのピン８６を有する。第
１１図に示すように、玉軸受８７の外輪は、３つ
の接触点で外側表面８０に接触している。各ホル
ダー８３は、成形されたときの状態では、接触点
で玉軸受８７によつて形成される円がそれぞれの
外側表面８０または８１の直径より小さいような
形状をしている。各ホルダー８３は、少しだけ拡
げることが可能である。連結部８５がこの拡大を
助ける。ホルダー８３とその玉軸受８７を給送ホ
イール２９に組み付ける場合には、ホルダー８３
が少し拡げられ、外側表面８０または８１の周囲
の位置へ移される。玉軸受８７の外輪と外側表面
８０または８１との間にはすきまがないから、ホ
ルダー８３によりがたを除去される。図示のよう
に、各組の玉軸受８７が給送ホルダー２９を３個
所、詳しくは120°の角間隔で支持している。給送
ホイール２９は非常に少ない摩擦で回転するよう
に取り付けられている。給送ホイール２９の逆転
は電動機７６自体または適当な既知の形式のアン
チバツクアツプ装置のいずれかで阻止することが
できる。

第１０図を参照すると、給送ホイール２９は、
図示のように、軸方向に延びたばち形溝すなわち
凹部８９付きのハブすなわちベース８８を有す
る。溝８９は、リング９０，９１の定位を助ける
ために、異なる角位置に配置されている。リング
９０，９１は支持ウエブＷの送りスロツト９４
（第３図）を引つ掛けることができる、それぞれ
外側に突き出た送り歯９２，９３を有している。
リング９０は溝８９の間隔に一致する内側に延び
た突起９５，９６を有し、リング９１は同様に溝
８９の間隔に一致する内側に延びた突起９８，９
９，１００を有する。図示のように、リング９０
の歯９２は軸方向に並んでおり、リング９１の歯
９３も軸方向に並んでいる。歯９２と９３は所定
の送り歯パターンを作り、第３図に示した支持ウ
エブの送りスロツトパターンに合致する。単に、
送り歯の所定の配列を有するリングを準備するだ
けで、任意の送り歯パターンを有する給送ホイー
ル２９を構成することが可能である。同様に、た
とえば、リング９０，９１の壁厚を変ることによ
り、異なるラベル長に対し所定の有効径の給送ホ
イール２９を構成することができる。各リング９
０，９１は、１個またはそれ以上の歯９２，９３
をハブ８８に結合する結合装置である。上記のよ
うな単一リング９０または９１以外のもので、歯
９２をハブ８８に結合することが可能であるが、
リングを使用することが好ましい。ハブ、すなわ
ちリング９０，９１は、それぞれ一体成形のプラ
スチツク構造のものが好ましい。リング９０，９
１は、がたが生じないようにハブ８８にぴつたり
適合する。したがつて、給送ホイール２９は低コ
ストで正確に組み立てることができる合成物であ
り、選定されたパターンで迅速に構成することが
できる。所望であれば、同一リング９０をある色
で塗り分け、同一リング９１を異なる色で塗り分
けて、部品の保管や次の組立てを容易にすること
ができる。第１０図に示すように、各リング９
０，９１は、１体の狭い環状縮小径部分１０１を
有し、その間に、密な間隔で軸方向に延びる刻み
目１０３をもつ環状部分１０２がある。刻み目１
０３は、給送ホイール２９の外側表面と支持ウエ
ブＷ間の接触面積を減らすためにある。図示のよ
うに、歯９２，９３はそれぞれの環状部分１０２
上にある。リング９０，９１をハブ８８に積み重
ねたとき、隣接する対のリング９０と９１、また
は９１と９１の隣接する縮小径部分１０１は、取
外し装置３１（第３図）の支持ウエブ取外しフイ
ンガー１０４が入る溝を形成している。組み立て
たとき、リング９０と９１は端面が突き合わさつ
た関係にある。第３図に線図で示した給送ホイー
ル２９には、縮小径の溝形成部分１０１は図示さ
れていない。一連のリング９１，９１の外側にあ
るのは、表面８０，８１の周囲にはめられた円板
１０５である。各円板１０５には、孔１０６があ
る。円板１０５は支持ウエブＷのための縁ガイド
である。各円板１０５はハブ８８の肩１０７と対
応するホルダー８３の間に配置されている。円板
１０５は、給送ホイール２９が支持ウエブＷを進
めるとき、ハブ８８に対し回転することができ
る。給送ホイール２９を組み立てるときには、リ
ング９０，９１を軸方向にハブ８８の上に滑ら
せ、円板１０５を肩１０７に当て隣接させて表面
８０，８１の周囲に置き、次に、ホイール８３と
それらの玉軸受８７を表面８０，８１の周囲に置
く。

第５図および第１５図を参照すると、図示のよ
うに、支持体４９は両部材５３，５３を接合して
いる横部材１０８と、細長い隆起部１１０をもつ
横案内１０９とを有している。部材５３は溝１１
２とフランジ１１３で形成され間隔をおいて配置
された軌道１１１を有する。その軌道１１１に入
る１対のフランジ１１４が支持体４７に付いてい
る。印字ヘツド２６の直線に配列された印字要素
１１５を小直径のプラテンロール２７の軸線に合
わせることができるように軌道１１１は支持体４
７を斜めにできる程度に広いが、フランジ１１３
が支持体４７のフランジ１１４を溝１１２の底に
対し保持している。プラテンロールの直径が小さ
くなればなるほど、上記の整合は印字の品質にと
つて増々重要になる。支持体４７とその下側に固
定された印字ヘツド２６とのゆがみは、図示のよ
うに、調整機構１１５で調整することができる。
調整機構１１５は、ラベラー２０を製造すると
き、または印字ヘツドを交換するとき使われる。
調整機構１１５は、図示のように、環状部材また
は軸受１１７にねじ込むことができる１対の調整
ねじ１１６を有している。環状部材１１７は、支
持体４７に挿入することができ、支持体４７に対
しいくらか回転することができる。詳述すると、
１対の隣り合つたフイン４８は環状部材１１７を
受け入れる向い合つた凹形シート１１８を有す
る。末端のフイン４８には、ねじ１１６が差し通
されるオーバーサイズの開口１１９が設けられて
いる。開口１１９は、軌道１１１内で支持体４７
の必要なねじ調整を行うために部材１１７が回る
ことができるほどの大きさを有する。ねじ１１６
には、末端フイン４８と横部材１０８の間に拘束
された環状フランジ１２０が付いている。各ねじ
１１６には、Ｅリング１２２を受け入れる溝１２
１が設けられている。また、各ねじ１１６の端部
には、個別にねじ１１６を回すためのねじ回し用
溝１２３（第１５図）が設けられている。

第５図および第６図を参照すると、支持体５４
は、プラテンロール２７を取り付けるように図示
されている。プラテンロール２７は軸１２５上に
取り付けられたゴム材料でできたロール１２４で
構成されたものが好ましい。軸１２５は、ロール
１２４の外に延び、玉軸受１２６に取り付けられ
る。玉軸受１２６はホルダー１２７の中に拘束さ
れている。ピボツトねじ１２８は、ホルダー１２
７の孔１２９を通つて延びており、ホルダー１２
７は少し旋回することができる。玉軸受１２６
は、凹部１３０の中に入つている。ホルダー１２
７の細長い孔１３１を通つて、ねじ１３２が延び
ている。ねじ１２８と１３２は、部材、すなわち
腕５５のそれぞれの孔１３３と１３４にねじ込ま
れる。ホルダー１２７を旋回可能にするためホル
ダー１２７をねじ１３２が部材５５に対し締め付
けないように、ねじ１３２はゆるめられている。
ロール１２４がその全長に沿い正しい大きさの圧
力で支持ウエブＷの下側に当り、その上にあるラ
ベルＬを適当な圧力で印字ヘツド２６の印字要素
１１５に押し付けるように、各ホルダー１２７
は、つる巻き圧縮ばね１３５で時計方向に押され
ている（第６図および第７図）。ばね１３５の中
に管１３６が入つており、管１３６の中に調整ロ
ツド１３７が入つている。ロツド１３７はネジ部
分１３８を有する。スロツト１４０内に滑動でき
るように入つているナツト１３９にネジ部分１３
８がねじ込まれている。ロツド１３７は、さらに
フランジ１４１と、ねじ回し用溝１４２付きの端
部を有する。ばね１３５、巻１３６、およびロツ
ド１３７は、ホルダー１２７のポケツト部分１４
３内に延びている。ばね１３５は、ポケツト部分
１４３に作用してホルダー１２７を時計方向に押
している（第６図および第７図）。ばね１３５は、
またナツト１３９に向つて作用する。ばね１３５
の力を調整するために、ロツド１３７を回すこと
ができる。ロツド１３７を個別に調整すれば、印
字要素１１５に対するロール１２４の力を、一連
の印字要素１１５の全長にわたつて調整すること
ができる。

分離ローラ２８は、スロツト１４４内に拘束さ
れており、軸１２５は部材５５のスロツト１４５
を通つて延びている。部材５５は横部材１４６に
よつて接合されている。ロール１２４は小直径で
あり、印字要素１１５は分離ローラ２８にできる
だけ近くあることが好ましい。これにより、ラベ
ルＬ上の印字可能面積の割合は極限まで増す。ロ
ーラ１２４の直径は0.4インチ以下が好ましく、
約0.27インチ以下が最も好ましい。

支持体５４は、第１図の実線位置とPLで示し
た想像線位置の間で、軸５０のまわりに旋回する
ことが可能である。支持体５４は横に延びた部材
１４６と直立した部材１４７を有する。部材１４
７を親指と人差し指の間ではさめば、部材１４７
は内側に曲がつてハウジング部分４１，４２の内
側にある突起１４９から離脱する。部材１４７に
は、突起１４９が入る開口１５０が設けられてい
る。支持体５４が第１図に想像線PLで示した部
分開位置まで下がると、部材１４７の内側にある
突起１５１が突起１５２に引つ掛かり、支持体５
４の完全な開放は妨げられるが、支持体５４とプ
ラテンロール１２７はラベラー２０を装填すると
き支持ウエブＷを通すことができる程度に下が
る。支持体５４が想像線PLで示した位置にある
状態で、部材１４７を拡げることができる、その
ようにすると、支持体５４が完全開位置まで開か
れるので、印字要素１１５の清掃を行なうことが
できる。

第３図に示すように、ラベル供給ロールＲは、
鏡像ホルダー部分１５４，１５５を有するホルダ
ー１５３に取り付けられる。ホルダー部分１５
４，１５５は、一体として回転できるように、サ
ブフレーム部分５６，５７のポスト１５６，１５
７上で旋回できるように取り付けられている。し
たがつて、ホルダー１５３は、図示した実線の閉
位置から開位置へ手で動かすことができるので、
支持ウエブ通路の清掃やはがれたラベルの除去が
容易である。ロールＲは、その一方のみが図示さ
れている向かい合つたハブ部材１５８に回転でき
るように取り付けられる。ホルダー部分１５４，
１５５は、図示のように、ねじ１５９で結合され
る。ラグ１６０はスロツト１６１の中に突き出て
いてホルダー１５３の回転を制限する。

本発明に係るプリント回路板の配置及び該回路
板の配列並びにプリント回路板の保護構成につい
て、主に、第４図及び第９図を参照し、外に、第
３図や第５図も参照しながら説明する。

先ず、第４図を参照する。プリント回路板の配
列１６２が、２つの水平に重なつたプリント回路
板１６３及び１６４と、垂直に配列された２つの
プリント回路１６５及び１６６と、これらの両回
路板に対向して配置された、別の垂直配列の２つ
のプリント回路板１６７及び１６８とで成る。こ
れらのプリント回路板で成る配列１６２は、サブ
フレーム部分５６と５７とで成るサブフレーム２
４に取り付けられている。サブフレーム部分５６
及び５７は、ハウジング２１の部分４１と４２に
間隔をおいて固定され、その間隔の間に、垂直配
列の２つのプリント回路板１６５及び１６６と、
別の垂直配列の２つのプリント回路板１６７及び
１６８とが配置され、ハウジング部分とは間隔を
おいて取付けられている。従つて、ハウジング部
分４１及び４２に外部から衝撃が加わつても、回
路板には衝撃が加わらない。

次に、第９図を詳しく参照すると、プリント回
路板１６３〜１６８でなる配列１６２が図示され
ている。プリント回路板１６４はプリント回路板
１６３の下にあるが、両者間の電気接続を除き、
回路板１６３から電気的に絶縁されている。プリ
ント回路板１６５はリボンコネクタ１６９でプリ
ント回路板１６４に電気的に接続され、プリント
回路板１６５はリボンコネクタ１７０でプリント
回路板１６６に電気的に接続され、プリント回路
板１６４は同様に、リボンコネクタ１７１でプリ
ント回路板１６７に電気的に接続され、プリント
回路板１６７はリボンコネクタ１７２でプリント
回路板１６８に電気的に接続されている。表示部
３８（第１図）はリボンコネクタ１７３でプリン
ト回路板１６４に接続され、印字ヘツド２６はリ
ボンコネクタ１７４でプリント回路板１６４に電
気的に接続されている。可聴装置１７５はリボン
コネクタ１７４に接続されている。さらに、配列
１６２には、低バツテリ検出回路（図示せず）用
の小型バツテリ１７６、印刷および貼付けサイク
ルを開始するため人差し指で操作できる手動スイ
ツチ１７５′、およびカム操作スイツチ１７６が
適当に電気的に接続されている。

再び、第４図を参照すると、配列１６２がサブ
フレーム２４から取り出された状態で図示されて
いる。プリント回路板１６３〜１６８はキーボー
ド３７で入力されたデータに応じて印字ヘツド２
６を動作させるように電気的に接続された電子部
品（図示せず）を有する。プリント回路板１６
５，１６６，１６７、及び１６８は、水平なプリ
ント回路板１６３，１６４に対し垂直に配置され
ている。従つて、水平配置のプリント回路板１６
３，１６４は、垂直配置のプリント回路板からの
衝撃が伝達されにくくなつて、耐衝撃性が向上す
る。また、垂直配置のプリント回路板１６５，１
６６と、水平配置のプリント回路板１６３，１６
４と、もう一対の垂直配置のプリント回路板１６
７及び１６８とは、サブフレーム部分を囲む形状
でサブフレーム部分に支持され、サブフレーム部
分５６，５７の内側にウエブの経路を構成するの
を可能にしている。プリント回路板１６５と１６
６は互いに平行に間隔をおいて並置され、プリン
ト回路板１６７及び１６８は互いに平行に間隔を
おいて並置されている。もう１対のプリント回路
板１６５と１６６、及び１６７と１６８は、スペ
ーサ１７７によつて離して配置されている。対の
プリント回路板１６５と１６６、及び１６７と１
６８は、ねじ１７８によつて直接サブフレーム２
４に締め付けられている。

第１３図に示すように、外側のプリント回路板
１６７と１６８はハウジング部分４１と４２から
間隔をおいて配置されているので、ラベラー２０
を落としたり、あるいはそのほか過大な力で衝撃
が与えられたりして、ハウジング２１が変形して
も、プリント回路板１６３〜１６８に影響を及ぼ
すことはない。ハウジング部分４１，４２は、ね
じ１７９でサブフレーム２４に固定されている。
ねじ１７９のひとつは、ハウジング部分４２を通
過して、プリント回路板１６５〜１６８の拡大孔
１８０をかなりのすきまを残して貫通しているス
タツド１８１にねじ込まれているので、ハウジン
グ２１の変形はプリント回路板の配列１６２へは
伝わらない。プリント回路板配列１６２は非常に
コンパクトになつており、それは電気的に選択可
能なラベラー、特に、感熱式印字ヘツド２６を有
する手持ち式ラベラー２０にとつて重要なことで
ある。

プリント回路板への衝撃をやわらげるため、既
述のように、ハウジング部分４１及び４２はプラ
スチツクで成形されている。従つて、ラベラーを
落下させた場合等のように、ハウジングに衝撃が
加わつてもその衝撃が小さくなり、プリント回路
板への衝撃も小さくなる。また、サブフレーム部
分５６及び５７で成るサブフレーム２４は、プリ
ント回路板の配列１６２を支持するだけでなく、
ウエブＷを、ラベル供給ロールＲから印字ヘツド
２６及び剥離装置２８を通つて出口通路３２へ送
る経路を構成し、しつかりとしたサブアツセンブ
リを構成するので、全体として、耐衝撃性が工場
し、また、極めてコンパクトになつて、ラベラー
の小型化に寄与でき、更に、プリント回路板の組
立ても容易になる。

第８図を参照すると、スイツチ１７６はハブ８
８の端壁と一体に型成形された３突起付きカム１
８１によつて操作される。図示のように、端壁１
８２とカム１８１には、減速装置の出力軸１８４
の非円形部分にぴつたり合わさる非円形孔１８３
が設けられている。スイツチ１７６は、サブフレ
ーム部分５７に回転できるように保持され、細長
いスロツト１８７に通されたねじ１８６で調整さ
れた位置に固定された支持体１８５に取り付けら
れている。

第１２図、第１３図、および第１４図を参照す
ると、着脱可能な簡易連結部１８８によつてハウ
ジング２１に着脱できるように連結されたハンド
ル２２が図示されている。連結部１８８は、向い
合つて内側に延びたフランジ１９０で形成された
ばち形スロツト１８９と連結部１９２の外側に延
びたフランジ１９１とから成つている。連結部１
９２はハンドル２２をハウジング２１に対し保持
するが、ラベラー２０を落したときなど過大な力
が加わつたときは、撓んでハウジング２１を開放
するように、選定した硬さを有するゴム部材でで
きている。上記のことが起つた場合には、フラン
ジ１９１が内向きに撓んでばち形溝１８９からは
ずれ、ハウジング２１とハンドル２２は分離す
る。連結部１９２はハンドル２２の鏡像ハンドル
部分１９５，１９６内のポケツト１９４の中に拘
束された平らな部分１９３を有する。第１３図お
よび第１４図に示すように、接点１９７はＪ形を
しており、平らな絶縁性１９２′に固定されてい
る。Ｊの底部１９８は連結部１９２の凸部１９９
で弾力的に支持されている。接点１９７はＪ形接
点２０１のＪの底部２００で接点２０１に接続さ
れる。Ｊの底部２００はポケツト２０３の中に拘
束された弾性ゴム材料のパツド２０２で弾力的に
支持されている。フアスナ２０４は平らな絶縁体
２０５を通つている。ハンドル２２は、ばち形溝
１８９と連結部１９２によつてハンドル２２をハ
ウジング２１に滑らせることによつて、ハウジン
グ２１に取り付けられる。ハンドル２２は、ラツ
チ２０７に作用しているばね２０６で、所定の位
置に解除できるようにラツチされる。ばね２０６
とラツチ２０７は、ポケツト２０８の中に滑動で
きるように入つている。ハンドル２２がその組立
てた位置にあるとき、ラツチ２０７と肩２０９が
協同する。同様に、肩２１０はストツプ２１１に
当つた位置にある。孔２１３を貫通している手動
操作突起２１２により、ラツチ２０７を手で解除
することができる。ハンドル部分１９５，１９６
は、接点１９７に配線された充電可能なバツテリ
２１５が入る空洞２１４を形作つている。電気コ
ネクタ２１６は、座金２１７とナツト２１８でハ
ンドル２２に結合され、バツテリ２１５を充電す
るために、バツテリ２１５に電気的に接続されて
いる。

第１６図以降には、本発明の第２の実施例に係
る手持ち式ラベラー２９９が開示されている。以
下、この実施例について説明する。

第１６図を参照すると、ハウジング、すなわち
フレーム３００とハンドル３０１が図示されてい
る。ハウジング３００の内部空間３０２の中にサ
ブフレーム３０３（第１７図）が入つている。ハ
ウジング３００は１対の鏡像ハウジング部分３０
４，３０５を有する。ハンドル３０１は、その１
つを３０８で示したフアスナによつて相互に結合
された１対のハンドル部分３０６，３０７を有し
ている。ハンドル３０１には複数の再充電可能な
ニツケルカドミウムバツテリ３０９が入つてい
る。ハンドル部分３０６，３０７の向い合つたパ
ケツト３１１の中に入つている電気コネクタ３１
０と電気接点３１２（第１６図、第２４図および
第２５図）は、可撓リボンコネクタ３１３で接続
されている。電気コネクタ３１０はバツテリ３０
９を再充電するために使われる。バツテリ３０９
もリボンコネクタ３１３に適当に接続されてい
る。接点３１２はホルダー３１４の上に取り付け
られている。連結部材３１５には、ハンドル部分
３０６，３０７の鏡像ポケツト３１６，３１７の
中に入る底フランジ３１５′が付いている。連結
部材３１５と連結部材３１８は協同して連結部３
１９を形成している。ホルダー３１４はハンドル
部分３０６，３０７にある棚状突起３２０を所定
位置に保持される。接点３１２は、第２４図およ
び第２５図から容易にわかるように、ホルダー３
１４の上に取り付けられている。接点３１２は同
一であり、各接点は可撓弾性ばねフインガー３２
１、ばねフインガー３２１に接合されたＵ形部分
３２２、およびＵ形部分３２２に接合された下垂
部分３２３を有する。各下垂部分３２３はリボン
コネクタ３１３に電気的に接続されている。連結
部材３１５の上部３２４には、接点３１２と垂直
方向に並んでいる複数のスロツト３２５が設けら
れており、各スロツトは剛体接点３２６を受け入
れるだけの広さを有する。連結部材３１５は、連
結部材３１８のフランジ３２９，３３０の上方に
入る間隔をおいて配置された外側に延びた突起３
２７，３２８を有する。ハンドル３０１は、協同
する対の突起３２７，３２８とフランジ３２９，
３３０を使つて、後方からハンドル３０１をハウ
ジング３００上で滑らせてハンドル３００に取り
付けられる、すなわち連結される。ハンドル３０
１は、指操作ラツチ部材３３２とハンドル部分３
０６，３０７の鏡像ポケツト３３４，３３５の中
に入つているばね３３３ら成るラツチ３３１によ
つて、第２４図に示した位置に保持される。ラツ
チ部材３３２は、ハウジング３００に掛け金をか
ける。ハンドル３０１を取り外した、すなわち非
連結位置から取付け位置に動かすと、接点３２６
はスロツト３２５に入り、ばねフインガー３２１
をPLで示した想像線位置から実線位置へ撓ませ
る。ハンドルが取付けた位置よりまだ少し外にあ
るとき（ハウジング３００に対し第２４図に示し
た位置の右側）、接点３１２がストツプ３３７に
突当る。この状態になると、ラベラー２９９が衝
撃を受けたとき、たとえば落したときなど、接点
３１２のばねフインガー３２１はどちらの方向に
も動くことができない。接点３２６は接点３１２
をストツプ３３７に当てて保持する。ストツプ３
３７は接点３１２が接点３２６から離れて電気的
接触がなくなるのを防止する。この方法により、
ラベラー２９９が衝撃を受けたとき、バツテリ３
０９と記憶装置３４０間の電気接続が断たれるこ
とによつて、回路３３８（第１９図）が記憶を失
うことは起り得ない。上部分３２４は、接点３２
６が接点３１２との電気的接触を可能にするが、
たとえば、ハンドル３０１を取り外して再充電す
るときなど接点３１２が損傷するのを防ぐ保護装
置として働く。連結部材３１５は、単体の金型成
形ゴム構造であるので、製造コストが安い。突起
３２７，３２８および相手側のフランジ３２９，
３３０は、ラベラー２９９が衝撃を受けたとき、
ハンドル３０１がハウジング３００から分離する
すなわちはずれるような形状になつている。これ
を助けるために、たとえラツチ３３１がかかつて
いても、フランジ３２７，３２８は弾力的に撓ん
で、フランジ３２９，３３０を通り抜けることが
できる。

連結部材３１５は直接２個の鏡像ハウジング部
分に連結される（第２図、第１２図、第１３図お
よび第１４図に示すように）のでなく、ハウジン
グ部分３０４，３０５の間に固定して取り付けら
れた連結部材３１８に連結される。この方法で
は、連結作用はハウジング３００が分割されてい
る個所では生じない。図示のように、連結部材３
１８は、ねじ３４１を孔３４２に通し、単体成形
のプラスチツク連結部材の一体部分である環状部
材３４３にねじ込むことによつて固定される。孔
３４２′を通して別のねじ（図示せず）が環状部
材３４３にねじ込まれる。この結果、ハウジング
部分３０４，３０５は連結部材３１８にしつかり
結合される。

第１７図を参照すると、実質上鏡像のサブフレ
ーム部分３４４，３４５を有するサブフレーム３
０３が図示されている。サブフレーム部分３４４
は、サブフレーム部分３４５に一体成形された管
状部材３４７に軸方向に並んでいる孔３４６を有
する。管状部材３４７の端壁（第１７図ではかく
れている）には、出力軸３４８が通る孔があいて
いる。電動機３４９には減速装置３５０が結合さ
れている。電動機３４９と減速装置３５０は、１
本のみが図示されているが、ねじ３５１で端壁に
固定される。減速装置３５０の出力軸３４８は孔
３４６を通つている。給送ホイール３５７の端部
３５６には、外周に一連の目盛が付けられた円板
３５２がキーで取り付けられている。円板３５２
を給送ホイール上に保持するために、弾力性のあ
る座金３５４を通して、ねじ３５５が端部３５６
にねじ込まれている。給送ホイールの端部３５６
は軸３４８にキーで取り付けられている。ホルダ
ー３６０のポケツト３５９の中には、センサ３５
８（第１９図）が入つている。円板３５２とセン
サ３５８は、協同して、給送ホイール３５７の位
置について回路３３８へ信号を送る。支持ウエブ
Ｗ（第１図）とそれに支持されたラベルＬが給送
ホイール３５７に正しく整合されるように、給送
ホイール３５７には、所定のパターンで歯３６１
が設けられている。センサ３５８は、ラベルＬを
印字位置およびラベル貼付は位置に整合する信号
を回路３３８へ送る。

給送ホイール３５７は、１対の間隔をおいて配
置された環状部分３６２と３６３を有する。１対
の間隔を置いて配置されたホルダー３６４と３６
５は、好ましいころがり接触部材である玉軸受３
６６を取り付けている。ホルダー３６４，３６５
は、サブフレーム部分３４４，３４５の間隔をお
いて配置された孔３６８に入る位置決め保持ピン
３６７を有している。玉軸受３６６は、それぞれ
の環状部分３６２，３６３の外周を支えている。
第２０図からわかるように、ホルダー３６４はピ
ン取付け部分３７１のところで比較的柔軟な弾力
性のある部分３７０に連結された比較的剛性のあ
る部分３６９を有する。ピン取付け部分３７１に
は、ピン３６７が一体成形されている。実際に
は、各ホルダー３６４，３６５は同一であり、単
体の型成形されたプラスチツク構造である。玉軸
受３６６は各ホルダー３６４，３６５と一体のピ
ン３７２に取り付けられる。各ホルダー３６４，
３６５は、型成形時の状態で、部分３７０に取り
付けられた玉軸受３６６が部分３６９に取り付け
られた玉軸受３６６のいずれよりも円の中心Ｃに
近いように型成形される。環状部分３６２，３６
３が玉軸受３６６に接触し支持されるように、玉
軸受３６６に対し給送ホイール３５７を位置決め
すると、柔軟な弾力性のある３７３，３７４は外
側へ撓む。この方法により、玉軸受３６６と環状
部分３６２，３６３の外周面間の全てのがたは確
実に除去される。部分３６９に取り付けられた玉
軸受３６６は、中心線CLに対し等しい角度Ａで
配置されている。中心線CLは、給送ホイール３
５７がウエブＷを進めるときウエブＷによつて給
送ホイール３５７に作用する力の線に沿つてい
る。この力の方向は矢印Ｆで示す方向にある。各
部分３６９は基準点となるように、２個の玉軸受
３６６を堅固に取り付けているが、各部分３７０
によつて取り付けられた玉軸受３６６は弾力的に
取り付けられる。

第１７図を参照すると、１対のバツクアツプロ
ール３７６，３７７を取り付けるためのホルダー
３７５が（少し拡大した尺度で）図示されてい
る。ロール３７６と３７７は同一であり、給送ホ
イール３５７が回転するとき歯３６１がロール３
７６，３７７に当らないように、給送歯３６１と
一致する環状溝３７８が設けられている。各ロー
ル３７６，３７７の外側軸部３７９は、各可撓弾
性ばねフインガー３８１の端部にあるＣ形部分３
８０にぱちんとはまる。ホルダー３７５の型成形
時の状態では、Ｃ形部分３８０がロール３７６，
３７６を給送ホイール３５７の直径より近接させ
て保持しているはずである。組み立てると、腕、
すなわちばねフインガー３８１が給送ホイール３
５７によつて外側に撓み、ロール３７６，３７７
を給送ホイール３５７に押し付ける。ロール３７
６，３７７の中心は、中心Ｃを通る中心線CL１
（第２２図）上にある。この方法により、ロール
３７６と３７７は給送ホイール３５７に平衡した
力を加えるが、軸受３６６で対抗しなければなら
ないような力を加えることはない。図示のよう
に、玉軸受３６６は、120゜の間隔で給送ホイール
３５７の外側表面に接触する。ホルダー３７５
は、さらに、ばねフインガー３８１が接合された
円弧案内部分３８２を有する。案内部分３８２か
ら外に延びている位置決め保持用突起３８３（第
１７図）は、サブフレーム部分３４４，３４５の
スロツト３８４の中に入る。案内部分３８２には
複数の横に間隔をおいて配置された案内３８５が
接合されている。給送ホイール３５７から離れる
支持ウエブを案内するために、案内３８５には、
案内部材３５７から少し間隔をおいて上部案内部
材３８６（第２２図）が配置されている。ウエブ
Ｗは最初ロール３７６と給送ホイール３５７の間
を通過し、次に給送ホイールを180゜まわり、続い
てローラ３７７と給送ホイール３５７の間を通過
し、続いて案内部材３８６と３８７の間を通過し
て、ラベラー２９９の外へ出る。案内部材３８７
は複数の取外し要素３８８と一体で形成されてい
る。サブフレーム部分３４４，３４５は、さら
に、案内ロール４２０′と４２０″を回転できるよ
うに取り付けている。

ラベルロールＲ（第２２図）は、第１７図に示
したラベルロールホルダー３８９の中に取り付け
られる。ホルダー３８９は実質上鏡像のホルダー
部分３９０，３９１を有し、各ホルダー部分３９
０，３９１は環状軸受面３９４に同心軸上に設け
られたポスト３９３を有する。一直線上にあるそ
れぞれの取付け部材３９６を通して、ねじ３９５
がポスト３９３の端部にねじ込まれている。取付
け部材３９６はポスト３９３上で自由に回転する
ことができる。それぞれのポストを取り巻くばね
３９７は、取付け部材３９６を内側に相互に押
し、ラベルロールＲを取付けて部材３９６に動か
ないように保持するが、新しいラベルロールＲを
取付け部材３９６の間に挿入することができるよ
うに屈縮可能である。可動保護蓋すなわちカバー
３９８は、円弧部分３９９と、間隔をおいて配置
され円弧部分３９９に接合された壁４００を有し
ている。カバー３９８はほこり等が入らないよう
にするとともに、ラベルＬを構成する感熱コート
紙が環境に不必要な接触をすることを防止する役
目をする。カバー３９８とホルダー３８９は、ラ
ベルロールＲを入れる空間３９２を形作つてい
る。カバー３９８は、軸受面３９４の中に入る１
対の円弧状取付け部材４０１を有している。これ
により、カバー３９８とホルダー３８９がロール
Ｒを取り囲む位置から、カバー３９８が空間３９
２内の回転し引つ込められた位置にあつて円弧面
３９９がホルダー３８９の内側表面４０２と向い
合う位置まで、カバー３９８を回すことができ
る。引つ込み位置では、ホルダー部材３９６にラ
ベルロールＲを装填することができ。装填後、カ
バー３９８をその閉位置へ回すことができる。カ
バー３９８は、ホルダー３８９に対する回転式伸
縮部材とみなすことができる。カバー３９８は、
ホルダー３８９のフランジ４０５の下に解除でき
るようにぱちんとはまる外側に延びた突起４０
４，４０４で得られるダブルデイテントによつて
閉位置に保持される。突起４０６は各ホルダー部
分３９０，３９１の突起４０７（部分３９０につ
いてのみ見える）と協同してカバー３９８の回転
動作を制限する。カバー３９８の円弧範囲は、約
210゜以下であつて、190゜以下が好ましく、最も好
ましいのは約180゜であるが、ホルダー３８９とカ
バー３９８を合わせた範囲は、空間３９２を閉じ
るために360゜にすべきである。

タイロツド４０８は、ハウジング部分３０４，
３０５の孔４０９（第１６図）と一直線に並んで
いる。ねじ（図示せず）が孔４０９を通してタイ
ロツドの端部にねじ込まれている。タイロツド４
０８は、さらに、部分３４４，３４５の孔４１０
と、ホルダー部分３９０，３９１の孔４１１を通
つている。タイロツド４１２は、孔４１３（第１
６図および第２１図）と孔４１４と一直線に並ん
でいる。第２１図からわかるように、ねじ４１５
はハウジング部分３０４と３０５を合わせて保持
する。タイロツド４１６は、孔４１７（第１６
図）、孔４１８（第１７図）、および孔４１９（第
１８図）と一直線に並んでいる。ねじ（図示せ
ず）がハウジング部分の孔４１７を通つて、タイ
ロツド４１６の端部にねじ込まれている。

１対の案内４２０，４２１（第１７図および第
２２図）は、ロールＲからウエブＷを案内する。
案内４２０は、一体で形成されたスナツプフアス
ナ４２２を使つてサブフレーム部分３４４，３４
５にぱちんとはめられる。フアスナ４２２は孔４
２３（一方だけが図示されている）に入る。突起
４２４はポケツト４２５に入る。案内４２１の外
側に延びた突起は、組立てのとき、頭部４２７を
拡大孔４２８に挿入し、次に案内４２１を下に滑
らせることによつて、スロツト４２６に差し入れ
ることができる。案内４２１の下端部は、固定さ
れた突起４２９と底部材４３１の端部４３０（第
１８図）の間に拘束されている。

以下、第１８図及び第１９図並びに第２１図及
び第２３図を参照して、第２実施例の手持ち式ラ
ベラー２９９にける、本発明に係るプリント回路
板の配置及び配列並びにその保護構成について説
明する。

第１８図を参照すると、ハウジング部分４３２
は、キーボード４３５のキーボタン４３４を差し
入れるための複数の開口４３３を有している。各
キーボタン４３４は、プリント回路板４３７上の
間隔をおいて配置された対のプリントされた導体
（図示せず）の間を接触させる導電要素４３６
（第２３図）を有する。各導電要素４３６は、通
常プリント回路板４３７に接触しないように偏倚
されている。プリント回路板４３７は、さらに表
示部４３８を取り付けている。１対のプラグイン
形コネクタ４３９が、プリント回路板４３７及び
４４０を取り外し可能に接続している。プリント
回路板４４０ともう１つのプリント回路板４４１
は、１対のプラグイン形コネクタ４４２によつて
取り外し可能に接続されている。

弾性ホルダー４４３が、プリント回路板４３
７，４４０及び４４１を支持するのに用いられ
る。このホルダー４４３は、１対のホルダー部材
４４４及び４４５と両部分を連結する連結部材４
４６とから成る。ホルダー４４３は、ほゞＵ形を
しており、ゴム材料で成形されて弾性を有する。
ホルダー部材４４４，４４５は、プリント回路板
４４０，４４１の各側端部を受け入れるため垂直
に間隔をおいて位置された溝４４７，４４７′を
有する。連結部材４４６は、ホルダー部材４４４
と４４５とを弾力的に連結している。ホルダー部
材４４４，４４５は各々、ヒンジ４４９でフラン
ジ４４８に結合されている。ねじ４５０は、フラ
ンジ４４８の孔４５１と、プリント回路板４３７
の切欠きを通り、ハウジング部分４３２にねじ込
まれ、プリント回路板４３７を支持する。

したがつて、ホルダー４４３はハウジング部分
４３２から懸下されるので、ホルダー部材４４
４，４４５はヒンジ４４９や連結部材４４６に衝
撃が加わつたとき撓むことができる。従つて、こ
の弾性ホルダー部材４４４，４４５によつて支持
されたプリント回路板４４１，４４０，４３７へ
の衝撃もやわらげられる。特に、上部のプリント
回路板４３７はハウジング部分４３２に押し付け
られていて衝撃の吸収性はやや弱いが、下側のプ
リント回路板４４０と４４１とに対するホルダー
部材４４４，４４５の衝撃吸収性は高く維持され
る。また、プリント回路板４４０，４４１の弾力
的取付けにより、製造誤差があつてもコネクタ４
３９，４４２の接続は容易である。

上部ハウジング部分４３２に形成されたＣ形部
材４５３（第１８図および第２１図）は、一対の
サブフレーム部分３４４及び３４５に対しぴつた
りまたがりかつ接触している状態で、タイロツド
４１２に固定して取り付けられる。このタイロツ
ド４５５は孔４５６（第１６図）と一直線に並ん
でおり、印字ヘツド取付け部材４５８の孔４５７
と、ハウジング部分４３２の孔４５９を通つてい
る。タイロツド４５５は、さらに、部材４３１の
孔４６０と貼付けロール４６２のホイール４６１
を通つている。

第１９図を参照すると、電子回路３３８には、
プリント回路板４３７，４４０，４４１のほかに
プリント回路板４６３，４６４があるのを示して
いる。プリント回路板４６３は、プリント回路板
４４１にプラグイン形コネクタ４６５により取り
外し可能に連結され、またプリント回路板４６４
は、プリント回路板４４０にプラグイン形コネク
タ４６６により取り外し可能に連結されている。
更に、リボンコネクタRCが、接点３２６、プリ
ント回路板４６４、ラベルＬを印字し貼り付けた
いときに手で操作されるスイツチ４６７、オンオ
フスイツチ４６８、およびセンサ３５８を電気的
に接続するのに用いられている。従つて、電子回
路３３８は、サブアセンブリとして極めてコンパ
クト作ることができる。

第２１図からわかるように、プリント回路板４
６３はハウジング部分３０４とサブフレーム３０
３のサブフレーム部分３４４の間に配置され、プ
リント回路板４６４はハウジング部分３０５とサ
ブフレーム３０３のサブフレーム部分３４５の間
に配置されている。各プリント回路板４６３，４
６４の孔４７０および部材４５３の凹部の中に、
ゴム材料で型成形されたブツシング４６９がはま
つている。各ブツシング４６９の外側表面には、
各ブツシング４６９を、プリント回路板４６３，
４６４にぱちんとはめられるようにする１対の対
向する突起４７１が付いている。１対の肩４７２
がブシング４６９をそれぞれのプリント回路板４
６３，４６４上に支えている。第１７図を参照す
ると、各サブフレーム部分３４４，３４５はゴム
材料でできた型成形ブラケツト４７４を取り付け
るためのネジ付き突起４７３を有している。ねじ
４７５が各ブラケツト４７４をそれぞれの突起４
７３に固定している。各ブラケツト４７４は同一
であり、それぞれのプリント回路板４６３，４６
４の端縁４７７を受け入るための溝４７６を有し
ている。各プリント回路板４６３，４６４の孔４
７９にはめられた突起４７９′に、ねじ４７８が
通つている。ねじ４７８は、突起４７９′を押拡
げて孔４７９を寒いでプリント回路板４６３，４
６４を弾力的にホルダー部材４４４，４４５に取
り付けられて、ラベラーを落下する等によつてハ
ウジング部分へ伝わつた衝撃を吸収するように連
結され、これにより、ハウジングへの衝撃によつ
てプリント回路板が損傷しないようになつてい
る。

第２３図に示すように、ホルダー部材４４４
は、コネクタ４６５を受け入れるスロツト４８０
を有し、ホルダー部材４４５（第１９図および第
２３図）は電気コネクタ４６６を受け入れるスロ
ツト４８１を有する。これらの点から明らかなよ
うに、プリント回路板４６３，４６４も、他の回
路板と同様に、ホルダー４４３、ブツシング４６
９、およびブラケツト４７４によつて、ハウジン
グ部分に緩衝的に取り付けられ、ハウジングに衝
撃が加わつても、その衝撃が、プリント回路板４
６３，４６４には伝達されないように、吸収され
る。

第１８図を参照すると、支持体４８２の下側に
ある印字ヘツド２６、リボンコネクタ４８４のプ
ラグイン形端部４８３でプリント回路板に接続さ
れている。支持体４８２、したがつて印字ヘツド
２６の位置は、ネジ付きブロツク４８６を用いて
調整することができる。調整ねじ４８７が支持体
４８２を印字ヘツド取付け部材４５８に対して調
整する。

プラテンローラ４８８の端部４８９は取付け部
材４９２のポケツトの中に入つている玉軸受４９
０に取り付けられる。取付け部材４９２は、孔４
９４に入つている一直線に並んだポスト４９３上
で旋回可能である。ねじ４９５が部材４９３上に
保持している。板ばね４９６は部材４９２のそれ
ぞれのポケツト４９７（一方のみが図示されてい
る）に差し込まれ、一直線に並んだポスト４９８
（一方のみが図示されている）に対して支えられ
ている。分離ローラ４９９の形式の剥離装置は、
一直線上に並んだ切欠き５００に回転できるよう
に取り付けられる。

底部材４３１は、タイロツド４５５のまわりに
下方に旋回することができる。底部材４３１は案
内面５０２の上面に引つ掛けられた歯５１１で、
その通常作用位置に保持される。印字ヘツド取付
け部材４５８には、１対のアクチユエータ５０１
が取り付けられている。１対の案内面５０２がア
クチユエータ５０１を取り付けている。アクチユ
エータ５０１には、アクチユエータ５０１を外側
に偏倚させる可撓弾性腕５０３が付いている。各
アクチユエータ５０１の突起５０４は、板ばね５
０６の自由端にあるパツド５０５と一直線に並ん
でいる。各板ばね５０６は、部材４３１のそれぞ
れ外側に延びた部材５０７に一端が固定されてい
る。ボタン５０８は切欠き５０９を通つて外側に
突き出ている。ボタン５０８を同時に内側に押す
と、突起５０４が同時に内側に押されてパツド５
０５に当り、板ばね５０６を内側に撓ませる。次
に、指を掛けることができる部材５１０をつかん
で部材４３１を引き下げることができる。パツド
５０５は棚状突起５１２に引つ掛かる。このと
き、プラテンロール４８８は印字ヘツド２６から
離れているので、ラベラー２９９を装填すること
ができる。印字ヘツド２６を清掃したいときな
ど、底部材４３１を完全に開いた位置までさらに
下げるために、ボタン５０８をより大きな力で内
側に押すと、パツド５０５の下側が棚状突起５１
２に引つ掛かる。このとき、底部材４３１を少な
くとも75゜旋回させることができる。底部材４３
１が下げられているときは、案内４２１の横部分
４３０′を手で撓ませて（第２２図において左へ
動かして）、ラグ４２９から離すことができる。
ここで、清掃のため接近することができるよう
に、案内４２１を下方に滑らすことができる。

発明の効果 本発明によれば、ラベラーを落としたり叩いた
りして、ラベラー衝撃が加わつても、ハウジング
内に設けられてラベラーの主要部分となる電子回
路を搭載したプリント回路板には、その衝撃が加
わらず、電子回路部分は保護される。すなわち、
本発明の第１発明によれば、プリント回路板は、
手持ち式ラベラーを落下した場合等のように、ハ
ウジングに衝撃が加わつたり凹んだりしても、中
間にある弾性取付け手段によつて、衝撃が吸収さ
れ、ハウジングへの衝撃にも凹みにも損傷を受け
なくなる。

第２の発明によれば、プリント回路板が複数設
けられても、ハウジングの凹みにも衝撃にも損傷
を受けなくなるだけでなく、プリント回路板を複
数設けることができるので、電子回路の組立ても
容易にする。

第３の発明によれば、プリント回路板がサブフ
レームを介してハウジングに取付けられるので、
更に、ハウジングの凹みや衝撃に強くなるだけで
なく、プリント回路板の保持がしつかりする。

第４の発明によれば、ハウジングの凹みや衝撃
に一層強くなり、サブフレームのハウジングへの
組付け手段によつて、プリント回路板を含む構成
部分のハウジングへの組立ても容易になる。

第５の発明によれば、ハウジングの凹みや衝撃
に強くなり、サブフレームへはプリント回路板だ
けでなくウエブを案内する経路を構成する手段も
設けられているので、プリント回路板を含む回路
構成部分だけでなく、機械的構成部分もハウジン
グへの組立てが容易になる。

第６の発明によれば、ハウジングの凹みや衝撃
に強くなり、プリント回路板を含む回路構成部分
も機械的構成部分もハウジングへ容易に組立てる
ことができ、更に、ハウジングがプラスチツクに
よつて可撓性を有し、衝撃の吸収性が高くなり、
一層、プリント回路板への保護が向上する。

第７の発明によれば、ハウジングの凹みや衝撃
に強くなり、プリント回路板を含む回路構成部分
も機械的構成部分もハウジングへ容易に組立てる
ことができ、更に、衝撃の吸収性が高くなつてな
お一層プリント回路板への保護が向上し、特に、
プリント回路板を横並びに密集した状態で配置し
ても、プリント回路板への耐衝撃性が高く維持さ
れる。

第８の発明によれば、ハウジングの凹みや衝撃
に強くなり、プリント回路板を含む回路構成部分
も機械的構成部分もハウジングへ容易に組立てる
ことができ、可撓性のプラスチツク製ハウジング
によつて、衝撃の吸収性が高くなつて一層プリン
ト回路板への耐衝撃性が向上し、プリント回路板
を横並びに密集した状態で配置しても、プリント
回路板への耐衝撃性が高く維持され、更に、その
プリント回路板に対してほぼ直角の別のプリント
回路板が設けられて、一層回路構成をコンパクト
にしつつ、プリント回路板の密集度を高くでき
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明による手持ち式ラベラーの部
分断面正面図、第２図は、ラベラーのいくつかの
構成要素を示す部分分解斜視図、第３図は、ラベ
ラーの一部の分解斜視図、第４図は、回路板をサ
ブフレームに対し配置する方法を示す部分分解斜
視図、第５図は、キーボード、表示部、印字ヘツ
ド、各種支持体、プラテンロール、および貼付装
置の配置を示す分解斜視図、第６図は、プラテン
ロールの支持体、調整機構、および貼付けロール
の分解斜視図、第７図は、調整機構の細部を示す
部分断面図、第８図は、スイツチおよびスイツチ
取付け構造の拡大正面図、第９図は、ハウジング
に組立てる前のプリント回路板とリボンコネクタ
の配列の平面図、第１０図は、給送ホイールの分
解斜視図、第１１図は、給送ホイールの取付け構
造を示す断面図、第１２図は、ラベラーのハウジ
ングと電源付きのハンドルの分解斜視図、第１３
図は、ハンドルとハウジング間の簡易連結部を示
す部分断面図、第１４図は、第１３図の面に垂直
な面に沿つた別の部分断面図、第１５図は、印字
ヘツドを整合し、プラテンロールの軸線に対し並
んだ状態に保持することができる機構を示す平面
図、第１６図は、本発明の実施例の一部の分解斜
視図、第１７図は、第１６図に一部が図示された
実施例の別の部分の分解斜視図、第１８図は、第
１６図および第１７図に一部が図示された実施例
のさらに別の部分の分解斜視図、第１９図は、プ
リント回路板の配置を示す分解斜視図、第２０図
は、給送ホイールを取り付ける方法を示す部分断
面正面図、第２１図は、ハウジングを連結する方
法およびプリント回路板を取り付ける方法を示す
断面図、第２２図は、支持ウエブの給送案内構造
を示す断面図、第２３図は、プリント回路板を互
いに定位する方法を示す部分断面正面図、第２４
図は、ハンドルをハウジングに連結する方法を示
す正面図、および第２５図は、第２４図の線２５
〜２５に沿つた断面図である。 Ｃ……中心、CL……中心線、CL１……中心Ｃ
を通る線、Ｆ……力の方向、Ｌ……ラベル、Ｒ…
…ラベルロール、RC……リボンコネクタ、Ｗ…
…支持ウエブ、２０……手持ち式ラベラー、２１
…ハウジング、２２……ハンドル、２３……内部
空間、２４……サブフレーム、２５，２５′……
ローラ、２６……印字ヘツド、２７……プラテン
ロール、２８……剥離装置（分離ローラ）、２９
……給送ホイール、３０……バツクアツプロー
ル、３１……取外し装置、３２……出口通路、３
１′……案内、３３……ハウジング部分、３４，
３５……開口、３６……キー、３７……キーボー
ド、３８……表示部、３９……貼付け装置、４０
……ロール、４１，４２……ハウジング部分、４
３，４４……側（壁）部分、４５，４６……フラ
ンジ部分、４７……支持体、４８……フイン、４
９……支持体、５０……ロツド（軸）、５１……
孔、５２……ねじ、５３……腕、５４……支持
体、５５……腕、５６，５７……鏡像サブフレー
ム部分、５８……側部分、５９，６０，６１……
案内部材、６２……腕、６３……スタツド、６４
……側部分、６５，６６，６７……案内部材、６
８……腕、６９，７０……孔、７１……取付け部
材、７２……管状部分、７３……端壁、７４……
フランジ、７５……ねじ、７６……電動機、７７
……減速装置、７７′……軸エンコーダ、７８…
…ねじ、７９……孔、８０，８１……環状外側表
面、８３……ホルダー、８４……ホルダー部分、
８４′……ピン、８５……Ｃ形可撓連結部、８６
……ピン、８７……玉軸受、８８……ハブ（ベー
ス）、８９……ばち形溝（凹部）、９０，９１……
リング、９２，９３……送り歯、９４……送りカ
ツト、９５，９６，９７，９８，９９，１００…
…突起、１０１……縮小径部分、１０２……環状
部分、１０３……刻み目、１０４……支持ウエブ
取外しフインガー、１０５……円板、１０６……
孔、１０７……肩、１０８……横部材、１０９…
…横案内、１１０……隆起部、１１１……軌道、
１１２……溝、１１３……フランジ、１１４……
フランジ、１１５……印字要素、調整機構、１１
６……調整ねじ、１１７……環状部材（軸受）、
１１８……凹形シート、１１９……オーバサイズ
開口、１２０……環状フランジ、１２１……溝、
１２２……Ｅリング、１２３……ねじ回し用溝、
１２４……ロール、１２５……軸、１２６……玉
軸受、１２７……ホルダー、１２８……ピボツト
ねじ、１２９……孔、１３０……凹部、１３１…
…細長い孔、１３２……ねじ、１３３，１３４…
…孔、１３５……つる巻圧縮ばね、１３６……
管、１３７……ロツド、１３８……ネジ付き部
分、１４０……スロツト、１４１……フランジ、
１４２……ねじ回し用棒、１４３……ポケツト部
分、１４４，１４５……スロツト、１４６……横
部材、１４７……直立部材、１４９……突起、１
５０……開口、１５１，１５２……突起、１５３
……ホルダー、１５４，１５５……ホルダー部
分、１５６，１５７……ポスト、１５８……ハブ
部材、１５９……ねじ、１６０……ラグ、１６１
……スロツト、１６２……プリント回路板の配
列、１６３〜１６８……プリント回路板、１６９
〜１７４……リボンコネクタ、１７５……可聴装
置、１７５′……手動スイツチ、１７６……カム
操作スイツチ、１７７……スペーサ、１７８……
ねじ、１７９……フアスナ、１８０……拡大孔、
１８１……スタツド、３突起付きカム、１８２…
…端壁、１８３……非円形孔、１８４……出力
軸、１８５……支持体、１８６……ねじ、１８７
……細長スロツト、１８８……簡易連結部、１８
９……ばち形スロツト、１９０……フランジ、１
９１……フランジ、１９２……連結部、１９２′
……平らな絶縁体、１９３……平らな部分、１９
４……ポケツト、１９５，１９６……鏡像ハンド
ル部分、１９７……Ｊ形接点、１９８……底部、
１９９……凸部、２００……底部、２０１……Ｊ
形接点、２０２……パツド、２０３……ポケツ
ト、２０４……フアスナ、２０５……平らな絶縁
体、２０６……ばね、２０７……ラツチ、２０
９，２１０……肩、２１１……ストツプ、２１２
……突起、２１３……開口、２１４……空洞、２
１５……バツテリ、２１６……コネクタ、２１７
……座金、２１８……ナツト、２９９……第２実
施例に係るラベラー、３００……ハウジング（フ
レーム）、３０１……ハンドル、３０２……内部
空間、３０３……サブフレーム、３０４，３０５
……ハウジング部分、３０８……フアスナ、３０
９……バツテリ、３１０……コネクタ、３１１…
…ポケツト、３１２……電気接点、３１３……リ
ボンコネクタ、３１４……ホルダー、３１５……
連結部材、３１５′……底フランジ、３１６，３
１７……ポケツト、３１９……連結部、３２０…
…棚状突起、３２１……ばねフインガー、３２２
……Ｕ形部分、３２３……下垂部分、３２４……
上部分、３２５……スロツト、３２６……剛体接
点、３２７，３２８……突起、３２９，３３０…
…フランジ、３３１……ラツチ、３３２……ラツ
チ部材、３３３……ばね、３３４，３３５……鏡
像ポケツト、３３７……スポツト、３３８……回
路、３４０……記憶装置、３４１……ねじ、３４
２……孔、３４２′……孔、３４３……環状部材、
３４４，３４５……サブフレーム部分、３４６…
…孔、３４７……管状部材、３４８……出力軸、
３４９……電動機、３５０……減速装置、３５１
……ねじ、３５２……円板、３５３……目盛、３
５４……弾性座金、３５５……ねじ、３５６……
端部、３５７……給送ホイール、３５８……セン
サ、３５９……ポケツト、３６０……ホルダー、
３６１……歯、３６２，３６３……環状部分、３
６４，３６５……ホルダー、３６６……玉軸受、
３６７……ピン、３６８……孔、３６９……剛性
部分、３７０……弾性部分、３７１……ピン取付
け部分、３７２……ピン、３７３，３７４……弾
性腕、３７５……ホルダー、３７６，３７７……
バツクアツプロール、３７８……環状溝、３７９
……外側軸部分、３８０……Ｃ形部分、３８１…
…ばねフインガー、３８２……円弧状案内部分、
３８３……突起、３８４……スロツト、３８５…
…案内、３８６……上部案内部材、３８７……案
内部材、３８８……取外し要素、３８９……ラベ
ルロールホルダー、３９０，３９１……ホルダー
部分、３９２……空間、３９３……ポスト、３９
４……環状軸受面、３９５……ねじ、３９６……
取付け部材、３９７……ばね、３９８……カバー
（保護可動蓋）、３９９……円弧部分、４００……
壁、４０１……円弧状取付け部材、４０２……内
側表面、４０４，４０５……突起、４０５……フ
ランジ、４０６，４０７……突起、４０８……タ
イロツド、４０９……孔、４１０……孔、４１１
……孔、４１２……タイロツド、４１３，４１４
……孔、４１５……ねじ、４１６……タイロツ
ド、４１７，４１８，４１９……孔、４２０，４
２１……案内、４２２……スナツプフアスナ、４
２３……孔、４２４……突起、４２５……ポケツ
ト、４２６……スロツト、４２７……頭部、４２
８……拡大孔、４２９……突起、ラグ、４３０…
…端部、４３０′……横部分、４３１……底部材、
４３２……ハウジング部分、４３３……開口、４
３４……キーボタン、４３５……キーボード、４
３６……導電要素、４３７……プリント回路板、
４３８……表示部、４３９……プラグイン形コネ
クタ、４４０，４４１……プリント回路板、４４
２……プラグイン形コネクタ、４４３……ホルダ
ー、４４４，４４５……ホルダー部材、４４６…
…連結部材、４４７，４４７′……溝、４４８…
…フランジ、４４９……ヒンジ、４５０……ね
じ、４５１……孔、４５２……切欠き、４５３…
…Ｃ形部材、４５５……タイロツド、４５６……
孔、４５７……孔、４５８……印字ヘツド取付け
部材、４５９……孔、４６０……孔、４６１……
ホイール、４６２……貼付けロール、４６３，４
６４……プリント回路板、４６５，４６６……プ
ラグイン形コネクタ、４６７……スイツチ、４６
８……オンオフスイツチ、４６９……ブツシング
（グロメツト）、４７０……孔、４７１……突起、
４７２……肩、４７３……ネジ付き突起、４７４
……型成形ブラケツト、４７５……ねじ、４７６
……スロツト、４７７……側縁、４７８……ね
じ、４７９……孔、４７９′……突起、４８０…
…スロツト、４８１……スロツト、４８２……支
持体、４８３……差込み端部、４８４……リボン
コネクタ、４８６……ネジ付きブロツク、４８７
……調整ねじ、４８８……プラテンローラ、４８
９……端部、４９０……玉軸受、４９１……ポケ
ツト、４９２……取付け部材、４９３……ポス
ト、４９４……孔、４９５……ねじ、４９６……
板ばね、４９７……ポケツト、４９８……ポス
ト、４９９……剥離装置（分離ローラ）、５００
……切欠き、５０１……アクチユエータ、５０２
……案内面、５０３……弾性腕、５０４……突
起、５０５……パツド、５０６……板ばね、５０
７……部材、５０８……ボタン、５０９……切欠
き、５１０……指掛け部材、５１２……棚状突
起。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 支持ウエブに剥離可能に付着した感圧性ラベ
   ルを印刷し、貼付する手持ち式ラベラーであつ
   て、間隔を置いた壁部材およびハンドルを有する
   ハウジングと、支持ウエブを進めるようにハウジ
   ングに設けた手段と、電気的に選択できる印刷要
   素を有する印刷ヘツドを有するラベル印刷手段
   と、印刷済みのラベルを剥す手段と、印刷済みの
   ラベルを貼付する手段と、ラベル供給ロールから
   印刷手段へ、剥し手段へ、そして、ウエブ進め手
   段までウエブを案内する経路を構成する手段と、
   キーボードと、このキーボードと印刷ヘツドを電
   気的に接続する回路と、ハウジングから隔たつた
   プリント回路板を包含する回路と、プリント回路
   板をハウジング内にそれから隔たつた状態で弾力
   的に取り付ける手段とを有することを特徴とする
   手持ち式ラベラー。 ２ 支持ウエブに剥離可能に付着した感圧性ラベ
   ルを印刷し、貼付するようになつている手持ち式
   ラベラーであつて、間隔を置いた壁部材およびハ
   ンドル有するハウジングと、支持ウエブを進める
   ようにハウジングに設けた手段と、電気的に選択
   できる印刷要素を有する印刷ヘツドを包含するラ
   ベル印刷手段と、印刷済みのラベルを剥す手段
   と、印刷済みのラベルを貼付する手段と、ラベル
   供給ロールから印刷手段へ、剥し手段へ、そし
   て、ウエブ進め手段へウエブを案内する経路を構
   成する手段と、キーボードと、このキーボードと
   印刷ヘツドを電気的に接続する回路であつて、第
   １、第２のプリント回路板を包含する回路と、プ
   リント回路板を取り付けるための弾性ホルダであ
   つて、開口を有する弾性ホルダと、この開口中に
   あつて第１、第２のプリント回路板を接続するプ
   ラグ式コネクタとを包含することを特徴とする手
   持ち式ラベラー。 ３ 支持ウエブに剥離可能に付着した感圧性ラベ
   ルを印刷し、貼付するようになつている手持ち式
   ラベラーであつて、間隔を置いた壁部材およびハ
   ンドルを有するハウジングと、支持ウエブを進め
   るようにハウジングに設けた手段と、電気的に選
   択できる印刷要素を有する印刷ヘツドを包含する
   ラベル印刷手段と、印刷済みのラベルを剥す手段
   と、印刷済みのラベルを貼付する手段と、ラベル
   供給ロールから印刷手段へ、剥し手段へ、そし
   て、ウエブ進め手段へウエブを案内する経路を構
   成する手段と、キーボードと、このキーボードと
   印刷ヘツドを電気的に接続する回路と、ハウジン
   グ内に配置したサブフレームとを包含し、印刷ヘ
   ツドがこのサブフレームに取り付けてあり、前記
   回路がプリント回路板を包含しており、またさら
   に、プリント回路板をハウジングに弾力的に連結
   する手段と、プリント回路板をサブフレームに連
   結する手段とを包含することを特徴とする手持ち
   式ラベラー。 ４ 支持ウエブに剥離自在に付着した感圧性ラベ
   ルを印刷し、貼付するようになつているコンパク
   トな手持ち式ラベラーであつて、間隔を置いた側
   部を有するハウジングと、このハウジングに連結
   したハンドルと、ハウジング内に設けてあつて支
   持ウエブを進める手段と、ハウジング内で側部間
   に配置したサブフレームと、ラベルに印刷する印
   刷手段であつて、電気的に選択できる印刷要素を
   有する印刷ヘツドを包含する印刷手段と、印刷済
   みのラベルを剥す手段と、印刷済みのラベルを貼
   付する手段とを包含し、前記サブフレームがウエ
   ブをラベル供給ロールから印刷手段へ、剥し手段
   へ、そして、ウエブ進め手段へ案内する経路を構
   成する手段を有し、さらにまた、キーボードと、
   このキーボードと印刷ヘツドとを電気的に接続す
   るプリント回路板を包含する回路とを包含し、こ
   のプリント回路板がハウジングの一方の側部とサ
   ブフレームとの間の空間に配置されており、さら
   に、サブフレームをハウジングに取り付ける手段
   が設けてあり、プリント回路板がハウジングに対
   して間隔を置いた状態にあることを特徴とするコ
   ンパクトな手持ち式ラベラー。 ５ 支持ウエブに剥離可能に付着した感圧性ラベ
   ルを印刷し、貼付するようになつているコンパク
   トな手持ち式ラベラーであつて、ハウジングと、
   このハウジングに連結したハンドルと、ハウジン
   グ内に設けてあつて、支持ウエブを進める手段
   と、ハウジング内に配置したサブフレームと、ラ
   ベルに印刷する印刷手段であつて、電気的に選択
   できる印刷要素を有する印刷ヘツドを包含する印
   刷手段と、印刷済みのラベルを剥す手段と、印刷
   済みのラベルを貼付する手段とを包含し、前記サ
   ブフレームがウエブをラベル供給ロールから印刷
   手段へ、剥し手段へ、そして、ウエブ進め手段へ
   案内する経路を構成する手段を有し、さらにま
   た、キーボードと、このキーボードと印刷ヘツド
   とを電気的に接続するプリント回路板を包含する
   回路と、プリント回路板をサブフレームへハウジ
   ングに関して間隔を置いた状態で取り付け、プリ
   ント回路板をハウジングのたわみから保護する手
   段と、サブフレームをハウジング内に保持する手
   段とを包含することを特徴とするコンパクトな手
   持ち式ラベラー。 ６ 支持ウエブに剥離可能に付着した感圧性ラベ
   ルを印刷し、貼付するようになつているコンパク
   トな手持ち式ラベラーであつて、衝撃を受けたと
   きにたわむようになつているプラスチツク材料で
   作つてあり、間隔を置いた側部を有するハウジン
   グと、このハウジングに連結したハンドルと、ハ
   ウジング内に設けてあつて支持ウエブを進める手
   段と、ハウジング内に設けてあつて、ラベルに印
   刷する印刷手段であつて、電気的に選択できる印
   刷要素を有する印刷ヘツドを包含する印刷手段
   と、印刷済みのラベルを剥す手段と、印刷済みの
   ラベルを貼付する手段と、ハウジング内に配置し
   たサブフレームであつて、ウエブをラベル供給ロ
   ールから印刷手段へ、剥し手段へ、そして、ウエ
   ブ進め手段へ案内する経路を構成するサブフレー
   ムと、キーボードと、このキーボードと印刷ヘツ
   ドとを電気的に接続するプリント回路板を包含す
   る回路とを包含し、このプリント回路板が一方の
   側部とサブフレームとの間に配置されており、さ
   らに、プリント回路板をハウジングに関して間隔
   を置いた状態で取り付け、プリント回路板をハウ
   ジングのたわみから隔離するようにした手段と、
   サブフレームをハウジング内に保持する手段とを
   包含することを特徴とするコンパクトな手持ち式
   ラベラー。 ７ 支持ウエブに剥離可能に付着した感圧性ラベ
   ルを印刷し、貼付するようになつているコンパク
   トな手持ち式ラベラーであつて、衝撃を受けたと
   きにたわむようになつているプラスチツク材料で
   作つてあり、間隔を置いた側部を有するハウジン
   グと、このハウジングに連結したハンドルと、ハ
   ウジング内に設けてあつて支持ウエブを進める手
   段と、ハウジング内に設けてあつて、ラベルに印
   刷する印刷手段であつて、電気的に選択できる印
   刷要素を有する印刷ヘツドを包含する印刷手段
   と、印刷済みのラベルを剥す手段と、印刷済みの
   ラベルを貼付する手段と、ハウジング内に配置し
   たサブフレームであつて、ウエブをラベル供給ロ
   ールから印刷手段へ案内する経路を構成するサブ
   フレームと、キーボードと、このキーボードと印
   刷ヘツドとを電気的に接続するプリント回路板を
   包含する回路とを包含し、このプリント回路板が
   ハウジングの両側部間に横並びに配置されてお
   り、さらに、プリント回路板をハウジングの側部
   に関して間隔を置いた状態でハウジング内に取り
   付け、プリント回路板をハウジングのたわみから
   隔離するようにした手段を包含することを特徴と
   するコンパクトな手持ち式ラベラー。 ８ 支持ウエブに剥離可能に付着した感圧性ラベ
   ルを印刷し、貼付するようになつているコンパク
   トな手持ち式ラベラーであつて、衝撃を受けたと
   きにたわむようになつているプラスチツク材料で
   作つてあり、間隔を置いた側部を有するハウジン
   グと、このハウジングに連結したハンドルと、ハ
   ウジング内に設けてあつて支持ウエブを進める手
   段と、ハウジング内に設けてあつて、ラベルに印
   刷する印刷手段であつて、電気的に選択できる印
   刷要素を有する印刷ヘツドを包含する印刷手段
   と、印刷済みのラベルを剥す手段と、印刷済みの
   ラベルを貼付する手段と、ハウジング内に配置し
   たサブフレームであつて、ウエブをラベル供給ロ
   ールから印刷手段へ、剥し手段へ、そして、ウエ
   ブ進め手段へ案内する経路を構成するサブフレー
   ムと、キーボードと、このキーボードと印刷ヘツ
   ドとを電気的に接続するプリント回路板を包含す
   る回路とを包含し、このプリント回路板がハウジ
   ングの両側部間に横並びに配置されており、さら
   に、プリント回路板をハウジングの側部に関して
   間隔を置いた状態でハウジング内に取り付け、プ
   リント回路板をハウジングのたわみから隔離する
   ようにした手段を包含し、前記回路は、ハウジン
   グ内に配置され且つ前記プリント回路板に関して
   ほぼ直角に位置する別のプリント回路板を包含す
   ることを特徴とするコンパクトな手持ち式ラベラ
   ー。