JP2988285B2 - テープフィーダ - Google Patents
テープフィーダInfo
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- JP2988285B2 JP2988285B2 JP6280572A JP28057294A JP2988285B2 JP 2988285 B2 JP2988285 B2 JP 2988285B2 JP 6280572 A JP6280572 A JP 6280572A JP 28057294 A JP28057294 A JP 28057294A JP 2988285 B2 JP2988285 B2 JP 2988285B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tape
- tape feeder
- reel
- component supply
- feeding
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- Automatic Assembly (AREA)
- Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、支持テーブルのスパン
や部品供給テープが巻回されるリールの直径などの使用
条件が変更された場合に柔軟に対応できるようにしたテ
ープフィーダに関するものである。
や部品供給テープが巻回されるリールの直径などの使用
条件が変更された場合に柔軟に対応できるようにしたテ
ープフィーダに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、電子部品実装装置に電子部品を供
給する装置としてテープフィーダが広く用いられてい
る。ここで、テープフィーダには、装着される電子部品
実装装置に適応するように、種々満たすべき条件が課せ
られる。
給する装置としてテープフィーダが広く用いられてい
る。ここで、テープフィーダには、装着される電子部品
実装装置に適応するように、種々満たすべき条件が課せ
られる。
【０００３】第１に、電子部品実装装置には基板を位置
決めする位置決めテーブルが備えられており、この位置
決めテーブルの移動エリアは電子部品実装装置の品種に
よって相違する。従って、テープフィーダの取り付け位
置は、この移動エリアと干渉しないようになっていなけ
ればならない。より具体的には、テープフィーダは電子
部品実装装置の支持テーブル（支持テーブルのスパン
は、電子部品実装装置により相違する。）に固定される
ので、電子部品実装装置の機種が異なれば、適切なテー
プフィーダの長さも相違する。
決めする位置決めテーブルが備えられており、この位置
決めテーブルの移動エリアは電子部品実装装置の品種に
よって相違する。従って、テープフィーダの取り付け位
置は、この移動エリアと干渉しないようになっていなけ
ればならない。より具体的には、テープフィーダは電子
部品実装装置の支持テーブル（支持テーブルのスパン
は、電子部品実装装置により相違する。）に固定される
ので、電子部品実装装置の機種が異なれば、適切なテー
プフィーダの長さも相違する。
【０００４】第２に、テープフィーダはリールに巻回さ
れた部品供給テープを繰り出しながら電子部品を電子部
品実装装置に供給するものであるが、電子部品の品種に
よりリールの直径が相違することが多い。
れた部品供給テープを繰り出しながら電子部品を電子部
品実装装置に供給するものであるが、電子部品の品種に
よりリールの直径が相違することが多い。
【０００５】ここで、従来のテープフィーダは、リール
を除き全ての構成要素を上記条件を満たすように一体的
に組み付けていた。
を除き全ての構成要素を上記条件を満たすように一体的
に組み付けていた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うに一体的に組み付けられたテープフィーダでは、リー
ルの直径又は支持テーブルの長さが変更されると、全く
使用できなくなるという問題点があった。
うに一体的に組み付けられたテープフィーダでは、リー
ルの直径又は支持テーブルの長さが変更されると、全く
使用できなくなるという問題点があった。
【０００７】そこで本発明は、使用条件が変更された場
合に柔軟に対応できるようにしたテープフィーダを提供
することを目的とする。
合に柔軟に対応できるようにしたテープフィーダを提供
することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、部品供給テー
プをピッチ送りするテープ送り部と、部品供給テープを
巻回したリールが回転自在に軸支され、かつテープ送り
部に部品供給テープを繰り出すリール保持部と、テープ
送り部とリール保持部との間に着脱自在に介装されるア
タッチメント部とに分割したものである。
プをピッチ送りするテープ送り部と、部品供給テープを
巻回したリールが回転自在に軸支され、かつテープ送り
部に部品供給テープを繰り出すリール保持部と、テープ
送り部とリール保持部との間に着脱自在に介装されるア
タッチメント部とに分割したものである。
【０００９】
【００１０】
【作用】上記構成により、支持テーブルのスパンが変更
された際、アタッチメント部を着脱し、テープ送り部と
リール保持部はそのまま使用しながら、対応することが
できる。
された際、アタッチメント部を着脱し、テープ送り部と
リール保持部はそのまま使用しながら、対応することが
できる。
【００１１】
【００１２】
【実施例】次に図面を参照しながら、本発明の実施例を
説明する。図１は、本発明の一実施例におけるテープフ
ィーダの分解側面図、図２は本発明の一実施例における
テープフィーダの一部拡大図、図３、図４は、本発明の
一実施例における動作説明図である。
説明する。図１は、本発明の一実施例におけるテープフ
ィーダの分解側面図、図２は本発明の一実施例における
テープフィーダの一部拡大図、図３、図４は、本発明の
一実施例における動作説明図である。
【００１３】図１を参照しながら説明する。本実施例で
は、テープフィーダを、テープ送り部Ａと、アタッチメ
ント部Ｂと、リール保持部Ｃとに分割している。
は、テープフィーダを、テープ送り部Ａと、アタッチメ
ント部Ｂと、リール保持部Ｃとに分割している。
【００１４】テープフィーダの前方に位置するテープ送
り部Ａのうち、１は基台、１ａは基台１の端部に凹設さ
れた第１の連結部としての凹部、１ｂは凹部１ａの側面
に開設されたねじ穴、１ｃは基台１の底部に突設された
係合部である。また２は基台１の前部に、ピッチ回転す
るラチェット歯車と同軸的かつ一体的に軸着されたスプ
ロケット、３は支点４により基台１の中程に揺動自在に
取り付けられた揺動レバー、５は上端部が揺動レバー３
の下部に枢着され、下端部がスプロケット２をピッチ回
転させる第２のリンク部材６に枢着される第１のリンク
部材である。
り部Ａのうち、１は基台、１ａは基台１の端部に凹設さ
れた第１の連結部としての凹部、１ｂは凹部１ａの側面
に開設されたねじ穴、１ｃは基台１の底部に突設された
係合部である。また２は基台１の前部に、ピッチ回転す
るラチェット歯車と同軸的かつ一体的に軸着されたスプ
ロケット、３は支点４により基台１の中程に揺動自在に
取り付けられた揺動レバー、５は上端部が揺動レバー３
の下部に枢着され、下端部がスプロケット２をピッチ回
転させる第２のリンク部材６に枢着される第１のリンク
部材である。
【００１５】また７は電子部品を収納する部品供給テー
プ４０（図３参照）が巻回され、基台１の後部に回転可
能に軸支される巻取リール、８はスプロケット２のピッ
チ回転にあわせて、巻取リール７をピッチ回転させる巻
取レバーである。また３ａは揺動レバー３の側面に突設
されたローラであり、電子部品実装装置が部品供給テー
プ４０を１ピッチ送る際に、図示していないロッドによ
ってローラ３ａが押し下げられるようになっている。な
お、揺動レバー３の下部と基台１、揺動レバー３の上部
と巻取レバー８、巻取レバー８と基台１との間に、バネ
Ｋ１、バネＫ２、バネＫ３がそれぞれ介装され、バネＫ
１、バネＫ２、バネＫ３の弾性力によって、ローラ３ａ
が押し下げられた後に揺動レバー３等が復帰動作を行う
ようになっている。
プ４０（図３参照）が巻回され、基台１の後部に回転可
能に軸支される巻取リール、８はスプロケット２のピッ
チ回転にあわせて、巻取リール７をピッチ回転させる巻
取レバーである。また３ａは揺動レバー３の側面に突設
されたローラであり、電子部品実装装置が部品供給テー
プ４０を１ピッチ送る際に、図示していないロッドによ
ってローラ３ａが押し下げられるようになっている。な
お、揺動レバー３の下部と基台１、揺動レバー３の上部
と巻取レバー８、巻取レバー８と基台１との間に、バネ
Ｋ１、バネＫ２、バネＫ３がそれぞれ介装され、バネＫ
１、バネＫ２、バネＫ３の弾性力によって、ローラ３ａ
が押し下げられた後に揺動レバー３等が復帰動作を行う
ようになっている。
【００１６】アタッチメント部Ｂのうち、１０は略棒状
をなすアタッチメント、１１は基台１の凹部１ａとほぼ
同形状（逆Ｌ字状）をなす第２の連結部としての凸部で
あり、凸部１１は凹部１ａに着脱自在に係合する。図２
に示すように、テープ送り部Ａとアタッチメント部Ｂを
連結するにあたり、凹部１ａに凸部１１を挿入し、凸部
１１の板厚方向に開設された透孔１１ａにボルト１２を
入れ、ボルト１２をねじ穴１ｂに螺合させるものであ
る。また、アタッチメント１０の後部には、凹部１ａ、
ねじ穴１ｂと同様の第３の連結部としての凹部１０ａ、
ねじ穴１０ｂが設けられている。
をなすアタッチメント、１１は基台１の凹部１ａとほぼ
同形状（逆Ｌ字状）をなす第２の連結部としての凸部で
あり、凸部１１は凹部１ａに着脱自在に係合する。図２
に示すように、テープ送り部Ａとアタッチメント部Ｂを
連結するにあたり、凹部１ａに凸部１１を挿入し、凸部
１１の板厚方向に開設された透孔１１ａにボルト１２を
入れ、ボルト１２をねじ穴１ｂに螺合させるものであ
る。また、アタッチメント１０の後部には、凹部１ａ、
ねじ穴１ｂと同様の第３の連結部としての凹部１０ａ、
ねじ穴１０ｂが設けられている。
【００１７】図１において、リール保持部Ｃのうち、２
０はフレーム、２１は第４の連結部としての凸部、２１
ａは凸部２１に開設された透孔２１ａである。凹部１ａ
と凸部１１と同様に（図２参照）、凸部２１は凹部１０
ａに着脱自在に連結できるようになっている。２２はフ
レーム２０の後部に固定されるカバー、２４はカバー２
２に同軸的なリール保持軸２３によって回転自在に軸支
され、部品供給テープ４０が巻回されたリールである。
上述したように、リール保持部Ｃはリール２４の直径に
対応して、種々変更する。また、２５はフレーム２０に
揺動可能に設けられたクランプ爪、２６はクランプ爪２
５を揺動させるクランプレバーである。
０はフレーム、２１は第４の連結部としての凸部、２１
ａは凸部２１に開設された透孔２１ａである。凹部１ａ
と凸部１１と同様に（図２参照）、凸部２１は凹部１０
ａに着脱自在に連結できるようになっている。２２はフ
レーム２０の後部に固定されるカバー、２４はカバー２
２に同軸的なリール保持軸２３によって回転自在に軸支
され、部品供給テープ４０が巻回されたリールである。
上述したように、リール保持部Ｃはリール２４の直径に
対応して、種々変更する。また、２５はフレーム２０に
揺動可能に設けられたクランプ爪、２６はクランプ爪２
５を揺動させるクランプレバーである。
【００１８】次に図３を参照しながら、短いスパンＬ１
を有する第１の支持テーブル３０に本実施例のテープフ
ィーダを装着する場合について説明する。この場合、図
３に示すように、アタッチメント部Ｂを省略し、テープ
送り部Ａを直にリール保持部Ｃに連結する。上述したよ
うに凸部１１と凸部２１は同形状となっているので、こ
のような連結状態を実現できる。なお、図３において、
３１は第１の支持テーブル３０に形成され、係合部１ｃ
と係合する係合溝、３２はテープフィーダ全体を第１の
支持テーブル３０に固定するため、第１の支持テーブル
３０に凹設され、図３の鎖線で示すように、クランプレ
バー２６を操作することにより、クランプ爪２５が噛み
合う固定孔である。なお、５０は電子部品実装装置の移
載ヘッドであり、５１は移載ヘッド５０に下向きに取り
付けられ部品供給テープ４０から電子部品をピックアッ
プするノズルである。４１は部品供給テープ４０に収納
された電子部品を保護するために部品供給テープ４０の
上面に貼着されたカバーテープである。カバーテープ４
１はスプロケット２の手前で部品供給テープ４０から剥
され、かつ折り返されて巻取リール７に巻取られる。
を有する第１の支持テーブル３０に本実施例のテープフ
ィーダを装着する場合について説明する。この場合、図
３に示すように、アタッチメント部Ｂを省略し、テープ
送り部Ａを直にリール保持部Ｃに連結する。上述したよ
うに凸部１１と凸部２１は同形状となっているので、こ
のような連結状態を実現できる。なお、図３において、
３１は第１の支持テーブル３０に形成され、係合部１ｃ
と係合する係合溝、３２はテープフィーダ全体を第１の
支持テーブル３０に固定するため、第１の支持テーブル
３０に凹設され、図３の鎖線で示すように、クランプレ
バー２６を操作することにより、クランプ爪２５が噛み
合う固定孔である。なお、５０は電子部品実装装置の移
載ヘッドであり、５１は移載ヘッド５０に下向きに取り
付けられ部品供給テープ４０から電子部品をピックアッ
プするノズルである。４１は部品供給テープ４０に収納
された電子部品を保護するために部品供給テープ４０の
上面に貼着されたカバーテープである。カバーテープ４
１はスプロケット２の手前で部品供給テープ４０から剥
され、かつ折り返されて巻取リール７に巻取られる。
【００１９】次に、図４を参照しながら長いスパンＬ２
を有する第２の支持テーブル６０に本実施例のテープフ
ィーダを装着する場合を説明する。この場合、テープ送
り部Ａとリール保持部Ｃとの間に、アタッチメント部Ｂ
を連結し、全体の長さを増やしている。そのほかは、図
３に示した場合と同様である。なお、６１は第２の支持
テーブル６０に形成され、係合部１ｃと係合する係合
溝、６２はテープフィーダ全体を第２の支持テーブル６
０に固定するため、第２の支持テーブル６０に凹設さ
れ、クランプレバー２６を操作することにより、クラン
プ爪２５が噛み合う固定孔である。さらに、アタッチメ
ント１０として複数の長さを有するものを用意しておけ
ば、テープ送り部Ａとリール保持部Ｃをそのままに種々
のスパンに対応することができる。
を有する第２の支持テーブル６０に本実施例のテープフ
ィーダを装着する場合を説明する。この場合、テープ送
り部Ａとリール保持部Ｃとの間に、アタッチメント部Ｂ
を連結し、全体の長さを増やしている。そのほかは、図
３に示した場合と同様である。なお、６１は第２の支持
テーブル６０に形成され、係合部１ｃと係合する係合
溝、６２はテープフィーダ全体を第２の支持テーブル６
０に固定するため、第２の支持テーブル６０に凹設さ
れ、クランプレバー２６を操作することにより、クラン
プ爪２５が噛み合う固定孔である。さらに、アタッチメ
ント１０として複数の長さを有するものを用意しておけ
ば、テープ送り部Ａとリール保持部Ｃをそのままに種々
のスパンに対応することができる。
【００２０】
【発明の効果】本発明によれば、部品供給テープを巻回
するリールの直径が変更されても、テープフィーダ全体
を交換しなくとも柔軟に対応することができる。また支
持テーブルのスパン変更に対してもテープフィーダ全体
を交換せずに対応することができる。
するリールの直径が変更されても、テープフィーダ全体
を交換しなくとも柔軟に対応することができる。また支
持テーブルのスパン変更に対してもテープフィーダ全体
を交換せずに対応することができる。
【図１】本発明の一実施例におけるテープフィーダの分
解側面図
解側面図
【図２】本発明の一実施例におけるテープフィーダの一
部拡大図
部拡大図
【図３】本発明の一実施例における動作説明図
【図４】本発明の一実施例における動作説明図
２４ リール ４０ 部品供給テープ Ａ テープ送り部 Ｂ アタッチメント部 Ｃ リール保持部
Claims (1)
- 【請求項１】電子部品を収納した部品供給テープをピッ
チ送りして電子部品実装装置に電子部品を供給するテー
プフィーダであって、 部品供給テープをピッチ送りするテープ送り部と、部品
供給テープを巻回したリールが回転自在に軸支され、か
つ前記テープ送り部に部品供給テープを繰り出すリール
保持部と、前記テープ送り部と前記リール保持部との間
に着脱自在に介装されるアタッチメント部とに分割した
ことを特徴とするテープフィーダ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6280572A JP2988285B2 (ja) | 1994-11-15 | 1994-11-15 | テープフィーダ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6280572A JP2988285B2 (ja) | 1994-11-15 | 1994-11-15 | テープフィーダ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08148881A JPH08148881A (ja) | 1996-06-07 |
| JP2988285B2 true JP2988285B2 (ja) | 1999-12-13 |
Family
ID=17626905
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6280572A Expired - Fee Related JP2988285B2 (ja) | 1994-11-15 | 1994-11-15 | テープフィーダ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2988285B2 (ja) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3663913B2 (ja) * | 1998-06-05 | 2005-06-22 | 松下電器産業株式会社 | パーツフィーダおよび電子部品供給装置 |
| JP4117859B2 (ja) | 1998-06-24 | 2008-07-16 | 富士機械製造株式会社 | 部品供給ユニット |
| JP4911696B2 (ja) * | 2006-11-21 | 2012-04-04 | 富士機械製造株式会社 | フィーダの作業用アタッチメント |
| JP5357743B2 (ja) | 2009-12-26 | 2013-12-04 | 富士機械製造株式会社 | 電子回路部品供給装置 |
| JP5624657B2 (ja) * | 2013-08-09 | 2014-11-12 | 富士機械製造株式会社 | テープフィーダ |
| JP5535380B2 (ja) * | 2013-08-09 | 2014-07-02 | 富士機械製造株式会社 | テープフィーダ |
| JP6670993B2 (ja) * | 2016-02-26 | 2020-03-25 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 部品供給装置 |
| US10015919B2 (en) * | 2016-02-26 | 2018-07-03 | Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. | Component supply device |
| JP6704294B2 (ja) * | 2016-05-17 | 2020-06-03 | 株式会社Ｆｕｊｉ | フィーダ |
| JP6883737B2 (ja) * | 2020-02-13 | 2021-06-09 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 部品供給装置 |
-
1994
- 1994-11-15 JP JP6280572A patent/JP2988285B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08148881A (ja) | 1996-06-07 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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