DE3444612C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vertikalschneidemaschine für Schaumstoffe mit einer horizontalen Auflageflä­ che für das Schneidgut und einem im wesentlichen ver­ tikal zur Auflagefläche ausgerichteten Schneidorgan, wobei sich das Schneidorgan von oben nach unten durch die Auflagefläche erstreckt und entlang eines gerad­ linigen Schlitzes durch die Auflagefläche verschieb­ bar ist, und die Auflagefläche aus zwei getrennten Vorschubelementen zum Transport des Schneidgutes quer zur Verschieberichtung des Schneidorgans be­ steht.

Mit einer derartigen Schneidemaschine lassen sich ge­ mäß der DE-OS 21 49 257 Materialblöcke (aus weichem Werkstoff) zertrennen. Dazu befindet sich beidseits des Schneidorgans ein Vorschubelement. Die Vorschub­ elemente wirken gleichzeitig als Auflagefläche für das Schneidgut. Sie stehen still, wenn das Schneid­ organ verschoben wird; nach Austritt des Schneidor­ gans aus dem Schneidgut transportieren sie dieses schrittweise weiter. So können von dem Materialblock einzelne Abschnitte gewonnen werden. Dagegen ist die bekannte Schneidmaschine ungeeignet, beliebige Form­ schnitte (z. B. Kisseneinlagen, Polstermöbelkerne o. ä.) zu liefern.

Soweit sich im übrigen Formschnitte maschinell erzie­ len lassen, ist es stets so, daß eine Schneidemaschine immer nur ein und denselben Formschnitt liefert. Für einen abweichenden Formschnitt bedarf es dagegen einer konstruktiven Veränderung oder Umrüstung der Schneide­ maschine, was in aller Regel sehr aufwendig und lästig ist.

In der Praxis werden deshalb bei häufigem Wechsel der Konturen die Formschnitte noch von Hand mit Hilfe von Schablonen erzeugt. Dazu wird die gewünschte Form auf dem gegebenenfalls mehrlagigen Schneidgut mittels einer Schablone abge­ deckt und das Schneidgut so an einem (feststehenden) Schneidorgan vorbeigeführt. Dieser Vorgang ist recht gefährlich und soll nur mit Sicherheitshandschuhen ausgeführt werden. Trotz aller Vorsicht bleibt aber meist noch eine hohe Verletzungsrate zu beklagen. Ab­ gesehen davon, ist ganz allgemein der hohe manuelle Aufwand als Nachteil anzusehen. Außerdem ist die Ge­ nauigkeit unmittelbar vom Geschick des jeweiligen Bedienungspersonals abhängig. Als Folge müssen teils unterschiedliche Arbeitsergebnisse in Kauf genommen werden.

Hier setzt nun die Erfindung an. Sie will eine Vor­ richtung der in Rede stehenden Gattung schaffen, die es ermöglicht, beliebige und selbst komplizierteste Formschnitte an Schaumstoffteilen durchzuführen und die die konstruktiven Voraussetzungen für eine automati­ sche Schneidweise schafft.

Gelöst werden kann diese Aufgabe bei einer Vertikal­ schneidemaschine der genannten Art dadurch, daß das Schneidorgan ein Schneiddraht ist, und daß das Schneidorgan und die Vorschubelemente in abgestimmter Weise gleichzeitig und richtungsumkehrbar zur Erzeugung einer veränder­ lichen Formschnitts betätigbar sind.

Wie ersichtlich, soll also jetzt das Schneidorgan be­ tätigbar sein, während die Vorschubelemente ebenfalls in Aktion sind. Dabei kann die Bewegungsrichtung umge­ kehrt werden. Das Schneidorgan ist so beschaffen, daß es von allen Seiten gegenüber dem Schneidgut wirksam werden kann.

Im Ergebnis kann damit das Schneidorgan an jedem beliebigen Punkt in der Horizontalen zur Einwirkung gebracht werden. Jeder Punkt ist durch eine X- oder eine Y-Koordinate darstellbar, was einem Transport auf der Auflagefläche und einer Verschiebung des Schneidorgans um jeweils bestimmte Wegstrecken ent­ spricht. Werden benachbarte Punkte systematisch hin­ tereinander angesteuert, ergibt sich so ein bestimm­ ter Konturenschnitt.

Nach dem Vorschlag der Erfindung können jetzt elektro­ nische Programme mit numerischen Steuerungen die Auf­ gabe übernehmen, welche sonst nur durch mechanische Zwangsführung und entsprechende konstruktive Änderungen bei wechselnden Formschnitten zu erfüllen waren, oder aber mittels Schablonen und zeitraubender sowie gefahr­ voller Manipulationen erledigt werden mußten. Dabei wirkt sich die hohe Speicherkapazität der elektrischen Programmträger positiv aus. Außerdem ist der Zugriff leicht und schnell dank einer bereits weit entwickel­ ten Datentechnik.

In weiterer Ausgestaltung des Erfindungsgedankens be­ stehen die Vorschubelemente aus Rollen.

Nach einem anderen Vorschlag sind die Vorschubelemente Endlosbänder. Dabei kann es sich insbesondere auch um Stahlbänder handeln.

Darüber hinaus kommen aber auch noch andere Realisie­ rungsmöglichkeiten in Betracht, wie beispielsweise Keilriemen.

Die Einsatzmöglichkeiten der erfindungsgemäßen Schneide­ maschine werden noch wesentlich vergrößert, wenn das Schneidorgan im Bereich des Schlitzes in zwei Ebenen mindestens geringfügig schwenkbar ist, wovon die eine Ebene senkrecht zur Auflagefläche steht und in Verschieberichtung verläuft und die andere Ebene ebenfalls senkrecht zur Auflagefläche steht, jedoch rechtwinklig zur Verschieberichtung des Schneidor­ gans verläuft. Dadurch lassen sich auch Formstücke mit Abschrägungen, Keile u. ä. automatisch schneiden.

Zweckmäßigerweise ist der Schneiddraht als Heizdraht ausgebildet.

Nach einem weiteren Vorschlag ist der Schneiddraht als umlaufender Draht ausgeführt, welcher über einen etwa C-förmigen Halter geführt ist, wobei der Halter zur Erzielung einer Schwenkstellung in der ersten Ebene parallelogrammartig verstellbar ist sowie zur Erzielung einer Schwenkstellung in der zweiten Ebene um eine in Verschieberichtung verlaufende und zur Auf­ lagefläche parallele Symmetrieachse insgesamt schwenk­ bar ist.

Wenngleich die Erfindung ein spezielles Problem der Schaumstoffindustrie löst, läßt sie sich auch noch anderweitig mit Erfolg anwenden. So können die vorge­ schlagenen Konstruktionsprinzipien auch für ein voll­ automatisches Schneiden anderer Materialien herange­ zogen werden, wie Kunststoffe anderer Art, z. B. glas­ faserverstärkte Kunststoffe (GFK), Gummi, Holz, Textil­ stoffe, aber auch Metalle, wie beispielsweise Stahl usw.

Die Erfindung wird nachstehend an Hand der Zeichnung für ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel weiter beschrie­ ben.

Darin zeigt die einzige Figur eine Vertikalschneide­ maschine, stark vereinfacht, in perspektivischer Ansicht.

Nach der einzigen Figur weist die Ver­ tikalschneidemaschine eine horizontale Auflagefläche 1 auf, welche aus zwei Teilstücken besteht. Die Teil­ stücke enden etwas im Abstand voneinander, und zwar derart, daß ein geradliniger Schlitz 2 dazwischen freibleibt. Beide Teilstücke der Auflagefläche 1 sind aus Vorschubelementen 1 a gebildet, nämlich End­ losbändern in Verbindung mit antreibbaren Walzen 1 b. Die Vorschubelemente 1 a laufen synchron. Ihre Bewe­ gungs- oder Transportrichtung ist durch den Doppel­ pfeil X angedeutet. Da es für das Verständnis von Wirkungsweise und grundsätzlichem Aufbau entbehrlich ist, sind die Antriebe hier nicht weiter dargestellt.

Durch den Schlitz 2 hindurch erstreckt sich ein im wesentlichen vertikal ausgerichtetes Schneidorgan 3 in Form eines Schneiddrahtes, nämlich hier eines um­ laufenden Drahtes. Dieser ist über einen Halter 4 ge­ führt, welcher aus einem in etwa C-förmigen Rahmen be­ steht. Der Halter 4 ist an seinen äußersten Punkten mit Umlenkrollen für den Draht versehen. Der Halter 4 ist im übrigen mitsamt dem Draht in Richtung des Doppel­ pfeiles Y, d. h. in Längsrichtung des Schlitzes 2 ver­ schiebbar.

Der Schlitz 2 ist von Leisten 5 begrenzt, welche in der Ebene der Auflagefläche 1 angeordnet sind. Sie dienen der Abstützung eines Schneidgutes 6, insbe­ sondere wenn dieses vom Schneidorgan 3 beaufschlagt wird. Das Schneidgut 6 ist hier ein mehrlagiger Schaum­ stoff. Außer Leisten 5 können im Bereich des Schlitzes 2 auch noch andere Elemente zur Abstützung, Führung od. dgl. angeordnet sein, insbesondere Stützluft füh­ rende Kanäle, Absaugleitungen, Führungsschienen für das Schneidorgan 3 etc.

Wie ersichtlich, weist das Schneidgut 6 eine Einschnitt­ linie 7 auf, welche durch Bewegung des Schneidgutes 6 auf der Auflagefläche 1 in Richtung des Doppelpfeiles X und Verschiebung des Halters 4 mitsamt dem Draht in Richtung des Doppelpfeiles Y bei gleichzeitigem Umlauf des Drahtes zustandegekommen ist.

Außer der zuvor beschriebenen Beweglichkeit des Hal­ ters 4, d. h. des Drahtes in Richtung des Doppelpfei­ les Y ist auch noch eine zweifache Verschwenkbarkeit gegeben, wie durch die Winkel α und β angedeutet. Die Verschwenkbarkeit um den Winkel α erfolgt in einer Ebene, welche senkrecht zur Auflagefläche 1 steht und in Verschieberichtung verläuft. Sie beruht darauf, daß der Halter 4 parallelogrammartig einknickbar ist.

Die Verschwenkung um den Winkel β erfolgt mit dem Hal­ ter 4 um eine Symmetrieachse 8, welche in Verschiebe­ richtung verläuft und zur Auflagefläche 1 parallel liegt. Bei den genannten Schwenkstellungen weicht der Draht jeweils von der Lotrechten ab und ergeben sich Schräg­ schnitte. Die gewünschten Positionen des Schneidorgans 3 im Bereich des Schlitzes 2, einschließlich etwaiger Schwenkstellungen (Neigungen) werden mittels eigener Antriebe herbeigeführt, was hier jedoch nicht näher dargestellt ist.

Mit den beschriebenen Maßnahmen sind die konstruktiven Voraussetzungen geschaffen, die erforderlichen Bewe­ gungsabläufe nunmehr über die jeweiligen Antriebe nu­ merisch zu steuern. Mit Hilfe geeigneter Programme lassen sich jetzt praktisch beliebige Formschnitte und höchste Schnittleistungen ohne konstruktive Ver­ änderungen erzielen.

Claims (6)

1. Vertikalschneidemaschine für Schaumstoffe mit einer horizontalen Auflagefläche für das Schneidgut und einem im wesentlichen vertikal zur Auflagefläche ausgerichteten Schneidorgan, wobei sich das Schneid­ organ von oben nach unten durch die Auflagefläche erstreckt und entlang eines geradlinigen Schlitzes durch die Auflagefläche verschiebbar ist, und die Auflagefläche aus zwei getrennten Vorschubelementen zum Transport des Schneidgutes quer zur Verschiebe­ richtung des Schneidorgans besteht, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Schneidorgan (3) ein Schneid­ draht ist, und daß das Schneidorgan (3) und die Vorschubelemente (1 a) in abgestimmter Weise gleich­ zeitig und richtungsumkehrbar zur Erzeugung eines veränderlichen Formschnitts betätigbar sind.

2. Vertikalschneidemaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorschubelemente (1 a) aus Rollen bestehen.

3. Vertikalschneidemaschine nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorschub­ elemente (1 a) Endlosbänder sind.

4. Vertikalschneidemaschine nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß das Schneidorgan (3) im Bereich des Schlitzes (2) in zwei Ebenen mindestens geringfügig schwenkbar ist, wovon die eine Ebene senkrecht zur Auf­ lagefläche (1) steht und in Verschieberichtung ver­ läuft und die andere Ebene ebenfalls senkrecht zur Auflagefläche (1) steht, jedoch rechtwinklig zur Verschieberichtung des Schneidorgans (3) verläuft.

5. Vertikalschneidemaschine nach einem der Ansprüche 1 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Schneid­ draht als Heizdraht ausgebildet ist.

6. Vertikalschneidemaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Schneiddraht als umlaufender Draht ausgeführt ist, welcher über einen etwa C-för­ migen Halter (4) geführt ist, wobei der Halter (4) zur Erzielung einer Schwenkstellung in der ersten Ebene parallelogrammartig verstellbar ist sowie zur Erzielung einer Schwenkstellung in der zweiten Ebene um eine in Verschieberichtung verlaufende und zur Auflagefläche (1) parallele Symmetrieachse (8) insgesamt schwenkbar ist.