DE3444305C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Baueinheit zur Bildung einer Wand, Decke od. dgl. einer Sauna- oder Dampfbadkabine, bestehend aus mit Nut und Feder sowie wenigstens einer quer zu ihrer Längserstreckung innerhalb der Baueinheit verlaufenden Durchgangsbohrung versehenen, aneinanderstoßenden Profilhölzern, die über Nut- Feder-Verbindungen miteinander verbunden sind, wobei die Durchgangsbohrungen aller Profilhölzer miteinander fluchten und einen an den beiden außenseitigen Profilhölzern abge­ stützten Zugstab aufnehmen und wobei die Profilhölzer der Kraft wenigstens eines vorgespannten Federelementes, insbesondere einer vom Zugstab durchsetzten Schraubendruckfeder, ausgesetzt sind.

Saunakabinen aus Profilhölzern sind heutzutage weit verbreitet. Sie haben den Vorteil, daß durch Verwendung von Holz infolge dessen schlechter Wärmeleitung auch bei hohen Raumtemperaturen keine körperschädigende Abstrahlungswärme auftritt.

Andererseits besteht auch das Bedürfnis nach Dampfbädern. Die hierzu dienenden Räume sind meist mit Fliesen ausgekleidet, da bei Dampfbädern eine äußerst hohe Luftfeuchtigkeit auf­ tritt, die die Verwendung des biologisch günstigen Holzes erschwert. Der Grund hierfür ist, daß die stark schwankende Raumtemperqatur und Luftfeuchtigkeit allzu große Dehnungen bzw. Schwindungen des Holzes bewirken, so daß Holzkonstruktionen nicht ohne weiteres möglich sind.

Weiters erlaubt in den meisten Fällen der große Platz­ bedarf und Kostenaufwand nicht den Betrieb einer Sauna zugleich mit dem eines Dampfbades bzw. der Aufstellung einer Saunakabine neben einer Dampfbadkabine.

Zur Errichtung von Blockhäusern ist bekannt, übereinander angeordnete, Nut und Feder aufweisende Profilhölzer mit einer oder mehreren Durchgangsbohrungen zu versehen und in diese je einen Zugstab einzusetzen (FR-PS 20 41 283) und die Profilhölzer mittels einer einerseits am Zugstab und ander­ seits am äußersten Profilholz angreifenden Feder zusam­ menzuspannen.

Diese Vorgangsweise wäre bei Sauna- oder Dampfbadkabinen nicht anwendbar, weil hier einerseits die Maßänderungen größer als beim Blockhaus wären und andererseits die Außenabmessungen der Kabine konstant bleiben sollen, damit Ein- oder Anbauteile oder -geräte problemlos verwendbar sind oder die Kabine zwi­ schen vorhandenen Mauern ohne Schwierigkeiten eingebaut werden kann.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, aus Profilhölzern eine Baueinheit zur Bildung einer zugleich für Sauna- als auch für Dampfbadzwecke geeigneten Kabine zu schaffen, bei der die biologischen Vorteile des Holzes vorhanden und trotz der starken Dehnungen und Schwindungen dieses Materials konstante Außenabmessungen und gute Dichtheit der Wände, Decken oder dgl. erreicht werden.

Diese Aufgabe wird mit einer Baueinheit der eingangs ange­ gebenen Art dadurch gelöst, daß erfindungsgemäß jedes Feder­ element jeweils zwischen zwei mit ausreichendem Spiel in der Nut-Feder-Verbindung aneinanderstoßenden Profilhölzern ange­ ordnet ist.

Auf diese Weise ist es möglich, die Kabine für Dampfbad­ zwecke zu verwenden, bei denen äußerst große Schwankungen der Temperatur und Luftfeuchtigkeit auftreten, da die von diesen bewirkten außergewöhnlich großen Dehnungen und Schwindungen der Profilhölzer von den federelastischen Spannorganen aufge­ nommen werden und die Stabilität und Formhaltigkeit der Wände, der Decke und des Türstockes infolge der in entsprechender Anzahl vorgesehenen Zugstäbe gewährleistet ist.

Dadurch, daß jedes Federelement jeweils zwischen zwei Profilhölzern angeordnet ist, bleiben die beiden außenseitigen Profilhölzer an Ort und Stelle, auch wenn die dazwischen ange­ ordneten Profilhölzer "arbeiten".

Die Baueinheit ermöglicht die Errichtung der Kabine im Selbstbauverfahren ohne gelernte Monteure. In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung können die Federelemente jeweils zwischen dem außenseitigen und dem unmittelbar daran anstoßenden Profilholz an jeder Seite der Wand, Decke bzw. des Türstockes angeordnet sein; auf diese Weise vereinfacht sich die Bildung der Wand, Decke od. dgl. der Kabine.

Ferner können wenigstens einige der Federelemente als auf einem Zugstab angeordnete Tellerfedern ausgebildet sein. Diese Ausbildung eignet sich vor allem für größere Wände oder Decken, bei denen größere Dehnungen und Schwindungen der Profilhölzer auftreten.

Die Erfindung wird nachstehend anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele näher erläutert, die in der Zeichnung schematisch dargestellt sind; es zeigt

Fig. 1 einen Horizontalschnitt (nach der Linie I-I in Fig. 2 und 3) durch die Wände einer Kabine, wobei an den Ecken jeweils eine Variante eines Profilholzes zur Eckverbindung dargestellt ist,

Fig. 2 einen Vertikalschnitt (nach der Linie II-II in Fig. 1) durch eine Wand samt Deckenanschluß, in Längsrichtung der Deckenhölzer, und

Fig. 3 einen Vertikalschnitt durch eine Wand samt Deckenanschluß, in Querrichtung der Deckenhölzer sowie im Bereich des Türstockes (Ansicht in Richtung der Pfeile III-III in Fig. 1).

Gemäß Fig. 1 weist eine Kabine vier Wände aus Profil­ hölzern 1 auf, die über als Eckverbindungen, gegebenenfalls in verschiedener Weise ausgebildete Profilhölzer 2 bzw. 2 a, 2 b, 2 c miteinander verbunden sind und von denen eine einen Türstock 3 aufweist, von dem allerdings bloß einer dessen aufrechter Steher 4 gezeigt ist.

Die Profilhölzer 1 und 2 sowie der Türstock 3 bestehen aus kammergetrocknetem Holz, z. B. Hemlock-Fichte, und weisen die Abmessungen von beispielsweise 200 × 15 × 6 cm sowie je eine längsverlaufende Nut 5 und Feder 6 auf. Je nach verwendeter Eckverbindung sind auch Profilhölzer 1 a mit entweder zwei Nuten 5 oder Profilhölzer 1 b mit zwei Federn 6 vorgesehen; anstatt der letztgenannten Ausführungsform können auch einzelne separate Federn vorgesehen sein.

Wie aus Fig. 2 hervorgeht, ist jedes Profil­ holz 1 mit paarweise angeordneten Durchgangsbohrungen 7 versehen, wobei jeweils ein Paar an den Enden und in der Mitte des Profilholzes 1 vorgesehen ist und jede Durchgangs­ bohrung 7 zwischen den den Nut-Feder-Verbindungen zuge­ ordneten Seiten des Profilholzes 1 verläuft. Werden die Profilhölzer 1 zur Bildung einer Wand aneinander­ gereiht bzw. mit ihren Nut-Feder-Verbindungen ineinander­ gesteckt, so fluchten die Durchgangsbohrungen 7 dieser Profilhölzer 1 und bilden durchgehende Kanäle, durch die bei der fertigen Wand Zugstäbe 8 aus korrosionsfestem, vorzugsweise verzinktem Stahl hindurchgeführt sind.

Die den Eckverbindungen zugeordneten Profil­ hölzer 2, 2 a, 2 b, 2 c weisen ebenfalls paarweise ange­ ordnete Durchgangsbohrungen 9 an den entsprechenden Stellen auf, doch stehen die Durchgangsbohrungen 9 jedes Paares jeweils aufeinander senkrecht. Auf diese Weise können die in den beiden angrenzenden Wänden angeordneten Zugstäbe 8 jeweils bis zur Außenseite des Profilholzes 2, 2 a, 2 b, 2 c reichen.

Die vorstehend beschriebene paarweise An­ ordnung der Durchgangsbohrungen 7 der die Wände bildenden Profilhölzer 1 ist allerdings nicht zwingend; ist z. B. an den Enden und in der Mitte eines solchen Profilholzes 1 jeweils nur eine Durchgangsbohrung 7 ausgebildet, so sind die Durchgangsbohrungen 7 bezüglich der Mitte des Profilholzes 1 unsymmetrisch angeordnet, so daß bei zwei aneinandergrenzenden Wänden deren Zugstäbe 8 in verschiedenen Höhen liegen und einander kreuzend durch das Profilholz 2 der Eckverbindung ebenfalls bis zur Außenseite desselben reichen können. Allerdings ist die paarweise Anordnung der Durchgangsbohrungen 7 aus Gründen der Montageerleichterung vorzuziehen.

Ferner sind die Profilhölzer 1 und 2 an ihren endseitigen Stirnflächen mit Nuten 10 versehen, in die ein Dichtungsprofil 11 mit T-förmigem Querschnitt eingesetzt werden kann. Dabei wird das untere Dichtungs­ profil 11 vorzugsweise auf den Boden 12 aufgeklebt, um einen feuchtigkeitsdichten Abschluß zu schaffen und allfällige Bodenunebenheiten auszugleichen.

Desgleichen ist in der obenliegenden Nut (10 der Profilhölzer 1 und 2 das Dichtungsprofil 11 eingesetzt (Fig. 2).

Zur Bildung des Türstockes 3 sind eigene Profil­ hölzer vorgesehen, von denen die aufrechten Steher 4 bereits erwähnt worden sind; diese Steher 4 sind entweder mit einer Nut oder einer Feder 6 sowie mit einer mittigen Durchgangsbohrung 7 zur Aufnahme des Zugstabes 8 versehen. Ferner ist eine Schwelle 13 (Fig. 3) vorgesehen, die eine längsverlaufende Durchgangsbohrung 7 sowie eine hierzu parallele Nut 10 an einer Außenfläche aufweist, in welche das Dichtungsprofil 11 eingesetzt ist. Im fertigen Zustand fluchtet die Durchgangsbohrung 7 der Schwelle 13 mit den Durchgangsbohrungen der angrenzenden Profilhölzer 1 und die Nut 10 mit den Nuten 10 der angrenzenden Profil­ hölzer 1. An der Oberseite des Türstockes 3 ist ein Querhaupt 14 angeordnet.

Bei diesem Ausführungsbeispiel sind die Steher 4 auf die Schwelle 13 aufgesetzt. Ist die Schwelle 13 zwischen die Steher 4 eingesetzt, so sind diese natürlich im unteren Bereich mit je einer weiteren Durchgangs­ bohrung zur Aufnahme des durch die Schwelle 13 ver­ laufenden Zugstabes 8 versehen.

Auf dem Querhaupt 14 ist ein Füllholz 15 ange­ ordnet, das eine längsverlaufende Durchgangsbohrung 7 sowie an der Ober- und Unterseite je eine längsverlaufende Nut 10 zur Aufnahme des Dichtungsprofiles 11 aufweist.

Weiters ist ein (nicht dargestelltes) Tür­ blatt vorgesehen, das entweder ein Fertigteil, eigens auf beliebige Weise oder aber aus Profilhölzern her­ gestellt ist, die in ähnlicher Weise wie die Profil­ hölzer 1 der Wände mit Durchgangsbohrungen versehen und mit Zugstäben zusammengehalten sind.

Die Decke der Kabine besteht ebenfalls aus Profilhölzern 1 c, die mit Nut-Feder-Verbindungen und Durchgangsbohrungen 7 zur Aufnahme von Zugstäben 8 ver­ sehen sind. In den Endbereichen weisen die Profilhölzer 1 c quer zur Längsrichtung verlaufende rinnenartige Ausnehmungen 16 auf, deren Breite größer als die Dicke der den Wänden zugeordneten Profilhölzer 1 ist (Fig. 3). An den Enden der von den Profilhölzern 1 c gebildeten Reihe ist jeweils eine rinnenartige Leiste 17 angeordnet (Fig. 2), die in gleicher Weise wie die Profilhölzer 1 c Durchgangsbohrungen 7 zur Aufnahme der Zugstäbe 8 besitzt. Die fertige Decke ist auf den Wänden der Kabine schwimmend aufgelagert und bloß durch ihr Eigengewicht festgehalten.

Zur Vereinfachung der Herstellung der Leiste 17 ist die Ausnehmung 16 in den Decken-Profilhölzern 1 c genau so tief wie die Wandstärke derselben im Bereich der Nut. Auf diese Weise kann eine mit einer Feder versehene Leiste 17 hergestellt werden, deren Unterseite durchgehend eben ist bzw. bei der der Boden der Aus­ nehmung in der Unterseite der Feder fluchtend übergeht (Fig. 2). Alternativ ist auch eine Leiste 17 mit einer Nut anstelle der Feder möglich.

Wie bereits erwähnt, können die den Eckver­ bindungen dienenden Profilhölzer 2, 2 a, 2 b, 2 c verschieden­ artig ausgestaltet sein; in Fig. 1 ist dies an den vier Ecken des Horizontalschnittes veranschaulicht. Herstellungs­ mäßig am einfachsten sind die in Fig. 1 an den beiden oberen Ecken dargestellten Eckverbindungen. Das rechts oben gezeigte Profilholz 2 besitzt quadratischen Quer­ schnitt, zwei in rechtem Winkel zueinander angeordnete Nuten 5, paarweise aufeinander senkrecht stehende Durch­ gangsbohrungen 9 und an den endseitigen Stirnflächen zueinander senkrecht verlaufende Nuten zur Aufnahme des Dichtungsprofiles 11. An ihren den Nuten 5 abgekehrten Enden sind die Durchgangsbohrungen 9 mit Sackbohrungen 18 erweitert.

Das in Fig. 1 links oben dargestellte Profil­ holz 2 a zeigt dreieckigen Querschnitt, ist aber im übrigen gleich wie das vorstehend beschriebene Profilholz 1 ausgebildet.

Beide Eckverbindungen bedingen entweder ein Profilholz 1 b in der Wand, das beidseitig eine Feder 6 besitzt, oder eine zusätzliche separate Feder. Aus optischen Gründen weisen diejenigen Profilhölzer, die der Eckver­ bindung benachbart sind, einen dem Eck-Profilholz 2 a angepaßten Querschnitt auf.

Um Profilhölzer 1 b mit zwei Federn 6 oder solche (1 a) mit zwei Nuten 5 zu vermeiden, ist ein Eck-Profilholz 2 b vorgesehen, das an einer Seite eine Nut 5 und an der anderen Seite eine Feder 6 aufweist, wie dies in Fig. 1 links unten dargestellt ist.

Schließlich kann auch zur Eckverbindung ein Profilholz 2 c vorgesehen sein ( Fig. 1 rechts unten), das zwei Federn 6 aufweist. Obwohl dieses Profilholz 2 c komplizierter herzustellen ist, kann es aus optischen Gründen bevorzugt sein.

Ein weiteres Merkmal der Profilhölzer liegt darin, daß die Federn 6 der eckseitigen Nut-Feder-Verbindungen eine rundumlaufende Nut besitzen, in die eine endlose Gummi- oder Kunststoffdichtung 19 eingesetzt ist, die als Dampfsperre wirkt.

Zwischen den Eck-Profilhölzern 2, 2 a, 2 b, 2 c bzw. Stehern 4 und den jeweils benachbarten Profilhölzern 1, 1 a, 1 b der Wände sind Federelemente 20 vorgesehen, die einfacher­ weise als auf den Zugstäben 8 angeordnete Schraubendruck­ federn ausgebildet sind. Zusätzlich können Tellerfedern zwischen den einzelnen Profilhölzern 1 vorgesehen sein. Desgleichen sind Federelemente 20 in Form von Schraubendruck­ federn zwischen den Decken-Profilhölzern 1 c und den Leisten 17 vorgesehen.

Zur Verlängerung des Federweges sind in den ent­ sprechenden Profilhölzern 1 und 2 Sackbohrungen 21 ausge­ bildet. Vorteilhaft ist jedenfalls, an den Enden der Feder­ elemente 20 Beilagscheiben 22 vorzusehen. Zum Spannen der Federelemente 20 sind auf die Enden der Zugstäbe 8 Muttern 23 aufgeschraubt, die mit Kontermuttern 24 gesichert sind, wobei den Muttern 23 Beilagscheiben 22 unterlegt sind.

Die außenliegenden Sackbohrungen 18 sind mit Abdeck­ kappen 25 verschlossen.

Anstatt den Zugstab 8 an beiden Enden mit einem Außen­ gewinde zum Aufschrauben der Muttern 23 und Kontermuttern 24 zu versehen, kann er an einem Ende einen verbreiterten Kopf aufweisen. Ferner kann der Zugstab 8 an den Enden Querbohrungen aufweisen, durch die bei der Montage Bolzen gesteckt werden, wobei die Eck-Profilhölzer 2 entsprechende Bohrungen besitzen.

Zur Errichtung der Kabine werden durch die Durchgangs­ bohrungen 7 oder 9 eines der Profilhölzer 1 bzw. 2 Zugstäbe 8 hindurchgeführt und sodann auf diese die übrigen Profilhölzer 1 und gegebenenfalls 1 b oder 1 c aufgesteckt, bis die Länge der Wand erreicht ist, wobei zwischen den beiden jeweils außenseitigen Profilhölzern 1 und 2 die Federelemente 20 samt Beilagscheiben 22 angeordnet, insbesondere auf die Zugstäbe 8 aufgeschoben werden. Sodann werden die Federelemente 20 durch Anziehen der Muttern 23 gespannt.

Danach werden in die Durchgangsbohrungen 9 eines der Eck-Profilhölzer 2 Zugstäbe 8 eingesetzt, auf diese die Profilhölzer 1 in der Länge der Wand entsprechender Anzahl aufgeschoben und die Federelemente 20 gespannt.

Sind auf diese Weise die Wände der Kabine errichtet, werden die Decken-Profilhölzer 1 c und die Leisten 17 auf die Zugstäbe 8 aufgeschoben und sodann die Federelemente 20 gespannt.

Da die Zugstäbe 8 vorbestimmte Länge aufweisen, sind die Länge und die Breite der Kabine von den Zugstäben 8 bestimmt, während die Höhe der Kabine von der Länge der Profilhöllzer 1, 2 bestimmt ist.

Ist das Dichtungsprofil 11 an der Unterseite der Wände vorgesehen, so wird dieses auf den Boden 12 aufgeklebt und nacheinander entweder die Wände oder die einzelnen Profil­ hölzer 1 auf den Steg des Dichtungsprofiles 11 aufgesetzt. Nach Errichtung der Wände wird das oberseitige Dichtungsprofil 11 in die Nuten 10 der Profilhölzer 1, 2 eingesetzt, worauf die Decke nach Art eines Deckels auf die Wände aufgelegt wird, wobei die Wände in die Ausnehmungen 16 der Decken-Profilhölzer 1 c und der Leisten 17 eingreifen.

Sodann kann die Kabine mit den entsprechenden Sauna- und/oder Dampfbadeinrichtungen ausgerüstet werden. Ersichtlicher­ weise kann die Kabine sowohl Sauna- als auch Dampfbadzwecken dienen, wobei die Saunaeinrichtung einen Teil der Dampfbad­ einrichtung darstellen kann.

Im Betrieb dehnen sich die Profilhölzer 1 der Wände aus, wodurch die Federelemente 20 zusammengepreßt werden; ziehen sich die Profilhölzer 1 wieder zusammen, so werden sie mittels der Federelemente 20 in gegenseitiger Anlage gehalten. Die bei den Wärmebewegungen der Profilhölzer 1, 2 am meisten be­ anspruchten Nut-Feder-Verbindungen im Bereich der Federelemente 20 bzw. den Eck-Profilhölzern 2 und Stehern 4 sind aus diesem Grunde größer bemessen und außerdem mit der erwähnten Gummi- oder Kunststoffdichtung 19 ausgestattet. Da die Decke schwimmend auf den Wänden aufliegt, können sich diese ohne Beeinträchtigung ausdehnen und zusammenziehen. Zu diesem Zweck sind die Ausnehmungen 16 der Decken-Profilhölzer 1 c und Leisten 17 breiter bemessen als der Dicke der Profilhölzer 1 der Wände entspricht.

Claims (3)

1. Baueinheit zur Bildung einer Wand, Decke od. dgl. einer Sauna- oder Dampfbadkabine, bestehend aus mit Nut und Feder sowie wenigstens einer quer zu ihrer Längserstreckung innerhalb der Baueinheit ver­ laufenden Durchgangsbohrung versehenen, aneinanderstoßenden Profilhölzern, die über Nut-Feder-Verbindungen miteinander verbunden sind, wobei die Durchgangsbohrungen aller Profil­ hölzer miteinander fluchten und einen an den beiden außen­ seitigen Profilhölzern abgestützten Zugstab aufnehmen und wobei die Profilhölzer der Kraft wenigstens eines vorge­ spannten Federelementes, insbesondere einer vom Zugstab durchsetzten Schraubendruckfeder, ausgesetzt sind, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Federelement (20) jeweils zwischen zwei mit ausreichendem Spiel in der Nut-Feder-Verbindung aneinanderstoßenden Profilhölzern angeordnet ist.

2. Baueinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Federelemente (20) jeweils zwischen dem außenseitigen und dem unmittelbar daran anstoßenden Profilholz an jeder Seite der Wand, Decke bzw. des Türstockes (3) angeordnet sind.

3. Baueinheit nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens einige der Federelemente als auf einem Zugstab angeordnete Tellerfedern ausgebildet sind.