DE3444305C2 - - Google Patents
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- A47K3/28—Showers or bathing douches
- A47K3/30—Screens or collapsible cabinets for showers or baths
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- A61H33/00—Bathing devices for special therapeutic or hygienic purposes
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
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Description
Die Erfindung betrifft eine Baueinheit zur Bildung
einer Wand, Decke od. dgl. einer Sauna- oder Dampfbadkabine,
bestehend aus mit Nut und Feder sowie wenigstens einer quer
zu ihrer Längserstreckung innerhalb der Baueinheit verlaufenden Durchgangsbohrung
versehenen, aneinanderstoßenden Profilhölzern, die über Nut-
Feder-Verbindungen miteinander verbunden sind, wobei die
Durchgangsbohrungen aller Profilhölzer miteinander fluchten
und einen an den beiden außenseitigen Profilhölzern abge
stützten Zugstab aufnehmen und wobei die Profilhölzer der
Kraft wenigstens eines vorgespannten Federelementes, insbesondere
einer vom Zugstab durchsetzten Schraubendruckfeder, ausgesetzt
sind.
Saunakabinen aus Profilhölzern sind heutzutage weit
verbreitet. Sie haben den Vorteil, daß durch Verwendung
von Holz infolge dessen schlechter Wärmeleitung auch bei hohen
Raumtemperaturen keine körperschädigende Abstrahlungswärme
auftritt.
Andererseits besteht auch das Bedürfnis nach Dampfbädern.
Die hierzu dienenden Räume sind meist mit Fliesen ausgekleidet,
da bei Dampfbädern eine äußerst hohe Luftfeuchtigkeit auf
tritt, die die Verwendung des biologisch günstigen Holzes erschwert.
Der Grund hierfür ist, daß die stark schwankende
Raumtemperqatur und Luftfeuchtigkeit allzu große Dehnungen
bzw. Schwindungen des Holzes bewirken, so daß Holzkonstruktionen
nicht ohne weiteres möglich sind.
Weiters erlaubt in den meisten Fällen der große Platz
bedarf und Kostenaufwand nicht den Betrieb einer Sauna zugleich
mit dem eines Dampfbades bzw. der Aufstellung einer Saunakabine
neben einer Dampfbadkabine.
Zur Errichtung von Blockhäusern ist bekannt, übereinander
angeordnete, Nut und Feder aufweisende Profilhölzer mit einer
oder mehreren Durchgangsbohrungen zu versehen und in diese
je einen Zugstab einzusetzen (FR-PS 20 41 283) und die
Profilhölzer mittels einer einerseits am Zugstab und ander
seits am äußersten Profilholz angreifenden Feder zusam
menzuspannen.
Diese Vorgangsweise wäre bei Sauna- oder Dampfbadkabinen
nicht anwendbar, weil hier einerseits die Maßänderungen größer
als beim Blockhaus wären und andererseits die Außenabmessungen
der Kabine konstant bleiben sollen, damit Ein- oder Anbauteile
oder -geräte problemlos verwendbar sind oder die Kabine zwi
schen vorhandenen Mauern ohne Schwierigkeiten eingebaut werden
kann.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, aus Profilhölzern
eine Baueinheit zur Bildung einer zugleich für Sauna- als auch
für Dampfbadzwecke geeigneten Kabine zu schaffen, bei der die
biologischen Vorteile des Holzes vorhanden und trotz der
starken Dehnungen und Schwindungen dieses Materials konstante
Außenabmessungen und gute Dichtheit der Wände, Decken oder
dgl. erreicht werden.
Diese Aufgabe wird mit einer Baueinheit der eingangs ange
gebenen Art dadurch gelöst, daß erfindungsgemäß jedes Feder
element jeweils zwischen zwei mit ausreichendem Spiel in der
Nut-Feder-Verbindung aneinanderstoßenden Profilhölzern ange
ordnet ist.
Auf diese Weise ist es möglich, die Kabine für Dampfbad
zwecke zu verwenden, bei denen äußerst große Schwankungen der
Temperatur und Luftfeuchtigkeit auftreten, da die von diesen
bewirkten außergewöhnlich großen Dehnungen und Schwindungen
der Profilhölzer von den federelastischen Spannorganen aufge
nommen werden und die Stabilität und Formhaltigkeit der Wände,
der Decke und des Türstockes infolge der in entsprechender
Anzahl vorgesehenen Zugstäbe gewährleistet ist.
Dadurch, daß jedes Federelement jeweils zwischen zwei
Profilhölzern angeordnet ist, bleiben die beiden außenseitigen
Profilhölzer an Ort und Stelle, auch wenn die dazwischen ange
ordneten Profilhölzer "arbeiten".
Die Baueinheit ermöglicht die Errichtung der Kabine im
Selbstbauverfahren ohne gelernte Monteure. In vorteilhafter
Weiterbildung der Erfindung können die Federelemente jeweils
zwischen dem außenseitigen und dem
unmittelbar daran anstoßenden Profilholz an jeder Seite der
Wand, Decke bzw. des Türstockes angeordnet sein; auf diese Weise
vereinfacht sich die Bildung der Wand, Decke od. dgl. der
Kabine.
Ferner können wenigstens einige der Federelemente als
auf einem Zugstab angeordnete Tellerfedern ausgebildet sein.
Diese Ausbildung eignet sich vor allem für größere Wände
oder Decken, bei denen größere Dehnungen und Schwindungen
der Profilhölzer auftreten.
Die Erfindung wird nachstehend anhand bevorzugter
Ausführungsbeispiele näher erläutert, die in der Zeichnung
schematisch dargestellt sind; es zeigt
Fig. 1 einen
Horizontalschnitt (nach der Linie I-I in Fig. 2 und 3)
durch die Wände einer Kabine, wobei an den Ecken jeweils
eine Variante eines Profilholzes zur Eckverbindung dargestellt
ist,
Fig. 2 einen Vertikalschnitt (nach der Linie II-II in Fig. 1)
durch eine Wand samt Deckenanschluß, in Längsrichtung der
Deckenhölzer, und
Fig. 3 einen Vertikalschnitt durch eine
Wand samt Deckenanschluß, in Querrichtung der Deckenhölzer
sowie im Bereich des Türstockes (Ansicht in Richtung der
Pfeile III-III in Fig. 1).
Gemäß Fig. 1 weist eine Kabine vier Wände aus Profil
hölzern 1 auf, die über als Eckverbindungen, gegebenenfalls in
verschiedener Weise ausgebildete Profilhölzer 2 bzw. 2 a, 2 b,
2 c miteinander verbunden sind und von denen eine einen Türstock 3
aufweist, von dem allerdings bloß einer dessen aufrechter
Steher 4 gezeigt ist.
Die Profilhölzer 1 und 2 sowie der Türstock 3 bestehen
aus kammergetrocknetem Holz, z. B. Hemlock-Fichte, und weisen
die Abmessungen von beispielsweise 200 × 15 × 6 cm
sowie je eine längsverlaufende Nut 5 und Feder 6 auf. Je
nach verwendeter Eckverbindung sind auch Profilhölzer 1 a
mit entweder zwei Nuten 5 oder Profilhölzer 1 b mit
zwei Federn 6 vorgesehen; anstatt der letztgenannten
Ausführungsform können auch einzelne separate Federn
vorgesehen sein.
Wie aus Fig. 2 hervorgeht, ist jedes Profil
holz 1 mit paarweise angeordneten Durchgangsbohrungen 7
versehen, wobei jeweils ein Paar an den Enden und in der
Mitte des Profilholzes 1 vorgesehen ist und jede Durchgangs
bohrung 7 zwischen den den Nut-Feder-Verbindungen zuge
ordneten Seiten des Profilholzes 1 verläuft. Werden
die Profilhölzer 1 zur Bildung einer Wand aneinander
gereiht bzw. mit ihren Nut-Feder-Verbindungen ineinander
gesteckt, so fluchten die Durchgangsbohrungen 7 dieser
Profilhölzer 1 und bilden durchgehende Kanäle, durch die
bei der fertigen Wand Zugstäbe 8 aus korrosionsfestem,
vorzugsweise verzinktem Stahl hindurchgeführt sind.
Die den Eckverbindungen zugeordneten Profil
hölzer 2, 2 a, 2 b, 2 c weisen ebenfalls paarweise ange
ordnete Durchgangsbohrungen 9 an den entsprechenden
Stellen auf, doch stehen die Durchgangsbohrungen 9 jedes
Paares jeweils aufeinander senkrecht. Auf diese Weise
können die in den beiden angrenzenden Wänden angeordneten
Zugstäbe 8 jeweils bis zur Außenseite des Profilholzes
2, 2 a, 2 b, 2 c reichen.
Die vorstehend beschriebene paarweise An
ordnung der Durchgangsbohrungen 7 der die Wände bildenden
Profilhölzer 1 ist allerdings nicht zwingend; ist z. B.
an den Enden und in der Mitte eines solchen Profilholzes 1
jeweils nur eine Durchgangsbohrung 7 ausgebildet, so
sind die Durchgangsbohrungen 7 bezüglich der Mitte des
Profilholzes 1 unsymmetrisch angeordnet, so daß bei
zwei aneinandergrenzenden Wänden deren Zugstäbe 8 in
verschiedenen Höhen liegen und einander kreuzend durch
das Profilholz 2 der Eckverbindung ebenfalls bis zur
Außenseite desselben reichen können. Allerdings ist die
paarweise Anordnung der Durchgangsbohrungen 7 aus Gründen
der Montageerleichterung vorzuziehen.
Ferner sind die Profilhölzer 1 und 2 an
ihren endseitigen Stirnflächen mit Nuten 10 versehen, in
die ein Dichtungsprofil 11 mit T-förmigem Querschnitt
eingesetzt werden kann. Dabei wird das untere Dichtungs
profil 11 vorzugsweise auf den Boden 12 aufgeklebt, um
einen feuchtigkeitsdichten Abschluß zu schaffen und
allfällige Bodenunebenheiten auszugleichen.
Desgleichen ist in der obenliegenden Nut (10
der Profilhölzer 1 und 2 das Dichtungsprofil 11 eingesetzt
(Fig. 2).
Zur Bildung des Türstockes 3 sind eigene Profil
hölzer vorgesehen, von denen die aufrechten Steher 4
bereits erwähnt worden sind; diese Steher 4 sind entweder
mit einer Nut oder einer Feder 6 sowie mit einer mittigen
Durchgangsbohrung 7 zur Aufnahme des Zugstabes 8 versehen.
Ferner ist eine Schwelle 13 (Fig. 3) vorgesehen, die eine
längsverlaufende Durchgangsbohrung 7 sowie eine hierzu
parallele Nut 10 an einer Außenfläche aufweist, in
welche das Dichtungsprofil 11 eingesetzt ist. Im fertigen
Zustand fluchtet die Durchgangsbohrung 7 der Schwelle 13
mit den Durchgangsbohrungen der angrenzenden Profilhölzer 1
und die Nut 10 mit den Nuten 10 der angrenzenden Profil
hölzer 1. An der Oberseite des Türstockes 3 ist ein
Querhaupt 14 angeordnet.
Bei diesem Ausführungsbeispiel sind die Steher 4
auf die Schwelle 13 aufgesetzt. Ist die Schwelle 13
zwischen die Steher 4 eingesetzt, so sind diese natürlich
im unteren Bereich mit je einer weiteren Durchgangs
bohrung zur Aufnahme des durch die Schwelle 13 ver
laufenden Zugstabes 8 versehen.
Auf dem Querhaupt 14 ist ein Füllholz 15 ange
ordnet, das eine längsverlaufende Durchgangsbohrung 7
sowie an der Ober- und Unterseite je eine längsverlaufende
Nut 10 zur Aufnahme des Dichtungsprofiles 11 aufweist.
Weiters ist ein (nicht dargestelltes) Tür
blatt vorgesehen, das entweder ein Fertigteil, eigens
auf beliebige Weise oder aber aus Profilhölzern her
gestellt ist, die in ähnlicher Weise wie die Profil
hölzer 1 der Wände mit Durchgangsbohrungen versehen
und mit Zugstäben zusammengehalten sind.
Die Decke der Kabine besteht ebenfalls aus
Profilhölzern 1 c, die mit Nut-Feder-Verbindungen und
Durchgangsbohrungen 7 zur Aufnahme von Zugstäben 8 ver
sehen sind. In den Endbereichen weisen die Profilhölzer 1 c
quer zur Längsrichtung verlaufende rinnenartige Ausnehmungen
16 auf, deren Breite größer als die Dicke der den Wänden
zugeordneten Profilhölzer 1 ist (Fig. 3). An den Enden
der von den Profilhölzern 1 c gebildeten Reihe ist jeweils
eine rinnenartige Leiste 17 angeordnet (Fig. 2), die in
gleicher Weise wie die Profilhölzer 1 c Durchgangsbohrungen
7 zur Aufnahme der Zugstäbe 8 besitzt. Die fertige Decke
ist auf den Wänden der Kabine schwimmend aufgelagert
und bloß durch ihr Eigengewicht festgehalten.
Zur Vereinfachung der Herstellung der Leiste 17
ist die Ausnehmung 16 in den Decken-Profilhölzern 1 c
genau so tief wie die Wandstärke derselben im Bereich
der Nut. Auf diese Weise kann eine mit einer Feder
versehene Leiste 17 hergestellt werden, deren Unterseite
durchgehend eben ist bzw. bei der der Boden der Aus
nehmung in der Unterseite der Feder fluchtend übergeht
(Fig. 2). Alternativ ist auch eine Leiste 17 mit einer
Nut anstelle der Feder möglich.
Wie bereits erwähnt, können die den Eckver
bindungen dienenden Profilhölzer 2, 2 a, 2 b, 2 c verschieden
artig ausgestaltet sein; in Fig. 1 ist dies an den vier
Ecken des Horizontalschnittes veranschaulicht. Herstellungs
mäßig am einfachsten sind die in Fig. 1 an den beiden
oberen Ecken dargestellten Eckverbindungen. Das rechts
oben gezeigte Profilholz 2 besitzt quadratischen Quer
schnitt, zwei in rechtem Winkel zueinander angeordnete
Nuten 5, paarweise aufeinander senkrecht stehende Durch
gangsbohrungen 9 und an den endseitigen Stirnflächen
zueinander senkrecht verlaufende Nuten zur Aufnahme des
Dichtungsprofiles 11. An ihren den Nuten 5 abgekehrten
Enden sind die Durchgangsbohrungen 9 mit Sackbohrungen 18
erweitert.
Das in Fig. 1 links oben dargestellte Profil
holz 2 a zeigt dreieckigen Querschnitt, ist aber im übrigen
gleich wie das vorstehend beschriebene Profilholz 1
ausgebildet.
Beide Eckverbindungen bedingen entweder ein
Profilholz 1 b in der Wand, das beidseitig eine Feder 6
besitzt, oder eine zusätzliche separate Feder. Aus optischen
Gründen weisen diejenigen Profilhölzer, die der Eckver
bindung benachbart sind, einen dem Eck-Profilholz 2 a
angepaßten Querschnitt auf.
Um Profilhölzer 1 b mit zwei Federn 6 oder
solche (1 a) mit zwei Nuten 5 zu vermeiden, ist ein
Eck-Profilholz 2 b vorgesehen, das an einer Seite eine
Nut 5 und an der anderen Seite eine Feder 6 aufweist,
wie dies in Fig. 1 links unten dargestellt ist.
Schließlich kann auch zur Eckverbindung ein
Profilholz 2 c vorgesehen sein ( Fig. 1 rechts unten), das
zwei Federn 6 aufweist. Obwohl dieses Profilholz 2 c
komplizierter herzustellen ist, kann es aus optischen Gründen
bevorzugt sein.
Ein weiteres Merkmal der Profilhölzer liegt darin, daß
die Federn 6 der eckseitigen Nut-Feder-Verbindungen eine
rundumlaufende Nut besitzen, in die eine endlose Gummi- oder
Kunststoffdichtung 19 eingesetzt ist, die als Dampfsperre
wirkt.
Zwischen den Eck-Profilhölzern 2, 2 a, 2 b, 2 c bzw.
Stehern 4 und den jeweils benachbarten Profilhölzern 1, 1 a,
1 b der Wände sind Federelemente 20 vorgesehen, die einfacher
weise als auf den Zugstäben 8 angeordnete Schraubendruck
federn ausgebildet sind. Zusätzlich können Tellerfedern
zwischen den einzelnen Profilhölzern 1 vorgesehen sein.
Desgleichen sind Federelemente 20 in Form von Schraubendruck
federn zwischen den Decken-Profilhölzern 1 c und den Leisten
17 vorgesehen.
Zur Verlängerung des Federweges sind in den ent
sprechenden Profilhölzern 1 und 2 Sackbohrungen 21 ausge
bildet. Vorteilhaft ist jedenfalls, an den Enden der Feder
elemente 20 Beilagscheiben 22 vorzusehen. Zum Spannen der
Federelemente 20 sind auf die Enden der Zugstäbe 8 Muttern 23
aufgeschraubt, die mit Kontermuttern 24 gesichert sind,
wobei den Muttern 23 Beilagscheiben 22 unterlegt sind.
Die außenliegenden Sackbohrungen 18 sind mit Abdeck
kappen 25 verschlossen.
Anstatt den Zugstab 8 an beiden Enden mit einem Außen
gewinde zum Aufschrauben der Muttern 23 und Kontermuttern 24
zu versehen, kann er an einem Ende einen verbreiterten Kopf
aufweisen. Ferner kann der Zugstab 8 an den Enden Querbohrungen
aufweisen, durch die bei der Montage Bolzen gesteckt werden,
wobei die Eck-Profilhölzer 2 entsprechende Bohrungen besitzen.
Zur Errichtung der Kabine werden durch die Durchgangs
bohrungen 7 oder 9 eines der Profilhölzer 1 bzw. 2 Zugstäbe 8
hindurchgeführt und sodann auf diese die übrigen Profilhölzer 1
und gegebenenfalls 1 b oder 1 c aufgesteckt, bis die Länge
der Wand erreicht ist, wobei zwischen den beiden jeweils
außenseitigen Profilhölzern 1 und 2 die Federelemente 20 samt
Beilagscheiben 22 angeordnet, insbesondere auf die Zugstäbe 8
aufgeschoben werden. Sodann werden die Federelemente 20 durch
Anziehen der Muttern 23 gespannt.
Danach werden in die Durchgangsbohrungen 9 eines der
Eck-Profilhölzer 2 Zugstäbe 8 eingesetzt, auf diese die
Profilhölzer 1 in der Länge der Wand entsprechender Anzahl
aufgeschoben und die Federelemente 20 gespannt.
Sind auf diese Weise die Wände der Kabine errichtet,
werden die Decken-Profilhölzer 1 c und die Leisten 17 auf
die Zugstäbe 8 aufgeschoben und sodann die Federelemente 20
gespannt.
Da die Zugstäbe 8 vorbestimmte Länge aufweisen, sind
die Länge und die Breite der Kabine von den Zugstäben 8
bestimmt, während die Höhe der Kabine von der Länge der
Profilhöllzer 1, 2 bestimmt ist.
Ist das Dichtungsprofil 11 an der Unterseite der
Wände vorgesehen, so wird dieses auf den Boden 12 aufgeklebt
und nacheinander entweder die Wände oder die einzelnen Profil
hölzer 1 auf den Steg des Dichtungsprofiles 11 aufgesetzt.
Nach Errichtung der Wände wird das oberseitige Dichtungsprofil
11 in die Nuten 10 der Profilhölzer 1, 2 eingesetzt, worauf
die Decke nach Art eines Deckels auf die Wände aufgelegt wird,
wobei die Wände in die Ausnehmungen 16 der Decken-Profilhölzer
1 c und der Leisten 17 eingreifen.
Sodann kann die Kabine mit den entsprechenden Sauna-
und/oder Dampfbadeinrichtungen ausgerüstet werden. Ersichtlicher
weise kann die Kabine sowohl Sauna- als auch Dampfbadzwecken
dienen, wobei die Saunaeinrichtung einen Teil der Dampfbad
einrichtung darstellen kann.
Im Betrieb dehnen sich die Profilhölzer 1 der Wände aus,
wodurch die Federelemente 20 zusammengepreßt werden; ziehen
sich die Profilhölzer 1 wieder zusammen, so werden sie mittels
der Federelemente 20 in gegenseitiger Anlage gehalten. Die
bei den Wärmebewegungen der Profilhölzer 1, 2 am meisten be
anspruchten Nut-Feder-Verbindungen im Bereich der Federelemente
20 bzw. den Eck-Profilhölzern 2 und Stehern 4 sind aus diesem
Grunde größer bemessen und außerdem mit der erwähnten Gummi-
oder Kunststoffdichtung 19 ausgestattet. Da die Decke schwimmend
auf den Wänden aufliegt, können sich diese ohne Beeinträchtigung
ausdehnen und zusammenziehen. Zu diesem Zweck sind die Ausnehmungen
16 der Decken-Profilhölzer 1 c und Leisten 17 breiter bemessen
als der Dicke der Profilhölzer 1 der Wände entspricht.
Claims (3)
1. Baueinheit zur Bildung einer Wand, Decke od. dgl. einer
Sauna- oder Dampfbadkabine, bestehend aus mit Nut und Feder
sowie wenigstens einer quer zu ihrer Längserstreckung innerhalb der Baueinheit ver
laufenden Durchgangsbohrung versehenen, aneinanderstoßenden
Profilhölzern, die über Nut-Feder-Verbindungen miteinander
verbunden sind, wobei die Durchgangsbohrungen aller Profil
hölzer miteinander fluchten und einen an den beiden außen
seitigen Profilhölzern abgestützten Zugstab aufnehmen und
wobei die Profilhölzer der Kraft wenigstens eines vorge
spannten Federelementes, insbesondere einer vom Zugstab
durchsetzten Schraubendruckfeder, ausgesetzt sind, dadurch
gekennzeichnet, daß jedes Federelement (20) jeweils zwischen
zwei mit ausreichendem Spiel in der Nut-Feder-Verbindung aneinanderstoßenden Profilhölzern angeordnet ist.
2. Baueinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Federelemente (20) jeweils zwischen dem außenseitigen und
dem unmittelbar daran anstoßenden Profilholz an jeder Seite der
Wand, Decke bzw. des Türstockes (3) angeordnet sind.
3. Baueinheit nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß wenigstens einige der Federelemente als auf einem Zugstab
angeordnete Tellerfedern ausgebildet sind.
Applications Claiming Priority (1)
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Date | Code | Title | Description |
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8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |