DE3428387C2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE3428387C2 DE3428387C2 DE3428387A DE3428387A DE3428387C2 DE 3428387 C2 DE3428387 C2 DE 3428387C2 DE 3428387 A DE3428387 A DE 3428387A DE 3428387 A DE3428387 A DE 3428387A DE 3428387 C2 DE3428387 C2 DE 3428387C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- hot air
- weft insertion
- weft
- shed
- pneumatic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/28—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed
- D03D47/30—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed by gas jet
- D03D47/3026—Air supply systems
- D03D47/306—Construction or details of parts, e.g. valves, ducts
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/28—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed
- D03D47/30—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed by gas jet
- D03D47/3006—Construction of the nozzles
- D03D47/3013—Main nozzles
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/28—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed
- D03D47/30—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed by gas jet
- D03D47/3006—Construction of the nozzles
- D03D47/302—Auxiliary nozzles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung
zum Herstellen eines textilen Flächengebildes durch pneuma
tischen Schußeintrag.
Pneumatischer Schußeintrag ist zum Beispiel bei Webmaschinen
üblich. Auch bei Wirkmaschinen können Schußfäden, falls ge
wünscht, pneumatisch eingetragen werden. Es entsteht dann
ein durch Schußfäden verstärktes Gewirke.
Die Geschwindigkeit und die Qualität des Schußeintrags und
der dazu erforderliche Energieaufwand sind von verschiedenen
Faktoren abhängig, von denen die Art, die Struktur und die
Rauhigkeit des zum Herstellen des textilen Flächengebildes
verwendeten Fadenmaterials im Vordergrund stehen. Es sind
dies Faktoren, die als gegeben hingenommen werden müssen
und die bezüglich der Qualität des Flächengebildes und der
Geschwindigkeit seiner Herstellung eine Grenze setzen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Herstellung
eines textilen Flächengebildes durch pneumatischen Schußein
trag zu verbessern, und zwar vor allem hinsichtlich der Quali
tät des fertigen Flächengebildes, der Geschwindigkeit seiner
Herstellung und möglichst auch hinsichtlich einer Energieein
sparung beim Herstellungsprozeß.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß
der Schußfaden während des Eintrags mit strömender Heißluft
in Kontakt gebracht wird. Handelt es sich dabei um ein Webver
fahren, so wird der Schußfaden durch strömende Heißluft in
mindestens ein durch Kettfäden gebildetes Webfach eingebracht.
Durch die erhitzte Luft wird das Fasermaterial kurzzeitig
erwärmt, dadurch zum Schußeintrag und zum Einbinden in das
textile Flächengebilde gefügig gemacht, ohne daß in der kurzen
Zeit ein Austrocknen oder eine Versprödung eintreten könnte.
Der Schußfaden gleitet besser und schneller durch das Fach,
bleibt besser gestreckt und bindet, falls gewünscht, noch
im erwärmten Zustand in das textile Flächengebilde ein.
Die strömende Heißluft kann den Schußfaden bereits in das
Fach eintragen und unter Umständen auch durch das ganze Fach
transportieren.
Nach einer weiteren Ausbildung der Erfindung ist vorgesehen,
daß der Schußfaden während des Schußeintrags nacheinander
durch mehrere Heißgasströme erfaßt, getragen und vorwärtstrans
portiert wird. So zu verfahren, ist besonders bei breiten
Flächengebilden vorteilhaft.
Nach weiteren Ausbildungen der Erfindung wird die Luft auf
mindestens 45 Grad Celsius, auf höchstens 120 Grad Celsius
und alternativ auf 60 bis 80 Grad Celsius erhitzt. Hierdurch
sind bevorzugte Bereiche festgelegt. Die Lufttemperatur richtet
sich vorteilhaft nach der Höhe des gewählten Luftdrucks, der
Art der Schußeintragsvorrichtungen, der Arbeitsgeschwindigkeit,
dem Durchmesser beziehungsweise der Garnnummer des Schußfadens
und vor allem auch nach dem Fasermaterial. Naturfasern auf
Zellulosebasis vertragen im allgemeinen höhere Temperaturen
als Wollfasern oder Kunstfasern.
Eine zum Durchführen des Verfahrens geeignete, erfindungsgemäße
Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Schußeintrags
vorrichtung an einen Heißlufterzeuger angeschlossen ist.
Wenn eine Webmaschine zum Herstellen des textilen Flächenge
bildes verwendet wird, weist die an den Heißlufterzeuger
angeschlossene Schußeintragsvorrichtung mindestens eine seitlich
mindestens eines offenen Webfaches angeordnete, mit Heißluft
betriebene Schußeintragsdüse auf.
Nach einer weiteren Ausbildung der Erfindung besitzt die
an den Heißlufterzeuger angeschlossene Schußeintragsvorrich
tung mehrere längs des mindestens einen Webfaches angeordne
te, mit Heißluft betriebene, den Schußfaden pneumatisch tragende
und/oder pneumatisch vorwärtstransportierende Trag- und/oder
Beschleunigungsdüsen.
Die Erfindung gestattet somit unter anderem folgende Betriebs
weisen:
Der Schußfaden kann beliebig in das Fach eingetragen werden
und wird dann mit Heißluft in Kontakt gebracht, die den Trag
düsen entströmt. Alternativ kann der Schußfaden sofort pneuma
tisch eingetragen werden, entweder mit Heißluft oder mit
Kaltluft; und er wird dann ebenfalls während des Eintrags
mit Heißluft in Kontakt gebracht, die den Tragdüsen beziehungs
weise Beschleunigungsdüsen entstammt. Schließlich kann der
Schußfaden auch durch Heißluft eingetragen werden, ohne daß
weitere Trag- und/oder Beschleunigungsdüsen vorhanden sind.
Als Maßnahme der Energieeinsparung ist nach einer weiteren
Ausbildung der Erfindung vorgesehen, daß der Heißlufterzeuger
als Luftkompressor ausgebildet ist. Ein Luftkompressor erwärmt
bekanntlich die Luft bei der Drucklufterzeugung durch Kompres
sion. Die nun schon ohne weitere Maßnahmen auf ausreichende
Wärmegrade durch Kompression erwärmbare Luft wird nach einer
weiteren Ausbildung der Erfindung dadurch weitgehend verlust
arm an die Schußeintragsvorrichtung herangebracht, daß die
Wirkverbindung zwischen dem Heißlufterzeuger und der Schuß
eintragsvorrichtung aus einer wärmeisolierten Rohrleitung
besteht.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen
dargestellt. Anhand dieses Ausführungsbeispiels soll die
Erfindung näher erläutert und beschrieben werden.
Fig. 1 zeigt schematisch die Seitenansicht einer pneumatischen
Schußeintragsvorrichtung.
Fig. 2 zeigt einen Längsschnitt durch Teile der pneumatischen
Schußeintragsvorrichtung.
Fig. 3 zeigt in einer Schnittdarstellung die Wirkverbindung
zwischen Heißlufterzeuger und pneumatischer Schußeintrags
vorrichtung.
Fig. 4 zeigt in natürlicher Größe Einzelheiten der pneumati
schen Schußeintragsvorrichtung.
An einer in Fig. 1 nur teilweise dargestellten Webmaschine 1
wird aus den Kettfäden 2 und 3 durch pneumatischen Schußein
trag ein textiles Flächengebilde in Form eines Gewebes 4
hergestellt. Eine von Hebeln 5 getragene Weblade 6 trägt
die insgesamt mit 7 bezeichnete pneumatische Schußeintrags
vorrichtung. Durch eine Pleuelstange 8 kann die Weblade 6
von der in Fig. 1 dargestellten Schußeintragsstellung in
die mit unterbrochenen Linien dargestellte Anschlagstellung
um die Schwenkachse 9 geschwenkt werden. Die Weblade 6 trägt
ein Riet 10, zwischen dessen Lamellen die Kettfäden 2 und 3
der das Webfach 11 bildenden Fadenscharen geordnet liegen.
Wechselseitig nach oben und unten schwenkbare Litzen 12, 13
führen die Kettfäden 2, 3 und dienen der Bildung des Webfa
ches 11.
Die pneumatische Schußeintragsvorrichtung 7 ist durch Traver
sen 14, 15 mit der Weblade 6 verbunden. Gemäß Fig. 2 besitzt
die Schußeintragsvorrichtung 7 eine seitlich des offenen
Webfaches angeordnete, mit Heißluft betriebene Schußeintrags
düse 16, die an der Traverse 14 befestigt ist. Außerdem be
sitzt die Schußeintragsvorrichtung 7 ein unterhalb des Web
faches 11 liegendes, über die ganze Breite des Webfaches
führendes Rohr 17, das schmale Lamellen 18 und breite Lamel
len 19 trägt. Ist das Webfach geöffnet, so liegen dann, wenn
sich die Weblade 6 in der Schußeintragsstellung befindet,
die Kettfäden der unteren Fadenschar zwischen den Lamellen.
Die Kettfäden der oberen Fadenschar befinden sich außer Ein
griff mit den Lamellen. Die Anordnung der Lamellen ist hier
so getroffen, daß auf vier schmale Lamellen 18 eine breite
Lamelle 19 folgt.
In Seitenansicht betrachtet, haben die Lamellen 18 und 19
die gleiche, insbesondere in Fig. 4 dargestellte Form. Es
ist dies eine Birnenform, innen ausgeschnitten und oben mit
einem Schlitz versehen, so daß sich in der Schußeintragsstel
lung, die Fig. 4 zeigt, im Webfach 11 ein von den Wandungen
der Lamellen 18 und 19 begrenzter Kanal 20 für den pneumatischen
Schußeintrag ausbildet.
In Seitenansicht betrachtet, weisen die Lamellen 18 und 19
gemäß Fig. 1 und 4 somit zwei nach oben gerichtete Schenkel
auf, von denen der nach vorn, zur Anschlagkante 21 des Gewe
bes 4 weisende Schenkel deutlich nach außen abgebogen ist,
während der andere Schenkel mehr gerade verläuft. Insbesondere
Fig. 4 läßt erkennen, daß die Kettfäden 2 auf dem Rohr 17
aufliegen und demgemäß nach unten hin durch das Rohr 17 geführt
sind.
Fig. 2 läßt erkennen, daß die Schußeintragsdüse 16 über eine
flexible Leitung 22, ein steuerbares Ventil 24 und eine als
Wirkverbindung dienende wärmeisolierte Rohrleitung 26 mit
einem Heißlufterzeuger 27 verbunden ist. Der Heißlufterzeuger 27
soll hier als Luftkompressor ausgebildet sein. Der Schußfaden 28
tritt, von oben links kommend, durch einen Seitenkanal 29
in die Schußeintragsdüse 16 ein und wird nach Öffnen des
Ventils 24 pneumatisch durch Heißluft in den aus den Lamel
len 18 und 19 gebildeten, im offenen Webfach 11 befindlichen
Kanal 20 eingeblasen. Der Schußeintrag wird dadurch unter
stützt, daß die Lamellen 19 Trag- und Beschleunigungsdüsen 30
besitzen, die Verbindung mit dem Rohr 17 haben und in Richtung
des Schußeintrags weisende Heißluftströme 31, 32 aussenden.
Nachdem ein Schußfaden eingetragen ist, wird die Weblade 6
in die in Fig. 1 mit unterbrochenen Linien dargestellte An
schlagstellung bewegt, wobei die unteren Kettfäden 2 den
Schußfaden 28 aus dem Kanal 20 herausstreifen, worauf er
vom Riet 10 erfaßt und an der Anschlagkante 21 gegen das
Gewebe 4 angeschlagen wird. Danach kann durch wechselseitige
Lageänderung der Litzen 12 und 13 ein neues Webfach gebildet
werden, worauf sich der Vorgang des Schußeintrags wiederholt.
Fig. 2 läßt erkennen, daß das Rohr 17 über eine flexible
Leitung 23, ein steuerbares Ventil 25 und die schon erwähnte
wärmeisolierte Rohrleitung 26 an den gleichen Heißlufterzeu
ger 27 angeschlossen ist.
Fig. 3 verdeutlicht, wie die Wirkverbindung 26 näher beschaffen
ist. Der Heißlufteingang 33 des Ventils 24 beziehungsweise 25
ist mit einem Gewinde 34 versehen, das zu dem Gewinde einer
Überwurfmutter 35 paßt. Die Wirkverbindung 26 weist eine
am Ende aufgebördelte Rohrleitung 36 auf, die durch einen
Isoliermantel 37 wärmeisoliert ist. Die Bördelstelle der
Rohrleitung 36 ist unter Zwischenlage eines Dichtungsrings 38
mit Hilfe der Überwurfmutter 35 an den Drucklufteingang 33
angeschlossen.
Claims (11)
1. Verfahren zum Herstellen eines textilen Flächengebildes
durch pneumatischen Schußeintrag, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Schußfaden während des Eintrags
mit strömender Heißluft in Kontakt gebracht wird.
2. Verfahren zum Herstellen eines textilen Flächengebildes
durch pneumatischen Schußeintrag, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Schußfaden durch strömende
Heißluft in mindestens ein durch Kettfäden gebildetes
Webfach eingebracht wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß der Schußfaden während des Schußeintrages nacheinander
durch mehrere Heißgasströme erfaßt, getragen und vorwärts
transportiert wird.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Luft auf mindestens 45 Grad Celsius
erhitzt wird.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Luft auf höchstens 120 Grad Celsius
erhitzt wird.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Luft auf 60 bis 80 Grad Celsius erhitzt
wird.
7. Vorrichtung zum Herstellen eines textilen Flächengebildes
durch pneumatischen Schußeintrag zum Durchführen des
Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß die Schußeintragsvorrichtung (7)
an einen Heißlufterzeuger (27) angeschlossen ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,
daß die an den Heißlufterzeuger (27) angeschlossene Schuß
eintragsvorrichtung (7) mindestens eine seitlich mindestens
eines offenen Webfaches (11) angeordnete, mit Heißluft
betriebene Schußeintragsdüse (16) aufweist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet,
daß die an den Heißlufterzeuger (27) angeschlossene Schuß
eintragsvorrichtung (7) mehrere längs des mindestens
einen Webfaches (11) angeordnete, mit Heißluft betriebene,
den Schußfaden (28) pneumatisch tragende und/oder pneu
matisch vorwärtstransportierende Trag- und/oder Beschleuni
gungsdüsen (30) aufweist.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch
gekennzeichnet, daß der Heißlufterzeuger (27) als Luftkom
pressor ausgebildet ist.
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 10, dadurch
gekennzeichnet, daß die Wirkverbindung (26) zwischen
dem Heißlufterzeuger (27) und der Schußeintragsvorrich
tung (7) aus einer wärmeisolierten Rohrleitung (36) besteht.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843428387 DE3428387A1 (de) | 1984-08-01 | 1984-08-01 | Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines textilen flaechengebildes durch pneumatischen schusseintrag |
IT21681/85A IT1185653B (it) | 1984-08-01 | 1985-07-23 | Procedimento e dispositivo per produrre un insieme tessile a superficie tramite introduzione pneumatica del filo di trama |
CH3275/85A CH673922B5 (de) | 1984-08-01 | 1985-07-29 | |
BE0/215424A BE903002A (fr) | 1984-08-01 | 1985-07-31 | Procede et dispositif pour fabriquer un article faconne a plat en matiere textile par insertion pneumatique de la trame. |
JP16868285A JPS6141349A (ja) | 1984-08-01 | 1985-08-01 | ニユーマチツク式のよこ入れによつて製織地又はたて編地を製造する方法並びに装置 |
US06/761,612 US4682636A (en) | 1984-08-01 | 1985-08-01 | Method and device for producing a textile web by pneumatic weft picking or insertion |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843428387 DE3428387A1 (de) | 1984-08-01 | 1984-08-01 | Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines textilen flaechengebildes durch pneumatischen schusseintrag |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3428387A1 DE3428387A1 (de) | 1986-02-13 |
DE3428387C2 true DE3428387C2 (de) | 1987-12-03 |
Family
ID=6242133
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19843428387 Granted DE3428387A1 (de) | 1984-08-01 | 1984-08-01 | Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines textilen flaechengebildes durch pneumatischen schusseintrag |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4682636A (de) |
JP (1) | JPS6141349A (de) |
BE (1) | BE903002A (de) |
CH (1) | CH673922B5 (de) |
DE (1) | DE3428387A1 (de) |
IT (1) | IT1185653B (de) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5341977A (en) * | 1988-08-17 | 1994-08-30 | Teijin Seiki Company Limited | Yarn drawing-in nozzle |
JP2589365B2 (ja) * | 1989-02-21 | 1997-03-12 | 花王株式会社 | アルキル硫酸エステル塩の製造方法 |
US6019140A (en) * | 1996-07-16 | 2000-02-01 | Advanced Glassfiber Yarns, Llc | Method of weaving a yarn having periodic flat spots on an air jet loom |
CN104250874B (zh) * | 2014-09-24 | 2016-04-13 | 江南大学 | 一种舌针经编机上的引纬装置 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1170879B (de) * | 1959-05-25 | 1964-05-21 | Walter Scheffel | Luftzufuehrungsvorrichtung an Webmaschinen mit pneumatischer Schusseintragung |
JPS4924186A (de) * | 1972-06-14 | 1974-03-04 | ||
CS188398B1 (en) * | 1975-10-01 | 1979-03-30 | Vladimir Kuda | Rotary multivalve distributor of pressurized media |
NL7701916A (nl) * | 1976-02-27 | 1977-08-30 | Scheffel Walter | Werkwijze en inrichting voor het inbrengen van de inslag bij een weefgetouw. |
JPS5314868A (en) * | 1976-07-23 | 1978-02-09 | Nissan Motor | Device for inserting weft in fluiddjet loom |
-
1984
- 1984-08-01 DE DE19843428387 patent/DE3428387A1/de active Granted
-
1985
- 1985-07-23 IT IT21681/85A patent/IT1185653B/it active
- 1985-07-29 CH CH3275/85A patent/CH673922B5/de unknown
- 1985-07-31 BE BE0/215424A patent/BE903002A/fr not_active IP Right Cessation
- 1985-08-01 US US06/761,612 patent/US4682636A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-08-01 JP JP16868285A patent/JPS6141349A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3428387A1 (de) | 1986-02-13 |
US4682636A (en) | 1987-07-28 |
JPS6141349A (ja) | 1986-02-27 |
IT8521681A0 (it) | 1985-07-23 |
CH673922GA3 (de) | 1990-04-30 |
BE903002A (fr) | 1985-11-18 |
CH673922B5 (de) | 1990-10-31 |
IT1185653B (it) | 1987-11-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3025909C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer Webnaht zwischen zwei Gewebeenden | |
DE3145326C2 (de) | ||
DE2700119A1 (de) | Webmaschine | |
CH658683A5 (de) | Verfahren zum eintragen verschiedener schussfaeden von unterschiedlicher garnbeschaffenheit in das webfach einer duesenwebmaschine und duesenwebmaschine zur durchfuehrung des verfahrens. | |
DE3130989C2 (de) | ||
DE2206907A1 (de) | Verfahren und vorrichtung fuer das kraeuseln von garn | |
DE3428387C2 (de) | ||
DE3139625C2 (de) | Vorrichtung zum Vereinzeln von Weblitzen oder Lamellen | |
EP0149969B1 (de) | Webmachine | |
DE2121430A1 (de) | Webverfahren und vorrichtung zum Bilden einer Gewebekante mit überstehen den Schußfaden | |
DE3034120C2 (de) | Eintragskanal für eine Düsenwebmaschine | |
CH656905A5 (en) | Blowing nozzle for pneumatic weaving machines | |
DE2639203B2 (de) | Verfahren zur herstellung einer einlegeleiste an einem gewebe und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
AT202080B (de) | Einrichtung zur Führung des Luftstromes durch das Fach bei Webstühlen mit pneumatischer Schußeintragung | |
DE2947220C2 (de) | Vorrichtung zur Bildung eines Lufthilfsstromes im Konfusor einer Düsenwebmaschine | |
DE60122799T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Einlegekanten auf Luftdüsenwebmaschinen | |
DE1535546A1 (de) | Webstuhl mit einer Blasvorrichtung fuer den Schussfaden | |
EP1365053B1 (de) | Fang- und Haltevorrichtung für das fangseitige Schussfadenende in einer Webmaschine | |
DE2608030C3 (de) | Vorrichtung zum Schußeintrag mittels eines Fluidums an Webmaschinen | |
AT313822B (de) | Schußfaden-Führungskamm für Webstühle mit pneumatischer Schußeintragung | |
DE1277162B (de) | Webmaschine mit Entnahme des Schussfadens von ortsfesten Spulen und mit pneumatischer Schussfadeneintragung | |
DE1535549A1 (de) | Webstuhl | |
DE668854C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen und Foerdern von schlauchfoermigen Gebilden, insbesondere von kuenstlichen Wursthuellen | |
DE2263054B2 (de) | Bandwebmaschine | |
DE181006C (de) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |