DE3425994C1 - Werkzeugschlitten-Aggregate tragende Wechselplatte fuer Stanz-Biegeautomaten - Google Patents

Description

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Die Erfindung betrifft eine Werkzeugschlitten-Aggregate tragende Wechselplatte für Stanz-Biegeautomaten, die an einen Hohlkasten stirnseitig aufsetzbar und anschraubbar ist, die eine obere und eine untere Anordnung von Bohrungen aufweist, durch die Antriebswellen der Werkzeugschlitten-Aggregate hindurchragen, und die eine im Mittelbereich der Wechselplatte symmetrisch zwischen beiden Bohrungsanordnungen liegende, langgestreckte Berarbeitungsöffnung aufweist.

Eine derartige Wechselplatte ist aus der DE-PS 00 473 bekannt. Die Bohrungen sind auf einem zum Zentrum der Wechselplatte konzentrischen Kreis angeordnet. Die Wechselplatte hat sich in der Praxis bewährt, weil sie zum Umrüsten die Wechselplatte mit den an ihr befestigten Werkzeugschlitten-Aggregaten abgenommen und durch eine vorher aufgerüstete andere Wechselplatte ersetzt werden kann. Die bekannte Wechselplatte ist jedoch nur für Hohlkästen geeignet, die ein zentrales Antriebszahnrad aufweisen. Die Werkzeugschlitten-Aggregate können raidal, aber auch parallel zueinander angeordnet werden. Im letzteren Fall müssen sie unterschiedlich lang sein. Der Raum zur Un-

F i g. 3 eine Schnittansicht durch den oberen Teil der Biegeeinheit mit Wechselplatte und Schlitten-Aggregat längs der Linie 3-3 der F i g. 1,

F i g. 4 eine Ansicht einer Wechselplatte etwa gemäß F i g. 1 mit angebauten Aggregaten,

Fig.5 eine Schnittansicht durch die Wechselplatte längs der Linie 5-5 der F i g. 4,

F i g. 6 eine Wechselplatte ähnlich F i g.4j jedoch mit einer anderen Ausbildung der Bearbeitungsöffnung und aufgebauten Werkzeugträgern,

F i g. 7 eine Ansicht einer an einer Biegeeinheit befestigten, horizontal geteilten Wechselplatte und

F i g. 8 eine Ansicht ähnlich F i g. 7, jedoch mit vertikal geteilter Wechselplatte.

Die in F i g. 1 in Ansicht zu sehende Wechselplatte 10 bildet die Seitenwand eines seitlich offenen Hohlkastens 12 (Fig. 3) von gleichem Format Die Wechselplatte 10 ist rechteckförmig und hat eine obere Reihe von Bohrungen 14 und eine untere Reihe von Bohrungen 16, wobei je zwei Bohrungen 14,16 der oberen und unteren Reihe vertikal ausgefluchtet sind. Unterhalb jeder Bohrung 14 bzw. oberhalb jeder Bohrung 16 ist eine Anzahl Montagelöcher 18 zur Befestigung jeweils eines Werkzeugschlitten-Aggregats 20 vorgesehen. Zwischen den

beiden, die Montagelöcher 18 aufweisenden Befestigungsflächen 22,24 für die Schlittenaggregate 20 befindet sich ein, über die ganze Länge der Platte 10 reichender vertiefter, rechteckförmiger Bereich 26, der eine Schiebeführung für quadratische Werkstückträger 28 (F i g. 6) darstellt. Diese stützen sich an den beiden Führungsrändern 30, 32 des vertieften Bereiches 26 formschlüssig ab und sind mittels Schrauben an der Platte 10 befestigt. Eine längliche Bearbeitungsöffnung 34 erstreckt sich in der Mitte zwischen beiden Bohrungsreihen 14, 16 parallel zu diesen über nahezu die gesamte Länge der Wechselplatte 10, endet jedoch im Abstand von den Vertikalrändern der Wechselplatte, so daß die obere und die untere Hälfte der Wechselplatte 10 eine zusammenhängende stabile Einheit bilden. Die Bearbeitungsöffnung 34 dient zur Aufnahme der Antriebe für Werkstückträger, Mittelstempel, Kalibrierdorhe, Auswerfer u. dgl.

Die Schlittenaggregate 20 sind von herkömmlicher Bauart und brauchen deswegen nicht im Detail beschrieben zu werden. Von der Basisplatte 36 des Schlittenaggregats 20 ragt rückseitig ein Lagerstutzen 38 vor, in dem die Antriebswelle 40 des Aggregats 20 gelagert ist, die ein Zahnrad 42 trägt.

Der Hohlkasten 12 hat einen oberen Lagerbalken 44 und einen entsprechenden unteren Lagerbalken, an welchem je eine Anzahl Antriebsorgane 46 gleich der Anzahl Bohrungen 14, 16 drehbar gelagert ist. Jedes Antriebsorgan 46 besteht aus einer Zahnriemenscheibe 48 und zwei beidseitig angeschraubten Antriebsrädern 50 mit Hohlverzahnung, in die die Zahnräder 42 der Aggregate 20 antriebsmäßig eingesteckt sind. Die Zahnriemenscheibe 48 wird von zwei Zahnriemen 52* 54 umschlungen. Der Zahnriemen 52 verbindet die Riemenscheibe 48 mit der Riemenscheibe des auf der einen Seite benachbarten Aggregats 46, während der andere Riemen 54 den Anschluß an das Antriebsorgan 46 auf der anderen Seite herstellt. Die Zahnriemen 52,54 umschlingen also benachbarte Riemenscheiben mit einem großen Umschlingungswinkel von 180°, wodurch große Antriebskräfte übertragen werden können. Die erste Riemenscheibe 48 beider Riemenscheibenreihen wird von einem Antriebsriemen 56 umschlungen, der mit einer Scheibe 58 eines Getriebes in Antriebseingriff steht, welches mit einem motorischen Antrieb kuppelbar ist (F ig. 1), Die freien Bereiche der jeweils letzten Riemenscheibe 48 der beiden Riemenscheibenreihen können durch einen Synchronisierriemen 60 verbunden werden, so daß sich ein geschlossener Getriebezug ergibt.

Die F i g. 4 und 5 zeigen eine Wechselplatte 10 mit aufgebauten Schlittenaggregaten 20 in Ansicht und im Schnitt.

Fig.6 zeigt eine Weehselplatte 11 mit aufgebauten Schlittenaggregaten 20, die sich von der Weehselplatte 10 dadurch unterscheidet, daß die Bearbeitungsöffnung aus einer Anzahl durch Vertikalstege voneinander getrennter Bohrungen 35 besteht, deren Durchmesser größer als diejenigen der Bohrungen 14,16 sind und mit diesen vertikal ausgerichtet sind. Jeder Bohrung 35 ist ein Werkstückträger 28 zugeordnet.

F i g. 7 zeigt eine Weehselplatte 10, die aus einer oberen Hälfte 10a und einer unteren Hälfte lOJb besteht. Jede der beiden Plattenhälften 10a, 10ό umfaßt eine volle Bohrungsreihe 14 bzw. 16 und die Hälfte der mittigen Aussparung 34. Die beiden Plattenhälften 10a, Wb haben eine gemeinsame horizontale, mittige Teilungslinie 10c.
Die Weehselplatte 10 gemäß F i g. 8 besteht aus den beiden Plattenhälften Wd, We, die jeweils einen halben Satz oberer und unterer Bohrungsreihen aufweisen und die längs der Teilungslinie 10/ zusammenstoßen, die rechtwinklig zu den Bohrungsreihen verläuft.

Hierzu 5 Blatt Zeichnungen

-Leerseite

Claims (5)

Patentansprüche:

1. Werkzeugschlitten-Aggregate tragende Wechselplatte für Stanz-Biegeautomaten, die an einen Hohlkasten stirnseitig aufsetzbar und anschraubbar ist, die eine obere und eine untere Anordnung von Bohrungen aufweist, durch die Antriebswellen der Werkzeugschlitten-Aggregate hindurchragen, und die eine im Mittelbereich der Wechselplatte symmetrisch zwischen beiden Bohrungsanordnungen liegende, langgestreckte Bearbeitungsöffnung aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Bohrungsanordnungen in Form linearer, parallel zueinander verlaufender Bohrungsreihen (14, 16) ausgebildet sind und daß sich die Bearbeitungsöffnung (34; 35) in der Mitte zwischen den Bohrungsreihen (14,16) und parallel zu diesen erstreckt und im wesentlichen über die ganze Länge der Wechselplatte (10; 11) reicht.

2. Wechselplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bearbeitungsöffnung aus einer Anzahl von einander durch Wandstege getrennter, gleich großer Ausnehmungen (35) besteht, von denen je eine mit zwei vertikal ausgerichteten Bohrungen (14,16) beider Bohrungsreihen ausgerichtet ist.

3. Wechselplatte nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß an der Bearbeitungsöffnung (34; 35) eine über ihre ganze Länge reichende Schiebeführung (30, 32) für Werkstückträger (28) von rechteckförmigem Format ausgebildet ist

4. Wechselplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 3, die in zwei Hälften unterteilt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Teilungslinie (10c) zu den Bohrungsreihen (14,16) parallel liegt und deren Abstand halbiert.

5. Wechselplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 3, die in zwei Hälften unterteilt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Teilungslinie (10/) rechtwinklig zu den Bohrungsreihen (14,16) verläuft.

terbringung der Aggregate ist jedoch begrenzt. Die Fläche der Wechselplatte ist nur unvollkommen genutzt.

Aufgabe der Erfindung ist es, die bekannte Wechselplatte unter Beibehaltung ihrer Vorteile so auszubilden, daß gleich lange Werkzeugschlitten-Aggregate verwendet werden können und bei gleicher Fläche der Wechselplatte mehr Aggregate montiert werden können.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dal? die beiden Bohrungsanordnungen in Form linearer,

to parallel zueinander verlaufender Bohrungsreihen ausgebildet sind und daß sich die Bearbeitungsöffnung in der Mitte zwischen den Bohrungsreihen und parallel zu diesen erstreckt und im wesentlichen über die ganze Länge der Wechselplatte reicht.

Die Anordnung von oberen und unteren geradlinigen Bohrungsreihen ist bei Stanz-Biegeautomaten mit nicht auswechselbarer Frontplatte grundsätzlich bekannt (DE-OS 32 05493). Allerdings sind dort zwei im Abstand angeordnete, feste Bestandteile des Stanz-Biegeautomaten bildende Kästen vorgesehen, in deren nicht wechselbaren Frontplatten die Bohrungen angeordnet sind.

Dank der vollflächigen, bis an die gegenüberliegenden Ränder möglichen Nutzung der erfindungsgemäßen Wechselplatte kann diese ein kleineres Format haben als die gattungsbildende bekannte Wechselplatte. Dies erleichtert den Transport und die Montage. Für die vorübergehende Aufbewahrung im Lager wird weniger Raum beansprucht. Da alle Werkzeugschlitten-Aggregate von gleicher Größe sind, wird das Aufrüsten vereinfacht, und die Lagerhaltungskosten werden gesenkt. Dies wirkt sich gerade bei Wechselplatten besonders günstig aus, weil davon — systembedingt — eine große Stückzahl benötigt wird.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung bilden die Gegenstände der Unteransprüche.

Anhand der Zeichnung, die Ausführungsbeispiele zeigt, wird die Erfindung nachstehend näher erläutert. Es zeigt

Fig. 1 eine Ansicht einer an einer Biegeeinheit befestigten Wechselplatte ohne Werkzeugschlitten-Aggregate,
Fig.2 eine Schnittansicht längs der Linie 2-2 der