DE3420622C2 - - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft eine Verpackungsmaterialbahn mit einer Kunststoffolie, die vorzugsweise zur
Bildung von Flüssigkeitspackungen umgefaltet, gefüllt und durch Siegeln verschlossen werden
kann. Ein solcher mit Flüssigkeit gefüllter Beutel wird in eine Stützpackung eingegeben und in
dieser Weise in den Handel gebracht.
Speziell bezieht sich die Erfindung auf eine Verpackungsmaterialbahn aus heißsiegelfähiger
Kunststoffolie, die zur Bildung einer Schlauchform um eine Längsmittellinie derart umgefaltet ist,
daß die zwei sich ergebenden Bahnhälften deckend aufeinanderliegen, wobei auf der äußeren
Oberfläche einer Bahnhälfte etwa gleich große Deckteile aus mit der Kunststoffolie verschweiß
barem Material in Richtung der Längsmittellinie aufgesiegelt sind.
Aus der US-PS 37 44 383 ist eine Verpackungsmaterialbahn der vorstehenden Art bekannt.
Danach sollen Beutel für Backwaren hergestellt und mit einer Werbeapplikation versehen werden.
Längs einer geschlossenen Mittellinie wird eine Bahn umgefaltet und auf ihrer offenen Seite mit
einem Messer in Längsrichtung so geschnitten, daß sich ein Band aus dem gleichen Material der
Kunststoffolie ergibt. Dieses Band wird über Umlenkrollen in eine Registereinstelleinrichtung
geführt, wobei es auf die bedruckten Oberflächen und das richtige Aufbringen des Bandes mit den
Werbeetiketten ankommt. Im fertigen Zustand liegt ein sich parallel zur Längsmittellinie
erstreckendes Band mit Werbeetiketten auf der einen Bahnhälfte. Ein weiteres Trennschneidmes
ser sorgt für das Separieren in die einzelnen Backwarenbeutel mit aufgesiegeltem Werbeetikett.
Durch eine Perforationsvorrichtung kann das Etikett auch leicht lösbar auf einem Brotbehälter
befestigt werden.
Weiterhin ist aus der DE-AS 14 86 640 eine Verpackungsmaterialbahn aus heißsiegelfähiger
Kunststoffolie bekannt, auf deren einer Oberfläche eine Reihe von etwa gleich großen Deckteilen
aus mit der Kunststoffolie verschweißbarem Material mit gleichem Längsabstand zwischen den
Deckteilen aufgesiegelt ist. Bei dieser bekannten Bahn fehlt aber die Anordnung der Deckteile auf
beiden Bahnhälften. Statt dessen geht es um die Behandlung von Verpackungsmaterialbahnen
durch Aufbringen von Überzügen zur Erhöhung der Zugfestigkeit und das Aufbringen einer dicken
partiellen Beschichtung, so daß in der Faltung des Einschlagmaterials z. B. Siegelmasse gegen
Siegelmasse zu liegen kommt und damit ein leichtes Versiegeln des Verschlusses bewirkt werden
kann.
Aufgabe der Erfindung ist die Veränderung der Verpackungsmaterialbahn der eingangs genannten
bekannten Art dahingehend, daß beim Füllen mit Flüssigkeiten, Verschließen und Umhüllen des
flüssigkeitsdicht verschlossenen Füllbeutels eine einfachere Handhabung möglich wird,
insbesondere bei der Herstellung in Massenfabrikation mit großer Stückzahl pro Zeiteinheit.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Deckteile auf der äußeren
Oberfläche beider Bahnhälften in einer Reihe mit gleichem Längsabstand zwischen den Deckteilen
außermittig an der Seite der Bahnhälfte aufgesiegelt sind und aus steiferem Material als die
Kunststoffolie bestehen.
Gemäß der Erfindung werden Deckteile an einer Kunststoffolie in Form von Reihen derart
angeheftet, daß sich hierdurch eine Materialbahn ergibt, die günstig zu verarbeiten und mit
einfachen Maßnahmen in einer Packungs- und Füllmaschine verarbeitet werden und mit einer
Stützhülle versehen werden kann, deren Herstellungs- und Anordnungsaufwand erheblich geringer
als bei den bekannten Faltschachteln ist.
Wird aus der Verpackungsmaterialbahn gemäß der Erfindung ein Schlauch gebildet, so ist die
erste Stufe hierzu die bereits erwähnte Umfaltung und die Längsmittellinie der Folienbahn derart,
daß sich zwei Bahnhälften ergeben. In Längsrichtung der Bahn
hälften liegen die erwähnten Reihen von Deckteilen. Die
beiden Reihen der Deckteile sind einander so zugeordnet,
daß in Richtung quer zu der Längsbahn gleiche Deckteile
vorgesehen sind. Legt man mit anderen Worten durch die
Mitte eines Deckteils eine Linie, die quer zur Längsmittel
linie der Materialbahn verläuft, dann läuft diese Querlinie
auch durch das Zentrum des Deckteils der anderen Reihe.
In Richtung quer zur Folienbahn liegen sich also Deckteile
bzw. die Lücken zwischen den Deckteilen passend gegenüber.
Hierdurch ist es möglich, im Bereich der Lücken zwischen
den Deckteilen Querversiegelungsnähte derart zu legen, daß
sich entsprechende Kunststoff-Folienbeutel ergeben. Man
kann sich vorstellen, daß im Falle eines länglichen Beutels
die eine Seite durch ein Stück der Faltlinie gebildet ist,
welche die beiden Bahnhälften miteinander verbindet, am
gegenüberliegenden Ende (Deckel- bzw. Bodenseite) ein Stück
der Längsschweißnaht des Schlauches der Kunststoffmaterial
bahn den Abschluß bildet und die beiden vorstehend erwähn
ten Quersiegelnähte den jeweiligen Längsverschluß des
länglichen Beutels bilden.
Durch die außermittige Anordnung der Reihe der Deckteile
im jeweiligen Seitenbereich der Bahnhälfte werden allerdings
die deckel- bzw. bodenseitigen Enden des sich ergebenden
Füllbeutels nicht wie oben erwähnt direkt durch die Falt
linie einerseits und das Stück der Schlauchlängsnaht an
dererseits, sondern durch Folienflächen gebildet, die dane
ben angeordnet sind.
Besonders zweckmäßig ist es hierbei, wenn erfindungsgemäß
auf der einen ersten Bahnhälfte die Reihe der Deckelteile
im Bereich neben ihrer freien Längskante und auf der ande
ren zweiten Bahnhälfte neben ihrer durch die Längsmittel
linie gebildeten Faltlinie längs verläuft. Aus der nach
stehenden Beschreibung geht noch deutlicher die Verschie
bung der Materialbahn hervor, die dazu führt, daß diejeni
gen Flächenbereiche, welche in der Nähe des jeweiligen Deck
teils angeordnet sind, die boden- bzw. deckelseitigen En
den der letztlich angestrebten Folienpackung bzw. des Füll
beutels bilden.
Der Vorteil der vorstehend beschriebenen Verpackungsmate
rialbahn mit der Reihe von Deckteilen in den Seitenbe
reichen bzw. neben den Grenzlinien der jeweiligen Bahnhälf
te liegt in der günstigen Transportmöglichkeit vom Vorrat
in einer Füll- bzw. Verpackungsmaschine durch die Schweiß
stationen bin zur Endverarbeitung. Durch die erfindungs
gemäße außermittige Anordnung der Reihen von Deckteilen
kann die Materialbahn nämlich flach auf Vorrat gelagert
und über Rollen wie eine normale Materialbahn transportiert
und behandelt werden, obgleich Deckteile aufgesiegelt sind.
Dabei ist es besonders vorteilhaft, wenn die Verpackungs
materialbahn gemäß der Erfindung in Zick-Zack-Form (nicht
in Rollenform) auf Lager genommen wird, wobei die Entnahme
einer solchen fertigen Verpackungsmaterialbahn ebenso ein
fach erfolgen kann, wie wenn die Materialbahn auf einer
Rolle aufgezogen wäre. Letzteres ist bei den aufgesiegelten
Deckteilen auf der Folienbahn wegen der unterschiedlichen
Materialdicken unzweckmäßig.
Bei vorteilhafter weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist
jedes Deckteil im wesentlichen rund oder vieleckig, vorzugs
weise kreisrund ausgestaltet und besteht aus mit Kunst
stoff beschichtetem Karton oder Papier zur Bildung eines
Deckels oder Bodens einer schlauchförmigen Packung ent
sprechenden Querschnittes. Angestrebt werden beispielsweise
Flüssigkeitspackungen in Rohrform mit flachem Deckel und
Boden. Wenn die Seitenwände (der Schlauch bzw. das Rohr)
sowie Deckel und Boden aus mit Kunststoff beschichtetem
Karton oder Papier bestehen, kann die Kunststoffbeschichtung
besonders dann sehr sparsam und dünn ausgebildet werden,
wenn die Flüssigkeit selbst in einem Füllbeutel aus Kunst
stoffolie gehalten wird. Um das Transportvolumen möglichst
weitgehend auszunutzen, soll eine Flüssigkeitspackung die
ser beschriebenen Art optimal, d. h. ganz gefüllt sein. In
einem solchen Falle sollte der Füllbeutel aus Kunststoffo
lie flächig satt sowohl auf den Seitenflächen als auch auf
Deckel und Boden der Verpackung aufliegen. All diese Vor
teile erreicht man bei entsprechend ausgestalteter Maschine
unter der Voraussetzung, daß die Verpackungsmaterialbahn
der vorstehend beschriebenen Art eingesetzt wird. Es ver
steht sich, daß die Deckteile in den Reihen auf den Bahn
hälften die oben erwähnte Ausformung haben können. Beson
ders zweckmäßig ist es hierbei, wenn erfindungsgemäß jedes
Deckteil mindestens einer der zwei parallelen Reihen über
eine außermittig zum Deckteil angeordnete Siegelfläche
mit der Folienbahn verbunden ist. Sofern die gesamte Fläche
des Deckteiles auf der beim Transport vorzugsweise eben
liegenden Bahnfläche liegt, kann die Siegelfläche an belie
bigen Stellen innerhalb der Fläche des Deckteils angeordnet
sein. Die außermittige Anordnung der Siegelfläche bezüg
lich des Zentrums des Deckelteils bietet den weiteren
Vorteil einer günstigen Öffnungsvorrichtung mit einfach
sten Mitteln.
Zur vorteilhaften Ausgestaltung einer solchen Öffnungsvor
richtung ist es erfindungsgemäß günstig, wenn ein innerer
Abdeckstreifen, die Siegelfläche am Deckteil überlappend,
zwischen Folienbahn und Deckteil an beiden angeschweißt ist.
Bei zweckmäßiger Ausgestaltung eines solchen inneren Ab
deckstreifens ergeben sich günstige Öffnungsmöglichkeiten,
scharfe Gießkanten und gute Ausgießmöglichkeiten mit Ein
strömen von Luft an den richtigen Stellen zur Vermeidung
des Glucksens beim Ausgießen.
Das Erstellen eines exakten Ausgießloches wird besonders
dann erleichtert, wenn erfindungsgemäß der innere Abdeck
streifen ein innerhalb der Siegelfläche befindliches Loch
aufweist, durch welches hindurch eine zentrale Teilsiegel
fläche direkt zwischen Deckteil und Folienbahn gebildet ist.
Die oben erwähnte Siegelfläche zwischen Deckteil und Folien
bahn unterteilt sich also in eine zentrale Teilsiegelfläche,
welche die direkte Verbindung zwischen Deckteil und Folien
bahn darstellt, und eine diese umgebende Ringsiegelfläche,
in deren Bereich zwischen dem eigentlichen äußeren Deck
teil selbst und der Folienbahn der innere Abdeckstreifen
liegt. Weil dieser aber praktisch zum Deckteil gehört,
kann bei allgemeiner Betrachtung auch dann von einem Deck
teil gesprochen werden, wenn ein mit einem inneren Abdeck
streifen versehenes Deckteil gemeint ist.
Der Öffnungsvorgang mit einem Deckteil, welches an der
erfindungsgemäßen Materialbahn angeheftet ist, kann beson
ders dann günstig ausgestaltet werden, wenn am Umfang des
Deckteils nächst der Siegelfläche eine Greiflasche radial
nach außen vorsteht und zwei im Abstand zueinander parallel
verlaufende Schnittlinien jeweils außen neben einer Verbin
dungslinie zwischen Greiflaschenspitze und Zentrum des
Deckteils zur Bildung eines Aufreißstreifens im Deckteil
angebracht sind. Die Anordnung einer Greiflasche erleich
tert nicht nur den Öffnungsvorgang für den Endverbraucher,
sondern stört auch nicht die angestrebten Eigenschaften
der Verpackungsmaterialbahn gemäß der Erfindung, weil auf
den beim Transport im wesentlichen plan liegenden Bahnhälf
ten Vorsprünge am Umfang des jeweiligen Deckteils keines
wegs stören, weder beim Umlegen, Falten, Verschweißen, Ab
trennen noch Füllen. Wählt man im wesentlichen kreisrunde
Deckteile, dann können diese auch dann sehr materialsparend
aus einer großen Papierbahn ausgestanzt werden, wenn die
Greiflaschen am Rand mit vorgesehen werden, denn zwischen
den einzelnen Kreisen der Gesamtbahn verbleiben Material
reste, die gerade bei richtiger Anordnung die Greiflasche
darstellen. Ein günstiger Aufreiß- bzw. Öffnungsvorgang
einer Flüssigkeitsverpackung leitet sich natürlich von
der Greiflasche her ein. Ist die Greiflasche am Umfang
eines Deckels außen angeordnet, dann erfolgt der Öffnungs
vorgang durch Hochreißen von der Greiflasche radial zur
Deckelmitte hin. Um diesen Aufreißvorgang zu begünstigen
und zu führen, sind die erwähnten parallelen Schnittlinien
angeordnet, die etwa bis in den mittleren Bereich des je
weiligen Deckteils reichen. Dabei versteht es sich, daß
immer nur dasjenige Deckteil auf der einen Bahnhälfte mit
den Schnittlinien und Abdeckstreifen versehen ist, welches
den Deckel einer Packung mit der Öffnungsvorrichtung bildet.
Das gegenüberliegende Deckteil auf der anderen Bahnhälfte
bildet nur den Boden, der die Öffnungsvorrichtung nicht
aufweist.
Weitere Vorteile, Merkmale und Anwendungsmöglichkeiten der
vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der folgenden Be
schreibung im Zusammenhang mit den Zeichnungen, welche
eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung veranschau
lichen. Es zeigen:
Fig. 1 perspektivisch ein abgebrochenes Teilstück der
Verpackungsmaterialbahn mit den zwei Reihen von
Deckteilen,
Fig. 2 in vergrößertem Maßstab perspektivisch die zwei um
die Längsmittellinie der Materialbahn umgefalteten
und deckend aufeinanderliegenden Bahnhälften mit
den angehefteten Reihen von Deckteilen,
Fig. 3 schematisch eine Schnittansicht entlang der Linie
III-III der Fig. 1,
Fig. 4 schematisch eine Schnittansicht entlang der Linie
IV-IV der Fig. 2,
Fig. 5 in weiter vergrößertem Maßstab die Draufsicht auf
die untere Folienbahnhälfte im Bereich V der Fig.
2, wobei hier die Greiflasche gezeigt ist, die bei
der schematischeren Darstellung der Fig. 2 weg
gelassen ist,
Fig. 6 bis 8 eine auseinandergezogene konkretere Aus
führungsform mit Darstellung weiterer Einzelheiten
einer Ansicht gemäß Fig. 5, wobei Fig. 6 die Fo
lienbahn, Fig. 7 den inneren Abdeckstreifen und
Fig. 8 das eigentliche Deckteil in Form des Deckels
zeigen.
Die Verpackungsmaterialbahn ist in Fig. 1 in plan liegen
dem Zustand gezeigt und besteht aus einer heißsiegelfähigen
Kunststoffolie mit angeschweißten Deckteilen 1. Die Fig. 1
und 3 zeigen die Längsmittellinie 2 der allgemein mit
3 bezeichneten Folienbahn, die zur Bildung einer Schlauch
form derart um die Längsmittellinie 2 in den Zustand der
Fig. 2 und 4 umfaltbar ist, daß sich zwei Bahnhälften
4 und 5 ergeben.
Während in Längsrichtung gesehen Anfang und Ende der Folien
bahn 3 nicht bezeichnet sind, wird die erste Bahnhälfte 4
von der durch die Längsmittellinie 2 gebildete Faltlinie
einerseits und die freie Längskante 6 andererseits begrenzt.
Die andere zweite Bahnhälfte 5 wird ebenfalls durch die
Längsmittellinie 2 und die äußere freie Längskante 7 be
grenzt.
Aus den Fig. 3 und 4 erkennt man deutlich, daß die Deck
teile 1 jeweils auf der äußeren Oberfläche der Bahnhälften
4 und 5 angeordnet sind. Die Fig. 2 und 4 veranschauli
chen besonders deutlich, daß außen die in Rede stehenden
Oberflächen mit den Deckteilen angeordnet sind, während die
Flüssigkeit auf der Innenseite des späteren Schlauches zu
liegen kommt.
Die Deckteile 1 sind in Form von Reihen mit gleichem
Längsabstand L zwischen den Deckteilen 1 außermittig an
der Seite jeder Bahnhälfte 4 und 5 angebracht. Man erkennt
auch einen Abstand a (Fig. 2) zwischen dem Umfang eines
Deckteiles 1 und dem Rand der Bahnhälfte, hier der Längsmit
tellinie 2 der ersten Bahnhälfte 4. Wenn die Gesamtbreite
B der Verpackungsmaterialbahn 3 56 cm beträgt, ist der Ab
stand A der beiden Reihen mit Deckteilen 1 etwa 28 cm, der
Abstand L zweier Deckteile 1 zueinander in Richtung der
Reihen beträgt dann 13 cm und der erwähnte Randabstand a
beträgt 0,8 cm.
Die in den Fig. 1, 2 und 5 dargestellten Deckteile 1
erscheinen oval, denn sie sind in Draufsicht kreisrund.
Das in Fig. 2 unter der unteren Bahnhälfte 5 im Bereich V
befindliche Deckteil 1 soll bei der späteren Packung einen
Deckel bilden und weist daher die Öffnungsvorrichtung auf.
Dieses Deckteil ist in den Fig. 5 bis 8 deutlicher dar
gestellt. Man erkennt in den Fig. 5 und 6 die untere
zweite Bahnhälfte 5, die links durch die Längsmittellinie
2 und rechts durch die freie Längskante 7 begrenzt ist,
während in Längsrichtung der Bahn die Enden abgebrochen
und nicht bezeichnet sind. Man blickt sozusagen durch die
Folienbahn 5 hindurch auf die allgemein mit 14 bezeichnete
Siegelfläche, über welche die Folienbahn 5 mit dem Deckteil
1 (mit innerem Abdeckstreifen 8) verbunden ist. Diese Sie
gelfläche setzt sich aus zwei Teilflächen zusammen, nämlich
die zentrale Teilsiegelfläche 17 und die diese ringförmig
umgebende äußere Siegelfläche 18. In der Explosionsdarstel
lung der Fig. 6 bis 8 ist deutlich gezeigt, daß der
Betrachter der Fig. 5 durch die obere Folienbahn 5 hin
durch auf den inneren Abdeckstreifen 8 und dann auf das
darunter angeordnete Deckteil 1 blickt.
Der innere Abdeckstreifen 8 weist mittig ein Loch 9 auf,
durch welches hindurch beim Aufsiegeln der Folienbahn 5
auf die eigentliche Materialschicht des Deckteils 1 die
zentrale Teilsiegelfläche 17 direkt mit dem Deckteil im
mittleren schraffierten Bereich 16 der Fig. 8 in Auflage
und zur Verbindung kommt.
Am Umfang des Deckteils 1 ist in den Fig. 5 und 8 nächst
der Siegelfläche 14 eine Greiflasche 10 radial nach außen
(nach rechts vorn) vorstehend gezeigt. An den Punkten 11,
wo die Greiflasche 10 in den Umfang des Deckteils 1 über
geht, beginnen nach innen in den mittleren Bereich des
Deckteils 1 verlaufend zwei parallele Schnittlinien 12 und
13, die im Abstand b zueinander verlaufen, welches auch
der Abstand zwischen den beiden Punkten 11 ist, und die
außen neben einer Verbindungslinie liegen, die nicht ge
zeigt, sondern nur gedacht ist und zwischen der Greifla
schenspitze 15 und dem Zentrum 20 des Deckteils 1 zu denken
ist.
Der innere Abdeckstreifen 8 ist an seinem gebogenen Außen
teil (in Fig. 7 rechts) längs der Schweißnaht 21 auf der
Stirnkante des nicht gezeigten Tubus aufgesiegelt und über
die Schweißnähte 22, welche in geringem Abstand außen neben
den parallelen Schnittlinien 12 und 13 verlaufen, mit der
Innenseite des Deckteils 1 verschweißt.
Man erkennt die zweckmäßige und einfache Ausgestaltung des
Deckteils 1, gegebenenfalls mit aufgeschweißtem inneren
Abdeckstreifen 8, wodurch in Massenstückzahlen Deckteile
1 auf Folienbahnen 4 und 5 auflegbar sind, die eine ein
fach umzulenkende, zu lagernde und zu verarbeitende Ver
packungsmaterialbahn bilden.
Nicht dargestellt ist eine andere denkbare Ausführungsform,
bei welcher die Deckteile 1 symmetrisch in der Mitte der
Verpackungsmaterialbahn angeordnet sind; und zwar in nur
einer Reihe anstelle der zwei parallelen Reihen, wie in
den Zeichnungen gezeigt ist. Im Falle nur einer Reihe auf
nur einer Bahnhälfte kann das Deckteil z. B. als Boden ein
gesetzt werden, während der andere oder Kopfverschluß in
einem späteren Arbeitsvorgang getrennt aufgebracht werden
kann.
Claims (7)
1. Verpackungsmaterialbahn aus heißsiegelfähiger Kunststoffolie, die zur Bildung einer
Schlauchform um eine Längsmittellinie (2) derart umgefaltet ist, daß die zwei sich ergebenden
Bahnhälften (4, 5) deckend aufeinanderliegen, wobei auf der äußeren Oberfläche einer Bahnhälfte
(4) etwa gleich große Deckteile (1) aus mit der Kunststoffolie verschweißbarem Material in
Richtung der Längsmittellinie (2) aufgesiegelt sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Deckteile
(1) auf der äußeren Oberfläche beider Bahnhälften (4, 5) in einer Reihe mit gleichem Längs
abstand (L) zwischen den Deckteilen (1) außermittig an der Seite der Bahnhälfte (4, 5)
aufgesiegelt sind und aus steiferem Material als die Kunststoffolie bestehen.
2. Verpackungsmaterialbahn nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf der einen
ersten Bahnhälfte (4) die Reihe der Deckteile (1) im Bereich neben ihrer freien Längskante (6) und
auf der anderen zweiten Bahnhälfte (5) im Bereich neben ihrer durch die Längsmittellinie (2)
gebildeten Faltlinie längs verläuft.
3. Verpackungsmaterialbahn nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß jedes
Deckteil (1) im wesentlichen rund oder vieleckig oder kreisrund ausgestaltet ist und aus mit
Kunststoff beschichtetem Karton oder Papier besteht zur Bildung eines Deckels oder Bodens einer
schlauchförmigen Packung entsprechenden Querschnittes.
4. Verpackungsmaterialbahn nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß jedes Deckteil (1) mindestens einer der zwei parallelen Reihen über eine außermittig zum
Deckteil (1) angeordnete Siegelfläche (14, 17, 18) mit der Folienbahn (4, 5) verbunden ist.
5. Verpackungsmaterialbahn nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß ein innerer Abdeckstreifen (8), die Siegeifläche (14, 17, 18) am Deckteil (1) überlappend,
zwischen Folienbahn (4, 5) und Deckteil (1) an beiden angeschweißt ist.
6. Verpackungsmaterialbahn nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet,
daß der innere Abdeckstreifen (8) ein innerhalb der Siegelfläche (14) befindliches Loch (9)
aufweist, durch welches hindurch eine zentrale Teilsiegelfläche (17) direkt zwischen Deckelteil (1)
und Folienbahn (4, 5) gebildet ist.
7. Verpackungsmaterialbahn nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet,
daß am Umfang des Deckteils (1) nächst der Siegelfläche (14) eine Greiflasche (10) radial nach
außen vorsteht und zwei im Abstand (b) zueinander parallel verlaufende Schnittlinien (12, 13)
jeweils außen neben einer Verbindungslinie zwischen Greiflaschenspitze (15) und Zentrum (20)
des Deckteils (1) zur Bildung eines Aufreißstreifens im Deckteil (1) angebracht sind.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3420622A DE3420622A1 (de) | 1984-06-02 | 1984-06-02 | Verpackungsmaterialbahn mit einer kunststoffolie |
AT85106635T ATE33472T1 (de) | 1984-06-02 | 1985-05-30 | Verpackungsmaterialbahn mit einer kunststoffolie. |
DE8585106635T DE3562124D1 (en) | 1984-06-02 | 1985-05-30 | Packaging material web with a plastic film |
EP85106635A EP0166967B1 (de) | 1984-06-02 | 1985-05-30 | Verpackungsmaterialbahn mit einer Kunststoffolie |
US06/740,014 US4632854A (en) | 1984-06-02 | 1985-05-31 | Web of packaging material with a sheet of plastics |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3420622A DE3420622A1 (de) | 1984-06-02 | 1984-06-02 | Verpackungsmaterialbahn mit einer kunststoffolie |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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