DE34167C - Kugelmühle - Google Patents
KugelmühleInfo
- Publication number
- DE34167C DE34167C DENDAT34167D DE34167DA DE34167C DE 34167 C DE34167 C DE 34167C DE NDAT34167 D DENDAT34167 D DE NDAT34167D DE 34167D A DE34167D A DE 34167DA DE 34167 C DE34167 C DE 34167C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- ball
- hollow body
- hollow
- ball mill
- depressions
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 4
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 210000002435 Tendons Anatomy 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- 210000004279 Orbit Anatomy 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000005549 size reduction Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
- B02C17/10—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls with one or a few disintegrating members arranged in the container
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
KLASSE SO: Mühlen und Zerkleinerungsmaschinen.
bei BONN.
Kugelmühle.
Patentirt im Deutschen Reiche vom 5. Mai 1885 ab.
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Maschine zum Zerkleinern harter Körper, z. B.
gebrannten Cement, Kalkstein, Erze und ähnliche Materialien.
Die Maschine besteht aus einem Gehäuse, dessen Hohlform die eines Rotationskörpers
ist, welcher entstanden gedacht werden kann aus der Umdrehung eines Kreisbogens mit zwei
denselben schneidenden parallelen Sehnen, die zur Rotationsachse senkrecht stehen. In diesem
Hohlkörper läuft frei eine. einzige Kugel von nur etwas geringerem Durchmesser als der
Abstand der beiden parallelen Sehnen. Die Zapfen der Welle sind hohl und die zu zerkleinernden
Stoffe werden durch die hohlen Zapfen ein- und ausgebracht. Auf beiliegender Zeichnung ist diese Maschine in Fig. 1 im
Querdurchschnitt, in Fig. 2 im Längsdurchschnitt, in Fig. 3 in Seitenansicht, in Fig. 4
im Grundrifs mit Schnitt durch die Achse dargestellt.
Der Hohlkörper ist aus einzelnen Segmenten in Gufseisen, Stahlgufs oder Hartgufs hergestellt,
wobei es sich empfiehlt, behufs Vereinfachung der Maschine . den Hohlkörper aus möglichst wenigen Theilen zusammenzusetzen;
beispielsweise besteht der in der Zeichnung dargestellte .Hohlkörper aus nur vier Segmenten
B und zwei Seitenwänden C C, welche durch Bolzen c zusammengehalten werden.
Infolge dieser sehr einfachen Zusammensetzung ist es möglich, ein schadhaft gewordenes oder
abgenutztes Segment schnell durch ein anderes zu ersetzen. Die Seitenwände C C besitzen·
zwei hohle Zapfen C1C2, die in den Böcken G G
gelagert sind und um welche der Hohlkörper rotiren kann. Durch diese hohlen Zapfen wird
das zu zerkleinernde Material ein- bezw. abgeführt, und zwar dient der Zapfen C1 zum
Einfüllen, während mit Hülfe eines Exhaustors, der an den Flantsch F des anderen Zapfens C2
angeschraubt wird, das zu Pulver gemahlene Gut wieder herausgesaugt wird.
Den Mahl- oder Walzvorgang besorgt eine Kugel Ar welche zweckmäfsig aus Gufseisen,
Stahlgufs oder Hartgufs besteht und dem zu zerkleinernden Material, wie hartgebrannten
Cement u. dergl. entsprechend, schwer gehalten ist (ca. ι 500 bis 3 000 kg). Der Durchmesser
der Kugel ist etwas geringer als der Abstand der beiden Seitenflächen C C von einander.
Die Kugel wird also mit etwas seitlichem Spiel in dem Hohlkörper bei der Drehung rollen.
In dieser Hinsicht unterscheidet sich die vorliegende Anordnung von bereits bekannten,
z. B. der des D.. R. P. No. 192, bei welcher ein kurzer cylindrischer Mühlstein in einem
entsprechend geformten cylindrischen Gehäuse läuft. Da die Kugelform niemals zu Klemmungen,
wie beim Cylinder, Veranlassung geben kann, ist gerade die mahlende und
walzende Wirkung der Kugel beim Rotiren des Gehäuses wesentlich in dem seitlichen Spiel
der Kugel begründet.
Den äufseren Umfang des Hohlkörpers gestaltet man zweckmäfsig auf seinem gröfsten
Durchmesser zu einer Bahn d für einen Treibriemen D, Fig. 3, so dafs auf diese einfache
Weise die Drehung des Hohlkörpers bewirkt werden kann. Zur Erhöhung der Wirkung
der Zerkleinerungsarbeit ist es vortheilhaft, die innere Kugelbahn des Hohlkörpers mit einer
Reihe schräg laufender Vertiefungen a, die in mehreren Reihen neben einander versetzt angeordnet
sein können, zu versehen.
Das Mahlgut E wird, soweit es nicht von der Kugel sogleich zerkleinert wird, in die
Vertiefungen α eingedrückt, fällt indefs bei der Rotation der Trommel aus den schrägen Vertiefungen
oben wieder heraus, in das Innere des Hohlkörpers hinein und wird auf diese Weise von der Kugel mehrmals bearbeitet.
Die Vertiefungen wirken hierbei als Becher zum Hochheben des Materials.
Der Mahl- oder Walzprocefs wird namentlich dadurch sehr befördert, dafs das zu zer-.
kleinernde Material der Kugel nur sehr wenig ausweichen kann, weil die Form des Hohlgehäuses
sich der der Kugel mehr oder weniger gut anpafst; durch das Laufen der verhältnifsmäfsig
sehr schweren Kugel in ihrer Bahn und durch das seitliche Spiel derselben ist die Wirkung
derjenigen der Walzen ähnlich, ohne dafs die Maschine die Complicirtheit und Unzuträglichkeiten
der Walzenmühlen besitzt.
Ist das Mahlen beendet, so wird mittelst eines Gebläses das Product herausgesangt. Es
ist sehr vortheilhaft, hinter dem Sauggebläse eine Reihe von Kammern anzubringen, in
denen das gemahlene Product sich nach der Kerngröfse sortiren kann; denn naturgemäfs
werden aus dem Luftstrom des Exhaustors in der Nähe desselben die schwersten, d. h. die
gröfsten Körner sich setzen, während in weitester Entfernung vom Exhaustor das feinst gemahlene
Mehl sich ablagert.
Claims (1)
- Patent-Anspruch:Eine Zerkleinerungsmaschine, bestehend aus einer umlaufenden Trommel, deren Arbeitsfläche durch Rotation eines Kreisbogens entstanden gedacht werden kann und die aus Segmenten B mit Vertiefungen α und zwei Seitenwänden C mit hohlen Zapfen C1 hergestellt ist, in Verbindung mit einer einzigen in diesem Hohlkörper frei laufenden Kugel A von nur etwas geringerem Durchmesser, als der des erzeugenden Kreisbogens.Hierzu ι Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE34167C true DE34167C (de) |
Family
ID=310096
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT34167D Expired - Lifetime DE34167C (de) | Kugelmühle |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE34167C (de) |
-
0
- DE DENDAT34167D patent/DE34167C/de not_active Expired - Lifetime
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2482987B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur zerkleinerung von erzmaterial | |
EP2981360B1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum erzzerkleinern mit federeinrichtung | |
DE34167C (de) | Kugelmühle | |
DE282477C (de) | ||
DE2841390A1 (de) | Drehendes und aufprallendes mahlwerkzeug | |
DE400228C (de) | Vorrichtung zum Zerkleinern von Gut aller Art mittels Kugeln oder Mahlkoerpern | |
DE1085015B (de) | Zerkleinerungsmaschine zum Herstellen von Mehl aus anorganischen und organischen Stoffen, insbesondere aus Holz | |
AT515361A1 (de) | Walzenmühle insbesondere zur Zerkleinerung von Trockeneispellets | |
DE2825747A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum vermahlen von verschleissenden feststoffen | |
DE656288C (de) | Tellerbrecher | |
DE574818C (de) | Zerkleinerungsvorrichtung | |
DE255194C (de) | ||
DE903163C (de) | Kugelmuehle | |
DE346986C (de) | Schleudermuehle mit einer zwischen fest angebrachten Mahlringen innerhalb einer Mahltrommel sich drehenden Schlagscheibe und einem an der Mahltrommel seitlich angeordneten Muehlenrost | |
AT147186B (de) | Mahlanlage. | |
AT121825B (de) | Maschine zum Zerkleinern von Holz. | |
DE247884C (de) | ||
DE3020955A1 (de) | Verfahren zum zerkleinern von koernigem und schnitzelfoermigem gut sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
DE1091414B (de) | Tellerbrecher | |
AT10621B (de) | Verfahren zur Mehlerzeugung. | |
DE44396C (de) | Maschine zum Bearbeiten von Stoffen jeglicher Art, in Sonderheit Getreide | |
DE117914C (de) | ||
DE621095C (de) | Misch- und Walzenmuehle | |
DE556937C (de) | Kegelbrecher (Tellerbrecher) | |
DE116166C (de) |