DE3406504C2 - - Google Patents
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen Schuh gemäß dem Ober
begriff des Patentanspruchs 1.
In der Schuhherstellung wird oftmals ein Zwischenraum
zwischen Laufsohle und Brandsohle mit einer Einlage (soge
nannte Ausballmasse) gefüllt. Hierzu ist es aus der AT-PS
3 34 247 bekannt, eine Tasche in einer Brandsohle mit einer
Schüttung aus einem Kunststoffgranulat vollständig zu
füllen. Auf diese Weise wird eine unregelmäßige, Massage
wirkungen erzeugende Auftrittsfläche für den Fuß geschaf
fen.
Zum Teil ähnliche Maßnahmen sind aus weiteren Schriften
bekannt. So zeigt die DE-PS 5 26 159 im Fersenbereich ein
Kissen mit fein zerriebenem Gummi als Inhalt, wobei das
Kissen komplett gefüllt ist. Der DE-OS 14 85 683 ist eine
Brand- bzw. Einlegesohle mit losen Kugeln gefüllt zu ent
nehmen, die jeweils druckfest ausgebildet sind. Die GB-OS
2 11 821 empfiehlt eine Sohlenfüllung aus Granulat oder
Pulver. Die Zusammensetzung ist Kunststoff oder Gummi in
verschiedenen Variationen.
Die zuvor genannten Schriften zeigen durchweg Schuhkon
struktionen mit einer losen, gekörnten Schüttung. Einen
grundsätzlich anderen Weg, nämlich die Anwendung von Par
tikeln in Verbindung mit einem Bindemittel, zeigen die
folgenden Schriften. Das DE-GM 75 13 540 beschreibt eine
Einlegesohle mit einer Füllung aus Kork, in Gummilösung
gebunden. Die DE-PS 5 03 122 empfiehlt die Ausbildung einer
Sohle, die aus Korkschrot und weiteren Stoffen besteht.
Die vorgenannten Füllstücke sind so ausgebildet, daß sie
bei der Herstellung der Sohle klebfähig gemacht, also mit
einander verbunden werden. In gleicher Weise ist in der
DE-PS 5 36 414 Korkschrot mit einer Gummilösung versetzt,
um eine plastisch verformbare Sohle zu schaffen. Die US-PS
34 69 576 zeigt eine ähnliche Lösung mit Partikeln, die
durch Bindemittel zusammenhängen. Weitere, von dem Voran
stehenden abweichende Lösungen zeigen die US-PS 35 30 489,
DE-PS 4 57 717, US-PS 28 10 214, US-PS 37 11 967 und US-PS
36 29 961.
Soweit die vorgenannten Schriften Schuhkonstruktionen mit
einer losen Schüttung im Bereich der Sohle zeigen, dient
diese insbesondere der Massage des Fußes. Dazu sind die
Bestandteile der Schüttung bei jedem Schritt in Bewegung,
so daß bei jedem Auftreten immer wieder ein neues Fußbett
gebildet wird. Andere Sohlen, ohne eine lose Schüttung,
geben jeweils ein bestimmtes Fußbett vor. Das heißt, eine
individuelle Anpassung des Fußbettes an den Fuß des
Trägers erfolgt nicht.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, bei einem
gattungsgemäßen Schuh die Brandsohle so auszubilden, daß
diese sich zwar individuell an die Fußform des Trägers an
paßt, gleichwohl aber eine ständige Veränderung der Sohlen
form während des Gehens vermieden wird.
Diese Aufgabe wird durch die im Kennzeichenteil des Patent
anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst. Vorteilhafte Aus
gestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind den
Unteransprüchen zu entnehmen.
Durch die relativ große innere Reibung der Schüttung, das
heißt die Reibungskräfte zwischen den einzelnen feinen Par
tikeln, ist die Füllung relativ formstabil; andererseits
lassen sich die einzelnen Partikeln doch durch mechanischen
Druck verschieben und passen sich nach gewisser Tragzeit
individuell dem jeweiligen Fuß an. Die Korkschüttung ist
zugleich elastisch, so daß ein angenehmes, "weiches" Gehen
möglich ist. Ebenso bleibt die Flexibilität des Schuhs für
Durchbiegungen in vollem Umfange erhalten und wird letzt
lich lediglich durch die Biegesteifigkeit der Laufsohle
und eventueller Keile bestimmt. Ein besonderer Vorteil der
Naturkork-Füllung ist, daß sich die einzelnen Korkpartikeln
während des Tragens des Schuhs nicht zerreiben, so daß
eine lange Lebensdauer gewährleistet ist.
Im folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungs
beispiels im Zusammenhang mit der Zeichnung ausführlicher
erläutert. Es zeigt:
Fig. 1 eine schematische Seitenansicht
des Schuhs nach der Erfindung;
Fig. 2 eine Draufsicht auf die Brandsohle
eines eingetragenen Schuhs;
Fig. 3 einen Naturleisten zur Erläuterung
des Begriffs der Leistensprengung;
Fig. 4 eine Schnittansicht eines als Sandale
ausgebildeten Schuhs nach der Erfin
dung;
Fig. 5 einen Querschnitt der Brandsohle des
Schuhs nach der Erfindung.
Gleiche Bezugszeichen in den einzelnen Figuren bezeichnen
gleiche Teile. Der Schuh besitzt eine Laufsohle 1 mit
eventuell angebrachtem Absatz 2 und eine Brandsohle 3.
Die Brandsohle 3 ist mit ihrer Unterseite an der Ober
seite der Laufsohle 1 oder ggf. an einen dazwischenge
legten Keil 7 befestigt.
Die Brandsohle 3 besteht nun aus einem oberen Brandsohlen
teil 4 und einem unteren Brandsohlenteil 5, die zur Bil
dung einer Tasche lediglich an ihren äußeren Rändern mit
einander verbunden sind, beispielsweise durch eine Naht
10, eine Verklebung od. dgl. Die Tasche ist nun zu einen
Teil, vorzugsweise zu etwa 80% ihres Rauminhaltes mit
einer losen Schüttung aus gekörntem Naturkork 6 gefüllt.
Die gefüllte Tasche, die die Brandsohle 3 bildet, besteht
somit aus oberem und unterem Brandsohlenteil 4 bzw. 5
und der Naturkorkfüllung 6. Die Korngröße der Naturkork
partikeln liegt unter 0,5 mm. Die Tasche kann sich über
die volle Länge der Brandsohle 3 erstrecken; es ist je
doch auch möglich, nur Teilbereiche der Brandsohle 3 als
Tasche auszubilden.
Die Höhe der Tasche, gemessen senkrecht zum unteren Brand
sohlenteil 5 kann in Schuhlängsrichtung unterschiedlich
sein durch entsprechende Formung des Zuschnitts des obe
ren Brandsohlenteiles 4 und selbstverständlich zuschnitt
gerechte Verbindung mit dem unteren Brandsohlenteil 5.
Hierdurch kann die Verteilung der Naturkorkfüllung 6 in
Längsrichtung des Schuhs in gewissem Umfange beeinflußt
werden und insbesondere vermieden werden, daß an bestimm
ten Stellen zu viel oder zu wenig Naturkorkfüllung vor
handen ist.
An die Brandsohle 3 schließen sich in üblicher Weise das
Oberleder 9 eines Schuhs (Fig. 1) oder bei Sandalen ent
sprechende Riemen 9 (Fig. 4) an.
Bei dem Schuh gemäß Fig. 1 sind Vorder- und Hinterkappen
17 und 18 aus thermoplastischem Material mit Perforationen,
welches sich durch Erwärmen leicht anbringen läßt und auf
grund der Perforation die Luftdurchlässigkeit fördert.
Statt eines aufgeklebten Absatzes 2 (Fig. 4) kann im Ab
satzbereich auch eine konkave Ausnehmung 13 vorhanden sein,
wie bei Sportschuhen gebräuchlich.
Damit sich die Korkfüllung 6 während des Tragens nicht
übermäßig zur Schuhspitze hin verschiebt, ist es vorteil
haft, daß die Leistensprengung 12 nicht mehr als 25 mm,
vorzugsweise zwischen 15 und 20 mm beträgt. Die Leisten
sprengung 12 ist hierbei die Höhendifferenz zwischen Ab
satz 2 und vorderem Schuhsohlenbereich, wie sich aus den
Naturleisten 11 gemäß Fig. 3 ergibt. Die Leistensprengung
ist also nicht die absolute Höhe des Absatzes 2. Die
Leistensprengung 12 kann bei flachen Absätzen 2 durch den
Keil 7 (Fig. 4) erzeugt werden, der beginnend ab dem
Schuhgelenk 8 sich zum Absatz 2 hin verbreitert.
In Fig. 2 ist eine Draufsicht auf die Brandsohle 3 bei
einem eingetragenen Schuh gezeigt. Die rechts schraffier
ten Bereiche 14 sind hierbei Bereiche,in denen sich eine
Vertiefung eingeformt hat. Die nicht schraffierten Berei
che 15 bezeichnen eine neutrale Mittelebene, in der keine
Verformung stattgefunden hat, während die links schraf
fierten Bereiche 16 erhaben sind, d. h. nach oben über
die Bereiche 15 herausragen.
Das Oberleder 9 besteht vorzugsweise aus Nappa-Leder oder
atmungsaktivem Kalbfutterleder. Das obere Brandsohlenteil
4 besteht vorzugsweise aus schweißresistentem, antimyko
tisch und sanitized ausgerüstetem Kalbsleder, während das
untere Brandsohlenteil 5 aus Kalbsfutterleder ist. Die Lauf
sohle kann aus Polyurethan, Astro-Krepp, Natur-Krepp,
Weichgummi oder Leder bestehen. Eine Klebeschicht ist nur
zwischen der Unterseite der Brandsohle 3 (unteres Brand
sohlenteil 5) und der Laufsohle 1 vorhanden.
Bezugszeichenliste:
1 Laufsohle
2 Absatz
3 Brandsohle
4 oberes Brandsohlenteil
5 unteres Brandsohlenteil
6 Korkfüllung
7 Keil
8 Schuhgelenk
9 Oberleder
10 Naht
11 Naturleisten
12 Leistensprengung
13 konkave Ausnehmung
14 tiefer Bereich
15 planer Bereich
16 erhabener Bereich
17 Vorderkappe
18 Hinterkappe
2 Absatz
3 Brandsohle
4 oberes Brandsohlenteil
5 unteres Brandsohlenteil
6 Korkfüllung
7 Keil
8 Schuhgelenk
9 Oberleder
10 Naht
11 Naturleisten
12 Leistensprengung
13 konkave Ausnehmung
14 tiefer Bereich
15 planer Bereich
16 erhabener Bereich
17 Vorderkappe
18 Hinterkappe
Claims (3)
1. Schuh mit Laufsohle und Brandsohle aus Sohlenteilen
zur Bildung einer mit einer losen Schüttung feiner Parti
keln gefüllten Tasche, gekennzeichnet
durch folgende Merkmale:
- a) die Tasche, die durch die Brandsohlenteile (4, 5) entsteht, enthält Partikeln aus gekörntem Naturkork (6),
- b) die Korngröße des Naturkorks (6) ist kleiner als 0,5 mm,
- c) die Tasche (4, 5) ist zu etwa 80% mit Naturkork (6) gefüllt,
- d) die Höhe der Tasche - senkrecht zur Brandsohle - ist in Schuhlängsrichtung von der Ferse zur Spitze ab nehmend ausgebildet.
2. Schuh nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
sich die Tasche (4, 5) nur über Teilbereiche der Brand
sohle (3) erstreckt.
3. Schuh nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich
net, daß die Leistensprengung (12) maximal 2,5 cm, vorzugs
weise 1,5 cm bis 2,0 cm beträgt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843406504 DE3406504A1 (de) | 1984-02-23 | 1984-02-23 | Schuh |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843406504 DE3406504A1 (de) | 1984-02-23 | 1984-02-23 | Schuh |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3406504A1 DE3406504A1 (de) | 1985-08-29 |
DE3406504C2 true DE3406504C2 (de) | 1990-01-18 |
Family
ID=6228570
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19843406504 Granted DE3406504A1 (de) | 1984-02-23 | 1984-02-23 | Schuh |
Country Status (1)
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Also Published As
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D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |