EP1581069B1 - Sportschuh - Google Patents

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EP1581069B1
EP1581069B1 EP03810328.9A EP03810328A EP1581069B1 EP 1581069 B1 EP1581069 B1 EP 1581069B1 EP 03810328 A EP03810328 A EP 03810328A EP 1581069 B1 EP1581069 B1 EP 1581069B1
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EP
European Patent Office
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wedge
insole
sports footwear
heel
cap
Prior art date
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EP03810328.9A
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English (en)
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EP1581069A1 (de
Inventor
Hermann Beck
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Fischer GmbH
Original Assignee
Fischer GmbH
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Publication date
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    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B7/00—Footwear with health or hygienic arrangements
    • A43B7/14—Footwear with health or hygienic arrangements with foot-supporting parts
    • A43B7/1405—Footwear with health or hygienic arrangements with foot-supporting parts with pads or holes on one or more locations, or having an anatomical or curved form
    • A43B7/141—Footwear with health or hygienic arrangements with foot-supporting parts with pads or holes on one or more locations, or having an anatomical or curved form having an anatomical or curved form
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B13/00—Soles; Sole-and-heel integral units
    • A43B13/38—Built-in insoles joined to uppers during the manufacturing process, e.g. structural insoles; Insoles glued to shoes during the manufacturing process
    • A43B13/383—Built-in insoles joined to uppers during the manufacturing process, e.g. structural insoles; Insoles glued to shoes during the manufacturing process pieced
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B13/00—Soles; Sole-and-heel integral units
    • A43B13/38—Built-in insoles joined to uppers during the manufacturing process, e.g. structural insoles; Insoles glued to shoes during the manufacturing process
    • A43B13/41—Built-in insoles joined to uppers during the manufacturing process, e.g. structural insoles; Insoles glued to shoes during the manufacturing process combined with heel stiffener, toe stiffener, or shank stiffener
    • A—HUMAN NECESSITIES
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    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B23/00—Uppers; Boot legs; Stiffeners; Other single parts of footwear
    • A43B23/02—Uppers; Boot legs
    • A43B23/0245—Uppers; Boot legs characterised by the constructive form
    • A43B23/0295—Pieced uppers
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    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B23/00—Uppers; Boot legs; Stiffeners; Other single parts of footwear
    • A43B23/08—Heel stiffeners; Toe stiffeners
    • A43B23/081—Toe stiffeners
    • A43B23/086—Toe stiffeners made of impregnated fabrics, plastics or the like
    • A43B23/087—Toe stiffeners made of impregnated fabrics, plastics or the like made of plastics
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B23/00—Uppers; Boot legs; Stiffeners; Other single parts of footwear
    • A43B23/08—Heel stiffeners; Toe stiffeners
    • A43B23/16—Heel stiffeners; Toe stiffeners made of impregnated fabrics, plastics or the like
    • A43B23/17—Heel stiffeners; Toe stiffeners made of impregnated fabrics, plastics or the like made of plastics
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B9/00—Footwear characterised by the assembling of the individual parts

Definitions

  • the invention relates to a sports shoe, such as ski boot, cross country boot, hiking shoe od. Like., Which is assembled from several individual parts and a shaft, a tip or front and a heel or rear cap and a sole member having a wedge with having preformed footbed, wherein the items are interconnected, preferably glued, are.
  • Conventional shoes are constructed so that the upper, e.g. Leather or other material is tweaked over a last, whereupon a more or less flat sole is glued.
  • an insole must be placed in the shoe to realize the natural foot shape in its three-dimensionality.
  • the shoe upper is usually stamped from sheet material, which is brought by appropriate dart, but mainly by a forming process during the Zwickvorgang in the three-dimensional shape of the last. It works with more or less force. Due to the resilience of shank and lining materials, the final internal volume of the shoe is difficult to control, as the material may shrink if the shank fits too close to the groin or the volume may be too wide in case the shank does not overly strong Strips are tweaked. Different volumes between left and right shoe and from pair to pair are not uncommon.
  • a sports shoe which has a sole part with an anatomically preformed footbed.
  • this shoe is also in the forefoot and heel area of conventional sheet material, in which the above-mentioned disadvantages may occur.
  • Constructions are also known in which textile insoles are sewn to the shaft (Strobl-style). As a result, a certain three-dimensionality of the heel (ball heel) and the joint can be achieved. Such insoles are usually soft and cuddly and therefore lack sufficient torsional rigidity.
  • the heel height is appropriate for all constructions in the form of an intermediate or outsole outside the insole.
  • an anatomically shaped footbed is desired, this is usually inserted later in the shoe in the form of a more or less shaped insole.
  • the anatomical value of such insoles can be disputed, as they often for reasons of price made of unstable materials, such as. EVA, are made.
  • Object of the present invention is to provide a shoe of the type mentioned above while avoiding the stated disadvantages of the known shoes, in which an anatomically shaped shape is achieved.
  • tip or front and the heel and rear cap are each formed as a three-dimensional preformed plastic injection molded part, wherein the wedge of the sole part is connected to an at least provided in the forefoot area insole and the rear cap with the wedge and the toe cap is connected to the insole.
  • the shoe construction thus has three parts, namely a front cap, a rear cap and a wedge, with an insole, which parts are adapted to a last and are mutually connected preferably by gluing.
  • This shoe construction has the advantage that a conversion of shoe parts from a two-dimensional to a three-dimensional shape, as was previously the case, is no longer required, so that a force or distortion is no longer necessary.
  • gluing especially if no waterproof shoe is required, any seam can be used.
  • Fig. 1 1 denotes a last and 2 a wedge, which is anatomically shaped and located in the heel area.
  • the wedge 2 replaces an insole and extends to the bale.
  • the heel is integrated, the height of which corresponds to the usual shoes and ensures the necessary torsional rigidity.
  • such wedges may preferably be molded or molded from hard foam or similar materials.
  • the upper contour corresponds to the anatomical shape of the foot and is equipped for this purpose with a heel bed and a longitudinal arch. This creates a relatively high edge on the side.
  • the bottom surface of the wedge 2 may be flat or contoured.
  • the lateral edge forms a relatively smooth surface which has an edge at the transition to the bottom surface.
  • a step as a positioning edge for a shaft 5, which may consist of a sheet material and in the heel area to the bale, ie in the area where it is not sewn or glued with an insole, with the side surface of the wedge 2 is glued.
  • a step as a positioning edge for a shaft 5, which may consist of a sheet material and in the heel area to the bale, ie in the area where it is not sewn or glued with an insole, with the side surface of the wedge 2 is glued.
  • the top part of the shoe construction is formed by a front cap 4 and the heel part by a rear cap 6, which caps are three-dimensionally shaped, for example injection-molded and connected to the shaft 5 along the surfaces 7 and 8, respectively, preferably glued, are.
  • both the wedge 2 and the front and rear cap 4 and 6 are made of molded parts, these parts fit together exactly and eliminate any deformation.
  • the wedge 2 is connected to the toe cap 4 by an insole 3, which is connected either by a stitching seam 9 or by gluing or the like.
  • the volume of the shoe is precisely specified and controllable.
  • outsole serves a shell sole, not shown, which constructed just after the preformed parts, glued in the forefoot with the sewn or bonded insole 3 and the shaft 5, in the rear area with the underside of the wedge 2 and on the sides with the shaft 5 is ,
  • the flex zone can be optimally positioned and the torsional stiffness can be precisely defined and controlled by the combination of a stripped or pinched forefoot and wedge in the joint and heel area.
  • the inventive design a high torsional stiffness of the shoe can be achieved.
  • the flexibility of the shoe in the ball area is controllable.
  • Fig. 2 an embodiment with an outer shaft 19 and an outsole 10, wherein the heel height of the wedge 2 is adapted to the anatomical shape of theticianferse and has a height H.
  • the wedge bottom 2 ' is contoured, and the outsole 10 bonded to the outer shaft 19 of the rear cap 6 and the wedge 2.
  • the outsole 10 which is provided with a Ausgitt für 11, with the outer shaft 19 by a Seam 12 connected.
  • the connection through a seam is preferably provided on both sides of the shoe.
  • the wedge 2 is provided with a recessed heel 11 for lateral positioning of the shaft 5.
  • the Fig. 4 shows an embodiment in which the toe cap 4 with the shaft 5 and the insole 3 by an overlapped paragraph 7 'and 3' is glued.
  • the toe cap 4 is only glued to the shaft 5 by an overlapped shoulder 7, while the connection with the insole 3 is effected by a Strobelnaht 9.
  • Fig. 5 and 6 show a variant with the wedge 2 inside applied rear cap 6 and a front cap 4.
  • the insole 3 on the underside is additionally grooved transversely to the longitudinal axis of the foot.
  • Fig. 7 shows a continuous, patched on the wedge 2 insole. 3
  • the wedge 2 and the insole 3 are not vertically, but horizontally separated.
  • the advantage of this construction lies in the patency of the insole 3.
  • the function of the footbed and forefoot flex is thus with only one part, the insole 3, controllable.
  • the wedge 2 assumes the function of high torsional stiffness.

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Sportschuh, wie Skischuh, Langlaufschuh, Wanderschuh od. dgl., welcher aus mehreren Einzelteilen zusammengebaut ist und einen Schaft, eine Spitzen- bzw. Vorder- und eine Fersen- bzw. Hinterkappe sowie einen Sohlenteil aufweist, welcher einen Keil mit vorgeformtem Fußbett aufweist, wobei die Einzelteile untereinander verbunden, vorzugsweise verklebt, sind.
  • Herkömmliche Schuhe sind so aufgebaut, dass das Obermaterial, z.B. Leder oder anderes Material, über einen Leisten gezwickt wird, worauf eine mehr oder weniger flache Sohle aufgeklebt wird. In diesem Fall muss in den Schuh ein Fußbett eingelegt werden, um die natürliche Fußform in seiner Dreidimensionalität zu realisieren. Der Schuhschaft wird in der Regel aus Flächenmaterial gestanzt, das durch entsprechende Abnäher, hauptsächlich aber durch einen Umformungsprozess beim Zwickvorgang, in die dreidimensionale Form des Leistens gebracht wird. Dabei wird mit mehr oder weniger Krafteinwirkung gearbeitet. Infolge des Rückstellvermögens von Schaft- und Futtermaterialien ist das endgültige Innenvolumen des Schuhes nur schwer kontrollierbar, da das Material schrumpfen kann, falls der Schaft zu knapp auf den Leisten passt bzw. das Volumen zu weit sein kann, falls der Schaft nicht genügend stark über den Leisten gezwickt wird. Unterschiedliches Volumen zwischen linkem und rechtem Schuh sowie von Paar zu Paar sind nicht ungewöhnlich.
  • Aus der GB 2 125 272 A ist ein Sportschuh bekannt, der einen Sohlenteil mit einem anatomisch vorgeformten Fußbett aufweist. Auch dieser Schuh besteht jedoch insbesondere im Vorderfuß- und Fersenbereich aus herkömmlichem Flächenmaterial, bei welchem die vorstehend genannten Nachteile auftreten können.
  • Bekannt sind auch Konstruktionen, bei denen Textilbrandsohlen mit dem Schaft vernäht werden (Strobl-Machart). Dadurch kann eine gewisse Dreidimensionalität der Ferse (Kugelferse) und des Gelenkes erreicht werden. Solche Brandsohlen sind aber in der Regel weich und anschmiegsam und lassen daher eine ausreichende Torsionssteifigkeit vermissen.
  • Es gibt auch Kombinationen, bei denen der Vorfuß gestrobelt und der hintere Schuhteil mit einer harten, flachen Halbbrandsohle versehen ist.
  • Die Absatzhöhe ist bei allen Konstruktionen in Form einer Zwischen- oder Außensohle außerhalb der Brandsohle angebracht.
  • Sofern ein anatomisch geformtes Fußbett gewünscht ist, wird dieses normalerweise in Form einer mehr oder weniger geformten Einlegesohle nachträglich in den Schuh eingelegt. Über den anatomischen Wert solcher Einlegesohlen lässt sich streiten, da sie oft aus Preisgründen aus unstabilen Materialien, wie z.B. EVA, hergestellt sind.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist die Schaffung eines Schuhes der eingangs erwähnten Art unter Vermeidung der angeführten Nachteile der bekannten Schuhe, bei der eine anatomisch geformte Gestalt erzielt wird.
  • Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass die Spitzen- bzw. Vorder- und die Fersen- bzw. Hinterkappe jeweils als ein dreidimensionaler vorgeformter Kunststoff-Spritzgussteil ausgebildet sind, wobei der Keil des Sohlenteils mit einer zumindest im Vorfußbereich vorgesehenen Brandsohle verbunden ist und die Hinterkappe mit dem Keil und die Vorderkappe mit der Brandsohle verbunden ist.
  • Die Schuhkonstruktion weist somit drei Teile auf, und zwar eine Vorderkappe, eine Hinterkappe und einen Keil, mit einer Brandsohle, welche Teile einem Leisten angepasst sind und untereinander vorzugsweise durch Kleben verbunden sind. Diese Schuhkonstruktion hat den Vorteil, dass eine Umformung von Schuhteilen aus einer zweidimensionalen in eine dreidimensionale Form, wie es bisher der Fall war, nicht mehr erforderlich ist, so dass eine Kraftanstrengung oder Verzerrung nicht mehr nötig ist. Anstelle der Verklebung kann natürlich insbesondere dann, wenn kein wasserdichter Schuh verlangt wird, auch eine beliebige Naht verwendet werden.
  • Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Maßnahmen gemäß den Ansprüchen 2 bis 11. Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird zudem durch einen Sportschuh mit den Merkmalen des kennzeichnenden Teils von Anspruch 12 gelöst.
  • Weitere Merkmale der Erfindung werden anhand der Zeichnungen näher erläutert, in welchen Ausführungen der erfindungsgemäßen Schuhkonstruktion in vereinfachter Form dargestellt sind.
  • Es zeigen:
    • Fig. 1 eine Ausführungsform des Schuhes im Längsschnitt;
    • Fig. 2 einen Querschnitt des Schuhes im Fersenbereich;
    • Fig. 2A eine Variante der Ausführungsform nach Fig. 2;
    • Fig. 3 eine weitere Variante;
    • Fig. 4 einen Querschnitt des erfindungsgemäßen Schuhes im Zehenbereich, wobei der Einfachheit halber der Außenschaft und die Außensohle weggelassen worden sind;
    • Fig. 4A eine Variante der Ausführungsform nach Fig. 4;
    • Fig. 5 eine Variante der Ausführungsform nach Fig. 1;
    • Fig. 6 einen Querschnitt des Schuhes nach Fig. 5 im Fersenbereich; und
    • Fig. 7 eine weitere Variante der Ausführungsform des Schuhes nach Fig. 1.
  • In Fig. 1 bezeichnet 1 einen Leisten und 2 einen Keil, welcher anatomisch geformt ist und sich im Fersenbereich befindet. Der Keil 2 ersetzt eine Brandsohle und erstreckt sich bis zum Ballen. Im Keil 2 ist auch der Absatz integriert, dessen Höhe der der üblichen Schuhe entspricht und die nötige Torsionssteifigkeit sichert. Um eine allgemeine Stabilität des Schuhes zu erhalten, können solche Keile vorzugsweise aus Hartschaum oder ähnlichen Materialien gespritzt oder geformt werden. Die obere Kontur entspricht der anatomischen Form des Fußes und ist zu diesem Zwecke mit einer Fersenbettung und einem Längsgewölbe ausgestattet. Dadurch entsteht seitlich ein relativ hoher Rand. Die Bodenfläche des Keiles 2 kann flach oder mit einer gewünschten Kontur gestaltet sein. Der seitliche Rand bildet eine relativ glatte Fläche, die am Übergang zur Bodenfläche eine Kante aufweist. Es ist auch möglich, in die Seitenfläche eine Abstufung als Positionierungskante für einen Schaft 5 einzubauen, welcher aus einem Flächenmaterial bestehen kann und im Fersenbereich bis zum Ballen, also in dem Bereich, wo er nicht mit einer Brandsohle vernäht oder verklebt wird, mit der Seitenfläche des Keiles 2 verklebt ist. Dadurch wird der übliche Zwickvorgang ersetzt.
  • Der Spitzenteil der Schuhkonstruktion ist durch eine Vorderkappe 4 und der Fersenteil durch eine Hinterkappe 6 gebildet, welche Kappen dreidimensional geformt, z.B. gespritzt sind und mit dem Schaft 5 entlang der Flächen 7 bzw. 8 verbunden, vorzugsweise verklebt, sind.
  • Da sowohl der Keil 2 als auch die Vorder- und Hinterkappe 4 bzw. 6 aus geformten Teilen bestehen, passen diese Teile genau zusammen und erübrigen jegliche Umformung.
  • Im Vorfußbereich ist der Keil 2 mit der Vorderkappe 4 durch eine Brandsohle 3 verbunden, welche entweder durch eine Strobelnaht 9 oder durch Kleben od. dgl. angeschlossen ist.
  • Das Volumen des Schuhes ist genau vorgegeben und kontrollierbar.
  • Als Außensohle dient eine nicht dargestellte Schalensohle, welche genau nach den vorgeformten Teilen konstruiert, im Vorfußbereich mit der eingenähten oder verklebten Brandsohle 3 und dem Schaft 5, im hinteren Bereich mit der Unterseite des Keiles 2 und an den Seiten mit dem Schaft 5 verklebt, ist.
  • Diese Konstruktion erlaubt eine rationelle Herstellung von Schuhen ohne Verwendung von teuren Maschinen und schwierigen, schwer kontrollierbaren Arbeitsgängen. Das Innenvolumen ist leistengetreu und genau kontrollierbar, wobei auch eine anatomische Auftrittsfläche gewährleistet ist. Durch die Kombination von gestrobeltem oder gezwicktem Vorfuß und Keil im Gelenk- und Fersenbereich kann die Flexzone optimal positioniert und die Torsionssteifigkeit genau definiert und kontrolliert werden.
  • Bei der erfindungsgemäßen Konstruktion ist gewährleistet, dass die Passform immer genau dem Volumen des Leistens entspricht und Montagefehler auf ein Minimum reduziert werden, wodurch keine Passformunterschiede zwischen linkem und rechtem Schuh bzw. von Paar zu Paar vorkommen.
  • Durch die erfindungsgemäße Machart ist eine hohe Torsionssteifigkeit des Schuhes erreichbar. Außerdem ist die Flexibilität des Schuhes im Ballenbereich steuerbar.
  • Selbstverständlich können im Rahmen der Erfindung verschiedene konstruktive Ausgestaltungen gewählt werden.
  • So zeigt Fig. 2 eine Ausführungsform mit einem Außenschaft 19 und einer Außensohle 10, wobei die Absatzhöhe des Keiles 2 der anatomischen Form der Fußferse angepasst ist und eine Höhe H besitzt. Bei dieser Ausführungsform ist der Keilboden 2' konturiert, und die Außensohle 10 mit dem Außenschaft 19 der Hinterkappe 6 und dem Keil 2 verklebt. Demgegenüber ist bei der Ausführungsform nach Fig. 2A die Außensohle 10, die mit einer Ausgitterung 11 versehen ist, mit dem Außenschaft 19 durch eine Naht 12 verbunden. Die Verbindung durch eine Naht ist vorzugsweise an beiden Seiten des Schuhes vorgesehen.
  • Bei der Ausführungsform nach Fig. 3 ist der Keil 2 mit einem zurückspringenden Absatz 11 für eine seitliche Positionierung des Schaftes 5 versehen.
  • Die Fig. 4 zeigt eine Ausführungsform, bei welcher die Vorderkappe 4 mit dem Schaft 5 und der Brandsohle 3 durch einen überlappten Absatz 7' bzw. 3' verklebt ist.
  • Bei der Ausführungsform nach Fig. 4A ist die Vorderkappe 4 lediglich mit dem Schaft 5 durch einen überlappten Absatz 7 verklebt, während die Verbindung mit der Brandsohle 3 durch eine Strobelnaht 9 erfolgt.
  • Die Fig. 5 und 6 zeigen eine Ausführungsvariante mit am Keil 2 innen angelegter Hinterkappe 6 und einer Vorderkappe 4. Bei dieser Variante sind alle an den Keil 2 angrenzenden Teile, im vorliegenden Fall die Brandsohle 3 und die Hinterkappe 6, nicht von außen oder unten, sondern leistenseitig angebunden. Diese Maßnahme gewährleistet bei gleichbleibender technischer Funktion eine Gewichtsersparnis und verbesserte Zusammenbaumöglichkeit.
  • Für verbesserten Flex ist die Brandsohle 3 auf der Unterseite zusätzlich quer zur Fußlängsachse gerillt.
  • Die Ausführungsvariante nach Fig. 7 zeigt eine durchgehende, auf den Keil 2 aufgesetzte Brandsohle 3.
  • Bei dieser Variante werden der Keil 2 und die Brandsohle 3 nicht vertikal, sondern horizontal getrennt. Der Vorteil dieser Konstruktion liegt in der Durchgängigkeit der Brandsohle 3. Die Funktion des Fußbettes und Vorfußflexes ist somit mit nur einem Teil, der Brandsohle 3, steuerbar. Der Keil 2 übernimmt die Funktion der hohen Torsionssteifigkeit.

Claims (12)

  1. Sportschuh, wie Skischuh, Langlaufschuh, Wanderschuh od. dgl., welcher aus mehreren Einzelteilen zusammengebaut ist und einen Schaft, eine Spitzen- bzw. Vorder- und eine Fersen- bzw. Hinterkappe sowie einen Sohlenteil aufweist, welcher einen Keil (2) mit vorgeformtem Fußbett aufweist, wobei die Einzelteile untereinander verbunden, vorzugsweise verklebt, sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Spitzen- bzw. Vorder- und die Fersen- bzw. Hinterkappe (4 bzw. 6) jeweils als ein dreidimensionaler vorgeformter Kunststoff-Spritzgussteil ausgebildet sind, wobei der Keil (2) des Sohlenteils mit einer zumindest im Vorfußbereich vorgesehenen Brandsohle (3) verbunden ist und die Hinterkappe (6) mit dem Keil (2) und die Vorderkappe (4) mit der Brandsohle (3) verbunden ist.
  2. Sportschuh nach mindestens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Brandsohle (3) im Vorfußbereich eingenäht ist.
  3. Sportschuh nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Brandsohle (3) mit der Vorderkappe (4) durch eine Strobelnaht (9) oder durch Kleben od. dgl. verbunden ist.
  4. Sportschuh nach mindestens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Keil (2) mit einer Fersenbettung und einem Längsgewölbe ausgestattet ist.
  5. Sportschuh nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Keil (2) mit einer den Absatz bildenden Erhöhung ausgestattet ist.
  6. Sportschuh nach mindestens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der obere Rand der Fersenkappe (6) stufenförmig abgesetzt ist und die abgesetzten Teile einander überlappen und miteinander verbunden sind.
  7. Sportschuh nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorderkappe (4) einerseits mit dem Schaft (5) und andererseits mit der Brandsohle (3) durch je eine abgestufte Verklebung (7' bzw. 3') verbunden ist.
  8. Sportschuh nach mindestens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Keil (2) mit einem seitlichen Absatz (11) zur Positionierung des Schaftes (5) versehen ist.
  9. Sportschuh nach mindestens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass er eine allenfalls mit Ausgitterung (11) versehene Außensohle (10) aufweist, welche randseitig nach oben gezogen ist und vorzugsweise den Fersenteil (6) des Schaftes (5) umfasst, und mit dem Außenschaft (19) entlang einer inneren Überlappungsstelle durch eine Naht (12) oder durch Klebung verbunden ist.
  10. Sportschuh nach einem der Ansprüche 2 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass alle an den Keil (2) angesetzten Teile, wie etwa die Brandsohle (3) und die Hinterkappe (4), leistenseitig angebunden sind.
  11. Sportschuh, wie Skischuh, Langlaufschuh, Wanderschuh od. dgl., welcher aus mehreren Einzelteilen zusammengebaut ist und einen Schaft, eine Spitzen- bzw. Vorder- und eine Fersen- bzw. Hinterkappe sowie einen Sohlenteil aufweist, welcher einen Keil (2) mit vorgeformtem Fußbett aufweist, wobei die Einzelteile untereinander verbunden, vorzugsweise verklebt, sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Spitzen- bzw. Vorder- und die Fersen- bzw. Hinterkappe (4 bzw. 6) jeweils als ein dreidimensionaler vorgeformter Kunststoff-Spritzgussteil ausgebildet sind und der Keil (2) des Sohlenteils und eine Brandsohle (3) horizontal getrennt sind und die durchgehende Brandsohle (3) auf dem Keil (2) aufgesetzt ist, wobei die Hinterkappe (6) und die Vorderkappe (4) mit der Brandsohle (3) verbunden sind.
  12. Sportschuh nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Sportschuh die Merkmale der Ansprüche 3, 4, 5, 6 oder 7 aufweist.
EP03810328.9A 2002-11-05 2003-09-08 Sportschuh Expired - Lifetime EP1581069B1 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT16632002 2002-11-05
AT0166302A AT413626B (de) 2002-11-05 2002-11-05 Sportschuh
PCT/AT2003/000260 WO2004041015A1 (de) 2002-11-05 2003-09-08 Schuh, insbesondere sportschuh

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Publication Number Publication Date
EP1581069A1 EP1581069A1 (de) 2005-10-05
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ID=32303948

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Application Number Title Priority Date Filing Date
EP03810328.9A Expired - Lifetime EP1581069B1 (de) 2002-11-05 2003-09-08 Sportschuh

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US (1) US20060021258A1 (de)
EP (1) EP1581069B1 (de)
CN (1) CN1694629A (de)
AT (1) AT413626B (de)
AU (1) AU2003264152A1 (de)
CA (1) CA2503379A1 (de)
NO (1) NO20052664L (de)
RU (1) RU2005117167A (de)
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