DE3402485A1

DE3402485A1 - Pruefeinrichtung fuer ein druckleitungssystem

Info

Publication number: DE3402485A1
Application number: DE19843402485
Authority: DE
Inventors: Robert Unterkulm Kaufmann
Original assignee: Romay AG
Current assignee: Romay AG
Priority date: 1983-03-30
Filing date: 1984-01-25
Publication date: 1984-10-04
Also published as: DE3402485C2; AT390511B; CH659894A5; ATA20684A

Description

Prüfeinrichtung für ein Druckleitungssystem
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Prüfeinrichtung für ein Druckleitungssystem mit einer Prüfpumpe mit Pumpenzylinder, Pumpenkolben und einem auf diesen wirkenden Pumpengriff, sowie einem mit der Pumpe durch eine Armatur in Verbindung stehenden Manometer, wobei die Armatur einen Strömungskanal umschliesst, der einen Ansaug- und einen Druckstutzen über Ventile verbindet.
Bei dieser bekannten Vorrichtung ist die Armatur zweiteilig ausgeführt. Ein Teil davon bildet einen mittleren Abschnitt des dreiteiligen Zylindermantels. Durch achsial aufeinanderstossende Gewindeteile werden weiter das Innere der Armatur in eine Saug- und eine Druckseite unterteilt, die beiden Armaturenteile fest miteinander verbunden und die Armatur am offenen Ende verschlossen. Diese Vorrichtung hat den Nachteil, dass sie aus vergleichsweise vielen Teilen besteht, was die Materialkosten und den Montageaufwand anhebt.
Ein weiterer Nachteil besteht darin, dass zahlreiche Dichtungen erforderlich sind, was ebenfalls die Kosten erhöht, die Montage erschwert und zudem die Reparaturanfälligkeit vergrössert.
Die vorliegende Erfindung stellt sich die Aufgabe, eine Vorrichtung der Eingangs erwähnten Art derart zu verbessern, dass die aufgeführten Nachteile entfallen oder zumindest stark gemildert werden.
Erfindungsgemäss wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass der Mantel des Zylinders aus zwei achsial verschraubten Teilen besteht und die Armatur einstückig mit einem dieser Teile gefertigt ist, dass die Armatur am freien Ende durch einen den Ansaugstutzen bildenden und zudem in der Armatur die Saugseite von Druckseite trennenden Gewindekörper verschlossen ist.
Anhand der beiliegenden schematischen Zeichnung wird die Erfindung beispielsweise erläutert. Es zeigen: Fig.l einen Vertikalschnitt durch eine Prüfpumpe und Fig.2 einen Schnitt längs der Linie II - II in Fig.l.
In der Zeichnung bezeichnet die Hinweisziffer 1 einen Pumpenzylinder, in dem ein Pumpenkolben 2 mit einem nicht dargestellten Pumpengriff auf und ab verschiebbar ist.
Der Pumpenzylindermantel besteht aus den achsial verschraubten Zylinderteilen la und lb. Einstückig mit dem oberen Teil la des Pumpenzylinders 1 ist eine Armatur 3 ausgebildet, welche einen zylindrischen Innenraum bildet, der am freien Ende durch einen Gewindekörper 4 verschlossen ist, welcher sich in einen Ansaugstutzen 5 verjüngt.
Der Innenraum der Armatur 3 ist durch eine Bohrung 6 mit dem Inneren des Pumpenzylinders verbunden. Der Gewindekörper 4 ist mit einer zur Bohrung 6 längsachsialen Bohrung 7 durchsetzt, die einen Kugelventilsitz bildet, der durch eine federbelastete Kugel 8 absperrbar ist. Der Gewindekörper 4 bildet weiter mit der Armatur 3 eine Ringkammer 9, die durch eine radiale Bohrung 10 mit der Längsbohrung 7 verbunden ist. Auf der zylindrischen Aussenfläche 11 des Gewindekörpers 4 sitzt ein gummielastisches Schlauchstück 12 mit ringförmigen Lippen an den Enden, das die Bohrung 10 abschliesst. Der Druckstutzen 13 sowie ein Manometer 14 und eine Entleerungsöffnung 15 sind an die Ringkammer 9 angeschlossen.
Die Entlüftungsöffnung 15 ist nach oben mit einem Dichtungssitz versehen, der durch einen Dichtungskörper 16 abschliessbar ist. Der Dichtungskörper 16 ist mit einem Gewindeteil 17 in ein Gewinde 18 eingeschraubt und mit einem Handrad 19 versehen. Gibt der Dichtungskörper 16 die Entleerungsöffnung 15 frei, ist die Ringkammer 9 durch über die Entlüftungsöffnung 15 und eine Bohrung 20 mit der Aussenatmosphäre verbunden. Die beschriebene Einrichtung funktioniert wie folgt.
Beim Auf- und Abbewegen des Pumpenkolbens 2 wird die Flüssigkeit durch den Saugstutzen 5 aus einem Prüfflüssigkeitsvorratsbehälter angesaugt und durch die radikale Bohrung 10, die Ringkammer 9 und den Druckstutzen 13 in das zu prüfende Leitungssystem gepumpt. Der Prüfdruck wird am Manometer 14 angezeigt und bei eingeschraubtem, die Entleerungsöffnung 15 abschliessendem Dichtungskörper 16 durch die Kugel 8 und das Schlauchstück 12 insbesondere durch die endseitigen Lippen gehalten. Nach erfolgter Prüfung des Leitungssystems wird zu dessen Druckentlastung am Handrad 19 gedreht und der Dichtungskörper 16 von der Entleerungsöffnung 15 abgehoben, so dass die überflüssige Prflüssigkeit durch die Entleerungsöffnung 15 und die Bohrung 20 abfliessen kann.

Claims

Patentansprüche %l)Prüfeinrichtun für ein Druckleitungssystem mit einer Prüfpumpe mit Pumpenzylinder (1), Pumpenkolben (2) und einem auf diesen wirkenden Pumpengriff, sowie einem mit der Pumpe durch eine Armatur (3) in Verbindung stehenden Manometer (14), wobei die Armatur (3) einen Strömungskanal (7,10,13) umschliesst, der einen Ansaug- und einen Druckstutzen (5,13) über Ventile (8,12) verbindet, dadurch gekennzeichnet, dass der Mantel des Zylinders (1) aus zwei achsial verschraubten Teilen (la,lb) besteht und die Armatur (3) einstückig mit einem dieser Teile (la) gefertigt ist, dass die Armatur (3) am freien Ende durch einen den Ansaugstutzen (5) bildenden und in der Armatur (3) die Saugseite von der Druckseite trennenden Gewindekörper (4) verschlossen ist.
2. Prüfeinrichtung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eines der Ventile (12) ein gummielastisches, auf eine zylindrische Fläche (11) geschobenes Schlauchstück mit endseitigen Dichtlippen aufweist.