DE3390326T1 - Wasserfreie Tauchfärbemischung und Verfahren zum Färben von Gegenständen aus Kunststoff - Google Patents
Wasserfreie Tauchfärbemischung und Verfahren zum Färben von Gegenständen aus KunststoffInfo
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Description
PATENTANWALT
DR. HAWS'UIRCCH -MAV-
TELEGRAm-ME: MAYPATENT MÜNCHEN 3 39 0 3 2
TELEX 5244B7 PATOP IElLEFON C0893 22SO51
-Z-
W-20-PC-1/2012 , München, 9. Juli 1984
5657 Dr>M
Robert B. WILSON in Greenville SC 29606 / USA William F. POMEROY in Rocky Mount, NC 27801 / USA
Louis Terrell SOVEY, Jr. in Spartanburg, SC 29302 / USA
Wasserfreie Tauchfärbemischung und Verfahren zum Färben von Gegenständen aus Kunststoff
Dieses ist eine Continuation-in-part Anmeldung von Serial No. 06/440,567, angemeldet 10. November 1982.
Diese Erfindung betrifft wasserfreie Färbemischungen, besonders zum Tauch- oder Stückfärben von Gegenständen aus
Kunststoff, die für nicht auf dem Textilgebiet liegende oder allgemeine Verwendung bestimmt sind.
Die Verwendung eines Glykolethers oder Glykolesters in einer Färbemischung wurde beispielsweise in folgenden US-Patenten
beschrieben:
1.891.520 Bowley
1.927.145 Whitehead
1.977.345 Moore et al.
2.537.177 Woodruff
2.72 3.899 Toulmin, Jr.
3.009.760 Lenz et al.
3.607.358 Dangl et al.
3.635.652 Streck
4.047.889 Hermes
4.055.971 Hermes
Zu Veröffentlichungen, welche die Verwendung von Glykolen oder Glycerin als Medien für Färbemischungen beschreiben,
gehören:
2.302.760 Goodman, Jr.
2.320.426 Goodman, Jr.
2.882.119 Laucius et al.
3.241.906 Smith et al.
3.901.648 Arbaud
4.245.991 Haddad et al.
Von diesen erscheint die Veröffentlichung von Hermes
am interessantesten im Hinblick auf sauberes, wirtschaftlich ausführbares wasserfreies Färben, besonders von Textilien.
Die Verwendung von ethoxylierten Materialien zum Färben
von Gegenständen wurde beschrieben in US-Patent 3.362.779 (Lenz et al.) und US-Patent 4.332.587 (Kressner et al.).
StoffZusammensetzungen, welche veresterte Derivate eines
Diels-Alder-AdduKts von Linolsäure und Acrylsäure enthalten
und zur Verwendung in verschiedenen Textilbehandlungsprodukten bestimmt sind, wurden in US-Patent 4.293.305 (Wilson) beschrieben,
auf dessen Inhalt hiermit ausdrücklich Bezug genommen wird.
Obgleich eine Anzahl verschiedener Lösungsmittelsysteme
zum Färben von Gegenständen in wasserfreien Systemen vorgeschlagen wurden, liefert kein gegenwärtig verfügbares System
rasche, fehlerfreie Färbungen,ohne schädliche Abfallprodukte
zu erzeugen oder anders in wirtschaftlicher Hinsicht nicht annehmbar zu sein.
Eine Aufgabe dieser Erfindung ist es, eine Stoffzusammensetzung
zum wasserfreien Tauch(Stück)-Färben von Kunststoffgegenständen zu schaffen, welche für nicht auf dem Textilgebiet
liegende und allgemeine Anwendung bestimmt sind. Zu solchen Gegenständen gehören, ohne daß damit eine Begrenzung ausgedrückt
wäre, Schläuche und Rohre aus Kunststoff, mit Kunststoff überzogene Drähte, Seile, Plättchen aus Polyester und
Polyamid, mit Kunststoffen beschichtete Metalle, aus Kunst-
Λ-
stoffen hergestellte Blumen, Kunststoffilme, Spielzeuge,
Kunststoffbauteile zur Verwendung in Kraftfahrzeugen und
Flugzeugen, Umhüllungen und Gehäuse für Bleistifte, Federhalter und Füllfederhalter; Küchengeräte und Telefone.
Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zum raschen wasserfreien Färben von nichttextilen und zur
allgemeinen Verwendung bestimmten Gegenständen anzugeben.
Ferner soll erfindungsgemäß eine Vorrichtung geschaffen werden,
die zum wasserfreien Färben von Kunststoffgegenständen
geeignet ist.
In einer Hinsicht betrifft die Erfindung eine wasserfreie Färbemischung zum Tauchfärben (Stückfärben) von nicht
zum Textilgebiet gehörenden und allgemein verwendbaren Gegenständen und enthält:
einen aromatischen Ester der Formel ArCOOR2, ArCOO-R1-OOCAr
oder (ArCOO) -R3, worin R1 ein Alkylen mit 2-8 Kohlenstoff-
Z I
atomen oder Polyoxyalkylen der Formel -C H- (OC H0 ) ist,
XT ^ Jl jT /x S
worin r 2 oder 3 und s 1 bis 15 ist, R- ein substituiertes
oder unsubstituiertes Alkyl oder Alkenyl mit 8 bis 30 Kohlenstoffatomen;
R.J der Rest eines mehrwertigen Alkohols mit ζ
Hydroxylgruppen; Ar ein substituiertes oder unsubstituiertes mono- oder bicyclisches Aryl mit bis zu 15 Kohlenstoffatomen
und ζ 3 bis 6 ist, im Gemisch mit wenigstens 0,5 Gewichtsprozent
einer Färbehilfsmittelmischung und einem organischen Farbstoff.
In einer anderen Hinsicht betrifft die Erfindung ein Verfahren
zum wasserfreien Färben von aus Kunststoff hergestellten nichttextilen Gegenständen für allgemeine Verwendung, wobei
ein Gegenstand den oben erwähnten Färbemischungen ausgesetzt und bei einer Temperatur von etwa 1000C bis zur Temperatur,
bei welcher der Kunststoff abgebaut wird, genügend lange gehalten wird, um den gewünschten Färbegrad zu erhalten.
Der in der Beschreibung und den Ansprüchen verwendete
Ausdruck "aromatischer Ester" bedeutet einen Ester, der durch
die Umsetzung eines ein-, zwei- oder mehrwertigen Alkohols
und einer aromatischen Säure in der Weise, daß eine vollständige Veresterung aller darin enthaltenen Hydroxylfunktionen
erreicht wird, gebildet wird. Zu Verbindungen in dieser Klasse gehören Ester der Formel ArCOOR2, worin Ar eine substituierte
oder unsubstituierte mono- oder bicyclische Arylgruppe mit bis zu 15 C-Atomen und R2 eine substituierte oder unsubstituierte
Alkyl- oder Alkenylgruppe mit 8 bis 30 C-Atomen sind. Ferner umfaßt die Definition der aromatischen Ester solche
der Formel Ar-COO-R1-OOCAr, worin Ar die oben angegebene Bedeutung
hat und R1 eine Alkylengruppe mit 2 bis 8 C-Atomen
-I-
oder eine Polyoxyalkylengruppe der Formel ~c r H2r^°~CrH2 ^ '
worin r 2 oder 3 und s 1 bis 15 ist, bedeutet.
Entsprechend gehören zu den in dieser Hinsicht erfindungsgemäß
verwendeten aromatischen Estern Ester von Benzoe-, ToIu-, Dimethylbenzoe-, Trimethylbenzoe-, Naphthoe-, Butylbenzoesäure
und ähnlichen Säuren, ohne eine Beschränkung darauf.
In der praktischen Durchführung der Erfindung werden die
erwähnten Typen von Estern vorzugsweise in Kombination mit einem cykloaliphatischen Diester der folgenden Formel verwendet:
n"C6Hl5
COOR
worin R ein substituiertes oder unsubstituiertes Alkyl mit gerader
oder verzweigter Kette und 4 bis 20 C-Atomen, ein PoIyoxyalkylen
der Formel HO(c x H v°)n c x H v~ oder ein phosphatiertes
Polyoxyalkylen der Formel
(HO)2P(=0)0(CxH2xOJnCxH2x
oder ein Salz desselben ist, worin (C H0 0) die Bedeutung
χ £m χ η
(CH0CH0O) , (C,H,O)_ oder (CH0CH0O) -(C-H4-O) hat und η 2 bis
ζ ζ η J ο π ζ ζ ρ 3 ο q
22 ist. Andere verwendbare cycloaliphatische Diesterverbindungen
sind solche, worin R die folgenden Bedeutungen hat:
ArCOO(CH0CH0O) CH0CH0-, ArCOO(C,H,O) C-H,-, ArCOO(C0H-O) ζ
Z Ti Z Z J O η -i b Z 4 ρ
(C3H6O) C3H6- oder ArCOO(C3H6O)p(C2H4O) C2H4-; worin n, p, q
und Ar die oben angegebenen Bedeutungen haben. Bevorzugte erfindungsgemäße Färbemischungen enthalten wenigstens 5 Gewichtsprozent
dieses Typs von cycloaliphatischem Diester.
Zu für die erfindungsgemäße Verwendung bevorzugten aromatischen
Estern gehören solche auf der Basis von drei- oder mehrwertigen Alkoholen, wie Glycerin, Trimethylolpropan, Pentaerythrit,
Diglycerin, Sorbit, Mannit und dergleichen. Zur Veresterung werden die gleichen aromatischen Säuren wie oben ver-
— 4· -
wendet. Es wurde gefunden, daß bei Verwendung dieses Typs von Estern vollkommen annehmbare Färbungen erhalten werden
können ohne die Verwendung eines cycloaliphatischen Diesters, wie sie für gute Ergebnisse in Kombination mit aromatischen
Estern von ein- und zweiwertigen Alkoholen erforderlich ist.
Aromatische Ester von drei- und mehrwertigen Alkoholen können wiedergegeben werden durch die Formel (ArCOO) -R,, worin R-,
der Rest eines mehrwertigen Alkohols mit ζ Hydroxylgruppen und ζ 3 bis 6 ist.
Bei Verwendung aromatischer Diester von zweiwertigen Alkoholen kann die Alkylengruppe die Ethylen-, Propylen-, Hexylen-,
2,2-pimethyltrimethylen-, Butylen-, Heptamethylen- und
Octylengruppe einschließlich verschiedener Isomeren derselben sein.
Zu Polyoxyalkylendiestern gehören solche, die sich von
Polyethylenglykol oder Polypropylenglykol ableiten.
Im Fall von aromatischen Estern von einwertigen Alkoholen
kann die Alkylgruppe (R2) eine Octyl-, Nonyl-, Decyl-, Dodecyl-,
Tridecyl-, Hexadecyl-, Stearylgruppe und Alkenyl kann irgend eine entsprechende einfach ungesättigte Funktion sein, z.B.
Oleyl.
Bevorzugt werden von den aromatischen Estern von ein- oder zweiwertigen Alkoholen solche, worin
a) Ar = Phenyl
b) Ar = Tolyl
c) R1 = Ethylen- oder Propylengruppe, einschließlich
jedes von a) und b)
d) R1 = Ethylenoxyethylen oder Propylenoxypropylengruppe,
einschließlich jedes von a) und b)
e) R1 = Polyoxypropylengruppe mit einem Molecularge-
wicht von 200 bis 250, einschließlich jedes von a) und b) und
f) R2 = Decyl-, Dodecyl-, Hexadecyl-, Tridecyl-, Octa-
decyl- oder Oleylgruppe, einschließlich jedes von a) und b) .
In Betracht gezogene Äquivalente der oben beschriebenen aromatischen Ester sind unter anderem Ester von Benzylalkohol
-K-
und substituierten oder unsubstituierten aromatischen Säuren
mit 6 oder mehr C-Atomen oder substituierten oder unsubstituierten aliphatischen Säuren mit 8 oder mehr C-Atomen, einschließlich,
jedoch ohne Begrenzung auf Benzyllaurat, Benzylpelargonat, Benzylcaprylat, Benzylpalmitat, Benzylstearat,
Benzyloleat, Benzylhydroxystearat oder Benzylbenzoat. Es sei darauf hingewiesen, daß auch Ester von substituierten Benzylalkoholen
verwendet werden können.
Bevorzugte aromatische Ester, die sich von drei- oder mehrwertigen Alkoholen ableiten, sind solche von Glycerin,
TrimethyIo!propan oder Pentaerythrit. Besonders bevorzugt
sind Benzoat-oder Toluatester. Es sei darauf hingewiesen, daß
Mischungen von aromatischen Säuren verwendet werden können, um irgendeinen der erfindungsgemäß verwendeten aromatischen Ester
herzustellen.
Die bei der Herstellung der erfindungsgemäßen Färbemischungen
verwendete zweibasische cycloaliphatische Säure ist ein Diels-Alder-AdduKt von Acrylsäure und Linol- säure und
kann nach der Beschreibung im US-Patent 3.753.968 (Ward) hergestellt werden. Die Disäure hat die Formel
COOH
und ist daher eine Mischung von (5 und 6)~Carboxy-4-hexyl-2-eyelohexen-1-octansäuren.
Die Disäure ist als Handelsprodukt erhältlich von der Firma Westvaco, unter der Bezeichnung "Diaeid 1550".
Die Herstellung von Adducten aus konjugierter Octadecadiensäure und ungesättigten Säuren und/oder deren Hydrierung wurde auch beschrieben von Teeter et al., J.Org.
Chem., Vol. 22 (1957), Seite 512-514, und in den US-Patenten
3.899.476 (Ward) und 3.981.682 (Ward et al).
Die Herstellung von Estern aus dem C_..-Disäureaddukt
wurde beschrieben von Ward et al in J. Amer. Oil Chemists' Soc, vol. 57 (1957) Seite 219-224. Ethoxylierte Ester,
die 4 bis 119 Ethylenoxideinheiten enthalten, werden als
wirksame Kalkseifendispergentien beschrieben. Die Alkylester
werden beschrieben als nützlich für Schmiermittelanwendungen, einschließlich Verwendung als Textilgleitmittel und Weichmacher
für PVC.
Die Disäure kann mit Alkoholen verestert werden, wobei beispielsweise saure Katalysatoren, wie p-Toluolsulfonsäure,
Methansulfonsäure oder Schwefelsäure verwendet werden. Während
der Veresterung wird die Reaktionsmischung vorzugsweise auch mit einem Entfärbungsmittel, z.B. Aktivkohle oder Tonerde, behandelt.
Die Disäure wird nach der Veresterung zu einer gesättigten cyclischen Verbindung hydriert. Ein Nickelkatalysator,
wie Raney-Nickel, Nickel auf Kieselgühr oder Nickel auf Aluminiumoxid,
kann verwendet werden. Die erforderliche Menge liegt zwischen 5 und 10 Gewichtsprozent des Esters.
Die Hydrierung wird nach der Veresterung durchgeführt, damit nicht Nickel mit der freien Säure Komplexe bildet. Bei
anderen Katalysatoren, z.B. Platin oder Rhodium, tritt dieses Problem nicht auf, jedoch verbietet sich deren Verwendung wegen hoher Kosten. Der Katalysator kann durch Filtrieren durch
eine Rahmenfilterpresse entfernt werden. Das Produkt ist das erhaltene Filtrat.
Polyoxyalkylendiester werden hergestellt durch Umsetzung
der Disäure mit Ethylen-oder Propylenoxid in Gegenwart eines alkalischen Katalysators. Die Reaktion tritt an beiden Säuregruppen
ein. Man läßt die Addition von Ethylenoxid weiterlaufen, bis das Produkt wenigstens dispergierbar oder vorzugsweise löslich
in Wasser wird. Das entspricht einer Addition von insgesamt 5 bis 25 Ethylenoxid-Einheiten. Das unter Verwendung von
Ethylenoxid erhaltene Produkt hat vor der Hydrierung eine Struktur entsprechend der folgenden Formel:
CH3-(CII2J5-/ Y- (CH2J7CO-(OCH2CH2Jx-OH
HO-(CH2CH2O) OC χ + y = 5 - 25
Das phosphor^lierte Produkt wird ohne weiteres erhalten
durch Umsetzung mit Phosphorpentoxid. Der gesättigte Diester kann durch Hydrierung mit Nickelkatalysator erhalten werden.
Im Fall des phosphory.lierten Derivats sollte die Hydrierung
vor der Phosphorylierung erfolgen. Die phosphor^lierten
Derivate können durch Umsetzung mit einem Metallhydroxid in ihre Salze umgewandelt werden. Natrium- und Kaliumsalze sind
bevorzugt.
Verbindungen, in denen R ArCOO(CH2CH-O) CH-CH-- usw. ist,
werden erhalten durch Behandlung von Polyoxyalkylen-Zwischenprodukten mit einer aromatischen Säure, z.B. Benzoe-, ToIu-
oder Mellitsäure, gewöhnlich mit einem sauren Katalysator. Die Hydrierung der Doppelbindung im cycloaliphatischen Ring kann
vor oder nach der Veresterung mit der aromatischen Säure erfolgen.
Repräsentativ für in den erfindungsgemäßen Produkten verwendbare
substituierte Alkylgruppen R sind Butoxybutyl-1 0-Hydroxystearyl·-, 1 O-Hydroxydecyl··, 10-Halostearyl··, 60-Alkanoyloxyalky!-Gruppenoder
dergleichen.
Bevorzugte Diester im Rahmen der Erfindung sind solche, worin
a) R= eine gerade oder verzweigte Alkylkette mit 4 bis 20 C-
Atomen;
b) R = 2-Ethylhexyl, Lauryl oder Stearyl;
c) R = HO(CH-CH9O) CH9CH9-;
i ζ η ζ ί
d) R = HO(C3H6O)nC3H6-; ■„,-.'■
e) R = HO(C2H4OJp(C3H6OJgC3H6-;
f) R = (HO)2P=O(OCH2CH2JnOCH2CH2- oder ein Salz derselben;
g) R = C6H5CO(OC2H4JnOC2H4 -;
h) R = CH^CcH4CO(OC9II4) OC9H.-;
i) R = C6H5CO(OC3Hg)nOC3H6- und
J)R=CH3C6H4CO(OC3H6JnOC3H6-.
h) R = CH^CcH4CO(OC9II4) OC9H.-;
i) R = C6H5CO(OC3Hg)nOC3H6- und
J)R=CH3C6H4CO(OC3H6JnOC3H6-.
Unter den Begriff "Färbehilfsmittel", wie in der Beschreibung
und den Ansprüchen verwendet, fallen alkoxylierte Alkylphenole und deren Ester, alkoxylierte Castorölverbindungen, alkoxylierte hydrierte Castorölverbindungen,
alkoxylierte primäre Alkanole, Salze von phosphatieren alkoxylierten primären Alkanolen und deren Gemische.
Die Menge des in den erfindungsgemäßen Färbemischungen
verwendeten Färbehilfsmittels beträgt wenigstens etwa 0,5 Gewichtsprozent der Mischung. Jedoch enthält die Mischung
vorzugsweise wenigstens 5 %, weiter bevorzugt bis etwa 80 Gewichtsprozent des Färbehilfsmittels. Bevorzugte Färbemischungen
können auch 60 bis 80 Gewichtsprozent des Färbehilfsmittels enthalten.
Bevorzugte Färbehilfsmittel sind alkoxylierte Alkylphenole
und deren Ester. Diese Verbindungen haben die Formel
worin a 1 - 12, b 1 - 24, R" H, Aroyl von mono- oder bicyclischen
aromatischen Säuren mit bis zu 15 C-Atomen oder substituiertes oder unsubstituiertes Alkanoyl mit 8- 30 C-Atomen
ist. Demgemäß gehören zu beispielhaften Färbehilfsmitteln ethoxylierte und propoxylierte Alkylphenole und entsprechende
Ester, wie der Laurin-, Myristin-, Palmitin-, Kokosfettsäuren-, ölsäure-, Stearinsäure-, Isostearinsäure-, Benzoesäure- und
Tolusäureester. Bevorzugte Alkylphenole sind Nonylphenol, Octylphenol und Dodecylphenol.
Es sei darauf hingewiesen, daß die Alkylphenole und die
zum Verestern der alkoxylierten Alkylphenole verwendeten Säuren auch Mischungen sein können.
Besonders bevorzugt sind die alkoxylierten Alkylphenole ethoxylierte Derivate mit 5 bis 10 Ethylenoxideinheiten.
Bevorzugte Färbehilfsmittel sind solche, worin
a) R" = ein Alkanoyl mit 12 - 18 C-Atomen, einschließlich
deren Gemische;
b) R" = n-C17H33CO;
-Ά JL ■■*
c) R" = 11-C17H35CO;
d) R" = ISO-C17H35CO;
e) R" = Benzoyl;
f) R" = Tv-C1 ^I23CO;
g) R" = H;
h) a = 5-10, einschließlich jedes von a) - g); i) b = 6-15, einschließlich jedes von a) - h);
j) b = 8-11, einschließlich Mischungen derselben und einschließlich jedes von a) - h);
k) a = 9, b = 8-10 und R" = n-Cj -, H33CO ;
1) a = 9, b = 6-10 und R" = H und
m) χ = 2, einschließlich jedes von a) - 1).
m) χ = 2, einschließlich jedes von a) - 1).
Alkoxyliertes Castoröl, das als ein wahlweises Zusatzmittel
in den erfindungsgemäßen Färbemischungen verwendet wird,
enthält 15 bis 100 Oxyalkyleneinheiten, vorzugsweise 40 bis Oxyethyleneinheiten. Die hydrierten Castorölderivate enthalten
5 bis 200 Oxyalkyleneinheiten, vorzugsweise 20 bis 30 Oxyethyleneinheiten. Diese Typen von Materialien sind als Handelsprodukte erhältlich von ICI America und Whitestone Chemical Co.
Die Arten von Kunststoffen, die unter Verwendung der erfindungsgemäßen
Färbemischungen und Verfahren gefärbt werden können, sind u.a. Polyester, Polyamide, Polyurethane, Acryl-Kunststoffe,
halogenierte Polyolefine und Epoxykunststoffe, ohne Begrenzung darauf.
Zu Gegenständen aus Polyester gehören solche aus PoIy-(Alkylenterephthalaten),
wie Poly(Ethylenterephthalat) oder Polyestern, die aus Cyclohexandimethanol hergestellt sind.
Typische Polyestergegenstände sind PoIyestergranulat, Polyesterüberzüge
auf Drähten oder Metall, Blumen, Polyesterfilm, Spielzeug, glasfaserverstärkte Polyestergegenstände, einschließlich
styrolhaltige Polyestergegenstände, Bestandteile von Kraftfahrzeugen und Flugzeugen und Gehäuse für Bleistifte
und Federhalter (Füllfederhalter).
- Aj, -
Zu den als Substrate erfindungsgemäß besonders in Betracht
gezogenen Polyamiden gehören die als Nylon 6, Nylon 6,6 oder Nylon 6,10 bekannten Materialien. Gegenstände,
die erfindungsgemäß gefärbt werden können, umfassen die gleichen
Typen von Gegenständen, wie für Polyester sowie Seile.
Zu erfindungsgemäß zu behandelnden Acrylkunststoffen gehören
einfache Acrylkunststoffe, wie Polyacrylnitril und Modacrylic-Kunststoffe. Letztere sind Copolymerisate von
Acrylnitril oder Methacrylnitril, im allgemeinen mit Vinylchlorid oder Vinylidenchlorid. Ebenfalls eingeschlossen in die
Klassifikation sind Acry!-Kunststoffe mit hoch-schlagfesten
Kunststoffen, ob als Mischungen oder Pfropfpolymerisate, wie sie allgemein als ABS-Kunststoffe (Acrylnitril, Butadien,
Styrol-Kunstharze) bezeichnet werden. Zu Gegenständen, die aus diesem Typ von Kunststoffen hergestellt sind, gehören
Kunstharzgranulat, überzüge auf Metall oder Draht, Telefonteile,
Spielzeuge, schlagfeste Formteile für Kraftfahrzeuge und Flugzeuge, Gehäuse für Stifte und Federhalter und Küchengeräte.
Zu Polyurethanen gehören eine unübersehbare Vielzahl von Stoffzusammensetzungen, die durch Umsetzung von beispielsweise GlyKolen mit organischen Di- oder Polyisocyanaten hergestellt
werden. Unter den zur Herstellung von Polyurethanen verwendeten GlyKolen sind einfache GIyKoIe, wie die AlkylenglyKole,
und polymere GlyKole, einschließlich Polyether-und PolyesterglyKole. Gegenstände, welche Polyurethan enthalten,
sind auch die oben erwähnten Gegenstände im allgemeinen, besonders
Spielzeuge und Formlinge und Strangpreßkörper für Kraftfahrzeuge und Flugzeuge.
Zu den halogenierten Polyolefinen gehören Polyvinylchlorid und Polyvinylidenchlorid, einschließlich ihrer Copolymerisate.
Ferner zählen zu den halogenierten Polyole-
finen nachchlorierte Materialien, wie chloriertes Polyethylen
(CPi;) und nachchloriertes PVC. Diese Kunstharze werden
allgemein in Rohren und Schläuchen für Installation über und unter der Erde, für Beschichtung von Draht und Metall, für
Gebäudeverkleidungen und für Filme verwendet.
Epoxyharze sind die Reaktionsprodukte eines Polyglycidylether
und eines P.ärtuncsnittels, besonders eines PoIyamins.
Diese Kunstharze haben oft eine sehr hohe Schlagfestigkeit und werden demgemäß in glasfaserverstärkten Zusammensetzungen
für Boote und Kraftfahrzeuge verwendet.
In einigen Fällen können die erwähnten Typen von Kunststoffen mit natürlichen oder synthetischen Cellulosematerialien
gemischt und erfindungsgemäß gefärbt werden.
Die Bezeichnung "organischer Farbstoff", wie sie in der
Beschreibung und den Ansprüchen verwendet wird, umfaßt sowohl Farbstoffe als auch Pigmente von irgendeiner Struktur. Normalerweise
brauchen die verwendeten Farbstoffe oder Pigmente in Wasser nicht löslich zu sein. Daher enthalten solche Farbstoffe
und Pigmente gewöhnlich keine wasserlöslich machenden Funktionen, wie eine Mehrzahl von SuIfonsäuregruppen. Die erfindungsgemäß
verwendeten Farbstoffe oder Pigmente werden im allgemeinen ausgewählt aus wasserunlöslichen Farbstoffen, die
auch als Dispersionsfarbstoffe bekannt sind. Zu dieser Klasse
von Farbstoffen, die auf Fasern, wie Celluloseacetat, Polyamiden oder Polyestern, aus irgendeinem Färbemedium verwendet
werden können, gehören Farbstoffe mit Azo-, Azomethin-, Nitroaren- und Anthrachinon-Strukturen. Es sei darauf hingewiesen,
daß die erfindungsgemäß verwendbaren Farbstoffe nicht auf diese Klasse von Verbindungen beschränkt sind.
Die erfindungsgemäß verwendeten Farbstoffe oder Pigmente
können durch ihre chemischen Bezeichnungen identifiziert werden, beispielsweise:
4
3-Nitro-N -phenylsulfanilanilid, ein gelber Farbstoff;
3-Nitro-N -phenylsulfanilanilid, ein gelber Farbstoff;
p-^p-(Phenylazo)Phenylazg7-phenol, ein rotgelber Farbstoff;
Ethyl-4-hydroxy-1-anthrachinoncarbamat, ein oranger Farbstoff;
- r-
1-Arnino-4-hydroxyanthrachinpn, ein roter Farbstoff;
1-Amino^-bromo^-hydroxyanthrachinon, ein rotblauer Farbstoff
oder 4,5-Diaminochrysazin, ein blauer Farbstoff.
Stattdessen können die Farbstoffe identifiziert werden
wie in chemischen Standardwerken, wie "The Color Index", third edition, The Society of Dyes and Colours and The American
Association of Textile Chemists and Colorists (1971). Dieser Typ von Handbuch setzt die Farbstoffstruktur in Beziehung zu
den Handelsbezeichnungen. Typisch für so identifizierte Farbstoffe,
die erfindungsgemäß verwendet werden können, sind Solvent Orange 20; Säureblau 83 (CI. 42660); Säureblau 59
(CI. 50315); Direktblau 86 (CI. 74810); Direktrot 81 (CI. 28160) und Säuregelb 36 (CI. 13065).
Auch kationische Farbstoffe können erfindungsgemäß verwendet
werden, z.B. Rhodamin 6G, Rhodamin B, Rhodulinblau 6G und Methylenblau BB.
Ähnlich können metallisierte Azofarbstoffe erfindungsgemäß
verwendet werden. Repräsentative verwendbare Azofarbstoffe
sind Co-, Ni-, Cu-oder Cr-Komplexe von Kupplungsprodukten von
2-Amino-4-nitrophenol und Resorcin; 2-Amino-4-chloro-5-nitrophenol und Acetoacetanilid; Dianisidin und 3-Hydroxy-2-naphthanilid;
2-Amino-4-Chloro-5-n±trophenol und 2-Aminonaphthalin oder dergleichen.
Es sei weiter darauf hingewiesen, daß andere Textilbehandlungsmittel,
wie optische Aufheller, z.B. Styrylnaphthoxazol-Verbindungen, zusammen mit Farbstoffen oder Pigmenten angewandt werden können.
Die Farbstoffe oder Pigmente können in beliebiger Form,
das ist als Preßkuchen oder als trockner gepreßter Farbstoffverwendet
werden. Wahlweise können Dispersionsmittel zugesetzt
werden. Stattdessen können die Farbstoffe oder Pigmente dein Färbebad in einem Lösungsmittel oder Dispersionsmedium,
die mit dem Färbebad verträglich sind, zugesetzt werden. Es ist bequem und bevorzugt, erfindungsgemäß zusatzfreie feste
Dispersionsfarbstoffe zu verwenden.
Es wurde gefunden, daß erfindungsgemäß Gegenstände sehr
rasch und sehr homogen gefärbt werden können. Normalerweise ergibt das Eintauchen in das Färbebad während nur 30 Sekunden
bei 1G00C deutliche Färbung. Für noch schnellere Ergebnisse
können jedoch die Färbungen bei 180 bis 2000C oder
darüber durchgeführt werden. Die Verwendung der erfindungsgemäßen Färbemischungen bei 2 000C oder darüber führt nicht zu
Rauchen oder Verschmutzung der Verarbeitungsanlagen, was bei Verwendung von Ethylenglykol oder Diethylenglykol als
Färbelösungsmittel ein Problem ist. In der Praxis kann man eine Temperatur bis zu der benutzen, bei welcher die Zersetzung des
Kunststoffgegenstands beginnt. Jedoch werden Temperaturen von
120 bis 2 350C, mehr bevorzugt 140 bis 2350C, empfohlen.
Obgleich die zu behandelnden Gegenstände vorzugsweise durch Eintauchen in ein Bad der Färbemischung zu
färben sind, können die Färbemischungen auch aufgesprüht
werden. Die besprühten Gegenstände sollten dann in einem Bad auf wenigstens 1400C erhitzt werden, um die Aufnahme
des Farbstoffs in den Gegenstand zu vervollständigen.
Gleichgültig ob der Gegenstand durch Eintauchen oder in anderer Weise gefärbt wird, wird der gefärbte Gegenstand normalerweise
mit einem Lösungsmittel gereinigt, um überflüssigen Farbstoff zu entfernen. Vorzugsweise werden zum Reinigen chlorierte
oder fluorierte Kohlenwasserstoffe als Lösungsmittel verwendet.
Jedoch werden'hochchlorierte Lösungsmittel, wie Perchlorethylen
und Trichlorethylen, bevorzugt, wenn das Reinigen in einer Flüssigkeitsmischung durchgeführt werden soll. Für eine
Dampfphasenreinigung wird ein flüchtigeres Lösungsmittel, besonders ein Chlorfluorwasserstoff, wie Dichlorodifluoromethan
oder Chlorotrifluoromethan, ausgewählt. Normalerweise werden Vorrichtungen zur Rückgewinnung oder Rückführung des Reinigungslösungsmittels eingesetzt,statt dieses in die Atmosphäre abzublasen.
Ein weiterer Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens ist es, daß es im wesentlichen geschlossen und frei von Abgasen
abläuft, d.h. wenig oder kein Material verloren geht oder in die Atmosphäre abgelassen wird.
In der in der Figurlgezeigten erfindungsgemäßen Vorrichtung sind die Hauptbestandteile ein Tauchtank, eine Farbstoffrückgewinnungseinheit,
ein Tank zur Reinigung durch Lösungsmittel, eine Destillationsanlage zur Lösungsmittelrückgewinnung
und ein Trockner. Der Tauchtank ist mit Heiz- und Rührvorrichtungen
versehen, um einen Kreislauf der Färbelösung im Tauchtank und zu einer außerhalb desselben befindlichen Farbstoffrückgewinnungseinheit
zu ermöglichen.
Die Farbstoffrückgewinnungseinheit weist normalerweise eine
Filtriervorrichtung zur Entfernung von festem Schmutz aus gebrauchten Färbelösungen und Destillations- und Kondensationseinrichtungen zur Rückgewinnung des Lösungsmittels auf. Die
gereinigte Färbelösung kann zum Tauchtank mit Zusatz von Farbstoff oder anderen Zusätzen, um die gewünschte Zusammensetzung
im Tauchtank zu liefern, zurückgeführt werden. Stattdessen kann die gereinigte Färbelösung für spätere Verwendung gelagert werden
.
Beim Färben von vielen Arten von Gegenständen werden vorzugsweise
ein poröses Band oder poröse Quetschwalzen verwendet, um überschüssige Färbelösung von den behandelten Gegenständen
zu entfernen. Die an diesem Punkt verwendeten Vorrichtungen zur Entfernung des Farbstoffs werden gemäß der Form und Größe
der im Tauchtank gefärbten Gegenstände ausgewählt. Die an diesem
Punkt entfernte Färbelösung kann direkt zum Tauchtank zurückgeführt
oder im Kreislauf zu der außerhalb befindlichen Rückgewinnungseinheit geführt werden.
Gegenstände, welche die Quetschwalzen- oder Bänderstation verlassen, werden in den Reinigungstank mit dem Lösungsmittel
geführt, um die Entfernung von allem überschüssigen und nicht haftendem Farbstoff zu vervollständigen. Vorzugsweise wird eine
Mehrzahl von Reinigungstanks mit Lösungsmittel verwendet.
Ferner wird vorzugsweise Lösungsmittel vom Tank durch eine
außerhalb angeordnete Lösungsmittelrückgewinnungseinheit im Kreis geführt, welche mit Filtern zur Entfernung von Feststoffen
und mit Destillations- und Kondensationseinrichtungen zur Reinigung des Lösungsmittels und zur Rückführung des gereinigten
Lösungsmittels zum System ausgerüstet ist. Auf dem Filter oder als Destillationsrückstand rückgewonnener Farbstoff
kann in das System wieder zurückgeführt werden. Wenn eine Mehrzahl von Reinigungstanks mit Lösungsmittel verwendet
wird, läßt man das Lösungsmittel vorzugsweise im Gegenstrom zu der Richtung strömen, in der die zu behandelnden Gegenstände
bewegt werden.
Der abschließende Bestandteil der Vorrichtung ist die Trocknungsvorrichtung, wie ein Lufttrockner. Die aus diesem
das System verlassenden Gegenstände können inspiziert (geprüft) und verpackt werden. Lösungsmitteldämpfe von den Heißlufttrocknern
können kondensiert und in das System zurückgeführt werden.
Die Fig.1 zeigt eine Vorrichtung, die zur erfindungsgemäßen
Verwendung geeignet ist.
In einer besonders bevorzugten Hinsicht sind die erfindungsgemäßen
Färbemischungen solche, worin der aromatische Ester die Formel (ArCOO)-R., hat, worin Ar Phenyl oder ToIyI.,
Ro der Rest von Glycerin, Trimethylolpropan oder Pentaerythrit
ist und die Mischung wenigstens 5 Gewichtsprozent eines alkoxylierten Alkylphenols oder eines Esters desselben enthält. Besonders
bevorzugt enthalten die Mischungen wenigstens 5 Gewichtsprozent
eines hydrierten eyeloaliphatischen Diesters, der von Linol- säure und Acrylsäure erhalten ist, und der organische
Farbstoff ist ein Dispersionsfarbstoff.
Ein besonders bevorzugtes erfindungsgemäßes Verfahren ist es, den zu behandelnden Gegenstand der erwähnten Färbemischung,
die bei einer Temperatur von 140 bis 2350C gehalten wird,
genügend lange auszusetzen, um den gewünschten Färbegrad zu erreichen.
Es wird angenommen, daß ein Fachmann ohne weitere Ausführungen
unter Verwendung der vorangehenden Beschreibung die vorliegende Erfindung in vollem Ausmaß benutzen kann. Die folgenden
besonderen Ausführungsformen dienen daher nur der Erläuterung
und nicht irgendeiner Einschränkung der übrigen Offenbarung. In den folgenden Beispielen sind die Temperaturen
unkorrigiert in 0C angegeben. Falls nicht anders angegeben,
beziehen sich alle Teile und Prozente auf Gewicht.
In einen3-Halskolben der mit Rührer, Kühler, Abscheider,
Thermometer, Stickstoffspü^lung und Heizmantel ausgerüstet war,
wurden 8.4 g (1,1 Mol) Propy lenglykol, 244 g (2 Mol) Benzoesäure
und 0,8 g p-Toluolsulfolsäure gegeben·. Luft wurde aus dem Kolben
durch Stickstoff verdrängt und der Inhalt des Kolbens wurde auf 160 bis 1700C erhitzt. Das durch die Reaktion gebildete Wasser
wurde kontinuierlich entfernt. Die Reaktion wurde fortgesetzt, bis das Produkt einen Säurewert unter 5 mg KOH/g hatte. Das Produkt
wurde abgekühlt und gefiltert.
Andere Ester wurden unter Verwendung der folgenden Reagentien hergestellt:
1) Dipropylenglykol und Benzoesäure, Molverhältnis 1:2
2) PPG 200 (Polypropylenglykol, Molgewicht 200) und Benzoesäure,
Molverhältnis 1:2
3) PPG 500 (Polypropylenglykol, Molgewicht 500) und Benzoesäure,
Molverhältnis 1:2
4) Glycerin und Benzoesäure, Molverhältnis 1:3
5) Pentaerythrit und Tolusäure, Molverhältnis 1:4
6) Trimethylolpropan und Gemisch von Benzoe- und Tolusäuren, Molverhältnis 1:3
Beisplel 2
In einen wie in Beispiel 1 ausgerüsteten 3-Halskolben
wurden 750 g (1,1 Mol) polyoxyethyliertes Nonylphenol (9,5 Mole Oxyethylen, NP 9,5), 208 g (1 Mol) Laurinsäure und 2,4 g
p-ToluoIsulfonsäure gegeben. Luft wurde aus dem Kolben durch
Stickstoff verdrängt, und die Mischung wurde auf 160 bis 1700C
erhitzt, bis ein Säurewert unter 10 mg KOH/g erhalten wurde. Das Produkt wurde abgekühlt und gefiltert.
Andere Polyoxyethylenverbindungen wurden in ähnlicher
Weise hergestellt aus:
1) NP 9,5 und Kokusnußfettsäure, Molverhältnis 1 : 1
2) NP 9,5 und ölsäure, Molverhältnis 1:1
3) NP 9,5 und Stearinsäure, Molverhältnis 1:1
4) NP 9,5 und Benzoesäure, Molverhältnis 1:1
Herstellung von ungesättigtem cycloaliphatischen Diester
(R - 2-Ethylhexyl) ■
In einen mit Rührer, Thermometer, Stickstoffspülung,
Kühler, Seitenarmabscheider und Heizmantel ausgerüsteten 3-Halskolben wurden 352 g (1 Mol) Diaeid 1550, 273 g (2,1 Mole)
2-Ethylhexanol, 1,5 g p-Toluolsulfonsäure und 2 g Entfärbungskohle gegeben. Luft wurde aus dem Kolben durch Stickstoff verdrängt,
und die Reaktionsmischung wurde unter Rühren 4 bis 6 Stunden auf 160 bis 17O0C erhitzt. Während der Reaktion gebildetes
Wasser wurde im Seitenarmabscheider gesammelt. Die Reaktion wurde fortgesetzt, bis der Säurewert unter 5 mg KOH/g
lag. Der Katalysator und die Kohle wurden abfiltriert. Das Esterprodukt und 25 g Nickel auf Kieseiguhr wurden in ein mit
Rührer versehenes geheiztes Druckgefäß gegeben. Die Mischung wurde auf 160 bis 170°C erhitzt und unter Rühren mit Wasserstoff auf einen Druck von 27,4 bar (400 psig) gebracht. Eine
Probe wurde nach 6 bis 8 Stunden entnommen, um den Iodwert zu
bestimmen. Die Reaktion wurde fortgesetzt, bis der Iodwert
unter 0,5 g Iod/100 g der Probe lag.
Das Produkt wurde auf 5O0C abgekühlt und der Katalysator
wurde abfiltriert.
Ester wurden ähnlich hergestellt aus:
1) Diaeid 1550 und Decylalkohol, Molverhältnis 1 : 2
2) Diaeid 1550 und Tridecylalkohol, Molverhältnis 1 : 2
3) Diaeid 1550 und Neodol 25 (eine Mischung von Alkoholen mit
12 bis 15 Kohlenstoffatomen), Molverhältnis 1:2.
A. Herstellung von Polyoxyethylen-ungesättigtem cycloaliphatischem
Diester
(R = HO(CH2CH2O)nCH2CH2-)
(R = HO(CH2CH2O)nCH2CH2-)
In einen mit Rührer, Heiz- und Kühlschlange ausgerüsteten
Autoclaven wurden 352 g (1 Mol) Diaeid 1550 gegeben. In das Reaktionsgefäß
wurden 1,0 g Kaliumhydroxid als Katalysator gegeben. Die Temperatur wurde auf 1100C erhöht, und das Reaktionsgefäß wurde 30 bis 60 Minuten unter Vakuum gehalten, um jedes
restliche Wasser vom vorangehenden Auswaschen des Reaktionsgefäßes
oder von einem oder mehreren der eingefüllten Reagentien oder dem Katalysator zu entfernen. Das Reaktionsgefäß wurde zur
Entfernung von Luft mit Stickstoff gespült , wieder evakuiert und wieder mit Stickstoff gespült. Der Inhalt des Reaktionsgefäßes wurde unter Rühren auf 140°C erhitzt, und 100 g (2,3 Mole)
Ethylenoxid wurden in das Reaktionsgefäß gegeben. Der Druck im
Reaktionsgefäß stieg sofort auf 2,46 bis 3,43 bar (30 bis 50 psig). Nach einer Induktionszeit von 30 bis 60 Minuten begann
eine exoterme Polymerisationsreaktion unter Erwärmung auf 150
bis 1600C. Die Reaktion wurde begleitet von einem Druckabfall
auf Null (0 bar), während das Ethylenoxid verbraucht wurde. Ethylenoxid wurde in das Reaktionsgefäß bis zu einer Gesamtmenge
von 660 g (15 Molen) zugegeben. Die Temperatur wurde durch Kühlen bei 150 bis 1600C gehalten. Die Zugabe von Ethylenoxid wurde
unterbrochen, und man ließ die Reaktion weitere 30 Minuten oder länger ablaufen. Das Reaktionsgefäß wurde auf 90 bis 100eC gekühlt
und zweimal mit Stickstoff gespült.
Eine Probe des Produkts hatte einen Hydroxylwert von 110mg
KOH/g (15 Mole Ethylenoxid wurden der Disäure zugesetzt). Der
Diester wurde mit Essigsäure angesäuert, um den Kaliumhydroxidkatalysator zu neutralisieren,und mit 3 g Wasserstoffperoxid behandelt,
um das Produkt zu bleichen und seine Farbe aufzuhellen. Das Reaktionsgefäß wurde vor der Entfernung des Produkts auf
300C abgekühlt, und das Produkt wurde durch Filterpapier unter
Verwendung eines Porzellanfilters abfiltriert.
Das Produkt des Beispiels 4A und 25 g Nickel auf Kieseiguhr wurden in ein mit Rührer versehenes, beheiztes Druckgefäß gegeben.
Die Mischung wurde auf 160 bis 170°C erhitzt und mit
Wasserstoff auf einen Druck von 27,4 bar (400 psig) gebracht.
Nach 6 bis 8 Stunden wurden in Intervallen Proben zur Bestimmung des Iodwertes entnommen. Die Reaktion wurde fortgesetzt,
bis der Iodwert unter 0,5 g Iod/100 g der Probe lag.
Herstellung von phosphatiertem Polyoxyethylendiester (R= (HO)2P(=O)(OCH2CH2JnOCH2CH2-)
Polyoxyethylierte Disäure (15 Mole Ethylenoxid), wie in
Beispiel 4B erhalten, wurde auf 50 bis 60°C erhitzt, gerührt und gründlich mit Stickstoff gespült, um Luft zu entfernen.
Zu etwa 1015 g (1 Mol) dieses Materials wurden 24 g (0,17 Mole) Phosphorpentoxid gegeben. Es begann sofort eine exotherme
Reaktion mit einem Temperaturanstieg auf 85 bis 95 °C. Die
Reaktionsmischung wurde durch Kühlen bei dieser Temperatur gehalten,
und weitere 24 g (0,17 Mol) Phosphorpentoxid wurden zugegeben. Die Reaktion wurde 3 Stunden fortgesetzt, nachdem
das gesamte Phosphorpentoxid zugesetzt war. Das Reaktionsgefäß
wurde vor Entfernung einer Probe auf 50°C abgekühlt. Der Säurewert des Produkts betrug 32 mg KOH/g, was anzeigt, daß die
Reaktion vollständig war. Die Charge wurde bei 85 bis 95 0C mit
5 g Wasserstoffperoxid gebleicht, auf 300C abgekühlt und
filtriert.
-11-
Beispiel 6
Aroylpolyoxyethylen-cycloaliphatlscher Diester
Ein Aroylpolyoxyethylen-cycloaliphatischer Diester wurde in einem 2-Liter Autoklaven synthetisiert, der mit Stickstoffspülung,
Kühler und Abscheider zur Entfernung des Nebenprodukts Wasser ausgerüstet war. Folgende Mengen wurden eingesetzt:
510,0 g Diaeid 1550
2,0 g Xtzalkali3chuppen
636,0 g Ethylenoxid
Nach Spülen des Systems mit Stickstoff wurden Diaeid 1550
und das Ätzalkali auf 1300C erhitzt. Im Verlauf von 4 Stunden
wurde das Ethylenoxid zugegeben, und während dieser Zeit wurde die Temperatur bei 150 bis 165°C gehalten. Das erhaltene ethoxylierte
Produkt wurde auf 900C abgekült, um eine Probe zu
entnehmen. Die Hydroxylzahl betrug 139. Zu diesem Zwischenprodukt wurden zugesetzt:
3,5 g Eisessig 7,5 g Methansulfonsäure (70 %) 340,0 g Benzoesäure
Nach Spülen mit Stickstoff wurde die Temperatur der Mischung auf 165 bis 1700C gesteigert und dabei gehalten, bis der Säurewert unter 5 mg KOH/g lag. Während der Reaktion wurde die theoretische
Menge an Wasser entfernt und im Abscheider gesammelt. Die Probe wurde gekühlt und gefiltert.
Das gefilterte Produkt wurde in einem 2-Liter-Autoklaven
hydriert:
1000,0 g ethoxyliertes Produkt, wie oben
50,0 g Raney-Nickel QS (ausreichend) Wasserstoff
Die Hydrierung wurde bei 100 bis 1250C und 13,7 bis 17,2 bar
(200 bis 250 psig) durchgeführt, bis die Wasserstoffaufnähme beendet
war. Das Produkt wurde abgekühlt und gefiltert.
Ein propoxylierter Dibenzoatester wurde in ähnlicher Weise
hergestellt.
Ein repräsentativer Benzylester wurde hergestellt aus: 227,0 g Benzylalkohol
400,0 g Laurinsäure
2,24 g Methansulfonsäure (70 %) 0,6 g Hypophosphorige Säure (50 %)
Die erhaltene Mischung wurde erhitzt und bei 165 bis 1750C
gehalten, bis die theoretische Menge Wasser (37 g) entfernt war. Etwa 580 g Benzyllaurat wurden gewonnen.
Die Benzylester von Pelargon-, Capryl-, Palmitin-, Stearin-,
öl- und Hydroxystearinsäuren wurden in ähnlicher Weise gewonnen .
Ethoxyliertes Castoröl und hydriertes Castoröl wurden wie in Beispiel 4 hergestellt. Ethylenoxid addiert sich an die
Hydroxylgruppe von Castoröl.
Eine wasserfreie Färbemischung wurde hergestellt aus GIyceryltribenzoat
(Hersteller: Velsicol Chemical Corp.) und Nonylphenol
7 (7 Oxyethyleneinheiten, Hersteller Union Carbide Corp.)
im Gewichtsverhältnis 20 : 80, mit einem Gehalt von 1 g/Liter
von blauem Farbstoff (Preßkuchen).
Diese Mischung wurde bei 1800C unter Rühren gehalten,
während ein aus Glasfaser-Polyester zusammengesetzter Gegenstand eine Minute darin eingetaucht wurde. Die Probe wurde entfernt,
in PerchIorethylen gewaschen und getrocknet. Die Probe war homogen
mit guter Farbstoffixierung gefärbt. Während des Färbevorgangs
trat kein oder nur geringes Rauchen auf.
Färbemischungen ähnlich der von Beispiel 9 wurden verwendet,
um die folgenden Gegenstände unter den angegebenen Bedingungen
zu färben:
a) 18O0C, 2 Minuten:
Nylonring
elektrisches Kabel
Draht für Netze
Nylonkugeln
Nylonschnur
Nylonring
elektrisches Kabel
Draht für Netze
Nylonkugeln
Nylonschnur
b) 180°C, 3 Minuten:
PVC-Rohr
PVC-Rohr
c) 1800C, 5 Minuten:
Polyesterstück
Polyesterstück
In jedem Fall war der Gegenstand gleichmäßig gefärbt. Es
wurden keine Flecken beobachtet. Die Produkte ließen sich leicht mit Perchlorethylen reinigen.
a) Eine Färbelösung aus Ethylenglykol, die 1 g/Liter reinen
blauen Farbstoff (Preßkuchen) enthielt, wurde unter dauerndem Rühren auf 1800C erhitzt. Die Lösung begann bei etwa 107°C zu
rauchen. Das Rauchen wurde sehr störend bei 1250C und noch
schlimmer bei 1800C.
In die bei 1800C befindliche Lösung wurde ein 15 cm langes
Stück von Polyester-Reißverschluß eingetaucht. Nach einer Minute Eintauchen wurde der Reißverschluß entfernt, an der Luft abgekühlt
und in Perchlorethylenlösung gereinigt, um restliche Färbelösung zu entfernen. Der Reißverschluß war schwierig zu reinigen,
er war ungleichmäßig gefärbt und hatte viele Flecken.
b) Ein ähnlicher Versuch wurde unter Verwendung von Diethylenglykol
als Lösungsmittel durchgeführt. Das gefärbte Produkt war ungleichmäßig gefärbt und hatte viele Flecken.
Diese Versuche zeigen, daß die Verwendung von Glykollösungsmitteln
aus Gründen der Umweltbelastung nicht annehmbar ist und daß keine annehmbaren Färbeergebnisse erhalten werden.
Ein Tank aus rostfreiem Stahl (4,76 mm = 3/16 inch Wandstärke)
von 265 Liter (70 gallon) Fassungsvermögen, der 236 kg (520 lbs) einer Färbemischungslösung, wie in den Beispielen
und 10, bei einem Farbstoffniveau von 227 g (0,5 lbs) Latylblau
BCN 356 (roher gemahlener Farbstoff) enthielt, wurde von außen bis auf eine Temperatur von 182°C erhitzt.
Eine Pumpe wurde verwendet, um während des Erhitzens Material in der Färbemischung im Kreis zu führen, und während ein
Polyester-Reißverschluß von etwa 60 cm Länge etwa 30 Sekunden lang in die gerührte Mischung eingetaucht wurde. Der Reißverschluß
wurde aus der Mischung entfernt und mit einer Walze leicht gequetscht, um überflüssige Färbelösung zu entfernen.
Der Reißverschluß wurde gewaschen in einem Tank, der ein Gemisch von Trichlorethylen und Perchlorethylen enthielt. Nach
30 Sekunden Eintauchen in das Reinigungsbad wurde der Reißverschluß in einer Heißluftkammer getrocknet. Der Reißverschluß
war fertig für die Schlußinspektion und den Versand.
Der Reißverschluß wurde nach diesem Verfahren rasch getrocknet und hatte ein angenehmes Aussehen.
Eine Tauchfärbelösung wurde aus den folgenden Bestandteilen wie oben hergestellt:
Gewichtsteile
40 hydrierter cycloaliphatischer
Gewichtsteile
40 hydrierter cycloaliphatischer
Diester mit 2-Ethylhexylalkohol
(Beispiel 3)
40 Propylenglykoldibenzoat
20 POE-Nony!phenyllaurat (Beispiel 2)
1 Latylblau BCN 356
Diese Tauchfärbemischung wird wie in den Beispielen 9 und 10 verwendet. Man erhält ähnliche Ergebnisse.
Eine Tauchfärbelösung wird wie oben hergestellt aus:
GewichtsteiIe
a) 20 POE-Nonylphenol (N.P. 8,5)
50 Glyceryltribenzoat
30 hydrierter cycloaliphatischer
Diester des Beispiels 3 (Neodol 25) 2 blauer Farbstoff (Preßkuchen)
b) 10 hydrierter cycloaliphatischer
Diester des Beispiels 3 (Decylalkohol) 50 Diethylenglykolditoluat
50 Ethoxyliertes Octylphenololeat
1 gelber Farbstoff (Preßkuchen)
c) 50 Benzylbenzoat
10 hydrierter cycloaliphatischer
Diester mit 2-Ethylhexanol
40 ethoxyliertes Dodecylphenol
1,5 grüner Farbstoff (Preßkuchen)
Die obigen Färbemischungen wurden zum Färben von allgemein verwendeten Gegenständen mit ähnlichen Ergebnissen wie oben verwendet.
Die vorangehenden Beispiele können mit ähnlichem Erfolg
wiederholt werden, indem man die allgemein oder speziell beschriebenen Reagentien und/oder Arbeitsbedingungen der Erfindung
statt der in den vorangehenden Beispielen beschriebenen anwendet.
Aus der vorangehenden Beschreibung kann der Fachmann leicht
die wesentlichen Merkmale der Erfindung entnehmen und, ohne von
deren Sinn und Umfang abzuweichen, verschiedene Veränderungen und Modifikationen vornehmen, um die Erfindung verschiedenen
Anwendungen und Bedingungen anzupassen.
Claims (25)
1. Wasserfreie Färbemischung für nichttextile Gegenstände
für allgemeine Verwendung, gekennzeichnet durch einen aromatischen Ester der Formel ArCOOR0, ArCOO-R1-OOCAr oder (ArCOO) R0,
worin R1 eine Alkylen-Gruppe mit 2 bis 8 C-Atomen oder eine
Polyoxyälkylen-Gruppe der Formel ~c r H2r^0CrH2r^s' worin r 2
oder 3 und s 1 bis 15 ist, R2 eine substituierte oder unsubstituierte
Alkyl- oder Alkenylgruppe mit 8 - 30 C-Atomen; R3 der Rest eines mehrwertigen Alkohols mit ζ Hydroxylgruppen,
Ar eine substituierte oder unsubstituierte mono- oder bicyclische Arylgruppe mit bis zu 15 C-Atomen und ζ 3 bis 6 ist,
im Gemisch mit wenigstens etwa 0,5 Gewichtsprozent eines Färbehilfsmittels und einem organischen Farbstoff.
2. Färbemischung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Färbehilfsmittel ein alkoxyliertes Alkylphenol oder
ein Ester eines solchen ist.
3. Färbemischung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der aromatische Ester (ArCOO)-R., ist.
4. Färbemischung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß ζ 3 oder 4 ist.
5. Färbemischung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das Färbehilfsmittel ein alkoxyliertes Alkylphenöl oder ein Ester eines solchen ist und wenigstens 5 Gewichtsprozent
der Färbemischung bildet.
6. Farbmischung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das Färbehilfsmittel ein alkoxyliertes Alkylphenöl oder ein Ester eines solchen ist und bis zu etwa 80 Gewichtsprozent der
Färbemischung bildet.
7. Färbemischung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß sie außerdem eine alkoxylierte Castorölverbindung, eine alkoxylierte hydrierte Castorölverbindung, ein alkoxyliertes
primäres Alkanol, ein Salz eines phosphatieren alkoxylierten
primären Alkanols oder eine Mischung derselben enthält.
8. Färbemischung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß Ar Phenyl oder ToIyI, R3 der Rest von Glycerin, Trimethylolpropan
oder Pentaerythrit ist und die Mischung wenigstens 5 Gewichtsprozent eines alkoxylierten Alkylphenols oder eines
Esters eines solchen enthält.
9. Färbemischung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß Ar Phenyl oder ToIy1, R3 der Rest von Glycerin, Trimethylolpropan
oder Pentaerythrit ist und die Färbemischung bis zu etwa 80 Gewichtsprozent eines alkoxylierten Alkylphenols oder eines
Esters eines solchen enthält.
10. Färbemischung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der organische Farbstoff ein Dispersionsfarbstoff ist.
11. Verfahren zum Färben von nichttextilen und zu einer
allgemeinen Verwendung bestimmten Gegenständen aus Kunststoff, dadurch gekennzeichnet, daß ein zu behandelnder Gegenstand einer
Färbemischung nach Anspruch 1, die bei einer Temperatur von
etwa 100°C bis zu der Zersetzungstemperatur des Kunststoffs gehalten ist, eine genügend lange Zeit, um den gewünschten
Färbegrad zu erreichen, ausgesetzt wird.
12. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß
der Gegenstand aus Polyester, Polyamid, Polyurethan, Acrylkunststoff,
halogeniertem Polyolefin oder Epoxykunststoff hergestellt
ist.
13. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet,
daß der Gegenstand in die Färbemischung bei einer Temperatur von wenigstens 140°C für wenigstens 1 Minute eingetaucht wird.
14. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet,
daß der Gegenstand mit der Färbemischung besprüht und in einem Bad oder Ofen auf wenigstens 14O0C erhitzt wird.
15. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet,
daß es die weiteren Stufen der Reinigung des gefärbten Gegenstandes
mit einem halogenierten Lösungsmittel und Trocknen des so gereinigten Gegenstandes umfaßt.
16. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß das halogenierte Lösungsmittel Perchlorethylen oder Trichlorethylen
ist und das halogenierte Lösungsmittel gesammelt und in das Verfahren zurückgeführt wird.
17. Verfahren zum Färben von nichttextilen und zu einer
allgemeinen Verwendung bestimmten Gegenständen, die hergestellt sind aus Polyester, Polyamid, Polyurethan, Acrylkunststoff,
halogeniertem Polyolefin oder Epoxykunststoff, dadurch gekennzeichnet,
daß ein zu behandelnder Gegenstand einer wasserfreien Färbemischung nach Anspruch 3, die bei 120 bis 2350C
gehalten wird, während einer genügend langen Zeit, um den gewünschten Färbegrad zu erreichen, ausgesetzt wird.
18. Verfahren nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet,
daß der Gegenstand in die Färbemischung bei einer Temperatur von wenigstens 14O0C wenigstens 1 Minute eingetaucht wird.
19. Verfahren nach Anspruch 17, gekennzeichnet durch die
weiteren Stufen der Reinigung des gefärbten Gegenstandes mit einem halogenierten Lösungsmittel und Trocknen des so gereinigten
Gegenstandes.
20. Verfahren zum Färben von nichttextilen und zu einer allgemeinen Verwendung bestimmten Gegenständen, die hergestellt
sind aus Polyester, Polyamid, Polyurethan, Acrylkunststoff, halogeniertem Polyolefin oder Epoxykunststoff, dadurch gekennzeichnet, daß der zu behandelnde Gegenstand einer Färbemischung
nach Anspruch 8, die bei einer Temperatur von etwa
10O0C bis zur Zersetzungstemperatur des Kunststoffs gehalten
ist, eine genügend lange Zeit, um den gewünschten Färbegrad zu erreichen, ausgesetzt wird.
21. Verfahren nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß der Gegenstand in die Färbemischung bei einer Temperatur
von wenigstens 1400C wenigstens 1 Minute eingetaucht wird.
22. Verfahren zum Färben von nichttextilen und für eine allgemeine Verwendung bestimmten Gegenständen, dadurch gekennzeichnet,
daß ein zu behandelnder Gegenstand in eine wasserfreie flüssige Färbemischung, welche einen hochsiedenden aromatischen
Ester, ein Färbehilfsmittel und einen organischen Farbstoff enthält und bei einer Temperatur von etwa 120 bis
2350C gehalten wird, eine genügend lange Zeit eingetaucht wird,
um den gewünschten Färbegrad zu erreichen.
23. Verfahren zum Färben von nichttextilen und für allgemeine: Verwendung bestimmten Gegenständen aus Kunststoff,
dadurch gekennzeichnet, daß der zu behandelnde Gegenstand einer Färbemischung nach Anspruch 1 ausgesetzt wird, worin der
aromatische Ester ArCOOR- oder ArCOO-R1-OOCAr ist und die
Mischung wenigstens 5 Gewichtsprozent eines cycloaliphatischen Diesters der folgenden Formel enthält:
(CH2)7COOR
COOR
worin R ein substituiertes oder unsubstituiertes gerad- oder
verzweigtkettiges Alkyl mit 4 bis 20 C-Atomen, Polyoxyalkylen der Formel R1(OC H. ) oder phosphatiertes Polyoxyalkylen der
x <b χ η
Formel
<HO)2P(=OMOCxH2x)nOCxH2x-
oder ein Salz desselben, worin (c x H2X°)n bedeutet ^C2H4°^n'
(C,HCO) oder (C-H.O) -(CjHcO) , R1 H oder ArCO; Ar substitujön /4p jog
iertes oder unsubstituiertes mono- oder bicyclisches Aryl mit bis zu 15 C-Atomen, χ = 2 oder 3, η = 2 bis 22 und die Summe
von ρ + q »η, wobei die Färbemischung bei einer Temperatur
von 1000C bis zur Zersetzungstemperatur des Kunststoffs gehalten
wird und der Gegenstand der Färbemischung genügend lange ausgesetzt wird, um den gewünschten Färbegrad zu erreichen.
24. Verfahren nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, daß die Färbemischung wenigstens 5 Gewichtsprozent eines Färbehilfsmittels,
ausgewählt aus der Gruppe alkoxyliertes Alkylphenol
oder ein Ester eines solchen enthält.
25. Verfahren nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet,
daß die Färbemischung wenigstens 5 Gewichtsprozent eines Färbehilfsmittels enthält, das aus der Gruppe alkoxyliertes Alkylphenol
oder ein Ester eines solchen ausgewählt ist, und daß der organische Farbstoff ein Dispersionsfarbstoff ist.
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