DE337463C - Verfahren zum Herstellen von Heizkoerpergliedern von doppelelliptischem Querschnitt - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft das Herstellen von Heizkörpergliedern von doppelelliptischem Querschnitt und hat hierbei den Zweck, die Heizkörper im allgemeinen und ihre Glieder im besonderen in kürzerer Zeit und zu einem geringeren Preise herzustellen, als beides bei den bisherigen Verfahrensweisen der Fall gewesen ist. Jedes Glied wird aus einer Blechtafel gebogen, deren Mitte als Verbindung der Gliedhälften dient und deren Hälften in zwei Stufen so um- und zurückgebogen werden, daß die parallel zur Mitte verlaufenden Kanten gegen die Mitte zu liegen kommen, an die sie dann angeschweißt werden. Dieses Verfahren gestattet verschiedene Ausführungsformen, die man in zwei Gruppen scheiden kann, je nachdem, ob das Um- und Zurückbiegen nach ein und derselben Seite oder nach entgegengesetzten Seiten erfolgt.

In jedem Fall können die Blechtafelhälften vor ihrem Um- und Zurückbiegen so vorgebogen werden, daß ein Streifen der Tafelmitte als Leiste zwischen den Stegen bestehen bleibt.

Das Biegeverfahren wird in der Weise ausgeführt, daß aus jeder Blechtafelhälfte zunächst die der Tafelmitte benachbarte Ellipsenhälfte und hiernach, unter Zurückbiegen der verbliebenen Tafelhälftenteile gegen die Mitte-(gegebenenfalls gegen den Verbindungsstreifen), die andere Ellipsenhälfte gebogen wird.

Das Anschweißen der parallel zur Blechtafelmitte verlaufenden Kanten in die Mitte bzw. an den gegebenenfalls vorgesehenen Verbindungsstreifen der Hälften eines Gliedes kann autogen oder elektrisch erfolgen; vorzugsweise im letzteren Fälle wird vor dem Um- und Zurückbiegen bzw. vor dem Biegen der Ellipsenhälften jede der genannten Kanten zu einer Leiste von solcher-Richtung und Lage umgebogen, daß diese Leisten gegen die Mittelleiste zu liegen kommen, an die sie dann angeschweißt werden.

Welche von diesen Einzelheiten des Verfahrens auch gewählt werden mag, in jedem Falle erhält die Blechtafel vor dem Biegen bogenförmige Aussparungen, die zusammen mit zweckentsprechend gelegenen Durchbrechungen des Verteil- und des Sammelrohres des Heizkörpers nach dem Anschweißen der fertigen Glieder an diese Rohre das Eintreten des Heizstoffs in die Glieder und sein Austreten aus ihnen vermitteln. Außerdem erhält die Blechtafel zwischen den bogenförmigen Aussparungen liegende winkelförmige Aussparungen bzw. Kerben, und nach dem Biegen der Tafelhälften in Gliedhälften werden die durch diese Aussparungen gebildeten Bleohlappen gegeneinander gebogen und an ihren Kanten zusammengeschweißt.

In Fig. ι ist ein nach dem neuen Verfahren hergestelltes Heizkörperglied in Seitenansicht veranschaulicht. Fig. 2 zeigt zwei nebeneinanderliegende Glieder in Vorderansicht, und in Fig. 3 ist ein wagerechter Schnitt durch das Glied dargestellt. Fig. 4 zeigt die Blechtafel mit ihren bogenförmigen und winkelförmigen Aussparungen. Diese Blechtafel A ist (besonders mittels der bogenförmigen Aussparungen as¹, a·²) in die Half-

.ten B und C geschieden, von denen jede (besonders mittels der winkelförmigen Aussparungen fr¹, b² und c¹, c²) in die Viertel B¹, B² und C¹, C- geschieden ist. B² ist außerdem noch mit den Eckausrundungen b^s und C" mit den Eckausrundungen c^a versehen. Es liegt hier ein Ausführungsbeispiel vor, wo die Blechtafelhälften nach ein und derselben Seite um- und zurückgebogen werden. Das kann

ίο in der Weise geschehen, daß die Tafel A zunächst winkelförmig gebogen wird, derart, daß ihre Hälften B und C etwa in diejenige gegenseitige Lage gelangen, die in Fig. 3 punktiert dargestellt ist, wobei zwischen den

*5 Aussparungen a¹, a? eine im Querschnitt buckeiförmige Leiste d entsteht. Hiernach werden die Ellipsen gebogen, und zwar in zwei Stufen, indem jede Tafelhälfte zunächst den Querschnitt einer flachen Rinne erhält, wie bei B¹ ausgezogen und bei B²² punktiert dargestellt ist, ebenso bei C¹ ausgezogen und bei C²² punktiert. Zweckmäßig wind jedes 'der äußeren Viertel B², C² bzw. B²², C²² gleich hierbei an der parallel zur Leiste d verlaufenden Kante etwas abgebogen, wie bei d¹ und d² gezeigt, derart, daß diese abgebogenen Kanten nach dem Fertigbiegen der Ellipsen, wobei sie zusammentreten und der Leiste d anliegen, zusammen ebenfalls eine buckeiförmige Leiste bilden (vgl. Fig. 3), die ein genaues Gegenstück zur Leiste d darstellt. Diese und die in Rede stehenden Kanten werden nun miteinander verschweißt, und zwar autogen oder elektrisch.

Nunmehr müssen die Ellipsen oben und unten geschlossen werden. Dies geschieht durch Gegeneinanderbiegen der Blechkanten f¹ und f², f und g², h¹ und h², i¹ und i² (Fig. 4), und zwar in der Weise, daß gleichzeitig dämit die winkelförmigen Aussparungen bzw. Kerben b¹, b², c¹, c² geschlossen werden. Jetzt ist das Ellipsenpaar fertig zum Zusammenschweißen mit dem Verteilrohr V (Fig. ι und 2) und dem Sammelrohr 5" des Heizkörpers. Diese Rohre sind da, wo die Kanten der Aussparungen a¹ und b^s, a¹ und c⁸, a² und b³ sowie a² und c³ anliegen, also zwischen den jeweils zusammengehörigen Kanten, mit Durchbrechungen k versehen, durch die der Heizstoff aus V in die Stege und aus diesen nach S gelangt.

Die Fig. 5 bis 8 zeigen einige andere Biegearten der Blechtafel. In allen diesen Figuren sind im Gegensatz zu Fig. 3 die Blechtafelhälften nach entgegengesetzten Richtungen um- und zurückgebogen. Die Ausführungsformen nach den Fig. 5 und 6 sind vorzugsweise für autogene Schweißung bestimmt, diejenigen nach den Fig. 7 und 8 vorzugsweise für elektrische. In Fig. 6 ist eine Mittelleiste I vorhanden, ebenso in den Fig. 7 und 8, aber diese haben außerdem Randleisten I¹, I², die an die Mittelleiste anzuschweißen siifd, sei es einander gegenüberliegend, wie in Fig. 7, oder versetzt, wie in Fig. 8. Die Ausführungsart nach Fig. 7 ist in Fig. 9 auch in einer Zwischenstufe gezeigt, wobei es sich hier um einen Fall ähnlich dem der Fig. 3 handelt, indem jede Blechtafelhälfte zunächst rinnenförmig gebogen und dann bei χ in einer ganz kurzradigen Krümmung umgebogen wird, natürlich so wie es die Ellipsengestalt erfordert.

Claims (3)

Patent-Ansprüche:

1. Verfahren zum Herstellen von Heizkörpergliedern von doppelelliptischem Querschnitt aus einer Blechtafel, deren Mitte die beiden Gliedhälften verbindet und deren Tafelhälf.ten so um- und¹ zurückgebogen werden, daß die parallel zur Mitte verlaufenden Kanten gegen die Mitte zu liegen kommen, dadurch gekennzeichnet, daß beim Herstellen der elliptischen Gliedhälften aus jeder Blechtafelhälfte zunächst die der Tafelmitte benachbarte Ellipsenhälfte gebogen wind.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Blechtafelhälften vor ihrem Um- und· Zurückbiegen in der Mitte so vorgebogen werden, daß ein Streifen der Tafelmitte als Leiste zwischen den Gliedhälften bestehen bleibt.

3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zuerst die Längskanten der Gliedhälften zu Leisten von solcher Richtung und Lage umgebogen werden, daß diese Leisten nach dem ioo Biegen der Ellipsen an der Mittelleiste anliegen.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.