DE3347997C2 - - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft ein Halbleiterbauelement vom Übergangstyp
gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Es ist bekannt, daß für die Herstellung des Abtastschaltungsteils
einer Bildleseeinrichtung, beispielsweise eines in einer
Dimension hergestellten Fotodetektors oder eines zweidimensionalen
Fotodetektors mit großer Fläche, oder für die Herstellung
der Treiberschaltung einer Bildanzeigeeinrichtung, bei der ein
Flüssigkristall, ein Elektrochromiematerial oder ein Elektrolumineszenzmaterial
verwendet wird, oder für die Herstellung des
Lichtempfangselementteils eines Fotodetektors eine auf einem
Träger gebildete Siliciumdünnfilmschicht geeigneter Größe eingesetzt
wird.
Es ist erwünscht, daß eine solche Siliciumdünnfilmschicht eher
polykristallin als amorph ist, damit z. B. eine Bildleseeinrichtung
oder Bildanzeigeeinrichtung mit großer Fläche erhalten werden
kann, die mit höherer Geschwindigkeit arbeitet und ein besseres
Betriebsverhalten zeigt. Einer der Gründe dafür ist, daß
eine durch ein übliches Entladungs-Dissoziationsverfahren erhaltene
amorphe Siliciumdünnfilmschicht eine effektive Ladungsträgerbeweglichkeit
(µeff) von höchstens 0,1 cm²/(V.s) hat, während
der µeff-Wert einer Siliciumdünnfilmschicht z. B. eines
Feldeffekttransistors, der als Grundmaterial für die Bildung
eines Lichtempfangselementteils und eines Abtastschaltungsteils
einer solchen mit hoher Geschwindigkeit arbeitenden Bildleseeinrichtung
mit gutem Betriebsverhalten oder für die Bildung des
Schaltteils und des Treiberschaltungsteils einer Bildanzeigeeinrichtung
dient, groß sein sollte. Außerdem nimmt der Senkenstrom
(Drainstrom) ab und ändert sich die Schwellenspannung des
Transistors, wenn an die Steuerelektrode (Gate) eine Gleichspannung
angelegt wird, und solche Änderungen im Verlauf der Zeit
sind beträchtlich, so daß die Sperrspannungsfestigkeit schlecht
ist.
Aus DE-OS 29 44 913 ist eine Solarzelle mit einem elektrisch
leitenden Träger, einem amorphen Siliciumkörper, einer Schicht
aus elektrisch isolierendem Material, z. B. Siliciumdioxid oder
Siliciumnitrid, und einer zur Bildung eines Schottky-Barrieren-
Übergangs befähigten Metallschicht bekannt, wobei der Siliciumkörper
aus drei amorphen Siliciumschichten mit verschiedenem
Leitfähigkeitstyp besteht, in die Wasserstoff eingebaut ist.
Bekannte Halbleiterbauelemente, die nach verschiedenen Verfahren
unter Anwendung von polykristallinen Siliciumdünnfilmschichten
hergestellt werden, zeigen jedoch nicht in ausreichendem
Maße die erwünschten Eigenschaften und die erwünschte Zuverlässigkeit.
In "Appl. Phys. Lett.", Bd. 36, Nr. 7, 1. April 1980, S. 604-606,
wird die erhöhte Leitfähigkeit von im Plasma erzeugten polykristallinen
Siliciumschichten mit eingebautem Wasserstoff beschrieben
und erwähnt, daß freie Bindungen des Siliciums an den
Korngrenzen mit Wasserstoff abgesättigt werden können, so daß
Si-H-Bindungen gebildet werden.
Aus DE-OS 24 60 653 ist ein Verfahren zum Ätzen von Silicium bekannt,
bei dem ein Ätzmittel aus 1 Masseteil Flußsäure, 3 Masseteilen
Salpetersäure und 8 bis 12 Masseteilen Eisessig verwendet
wird. Dieses Ätzmittel dient zur selektiven Entfernung
einer ersten Schicht eines Silicium-Bauelements, ohne daß eine
zweite Schicht, die einen um eine Größenordnung höheren Widerstand
hat, angegriffen wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Halbleiterbauelement
mit großer Fläche bereitzustellen, das bei Langzeitbetrieb
in stabiler Weise eine hohe Sperrspannungsfestigkeit und einen
hohen fotovoltaischen Wirkungsgrad zeigt.
Diese Aufgabe wird durch ein Halbleiterbauelement mit den im
kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmalen
gelöst.
Bevorzugte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Halbleiterbauelementes
sind in den Patentansprüchen
2 bis 5 gekennzeichnet.
Auf der Grundlage der Vorstellung, daß viele Halbleiterbauelemente
in der Schichtstruktur elektrische Übergänge
(beispielsweise pn-Übergänge oder MIS-Übergänge) aufweisen
und daß die Eigenschaften und die Zuverlässigkeit der
Übergangs-Grenzfläche das Betriebsverhalten und die
Zuverlässigkeit des Bauelements festlegen, ist es den
Erfindern gelungen, Halbleiterbauelemente mit ausgezeichneten
Halbleiterbauelement-Eigenschaften und einer hervorragenden
Zuverlässigkeit, Reproduzierbarkeit und Stabilität
im Verlauf der Zeit zu erhalten.
Mit anderen Worten, gemäß dem Funktionsprinzip von Halbleiterbauelementen
mit einem elektrischen Übergang besteht
eine allgemeine Erscheinung darin, daß die gesteuerte
Bewegung der Ladungsträger (Elektronen und Löcher) in
eine zu der Grenzfläche der Schichten senkrechten Richtung
gerichtet ist, und es kann erwartet werden, daß die
Eigenschaft des Bauelements durch die Eigenschaften
an der Übergangs-Grenzfläche und in der Nähe dieser
Grenzfläche in beträchtlichem Maße beeinflußt werden.
Auf der Grundlage dieser Vorstellungen haben die Erfinder
festgestellt, daß die laminierte erste polykristalline Siliciumdünnfilmschicht
selbst eine besondere Gestalt der Oberfläche,
eine besondere Zusammensetzung und eine besondere Struktur
haben sollte, um die Eigenschaften an der Übergangs-Grenzfläche
oder in der Nähe der durch Laminieren hergestellten
Grenzfläche für die praktische Anwendung haltbar und
zuverlässig zu machen.
Die Erfindung beruht erstens auf der Feststellung, daß
der Gehalt der Wasserstoffatome in der ersten Siliciumdünnfilmschicht
und die Oberflächenrauhigkeit der ersten Siliciumdünnfilmschicht
die Funktion und die Zuverlässigkeit des Bauelements
bei einem Halbleiterbauelement mit einer ersten polykristallinen
Siliciumdünnfilmschicht, das einen elektrischen Übergang aufweist,
festlegen.
Des weiteren beruht die Erfindung im einzelnen auf der
Feststellung, daß bei der Bildung eines Halbleiterbauelements
mit einem unter Verwendung von polykristallinen
Siliciumdünnfilmschichten als Grundmaterial durch Laminieren
von Dünnfilmschichten gebildeteten, elektrischen Übergang übliche,
polykristalline Siliciumdünnfilmschichten eine große Oberflächenrauhigkeit
haben und ungleichmäßig sind, so daß diese
Einflußgrößen die Eigenschaften des Bauelements wie die Ladungsträgerbeweglichkeit
und die Lebensdauer der Ladungsträger
beeinträchtigen. Die Ausbeute wird durch elektrische
Leckströme des Bauelements vermindert; das Betriebsverhalten
ändert sich im Verlauf der Zeit, und der Schwankungsbereich
der Bauelemente ist groß.
Die Erfinder haben außerdem festgestellt, daß eine bestimmte
Menge von Wasserstoff, die in einer ersten polykristallinen
Siliciumdünnfilmschicht enthalten ist, die Eigenschaften
der Bauelemente verbessert und den Schwankungsbereich
der Bauelemente verkleinert, was zu einer Verbesserung
der praktischen Anwendbarkeit der Bauelemente führt.
Die Erfinder haben des weiteren festgestellt, daß die
Orientierungseigenschaften und die mittlere Kristallkorngröße der
ersten polykristallinen Siliciumdünnfilmschicht die Eigenschaften beeinflussen
und daß die Eigenschaften verbessert werden können,
indem die Orientierungseigenschaften und die mittlere Kristallkorngröße
in geeigneter Weise gewählt werden.
Zweitens haben die Erfinder festgestellt, daß bei Halbleiterbauelementen
mit einer
die einen elektrischen Übergang aufweisen, das
Betriebsverhalten und die Zuverlässigkeit der Halbleiterbauelemente
durch den Gehalt der Wasserstoffatome
und durch die Ätzgeschwindigkeit beim Ätzen der gebildeten
ersten polykristallinen Siliciumdünnfilmschicht mit einem bestimmten
Ätzmittel festgelegt werden.
Die Erfinder haben im einzelnen festgestellt, daß bei
der Herstellung von Halbleiterbauelementen mit einem
elektrischen Übergang, der durch Laminieren von Schichten
unter Verwendung einer ersten polykristallinen Siliciumdünnfilmschicht
gebildet wird, die Eigenschaften der Halbleiterbauelemente
(beispielsweise die Ladungsträgerbeweglichkeit, die
Lebensdauer der Ladungsträger und die Änderungen im
Verlauf der Zeit) verbessert werden und der Schwankungsbereich
der Bauelemente verkleinert wird, was zu einer
Verbesserung der praktischen Anwendbarkeit der Bauelemente
führt, wenn die erste polykristalline Wasserstoff
enthält, dessen Menge in einem bestimmten Bereich
liegt, und wenn die Ätzgeschwindigkeit beim Ätzen der ersten
polykristallinen Siliciumdünnfilmschicht mit einem bestimmten
Ätzmittel unterhalb eines bestimmten, kritischen Wertes
liegt.
Außerdem haben die Erfinder festgestellt, daß die verschiedenen
vorstehend erwähnten Eigenschaften verbessert
werden können, indem man bestimmte Orientierungseigenschaften
und eine bestimmte mittlere Kristallkorngröße der ersten polykristallinen
auswählt.
Die bevorzugten Ausführungsformen der Erfindung werden
nachstehend unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen
erläutert.
Die Fig. 1 und 6 zeigen bevorzugte Ausführungsformen
des erfindungsgemäßen Halbleiterbauelements.
Fig. 2 zeigt ein Beispiel für die V-J-Kennlinie des
erfindungsgemäßen Halbleiterbauelements.
Fig. 3, 4 und 5 zeigen schematische Darstellungen von
Vorrichtungen für die Herstellung des erfindungsgemäßen
Halbleiterbauelements.
Die Erfindung wird zuerst unter Bezugnahme auf ein
Halbleiterbauelement mit einem pn-Übergang als Ausführungsform der Erfindung
erläutert.
Mit einer auf einem in Fig. 1 gezeigten Träger 101 gebildeten
Elektrode 102 ist beispielsweise eine erste polykristalline
Siliciumdünnfilmschicht 103 vom n-Typ und dann eine zweite polykristalline
Siliciumdünnfilmschicht 104 vom p-Typ laminiert. Außerdem
ist zur Herstellung eines Halbleiterbauelements mit pn-Übergangs-Eigenschaften
auf der zweiten polykristallinen Siliciumdünnfilmschicht 104
eine Elektrode 105 ausgebildet.
In diesem Fall sind der Kontakt zwischen der Elektrode
102 und der ersten polykristallinen Siliciumdünnfilmschicht 103 und
der Kontakt zwischen der Elektrode 105 und der zweiten polykristallinen
Siliciumdünnfilmschicht 104 im wesentlichen ohmsche
Kontakte, und in die Grenzfläche kann, falls erwünscht,
eine n±-Schicht oder eine p±-Schicht eingeführt werden.
Wenn an den pn-Übergang des erhaltenen pn-Übergangs-
Halbleiterbauelements eine Sperrvorspannung angelegt wird, fließt
ein begrenzter Strom. Wenn an den pn-Übergang eine Vorspannung
in Durchlaßrichtung angelegt wird, fließt in
der Durchlaßrichtung ein großer Strom (siehe Halbleiterbauelement2).
Zwischen der Stromdichte J und der angelegten Spannung
V gilt die folgende Beziehung:
Jo ist eine Sättigungsstromdichte beim Anlegen einer
Sperrvorrichtung, und n ist eine Konstante, die sich
auf einen Strom bezieht, der durch den Einfluß von Defekten
bzw. Löchern in der am pn-Übergang gebildeten Verarbeitungsschicht
erzeugt wird, wobei n einen Wert zwischen
1 und 2 hat. n=2 bedeutet, daß der auf Defekten bzw.
Löchern in der Verarmungsschicht beruhende Rekombinationsstrom
überwiegt, was keine bevorzugte pn-Übergangs-Eigenschaft
ist.
Der Wert von n ist der Kehrwert des Gradienten der durch
Auftragen von log(J/Jo) und (eV/kT) erzeugten Linie.
Es wird bevorzugt, daß eine Spannung VBR, bei der beim
Anlegen einer Sperrvorrichtung kein Sättigungsstrom
aufrechterhalten werden kann und im Übergangsbereich
ein Durchbruch eintritt, ausreichend hoch ist. Der Wert
von VBR ist ein Standard für die Bewertung des Übergangs.
Außerdem ist Jo auch ein wichtiger Wert für die Bewertung
der am Übergangsbereich gebildeten Verarmungsschicht.
Im Rahmen der Erfindung kann das Halbleiterbauelement mit pn-Übergang
außerdem durch die bei der Bestrahlung der Oberfläche
des pn-Übergangs mit einem zur Lichterzeugung dienenden
Licht gemessenen Leucht- bzw. Lichtdiodeneigenschaften
VOC und JSC (siehe gestrichelte Linie in Fig. 2), durch
einen Füllfaktor (FF), dessen Anwendung bei üblichen
Sperrschichtfotozellen bzw. fotovoltaischen Zellen zur
Bewertung dient, durch den fotovoltaischen Wirkungsgrad (η) und durch die
Änderung im Verlauf der Zeit bewertet werden.
Es ist festgestellt worden, daß das erfindungsgemäße Halbleiterbauelement bei allen
Bewertungsverfahren zu hervorragenden Ergebnissen führt,
wenn im Rahmen der Erfindung Halbleiterbauelemente mit Schottky-
Barrieren-Übergang, Feldeffekttransistorelemente mit
pn-Übergang, bipolare Transistorelemente vom pnp- oder
npn-Typ als Grundgefüge sowie die vorstehend erwähnten
Halbleiterbauelemente mit pn-Übergang hinsichtlich Eigenschaften
wie der Funktionskennwerte, der Stabilität und der Ausbeute
bewertet werden.
Die in der ersten polykristallinen Siliciumdünnfilmschicht enthaltenen
Wasserstoffatome liegen hauptsächlich an der Korngrenze
vor und sind in Form von Si-H an Si-Atome gebunden,
es kann jedoch angenommen werden, daß Bindungsformen
wie Si=H₂ und Si≡H₃ und außerdem freie Wasserstoffatome
vorhanden sind. Die im Verlauf der Zeit insbesondere
bei kontinuierlichem Betrieb auftretenden Änderungen
der Eigenschaften werden anscheinend durch solche in
instabilem Formen enthaltene Wasserstoffatome verursacht.
Die Eigenschaften
des erfindungsgemäßen Halbleiterbauelements werden kaum verschlechtert, ändern sich
insbesondere kaum im Verlauf der Zeit und können in
stabiler Weise aufrechterhalten werden, wenn
der Wasserstoffgehalt in der ersten polykristallinen Siliciumdünnfilmschicht
0,01 bis 3 Atom-% beträgt. Im Fall
eines pn-Übergangs, der aus laminierten, polykristallinen
Siliciumdünnfilmschichten, die 3 Atom-% oder mehr Wasserstoff
enthalten, gebildet ist, werden beispielsweise eine
Erhöhung des n-Wertes, wenn eine Vorspannung in Durchlaßrichtung
und eine Sperrvorspannung abwechselnd kontinuierlich
angelegt werden, eine Verminderung des fotovoltaischen Wirkungsgrades
bei der kontinuierlichen,
fotovolatischen Wirkung durch Lichterzeugung, eine Verminderung
der Ansprechgeschwindigkeit bei der fotoelektrischen
Wandlung und ähnliche Änderungen im Verlauf der Zeit
beobachtet.
Der Wasserstoffgehalt in der ersten polykristallinen Siliciumdünnfilmschicht
beträgt 0,01 bis 3 Atom-%,
vorzugsweise 0,05 bis 2 Atom-% und insbesondere 0,1 bis
1 Atom-%.
Die Messung des Wasserstoffgehalts in
der ersten polykristallinen Siliciumdünnfilmschicht wurde
mittels eines üblicherweise bei der chemischen Analyse
eingesetzten Wasserstoff-Analysiergeräts
durchgeführt,
wenn der Gehalt 0,1 Atom-% oder mehr betrug. In
jedem Fall wurden 5 mg einer Probe in die Haltevorrichtung
des Analysiergeräts eingefüllt, worauf die Wasserstoffmasse
gemessen und der Wasserstoffgehalt in der ersten polykristallinen Siliciumdünnfilmschicht in
Form von Atom-% berechnet wurde.
Die Analyse einer Spurenmenge von weniger als 0,1 Atom-%
wurde mittels eines Sekundärionen-Massenspektrometers
(SIMS) durchgeführt.
Bei dieser Analysenmethode wurde eine übliche Verfahrensweise
befolgt, d. h. daß auf eine Probe der ersten polykristallinen Siliciumdünnfilmschicht
zur Verhinderung einer Aufladung Gold in einer Dicke von
20,0 nm aufgedampft wurde und daß die Messung unter den
Bedingungen einer Ionenenergie des Primärionenstrahls
von 8 keV und eines Probenstroms von 5 × 10-10A mit einem
Punktdurchmesser von 50 µm und einer Ätzfläche von 250
µm × 250 µm durchgeführt wurde, um das gewünschte Intensitätsverhältnis
der H⁺-Ionen relativ zu den Si⁺-Ionen zu
bestimmen, woraus der Wasserstoffgehalt in Form von Atom-%
berechnet wurde.
Im Rahmen der Erfindung wird der Höchstwert der Oberflächenrauhigkeit
der ersten polykristallinen Siliciumdünnfilmschicht
vorzugsweise auf
im wesentlichen 80,0 nm oder weniger gebracht, wodurch
die Eigenschaften des pn-Übergangs in stabiler Weise erhalten
werden können und außerdem die Eigenschaften, die
Ausbeute und die Zuverlässigkeit in hohem Maße verbessert
werden können.
Ein pn-Übergang einer ersten polykristallinen Siliciumdünnfilmschicht,
deren Oberflächenrauhigkeit 80,0 nm überschreitet,
führt zu einem großen η-Wert und einem großen
Wert von Jo und zu einer kleinen Durchbruchspannung VBR
bei einer Sperrvorspannung. Diese Tatsache zeigt, daß
die Oberflächenrauhigkeit der zwei laminierten, eine
Grenzfläche bildenden Schichten in einer durch den Übergang
gebildeten Verarmungsschicht oder in ihrer Nähe viele
Defekte bzw. Löcher erzeugt. Außerdem führt die Oberflächenrauhigkeit
zu Bereichen, in denen ein elektrisches Feld konzentriert
ist, wodurch dort ein Leckstrom fließt. Dies kann daraus
gefolgert werden, daß die Änderung im Verlauf der Zeit
bei wiederholter Messung von V-I und bei der Messung des
fotovoltaischen Wirkungsgrades dem Ausmaß der Oberflächenrauhigkeit
entspricht. Es ist auch festgestellt worden, daß die auf
der Oberflächenrauhigkeit der Grenzfläche beruhenden Defekte bzw.
Löcher die Lebensdauer der Ladungsträger vermindern, so
daß der fotovoltaische Wirkungsgrad (η) des fotovoltaischen Elements
bzw. der Sperrschichtfotozelle in bedeutendem Maße vermindert
wird.
Es ist nun festgestellt worden, daß in einer
mit einer einen Höchstwert von
80,0 nm überschreitenden Oberflächenrauhigkeit in der
Nähe der Trägeroberfläche amorphes Silicium mit einer
ungenügenden kristallinen Orientierung oder eine Schicht
aus sehr kleinen Kristallinen gezüchtet wird und daß im
Verlauf einer solchen Züchtung eine Züchtung von Kristallkörnern
eintritt, die sich fadenförmig in der Richtung
des Filmwachstums ausbreiten, wodurch die Oberflächenrauhigkeit vergrößert
wird, was durch Fotografien von Filmquerschnitten
gezeigt wird.
Die Übergangs-Eigenschaften von Halbleiterbauelementen,
die eine erste polykristalline Siliciumdünnfilmschicht mit einer
einen Höchstwert von 80,0 nm überschreitenden Oberflächenrauhigkeit
enthalten, sind infolgedessen sehr schlecht
als pn-Überangs-Eigenschaften, weil die Oberflächenrauhigkeit
der Oberfläche, mit der laminiert wird, selbst
schlecht ist und weil die anfänglich auf der Oberfläche,
mit der laminiert wird, wachsende Schicht schlechte Eigenschaften
als polykristalline Siliciumdünnfilmschicht hat.
Die erste polykristalline Siliciumdünnfilmschicht, die
mit einem Höchstwert der Oberflächenrauhigkeit von nicht
mehr als 80,0 nm gebildet wird, zeigt als Ergebnis eines
von der Trägergrenzfläche ausgehenden, dichten Kristallwachstums
keine ausgeprägten Unterschiede in der Kristallinität
und den Orientierungseigenschaften in der Richtung
der Filmdicke und kann auch zu guten Übergangs-Eigenschaften
führen.
Bei Halbleiterbauelementen mit verschiedenen Übergängen wird es
bevorzugt, daß der Höchstwert der Oberflächenrauhigkeit
der ersten polykristallinen Siliciumdünnfilmschicht nicht mehr als
80,0 nm beträgt. Der Höchstwert der Oberflächenrauhigkeit beträgt
vorzugsweise nicht mehr als 50,0 nm.
Die Messung der Oberflächenrauhigkeit wurde
mittels eines Feldemissions-Rasterelektronenmikrokops
durchgeführt,
wobei die Oberflächenrauhigkeit aus einem Bild
(100 000fache Vergrößerung) des Oberflächenquerschnitts
einer polykristallinen Siliciumdünnfilmschicht, das mit Elektronen
erhalten wurde, die mit 25 kV beschleunigt wurden
und schräg auf die Oberfläche auftrafen, bestimmt wurde.
Die Oberflächenrauhigkeit der ersten polykristallinen
Siliciumdünnfilmschicht wird vorzugsweise
über den gesamten Oberflächenbereich,
der tatsächlich das Halbleiterbauelement bildet,
auf einen Wert von 80,0 nm oder weniger gebracht.
Die als wichtige Einflußgröße für die Lösung der Aufgabe
der Erfindung definierte Ätzgeschwindigkeit ist bestimmt
worden, indem von polykristallinen Siliciumdünnfilmschichten,
die unter verschiedenen Bedingungen hergestellt worden
waren, ein Teil zur Messung der Ätzgeschwindigkeit beim
Ätzen mit einem nachstehend definierten Ätzmittel bei
einer Ätztemperatur von 25°C verwendet wurde, während
andererseits der Rest zur Herstellung eines Halbleiterbauelements
mit pn-Übergang, das beispielsweise den in Fig. 1 erläuterten
Aufbau hatte, eingesetzt wurde um die Diodeneigenschaften
und den fotovoltaischen Wirkungsgrad zu messen
und ihre Wechselbeziehungen
zu der Ätzgeschwindigkeit zu ermitteln.
Die Erfinder haben festgestellt,
daß die Ätzgeschwindigkeit ein Standard für
die Bewertung einer ersten polykristallinen Siliciumdünnfilmschicht
und auch eine wichtige Größe ist, die die
Qualität und die Dichteeigenschaften der ersten polykristallinen Siliciumdünnfilmschicht (die
mit den elektrischen Eigenschaften und insbesondere mit
den Übergangs-Eigenschaften in Wechselbeziehung stehen)
anzeigt.
Als Ätzmittel wird eine Mischung eingesetzt, die
aus einer Flußsäure, die im Handel üblicherweise als Chemikalie
für die Elektronikindustrie erhältlich ist (50-
volumenprozentige, wäßrige Lösung), Salpetersäure (d=1, 38;
60-volumenprozentige, wäßrige Lösung) und Eisessig im
Volumenverhältnis 1 : 3 : 6 besteht.
Das Ätzmittel hat die folgenden Ätzeigenschaften: Die
Ätzgeschwindigkeit beträgt 1,5 nm/s, wenn eine Siliciumscheibe,
bei der ρ=0,3 Ω · cm, mit diesem Ätzmittel bei
25°C geätzt wird.
Wenn die Ätzgeschwindigkeit
2,0 nm/s oder weniger beträgt, beträgt im Fall von
Halbleiterbauelementen mit pn-Übergang beträgt der
n-Wert beispielsweise 1,1 oder weniger, und es wird kaum
eine Änderung im Verlauf der Zeit beobachtet. Was die
fotovoltaischen Eigenschaften in diesem Fall anbetrifft, so beträgt der fotovoltaische
Wirkungsgrad η 5% oder mehr (AM1-Licht), und bezüglich
des fotovoltaischen Wirkungsgrades η und der Geschwindigkeit des Ansprechens
auf Licht wird keine Änderung im Verlauf der Zeit
beobachtet.
Im Gegensatz dazu überschreitet der n-Wert 1,1 und ist
so groß, wenn ein polykristallines Silicium mit einer
Ätzgeschwindigkeit von mehr als 2,0 nm/s verwendet wird,.
Wenn die Messung von V-J im Dunklen wiederholt wird, nimmt
der fotovoltaische Wirkungsgrad ab,
wenn die Belichtungszeit verlängert wird.
Demnach steht die Ätzgeschwindigkeit der polykristallinen
Siliciumdünnfilmschicht anscheinend hauptsächlich in Wechselbeziehung
mit ihren Dichteeigenschaften, und an der
Übergangs-Grenzfläche einer weniger dichten polykristallinen
Siliciumdünnfilmschicht und in der Nähe dieser Grenzfläche werden
Störstellen bzw. Defekte gebildet, wodurch die Lebensdauer
der Ladungsträger vermindert wird und die Ladungsträger
eingefangen werden, was zu einer Verminderung der Stabilität
der Eigenschaften des Halbleiterbauelements führt.
Die Eigenschaften
des Halbleiterbauelements, insbesondere die Ladungsträgerbeweglichkeit
und die Lebensdauer der Ladungsträger,
werden bei einer Verstärkung der Orientierung in der (220)-Ebene
verbessert, insbesondere wenn die vorstehend erwähnten Bedingungen
bezüglich
der Oberflächenrauhigkeit
erfüllt werden.
Die Kristallinität und die Orientierungseigenschaften
polykristalliner Siliciumdünnfilmschichten hängen von dem Herstellungsverfahren
und den Herstellungsbedingungen
ab. Im Rahmen der Erfindung werden als Verfahren zur Prüfung der
Orientierungseigenschaften die Röntgenbeugung und die
Elektronenstrahlbeugung in Kombination durchgeführt.
Die Röntgenbeugungsintensität einer hergestellten, polykristallinen
Siliciumdünnfilmschicht wurde mit einem
Röntgendiffraktometer (Röntgenröhre
mit Kupferanorde; 35 kV; 10 mA) gemessen, und ein Vergleich
wurde durchgeführt. Der Beugungswinkel 2 R wurde von 20°
bis 65° variiert, und die den Ebenenindizes der (111)-Ebene,
der (220)-Ebene und der (311)-Ebene entsprechenden
Beugungsmaxima wurden zur Bestimmung ihrer Beugungsintensitäten
registriert.
Die Elektronenstrahlbeugungsintensitäten wurden mit einem
bekannten Gerät (JEM-100 V)
gemessen, und die jeweiligen Beugungsintensitäten wurden
in ähnlicher Weise bestimmt.
Nach der ASTM-Karte (Nr. 27-1977) beträgt im Fall eines
polykristallinen Siliciums ohne jede Orientierung, wenn
von den durch (h, k, l) dargestellten Ebenen mit großen
Beugungsintensitäten, deren Beugungsintensitäten im folgenden
Verhältnis stehen: (111) : (220) : (311) =
100 : 55 : 30, nur die (220)-Ebene betrachtet wird, das
Verhältnis der Beugungsintensität in der (220)-Ebene zu
der gesamten Beugungsintensität etwa (55/241) × 100 =
22,8 (%).
Unter Anwendung dieses Wertes als Standard kann eine
Orientierungseigenschaft bezüglich der (220)-Ebene, bei
der das Verhältnis der Beugungsintensität in der (220)-
Ebene zu der gesamten Beugungsintensität den vorstehend
erwähnten Prozentsatz überschreitet und insbesondere 30%
oder mehr beträgt, weiter verbesserte Übergangs-Eigenschaften
ergeben. Bei einem Wert von weniger als 30%
wird die Änderung im Verlauf der Zeit in unerwünschter
Weise größer. Dieses Verhältnis wird nachstehend auch als "Orientierungsstärke"
bezeichnet.
Weiterhin ist auch festgestellt worden, daß die Übergangs-
Eigenschaften, insbesondere die Ladungsträgerbeweglichkeit
und die Lebensdauer der Minoritäts-Ladungsträger, verbessert werden
können, indem man die mittlere Kristallkorngröße erhöht und vorzugsweise auch die
vorstehend angegebenen Bedingungen hinsichtlich
der Oberflächenrauhigkeit
erfüllt. Der Wert der mittleren Kristallkorngröße wurde
nach dem üblicherweise angewandten Scherrer-Verfahren
aus der Halbwertsbreite des (220)-Spitzenwertes in dem
vorstehend beschriebenen Röntgenbeugungsbild bestimmt.
Die effektive Ladungsträgerbeweglichkeit kann insbesondere
bei einer mittleren Siliciumdünnfilmschicht von 20,0 nm oder mehr erhöht
werden. Die mittlere Siliciumdünnfilmschicht beträgt vorzugsweise
30,0 nm oder mehr.
Die Eigenschaften der ersten polykristallinen
Siliciumdünnfilmschicht
können durch verschiedene Herstellungsverfahren
in der vorstehend beschriebenen Weise eingegrenzt
werden.
Die Eingrenzung dieser Eigenschaften kann beispielsweise
unter den besonderen Bedingungen des Verfahrens, bei dem
ein Siliciumhydrid wie SiH₄ oder Si₂H₆ durch Glimmentladungs-
Dissoziation abgeschieden wird (GD-Verfahren), des
Verfahrens, bei dem in einem H₂ enthaltenden Gas eine
Zerstäubung unter Anwendung eines Si-Targets bewirkt wird
(SP-Verfahren), des Verfahrens, bei dem mit Si in einer
H₂-Plasmaatmosphäre eine Elektronenstrahl-Aufdampfung
durchgeführt wird (IP-Verfahren), des Verfahrens, bei
dem in einer H₂-Atmosphäre unter Ultrahochvakuum eine
Aufdampfung durchgeführt wird (HVD-Verfahren), sowie des
Verfahrens, bei dem eine durch das chemische Aufdampfungsverfahren
(CVD-Verfahren) oder das chemische Aufdampfverfahren
unter niedrigem Druck (LPCVD-Verfahren) gebildete
erste polykristalline Siliciumdünnfilmschicht einer H₂-Plasmabehandlung
unterzogen wird, erzielt werden.
Es wird bevorzugt, daß die Schichten der verschiedenen
Halbleiterbauelemente, beispielsweise pn-, pin-, pnp- oder npn-
Schichten, Mehrschichtenstrukturen wie ein Thyristor oder
die n⁺-Schicht und die p⁺-Schicht, die zur Bildung ohmscher
Kontakte zwischen der Laminatstruktur und den Elektroden
dienen, das Merkmal bzw. die Merkmale der Erfindung
aufweisen.
Die Einstellung des p-, i-, n-, n⁺- und p⁺-Typs der
polykristallinen Siliciumdünnfilmschicht kann durch verschiedene
bekannte Verfahren für die Dotierung mit Fremdstoffen
durchgeführt werden. Der n-Typ wird beispielsweise hergestellt,
indem man in die Si-Matrix Atome eines Elements
der Gruppe V des Periodensystems wie P oder As in einem
aktivierten (fünfwertigen) Zustand einführt. Der p-Typ
wird durch Einführung von Atomen eines Elements der Gruppe
III wie B hergestellt. Die Menge des eingeführten Fremdstoffs
kann durch Steuerung der Schichtfilmbildungsbedingungen
genau eingestellt werden.
Der Wert der Leitfähigkeit des n-Typs oder des p-Typs
kann innerhalb eines Bereichs eingestellt werden, der sich
von dem Wert der Leitfähigkeit des i-Typs bis zu einem
Wert erstreckt, der mehrere Größenordnungen größer als
der Wert des i-Typs ist.
Wie in den folgenden Beispielen gezeigt wird, kann eine
polykristalline Siliciumdünnfilmschicht mit einer gewünschten
elektrischen Leitfähigkeit verwendet werden. Durch Laminieren
der Siliciumdünnfilmschichten dieser Leitfähigkeitstypen oder von
Siliciumdünnfilmschichten, die mit verschiedenen Mengen dotiert worden
sind, kann ein Übergang, beispielsweise ein Kontakt mit
einer Metallschicht, gebildet werden.
Im Rahmen der Erfindung werden verschiedene Kontakte wie
z. B. pn-, pi-, ni-, n⁺n- und p⁺p-Kontakte als "Übergänge"
bezeichnet. Im Rahmen der Erfindung ist besonders zu bemerken,
daß die durch das GD-Verfahren, das SP-Verfahren,
das IP-Verfahren oder das HVD-Verfahren gebildete, aus
einer polykristallinen bestehende Halbleiterschicht
in dem Fall, daß die bei einer niedrigen Temperatur
von 350°C bis 450°C unter Erfüllung der Bedingungen
hinsichtlich des Wasserstoffgehalts und der Oberflächenrauhigkeit
gebildet worden ist, Bauelementeigenschaften
ergeben kann, die den Eigenschaften einer
bekannten polykristallinen Siliciumdünnfilmschicht, die beispielsweise
durch das CVD- oder LPCVD-Verfahren (bei 600°C
oder einer höheren Temperatur) und anschließende Glühbehandlung
in einem H₂-Plasma hergestellt wurde, vergleichbar
sind, und auch zu Stabilität und Zuverlässigkeit führen
kann, wodurch die Brauchbarkeit der Erfindung direkt gezeigt
wird.
Im Rahmen der Erfindung wird die Bildung einer ersten polykristallinen
Siliciumdünnfilmschicht, die zur Lösung der Aufgabe
der Erfindung geeignet ist, insbesondere dadurch ermöglicht,
daß eine Glimmentladung einer gasförmigen Siliciumhydridverbindung
(GD-Verfahren), eine Zerstäubung von
Silicium in einer H₂-Atmosphäre (SP-Verfahren), eine
Ionenplattierung (IP-Verfahren), oder eine Aufdampfung
unter Ultrahochvakuum (HVD-Verfahren) bei einere Träger-
Oberflächentemperatur von 500°C oder weniger (in dem Bereich
von etwa 350°C bis 500°C) durchgeführt wird. Diese
Tatsache hat nicht nur den Vorteil, daß der Träger gleichmäßig
erhitzt wird oder daß für die Herstellung einer
Treiberschaltung oder einer Abtastschaltung, die für die
Herstellung einer großflächigen Einrichtung eine große
Fläche bedeckt, und für die Herstellung eines Lichtempfangselements
und eines Schaltelements ein billiges Trägermaterial
mit einer großen Fläche zur Verfügung gestellt
wird, sondern ist auch in der Hinsicht wichtig, daß auf
diese Weise die Bedingung des Einsatzes einer lichtdurchlässigen
Glasplatte als Träger für eine lichtdurchlässige
Anzeigeeinrichtung oder bei der Anwendung einer Bildleseeinrichtung,
beispielsweise im Fall eines lichtempfangselements
mit fotoelektrischer Wandlung, bei dem von der
Trägerseite her Licht eintritt, erfüllt werden kann.
Die Herstellung der erfindungsgemäßen Halbleiterbauelemente
kann infolgedessen in niedrigeren Temperaturbereichen
als bei bekannten Verfahren durchgeführt werden, weshalb
zusätzlich zu hitzebeständigen Gläsern wie hochschmelzenden
Gläsern und Hartglas, hitzebeständigen, keramischen
Werkstoffen, Saphir, Spinell, Siliciumscheiben und anderen
Materialien, die üblicherweise bei den bekannten Verfahren
eingesetzt werden, im allgemeinen auch Materialien wie
niedrigschmelzende Gläser und hitzebeständige Kunststoffe
als Träger eingesetzt werden können.
Als Glasträger können beispielsweise ein normales Glas
mit einer Erweichungstemperatur von 630°C, ein gewöhnliches
Hartglas mit einer Erweichungstemperatur von 780°C
und ein ultrahartes Glas mit einer Erweichungstemperatur
von 820°C (JIS First grade ultra-hard glass) eingesetzt
werden.
Im Rahmen der Erfindung kann die Trägertemperatur niedriger
sein als die Erweichungstemperatur des einzusetzenden
Trägers, weshalb die erste polykristalline Siliciumdünnfilmschicht ohne Verschlechterung oder Beeinträchtigung
des Trägers auf dem Träger gebildet werden
kann.
In den Beispielen der Erfindung wurde als Trägerglas hauptsächlich
"Corning # 7059 glass" als ein Beispiel der normalen
Gläser (Natrongläser) mit relativ niedrigen Erweichungstemperaturen
eingesetzt, jedoch kann als
Träger z. B. auch ein Quarzglas mit einer Erweichungstemperatur von
1500°C eingesetzt werden. Vom praktischen Gesichtspunkt
aus ist jedoch der Einsatz normaler Gläser vorteilhaft,
wenn mit niedrigen Kosten und über eine große Fläche Dünnfilm-
Halbleiterbauelemente hergestellt werden sollen.
Unter Verwendung der ersten polykristallinen Siliciumdünnfilmschicht
mit den vorstehend erwähnten Eigenschaften als Grundmaterial
können mit einem guten Ergebnis verschiedene Halbleiterbauelemente,
beispielsweise Dioden oder Bipolartransistoren
mit verschiedenen Übergängen, die durch Laminieren
von polykristallinen Siliciumdünnfilmschichten mit voneinander
verschiedenen Typen der elektrischen Leitfähigkeit, z. B.
von pn-, pin-, pnp-, npn-Übergängen usw., gebildet werden,
und außerdem Feldeffekt-Dünnfilmtransistoren, die einen
Übergang aufweisen, hergestellt werden.
Weiterhin können gute Halbleiterbauelemente mit einem
durch Laminieren der ersten polykristallinen Siliciumdünnfilmschicht mit einer Metallschicht aus z. B. Pt oder Au hergestellten
Schottky-Barrieren-Übergang erhalten werden.
Des weiteren können gute Halbleiterbauelemente mit einer
für einen Heteroübergang geeigneten Oxidschicht wie ITO
oder SnO₂, die mit der ersten polykristallinen Siliciumdünnfilmschicht
laminiert ist, erhalten werden.
Außerdem werden gute Eigenschaften erhalten, welche polykristalline
Siliciumdünnfilmschichten mit dem gleichen Typ der elektrischen
Leitfähigkeit für die Herstellung eines Kontaktes
mit der Elektrode eines Halbleiterbauelements unter Bildung
eines ohmschen Kontaktes verbunden werden.
In den folgenden Beispielen werden zur näheren Erläuterung
der Erfindung die Bildung von polykristallinen Siliciumdünnfilmschichten,
Verfahren zur Herstellung verschiedener Halbleiterbauelemente
und das Betriebsverhalten der Halbleiterbauelemente beschrieben.
Gemäß den folgenden Schritten wurden durch Laminieren
polykristalliner Siliciumdünnfilmschichten auf einen Mo-
Film, der auf einem Träger aus Corning-Glas (# 7059)
abgeschieden worden war, ein Halbleiterbauelement mit
pn-Übergang hergestellt.
Ein Corning-Glas # 7059 (120 mm × 120 mm, Dicke: 0,7 mm)
wurde mit einer Mischung aus HF/HNO₃/CH₃COOH schwach
geätzt, mit fließendem Wasser gewaschen, getrocknet und
zur Bildung eines 150,0 nm dicken Mo-Films einem Elektronenstrahl-
Abscheidungsverfahren unterzogen, wodurch ein
Träger 300 gebildet wurde.
Der Träger wurde in einem als Abscheidungskammer dienenden
Rezipienten 301 an der oberen Anodenseite an einer Einrichtung
302 zum Halten und Heizen des Trägers befestigt.
Der Rezipient 301 wurde mittels einer Diffusionspumpe
309 bis zur Erzielung eines Hintergrunddruckes von 0,27
mPa evakuiert, worauf die Einrichtung 302 zum Halten
und Heizen des Trägers geheizt wurde, um die Oberflächentemperatur
des Trägers 300 bei 450°C zu halten. Dann
wurden SiH₄-Gas, das mit H₂-Gas auf 3 Vol.-% verdünnt
worden war, [kurz als "SiH₄(3)/H₂" bezeichnet] unter
Anwendung einer Durchflußregulierungsvorrichtung 304 mit
5 Norm-cm³/min und PH₃(100)/H₂-Gas unter Anwendung einer
Durchflußregulierungsvorrichtung 306 mit 10 Norm-cm³/min
durch eine ringförmige Gaseinblaseeinrichtung 315 hindurch
in den Rezipienten 301 eingeleitet.
Der Innendruck in dem Rezipienten wurde mittels eines
Absolutdruckmanometers 312 durch Schließen des Hauptventils
310 auf 2,7 Pa einreguliert. Nachdem sich der Innendruck
in dem Rezipienten 301 stabilisiert hatte, wurde
an eine Kathodenelektrode 313 durch eine Stromquelle
314 ein elektrisches Hochfrequenzfeld von 13,56 MHz angelegt,
um eine Glimmentladung anzuregen. Die Spannung
betrug 0,7 kV, der Strom 50 mA und die Radiofrequenz-Entladungsleistung
20 W.
Die Dicke der erhaltenen polykristallinen Siliciumdünnfilmschicht vom n⁺-Typ betrug 80,0 nm, und
der Schwankungsbereich der Dicke lag im Fall des Trägers
mit den Abmessungen 120 mm × 120 mm innerhalb
von ±10%.
Der Wasserstoffgehalt in der erhaltenen polykristallinen Siliciumdünnfilmschicht vom n⁺-Typ betrug 1,2
Atom-% und die Ätzgeschwindigkeit 1,6 nm/s.
Auf der erhaltenen polykristallinen Siliciumdünnfilmschicht
vom n⁺-Typ wurde unter den gleichen Bedingungen wie vorstehend
beschrieben, wobei jedoch PH₃(100)/H₂ mit 1,0
Norm-cm³/min und SiH₄(3)/H₂ mit 5 Norm-cm³/min eingeleitet
wurden, eine polykristalline Siliciumdünnfilmschicht vom n-Typ
mit einer Dicke von 500,0 nm abgeschieden.
Des weiteren wurde unter den gleichen Bedingungen wie
vorstehend beschrieben, wobei jedoch anstelle von
PH₃(100)/H₂-Gas B₂H₆(100)/H₂-Gas mit 2,5 Norm-cm³/min
eingeleitet wurde, eine polykristalline Siliciumdünnfilmschicht
vom p-Typ mit einer Dicke von 80,0 nm abgeschieden. Der
Wasserstoffgehalt in den laminierten polykristallinen
Siliciumdünnfilmschichten vom n-Typ und vom p-Typ betrug 1,2
bzw. 1,3 Atom-%.
Beim Ätzen jeder Schicht vom n- und vom p-Typ mit dem
vorstehend erwähnten Ätzmittel betrug die Ätzgeschwindigkeit
1,6 nm/s. Auf dem erhaltenen, einen pn-Übergang
bildenden polykristallinen Siliciumdünnfilmschicht-Laminat wurde durch
Vakuumbedampfung unter Erhitzen eine 150,0 nm dicke Al-
Punktelektrode mit einem Durchmesser von 1 mm gebildet,
wodurch ein Halbleiterbauelement mit pn-Übergang hergestellt
wurde.
Die V-J-Kennlinie zwischen der Al-Elektrode und der Mo-
Elektrode zeigte die folgenden Werte: n=1,03; VBR=35 V.
Jo war klein, und die Diodeneigenschaften waren gut.
Auch als V-J wiederholt (10 000 mal) gemessen wurde,
war die V-J-Kennlinie nicht verändert.
In ähnlicher Weise wie in Beispiel 1 wurden auf einem
Mo-Film, der sich auf Corning-Glas (# 7059) befand, eine
n⁺-Schicht, des weiteren eine Schicht vom n-Typ und
schließlich polykristallines Silicium vom p-Typ gebildet,
und dann wurde auf der gesamten Oberfläche durch Zerstäubung
eine ITO-Elektrode (Indiumzinnoxid-Elektrode) mit
einer Dicke von 200,0 nm gebildet, worauf durch Fotolithograpfie
eine Punktelektrode mit einem Durchmesser von
1 mm gebildet wurde.
Das erhaltene Halbleiterbauelement mit pn-Übergang zeigte die gleichen
guten Diodeneigenschaften wie in Beispiel 1.
Anschließend wurde das Halbleiterbauelement zur Messung der V-J-Kennlinie
von der Oberfläche der ITO-Elektrode her mit AM-1-Licht
(Air mass-1; ∼ 100 mW/cm²) bestrahlt, wobei die folgenden
Werte erhalten wurden: Voc=0,57 V; Jsc=18,8 mA/cm²
und η=8,1%.
Als das Halbleiterbauelement zur Erzielung einer fotovoltaischen
Wirkung 1000 h lang unter AM-1-Licht betrieben wurde, wurde
keine Änderung der V-J-Kennlinie beobachtet.
Nach dem gleichen Verfahren wie in Beispiel 2 wurde
ein Halbleiterbauelement mit pn-Übergang hergestellt.
Bei der Herstellung wurde die Trägertemperatur (Ts) in
dem Bereich von 200°C bis 600°C verändert. Die Radiofrequenzleistung
betrug 30 W und der Gasdruck 2,7 Pa, und
die Durchflußbedingungen von SiH₄(3)/H₂, PH₃(100)/H₂
und B₂H₆(100)/H₂ waren die gleichen wie in Beispiel 1.
Der n-Wert VBR, η (AM-1-Licht), Δη (nach 1000stündiger
Bestrahlung unter AM-1-Licht), der H-Gehalt in dem polykristallinen
Siliciumdünnfilmschichten und die Ätzgeschwindigkeit,
die erhalten wurden, werden in Tabelle I gezeigt.
Proben, bei denen der H-Gehalt 3 Atom-% überschreitet
und gleichzeitig die Ätzgeschwindigkeit 2,0 nm/s überschreitet
(d. h. die Proben A 1-1 und A 1-2) zeigen einen
unerwünschten n-Wert, und der fotovoltaische Wirkungsgrad
ist niedrig, und außerdem ist die Änderung im Verlauf
der Zeit groß.
Ein mit einer in der gleichen Weise wie in Beispiel 1
beschrieben hergestellten Mo-Schicht versehener Träger
300 aus Corning-Glas wurde in dem Rezipienten 301 an
der oberen Anodenseite an der Einrichtung 302 zum Halten
und Heizen des Trägers befestigt, und eine Platte aus
polykristallinem Silicium (nicht gezeigt; 99,9999%)
wurde so auf die Elektrodenplatte der unteren Kathode
313 aufgelegt, daß sie dem Träger gegenüberlag. Der Rezipient
301 wurde mit der Diffusionspumpe 309 auf 0,27 mPa
evakuiert, und die Einrichtung 302 zum Halten und
Heizen des Trägers wurde geheizt, um die Oberflächentemperatur
des Trägers 300 bei 480°C zu halten. Dann wurde
PH₃(100)/H₂-Gas durch die Durchflußreguliervorrichtung
306 hindurch mit 5 Norm-cm³/min in den Rezipienten eingeleitet,
und eine Ar/He-Gasmischung (Volumenverhältnis:
5/95) wurde durch die Durchflußreguliervorrichtung 307
hindurch mit 50 Norm-cm³/min in den Rezipienten eingeleitet.
Der Innendruck des Rezipienten wurde durch Regulieren
des Hauptventils 310 auf 6,7 Pa eingestellt. Nachdem
sich der Innendruck des Rezipienten stabilisiert hatte,
wurde mittels einer Hochfrequenz-Stromquelle 314 (Frequenz:
13,56 MHz) an die untere Kathodenelektrode 313
eine Spannung von 1,8 kV angelegt, um zwischen der auf
der Kathode 313 befindlichen Platte aus polykristallinem
Silicium und der Anode (der Einrichtung zum Halten und
Heizen des Trägers) 302 eine Glimmentladung hervorzurufen.
Die Radiofrequenz-Entladungsleistung (Leistung der hinwandernden
Welle - Leistung der reflektierten Welle)
betrug 150 W. Unter dieser Bedingung wurde eine 60,0 nm
dicke, polykristalline Siliciumdünnfilmschicht vom n⁺-Typ
gebildet.
Auf der erhaltenen, polykristallinen Siliciumdünnfilmschicht
vom n⁺-Typ wurde eine 500,0 nm dicke, polykristalline
Siliciumdünnfilmschicht vom i-(eigenleitenden) Typ abgeschieden,
indem durch die Durchflußreguliervorrichtung 308 hindurch
ein hochreines H₂-Gas (das in diesem Fall anstelle von
NH₃ eingesetzt wurde) mit 0,5 Norm-cm³/min und durch
die Durchflußreguliervorrichtung 307 hindurch eine Ar/He-
Gasmischung (Volumenverhältnis: 5/95) mit 50 Norm-cm³/min
in den Rezipienten eingeleitet wurden und die Abscheidung
bei einem Innendruck des Rezipienten von 6,7 Pa mit einer
Radiofrequenz-Leistung von 150 W durchgeführt wurde.
Dann wurden durch eine Durchflußreguliervorrichtung 305
hindurch B₂H₆(100)/H₂-Gas mit 5 Norm-cm³/min und durch
eine Durchflußreguliervorrichtung 307 hindurch eine Ar/He-
Gasmischung (Volumenverhältnis: 5/95) mit 50 Norm-cm³/min
eingeleitet, und dann wurde unter den gleichen Bedingungen
eine 60,0 nm dicke, polykristalline Siliciumdünnfilmschicht vom
p⁺-Typ abgeschieden.
Nachstehend sind der erhaltene Schichttyp, der Wasserstoffgehalt
und die Ätzgeschwindigkeit angegeben:
n⁺-Schicht: 1,8 Atom-%, 1,8 nm/s;
i-Schicht: 0,2 Atom-%, 1,6 nm/s und
p⁺-Schicht: 1,8 Atom-%, 1,8 nm/s.
n⁺-Schicht: 1,8 Atom-%, 1,8 nm/s;
i-Schicht: 0,2 Atom-%, 1,6 nm/s und
p⁺-Schicht: 1,8 Atom-%, 1,8 nm/s.
Auf der erhaltenen p⁺-Schicht wurde an der Oberfläche
in der gleichen Weise wie in Beispiel 2 eine ITO-Punktelektrode
(Durchmesser: 1 mm) gebildet, wodurch ein Halbleiterbauelement
mit pin-Übergang hergestellt wurde.
Falls bei der Herstellung der i-Schicht die Durchflußgeschwindigkeit
eines hochreinen H₂-Gases in dem Bereich
von 0 bis 50 Norm-cm³/min verändert wurde, hatten der
Wasserstoffgehalt, die Ätzgeschwindigkeit, die Diodeneigenschaften
und die fotovoltaischen Eigenschaften die
in Tabelle II gezeigten Werte.
Δη bezeichnet den Betrag der Änderung des fotovoltaischen Wirkungsgrades
(η) nach 1000stündiger fotovoltaischer Wirkung unter
Bestrahlung mit AM-1-Licht. [Δη=η (0)-η (1000), worin
η (0) und η (1000) den anfänglichen Wirkungsgrad bzw.
den Wirkungsgrad nach 1000stündigem Betrieb bezeichnen].
Proben mit einer Ätzgeschwindigkeit von 2,0 nm/s oder
weniger und einem H-Gehalt von 0,01 bis 3 Atom-% Wasserstoff
enthielt, waren diese beiden Eigenschaften schlecht,
und die Änderung im Verlauf der Zeit war groß.
Die Probe A 2-1, die einen Wasserstoffgehalt von weniger
als 0,01 Atom-% hatte, zeigte schlechte Eigenschaften.
Ein Halbleiterbauelement mit pn-Übergang wurde in einer ähnlichen Weise
wie in Beispiel 2 bei einer Trägertemperatur von 450°C
hergestellt, wobei die Gasdurchflußgeschwindigkeit und
der Gasdruck (Pr) ähnlich wie in Beispiel 1 waren und
die Radiofrequenz-Leistung (Po) verändert wurde.
Das Ergebnis wird in Tabelle III gezeigt.
Was die (220)-Orientierungsstärke anbetrifft, so zeigten
die Proben mit einer Orientierungsstärke von 30% oder
mehr gute Ergebnisse.
Ein Halbleiterbauelement mit pn-Übergang wurde in ähnlicher Weise wie
in Beispiel 2 hergestellt, wobei polykristalline
Siliciumdünnfilmschichten unter den gleichen Bedingungen wie in Beispiel 1
hergestellt wurden. Durch Änderung der Züchtungs-
bzw. Wachstumsdauer der n-Schicht wurden Halbleiterbauelemente
mit pn-Übergang hergestellt, die eine Schichtdicke
(d) von 100,0, 200,0, 300,0 und 400,0 nm hatten.
Die Ergebnisse werden in Tabelle IV gezeigt.
Proben mit einer mittleren Kristallkorngröße von 20,0 nm oder
mehr zeigten ausgezeichnete Diodeneigenschaften und eine
geringere Änderung im Verlauf der Zeit.
Unter Anwendung der in Fig. 4 dargestellten Ultrahochvakuum-
Abscheidungsvorrichtung wurde ein Träger 400,
der aus Corning # 7059-Glas bestand, auf dem eine gemäß
dem Verfahren von Beispiel 1 hergestellte Mo-Schicht
vorgesehen war, in einem Ultrahochvakuumbehälter 401,
dessen Druck auf 2,7 nPa vermindert werden kann, an einer
Träger-Haltevorrichtung 402 angebracht.
Der Behälter 401 wurde auf einen Druck von 1,3 nPa oder
weniger evakuiert, und die Trägertemperatur wurde auf
450°C eingestellt. Dann wurde eine Elektronenkanone 404
(zur Verdampfung von Silicium) mit einer Beschleunigungsspannung
von 8,5 kV betätigt, und der erhaltene Elektronenstrahl
wurde auf einen Verdampfungskörper 405 aus
hochreinem Silicium auftreffen gelassen, wobei gleichzeitig
zu verdampfender, roter Phosphor 405′ aus einem Heiztiegel
404′ verdampft wurde.
Die Blende 407 wurde in der Richtung A geöffnet, wobei
durch Regulierung mittels einer Quarzoszillator-Dickenmeßvorrichtung
406 eine polykristalline Siliciumdünnfilmschicht
vom n⁺-Typ mit einer Dicke von 80,0 nm gebildet wurde.
Dann wurde die Blende 407 geschlossen, und der Tiegel
404′ wurde abgeschaltet, und die Blende 407 wurde zur
Bildung einer 0,4 µm dicken, polykristallinen Siliciumdünnfilmschicht
wieder geöffnet (Probe B).
Andererseits wurde auf einem mit einer Mo-Schicht versehenen
Träger aus Corning # 7059-Glas eine n⁺-Schicht gebildet,
und dann wurde der Vakuumbehälter 401 auf 1,3 nPa
oder weniger evakuiert, und ein hochreines H₂-Glas
(99,9999%) wurde durch ein verstellbares Belüftungsventil
408 hindurch in den Behälter 401 eingeleitet, wobei der
Innendruck auf 13 µPa eingestellt wurde.
Die Trägertemperatur wurde in ähnlicher Weise zur Herstellung
einer 0,4 µm dicken, polykristallinen Siliciumdünnfilmschicht
auf 450°C eingestellt (Probe C). Von den Proben B und
C wurde ein Teil zur Messung des H-Gehalts und das Höchstwertes
der Oberflächenrauhigkeit der nicht dotierten
Schicht und der n⁺-Schicht eingesetzt. Der Rest der Proben
B und C wurde zur Bildung einer oberen Elektrode auf
der Oberfläche durch Abscheidung von Platin (Pt) in einer
Dicke von 30,0 nm nach einem Vakuum-Elektronenstrahlabscheidungsverfahren
eingesetzt.
Die Diodeneigenschaften (n, VBR) und die fotovoltaischen
Eigenschaften (η, Δη) der erhaltenen Schottky-Diodenzellen
(Probe B: B 5-1; Probe C: C 5-2) werden in Tabelle V gezeigt.
Die Probe C 5-1, die 0,15 Atom-% Wasserstoff enthielt
und eine Ätzgeschwindigkeit von weniger als 2,0 nm/s
hatte, zeigte gute Diodeneigenschaften und eine geringere
Änderung im Verlauf der Zeit.
Unter Anwendung der in Fig. 5 gezeigten Ionenplattierungs-
Abscheidungsvorrichtung wurde der in Fig. 6 dargestellte,
polykristallines Silicium enthaltende Feldeffekttransistor
vom pn-Übergangstyp hergestellt.
In einer Abscheidungskammer 503, die auf einen verminderten
Druck gebracht werden kann, wurde zuerst in ein
Schiffchen 507 ein zu verdampfender, nicht dotierter,
polykristalliner Siliciumkörper 506 hineingebracht, und
ein Corning # 7059-Träger wurde auf die Stützeinrichtungen
511-1 und 511-2 aufgesetzt. Nachdem die Abscheidungskammer
bis zur Erzielung eines Grunddruckers von etwa 13 µPa
evakuiert worden war, wurde B₂H₆(500)/H₂-Gas durch ein
Gaseinlaßrohr 505 hindurch bis zur Erzielung eines Druckes
von 6,7 mPa in die Abscheidungskammer eingeleitet. Das
angewandte Gaseinlaßrohr hatte einen Innendurchmesser
von 2 mm und war an seiner Spitze in Form einer Schleife
ausgebildet, die in Abständen von 2 cm Gaseinblasöffnungen
mit einem Durchmesser von 0,5 mm aufwies.
Dann wurde an eine Hochfrequenzspule 510 (Durchmesser:
5 mm) eine Hochfrequenz von 13,56 MHz angelegt, um eine
Ausgangsleistung von 60 W einzustellen, wodurch im Inneren
der Spule eine Hochfrequenz-Plasmaatmosphäre gebildet
wurde. Andererseits wurde eine Heizvorrichtung 512 in
Betrieb gesetzt und auf etwa 470°C aufgeheizt, während
die Stützeinrichtungen 511-1 und 511-2 gedreht wurden.
Im nächsten Schritt wurde der Siliciumkörper 506
mit einer Elektronenkanone 508 bestrahlt und erhitzt,
wodurch Siliciumteilchen fliegen gelassen wurden. Die
Elektronenkanone hatte eine Leistung von etwa 0,5 kW.
Auf diese Weise wurde eine polykristalline Siliciumdünnfilmschicht
601 vom p-Typ mit einer Dicke von 500,0 nm gebildet.
Auf der erhaltenen polykristallinen Siliciumdünnfilmschichten
vom p-Typ wurde unter ähnlichen Bedingungen eine 80,0 nm
dicke, polykristalline Siliciumdünnfilmschichten vom n-Typ gebildet,
indem PH₃(2500)/H₂-Gas bis zu einem Druck von 6,7 mPa
eingeleitet wurde.
Der Wasserstoffgehalt in den polykristallinen Siliciumdünnfilmschichten
vom n-Typ und p-Typ betrug 0,6 Atom-%, und
diese polykristallinen Siliciumdünnfilmschichten hatten jeweils
eine Ätzgeschwindigkeit von 1,8 nm/s.
Dann wurden durch Vakuumbedampfung und Fotoätzung Al-
Elektroden für die Quelle 605-1 und die Senke 605-2 hergestellt,
und die n-Schicht wurde mit einer vorbestimmten
Breite (10 µm) getrennt.
Das erhaltene Halbleiterbauelement wurde in der Vorrichtung von
Fig. 3 an der Anodenseite an einer Einrichtung 302 zum
Heizen und Halten des Trägers befestigt.
In ähnlicher Weise wie bei der Herstellung eines polykristallinen
Siliciums wurde der Rezipient evakuiert.
Die Trägertemperatur Ts betrug 250°C, und NH₃-Gas und
SiH₄(10)/H₂-Gas wurden durch Durchflußreguliervorrichtungen
308 bzw. 304 hindurch mit jeweils 5 Norm-cm³/min
eingeleitet, worauf zur Herstellung eines 250,0 nm dicken
SiNH-Films 603 eine Glimmentladung mit 5 W hervorgerufen
wurde.
Dann wurde eine Al-Schicht für die Steuerelektrode abgeschieden,
und zwischen der Quelle und der Senke wurde
eine Steuerelektrode gebildet.
Der erhaltene Feldeffekttransistor mit pn-Übergang (ATA)
gehörte dem N-Kanal-Inversionstyp an und funktionierte
sehr gut. Die Schwellenspannung (Vth) der Steuerelektrode
hatte den niedrigeren Wert von 3V, und der Strom bei VG
=20 V war um 3 oder mehr Größenordnungen größer als
der Strom bei VG=0 (EIN-AUS-Verhältnis).
Die effektive Ladungsträgerbeweglichkeit (µ eff) des
Halbleiterbauelements betrug 3,6 cm²/(V.s), und während des kontinuierlichen
Betriebes bei VG=VD=40 V wurde 500 h
lang keine Änderung des Senkstroms und der Schwellenspannung
beobachtet.
Zum Vergleich mit dem vorstehend beschriebenen Beispiel
wurden (i) ein Feldeffekttransistor ATB mit pn-Übergang
unter Verwendung von PH₃ enthaltendem Ar-Gas und B₂H₆
enthaltendem Ar-Gas anstelle des PH₃ enthaltenden H₂-Gases
und des B₂H₆ enthaltenden H₂-Gases und (ii) ein Transistor
ATC mit pn-Übergang in einer ähnlichen Weise unter Verminderung
der Trägertemperatur von 470°C auf 370°C bei der
Bildung einer p-Schicht und einer n-Schicht hergestellt.
Die Ergebnisse werden in Tabelle VI gezeigt.
Die Probe ATB, die in der polykristallinen Siliciumdünnfilmschicht
des pn-Übergangs keinen Wasserstoff enthielt, zeigte
einen großen Vth-Wert und einen kleinen µeff-Wert. Die
Probe ATC, bei der die Ätzgeschwindigkeit groß war, zeigte
einen kleinen µeff-Wert und während eines kontinuierlichen
Betriebes eine große Änderung im Verlauf der Zeit.
Im Gegensatz dazu zeigte die Probe ATA gute Eigenschaften.
Dies bedeutet, daß polykristallines Silicium, in dem
eine gesteuerte Wasserstoffmenge enthalten ist und das
eine gesteuerte Ätzgeschwindigkeit hat, gute Eigenschaften
zeigt.
Durch das nachstehend gezeigte Verfahren wurde auf einem
Mo-Film, der auf einem Corning-Glas (# 7059) abgeschieden
worden war, eine polykristalline Siliciumdünnfilmschicht gebildet,
und ein Halbleiterbauelement mit pn-Übergang wurde hergestellt.
Ein Corning-Glas # 7059 (120 mm × 120 mm, Dicke: 0,7 mm)
wurde mit einer Mischung aus HF/HNO₃/CH₃COOH schwach
geätzt, mit fließendem Wasser gewaschen und getrocknet,
worauf durch ein Elektronenstrahl-Abscheidungsverfahren
ein 150,0 nm dicker Mo-Film gebildet wurde. Der auf diese
Weise hergestellte Träger 300 wurde in der in Fig. 3
gezeigten Weise in einem als Abscheidungskammer dienenden
Rezipienten 301 an der oberen Anodenseite in enger Berührung
mit einer Einrichtung 302 zum Halten und Heizen
des Trägers befestigt. Der Rezipient 301 wurde mittels
einer Diffusionspumpe 309 bis zur Erzielung eines Hintergrundvakuums
von 0,27 mPa evakuiert, worauf die Einrichtung
302 zum Halten und Heizen des Trägers geheizt wurde,
um die Oberflächentemperatur des Trägers 300 bei 450°C
zu halten. Anschließend wurden SiH₄-Gas, das mit H₂-Gas
auf 1 Vol.-% verdünnt worden war, [kurz als
"SiH₄ (1)/H₂" bezeichnet] unter Anwendung einer Durchflußreguliervorrichtung
304 mit einer Durchflußgeschwindigkeit
von 50 Norm-cm³/min und auch PH₃(100)/H₂-Gas
unter Anwendung einer Durchflußreguliervorrichtung 306
mit einer Durchflußgeschwindigkeit von 25 Norm-cm³/min
durch eine ringförmige Gaseinblaseeinrichtung 315 hindurch
in den Rezipienten 301 eingeleitet, und der Innendruck
in dem Rezipienten wurde mittels eines Absolutdruckmanometers
312 durch Schließen eines Hauptventils 310 auf 1,3
Pa einreguliert. Nachdem sich der Innendruck in dem Rezipienten
301 stabilisiert hatte, wurde an die Kathodenelektrode
313 durch eine Stromquelle 314 ein Hochfrequenzfeld
von 13,56 MHz angelegt, um eine Glimmentladung anzuregen.
Die Spannung betrug 0,5 kV, die Stromstärke 48 mA und
die Radiofrequenz-Entladungsleistung 10 W. Die Dicke
der erhaltenen polykristallinen Siliciumdünnfilmschicht vom n⁺-Typ betrug 100,0 nm, und als die ringförmige
Gaseinblaseinrichtung verwendet wurde, lag die
Schwankung der Dicke im Fall des Trägers mit den Abmessungen
120 mm × 120 mm innerhalb von ± 10‰.
Der Wasserstoffgehalt in der polykristallinen Siliciumdünnfilmschicht betrug 0,5 Atom-%,
und der Höchstwert der Oberflächenrauhigkeit betrug 20,0 nm.
Die Ätzgeschwindigkeit beim Ätzen mit dem vorstehend
erwähnten Ätzmittel betrug 1,5 nm/s und hatte damit den
gleichen Wert wie die Ätzgeschwindigkeit einer Siliciumscheibe,
bei der ρ=0,3 Ω · cm.
Auf der erhaltenen polykristallinen Siliciumdünnfilmschicht
vom n⁺-Typ wurde unter den gleichen Bedingungen und in
der gleichen Vorrichtung, wobei jedoch PH₃(100)/H₂ und
SiH₄(1)/H₂ mit 2,5 bzw. 50 Norm-cm³/min eingeleitet wurden,
eine 500,0 nm dicke, polykristalline Siliciumdünnfilmschicht
vom n-Typ gebildet.
Des weiteren wurde auf der erhaltenen polykristallinen
Siliciumdünnfilmschicht vom n-Typ in der gleichen Vorrichtung
und unter den gleichen Bedingungen, wobei jedoch anstelle
des PH₃-Gases B₂H₆-Gas, das mit H₂ auf 100 Vol.-ppm verdünnt
worden war, [kurz mit "B₂H₆ (100)/H₂" bezeichnet]
mit 5 Norm-cm³/min eingeleitet wurde, eine 100,0 nm dicke,
polykristalline Siliciumdünnfilmschicht vom p-Typ gebildet.
Der Wasserstoffgehalt in den polykristallinen Siliciumdünnfilmschichten
vom n-Typ und p-Typ betrug jeweils 0,5 Atom-%.
Der Höchstwert der Oberflächenrauhigkeit jeder Schicht
betrug 20,0 nm, und die Ätzgeschwindigkeit beim Ätzen
mit dem vorstehend erwähnten Ätzmittel betrug 1,5 nm/s
und hatte damit den gleichen Wert wie die Ätzgeschwindigkeit
einer Siliciumscheibe, bei der ρ=0,3 Ω · cm.
Aus der polykristallinen Siliciumdünnfilmschicht vom p-Typ des
erhaltenen pn-Übergangs wurde zur Fertigstellung eines
Halbleiterbauelementes mit pn-Übergang durch Vakuumbedampfung unter Erhitzen
eine 150,0 nm dicke Al-Punktelektrode mit einem Durchmesser
von 1 mm gebildet.
Aus der V-J-Kennlinie zwischen der Al-Elektrode und der
Mo-Elektrode ergaben sich die Werte n=1,03 und
VBR=35 V und ein kleiner Jo-Wert. Die Diodeneigenschaften
waren demnach hervorragend.
Auch als V-J wiederholt (10 000 mal) gemessen wurde,
wurde keine Änderung der V-J-Kennlinie beobachtet.
In der gleichen Weise wie in Beispiel 9 wurden auf einem
Mo-Film, der sich auf Corning-Glas (# 7059) befand, polykristallines
Silicium vom n-Typ und dann polykristallines
Silicium vom p-Typ gebildet, und dann wurde auf der gesamten
Oberfläche durch Zerstäubung einer ITO-Elektrode (Indiumzinnoxid-
Elektrode) mit einer Dicke von 200,0 nm
gebildet, worauf durch Fotolithografie eine Punktelektrode
mit einem Durchmesser von 1 mm gebildet wurde.
Das erhaltene Halbleiterbauelement mit pn-Übergang zeigt die gleichen
guten Diodeneigenschaften wie das Halbleiterbauelement von Beispiel
1. Zur Messung der V-J-Kennlinie wurde von der Oberfläche
der ITO-Elektrode her AM-1-Licht (Air mass-1; ∼ 100 mW/cm²)
projiziert, wobei die folgenden Werte erhalten wurden:
Voc=0,59 V; Jsc=18,9 mA/cm² und η=8,4%.
Als das Halbleiterbauelement zur Erzielung einer fotovoltaischen
Wirkung 1000 h lang unter AM-1-Licht betrieben wurde,
wurde keine Änderung der V-J-Kennlinie beobachtet.
Als in der gleichen Weise wie in Beispiel 10 ein Halbleiterbauelement
mit pn-Übergang hergestellt wurde, wurde die Trägertemperatur
(Ts) in dem Bereich von 250 bis 650°C verändert.
Die Radiofrequenz-Leistung betrug 50 W und der Gasdruck
4,0 Pa, und die Durchflußgeschwindigkeitsbedingungen
für SiH₄(1)/H₂, PH₃(100)/H₂ und B₂H₆(100)/H₂ waren
die gleichen wie in Beispiel 9.
Das erhaltene Halbleiterbauelement mit pn-Übergang zeigte
die in Tabelle VII angegebenen Werte für n, VBR, η (unter
AM-1-Licht), Δη (nach 1000stündiger Bestrahlung unter
AM-1-Licht), den H-Gehalt in jeder p- und n-Schicht,
den Höchstwert der Oberflächenrauhigkeit und die Ätzgeschwindigkeit.
Proben B 1-1 und B 1-2, bei denen der Wasserstoffgehalt
als 3 Atom-% und die Ätzgeschwindigkeit mehr als
2,0 nm/s betrug, zeigten einen schlechten n-Wert, einen
niedrigen fotovoltaischen Wirkungsgrad Leistung und
eine große Änderung im Verlauf der Zeit.
Unter Wiederholung des Verfahrens von Beispiel 11, wobei
jedoch die Trägertemperatur 450°C und die Radiofrequenz-
Leistung 50 bis 200 W betrug, wurden Halbleiterbauelemente
mit pn-Übergang hergestellt. Die Ergebnisse werden in
Tabelle VIII gezeigt.
Die Probe B 4-4, bei der die Ätzgeschwindigkeit höher
als 2,0 nm/s war, zeigte für n, η und Δη schlechte Werte.
Die Proben B 4-1 und B 4-2, bei denen die Orientierungsstärke
jeder p- und n-Schicht mehr als 30% betrug, zeigten
gute Eigenschaften.
Die Herstellung von Halbleiterbauelementen mit pn-Übergang wurde gemäß
dem Verfahren von Beispiel 10 unter den Bedingungen einer
Temperatur (Ts) von 450°C und einer Radiofrequenz-Leistung
von 50 W durchgeführt, wobei die Durchflußgeschwindigkeitsbedingungen
von SiH₄(1)/H₂, PH₃(100)/H₂ und
B₂H₆(100)/H₂ die gleichen wie in Beispiel 9 waren.
Der Gasdruck wurde variiert, wobei die in Tabelle IX
gezeigten Ergebnisse erhalten wurden.
Die Probe B 5-5, bei der der Höchstwert der Oberflächenrauhigkeit
80,0 nm überschritt, zeigte einen schlechten
n-Wert, einen auffallend niedrigen VBR-Wert und eine
große Änderung im Verlauf der Zeit.
Ein Träger 400, der aus Corning # 7059-Glas bestand, das
mit einer ähnlich wie in Beispiel 9 hergestellten Mo-
Schicht versehen war, wurde in einem Ultrahochvakuumbehälter
401, dessen Druck auf 2,7 nPa vermindert werden kann,
an einer Träger-Haltevorrichtung 402 angebracht. Nach
der Verminderung des Druckes auf 6,7 nPa oder weniger
wurde die Trägertemperatur durch eine Tantal-Heizvorrichtung
403 auf 400°C eingestellt. Dann wurde eine Elektronenkanone
404 (zur Verdampfung von Silicium) mit einer
Beschleunigungsspannung von 8 kV betätigt, und der erhaltene
Elektronenstrahl wurde auf einen Verdampfungskörper
405 aus hochreinem Silicium auftreffen gelassen, wobei
gleichzeitig roter Phosphor 405′ aus einem Heiztiegel
404′ verdampft wurde. Eine Blende 407 wurde in der Richtung
A geöffnet, wobei durch Regulierung mittels einer
Quarzoszillator-Dickenmeßvorrichtung 406 eine polykristalline
Siliciumdünnfilmschicht vom n⁺-Typ mit einer Dicke von 100,0 nm
gebildet wurde.
Dann wurde die Blende 407 geschlossen, und der Tiegel
404′ wurde abgeschaltet, und die Blende 407 wurde zur
Bildung einer 0,5 µm dicken, polykristallinen Siliciumdünnfilmschicht
wieder geöffnet. Der Druck während der Abscheidung
betrug 0,13 µPa und die Abscheidungsgeschwindigkeit
betrug 0,14 nm/s (Probe D).
Andererseits wurde auf einem mit einer Mo-Schicht versehenen
Träger aus Corning # 7059-Glas eine n⁺-Schicht gebildet,
und dann wurde der Vakuumbehälter 401 auf einen
Druck von 6,7 nPa oder weniger evakuiert, worauf ein
hochreines Wasserstoffgas (99,9999%) durch ein verstellbares
Belüftungsventil 408 hindurch in den Vakuumbehälter
401 eingeleitet wurde, wobei der Druck in dem Behälter
auf 67 µPa eingestellt wurde. Die Trägertemperatur wurde
auf 400°C eingestellt, und die Schichtbildungsgeschwindigkeit
wurde auf 0,14 nm/s einreguliert, und in ähnlicher Weise
wurde eine 0,5 µm dicke, polykristalline
hergestellt (Probe E).
Ein Teil der polykristallinen Siliciumdünnfilmschicht wurde zur Messung des Wasserstoffgehalts,
des Höchstwertes der Oberflächenrauhigkeit und
der Ätzgeschwindigkeit verwendet, während der Rest der
polykristallinen Siliciumdünnfilmschicht eingesetzt wurde, um auf der Oberfläche der Proben
D und E durch Elektronenstrahlabscheidung im Vakuum zur
Herstellung einer oberen Elektrode Platin (Pt) mit einer
Dicke von 30,0 nm zu bilden.
Die erhaltenen Schottky-Diodenzellen (Probe D: B 6-1;
Probe E: B 6-2) zeigten die in Tabelle X gezeigten Diodeneigenschaften
(n; VBR) und fotovoltaischen Eigenschaften
(η; Δη).
Wie aus Tabelle X hervorgeht, zeigte eine Probe (B 6-1),
die wenig Wasserstoff enthielt, einen großen n-Wert und
schlechte fotovoltaische Eigenschaften, während eine
Probe (B 6-2), die 0,2 Atom-% Wasserstoff enthielt, gute
Eigenschaften hatte.
Ein Träger 300 aus Corning-Glas, auf dem sich eine ähnlich
wie in Beispiel 9 hergestellte Mo-Schicht befand, wurde
in dem Rezipienten 301 an der Anodenseite in enger Berührung
mit einer Einrichtung 302 zum Halten und Heizen
des Trägers befestigt, und eine Platte aus polykristallinem
Silicium (nicht gezeigt; Reinheit: 99,9999%) wurde
so auf die Elektrodenplatte der unteren Kathode 313 aufgelegt,
daß sie dem Träger gegenüberlag. Der Rezipient
301 wurde mit der Diffusionspumpe 309 auf 0,13 mPa evakuiert.
Die Oberflächentemperatur des Trägers 300 wurde
durch Heizen der Einrichtung 302 zum Halten und Heizen
des Trägers bei 500°C gehalten. Anschließend wurde
PH₃(100)/H₂-Gas in den Rezipienten 301 eingeleitet, während
die Durchflußgeschwindigkeit dieses Gases mittels
einer Durchflußreguliervorrichtung 306 auf 5 Norm-cm³/min
einreguliert wurde, und außerdem wurde in den Rezipienten
301 eine Ar/He-Gasmischung (Volumenverhältnis: 5/95)
eingeleitet, während die Durchflußgeschwindigkeit dieser
Gasmischung mittels einer Durchflußreguliervorrichtung
307 auf 50 Norm-cm³/min einreguliert wurde, worauf der
Innendruck in dem Rezipienten durch Verengung des Hauptventils
310 auf 4,0 Pa eingestellt wurde.
Nachdem sich der Innendruck in dem Rezipienten stabilisiert
hatte, wurde an die untere Kathode 313 mittels
der Hochfrequenz-Stromquelle 314 (Frequenz: 13,56 MHz)
eine Spannung von 1,4 kV angelegt, um zwischen der auf
der Kathode 313 befindlichen Platte aus polykristallinem
Silicium und der Anode (der Einrichtung zum Halten und
Heizen des Trägers) 302 eine Glimmentladung hervorzurufen.
Die Radiofrequenz-Entladungsleistung (Leistung der hinwandernden
Welle - Leistung der reflektierten Welle)
betrug 95 W. Unter diesen Bedingungen wurde eine polykristalline
Siliciumdünnfilmschicht vom n⁺-Typ mit einer Dicke
von 60,0 nm gebildet.
Auf der auf diese Weise gebildeten, polykristallinen
Siliciumdünnfilmschicht vom n⁺-Typ wurde des weiteren eine 500,0 nm
dicke, polykristalline Siliciumdünnfilmschicht vom i-(eigenleitenden)
Typ in der Weise gebildet, daß unter den Bedingungen
eines Innendruckes von 4,0 Pa in dem Rezipienten und
einer Radiofrequenz-Leistung von 95 W ein hochreines
H₂-Gas durch eine Durchflußreguliervorrichtung 308 hindurch
(d. h., daß hier H₂ anstelle von NH₃ strömt) in
den Rezipienten eingeleitet wurde, während seine Durchflußgeschwindigkeit
auf 0,5 Norm-cm³/min einreguliert
wurde, und auch eine Ar/He-Gasmischung (Volumenverhältnis:
5/95) durch eine Durchflußreguliervorrichtung 307 hindurch
eingeleitet wurde, während ihre Durchflußgeschwindigkeit
auf 50 Norm-cm³/min einreguliert wurde. Anschließend
wurden B₂H₆(100)/H₂-Gas und eine Ar/He-Gasmischung (Volumenverhältnis:
5/95) durch die Durchflußreguliervorrichtung
305 bzw. 307 hindurch mit einer Durchflußgeschwindigkeit
von 5 bzw. 50 Norm-cm³/min in den Rezipienten
eingleitet, und danach wurde des weiteren unter den
gleichen Bedingungen eine polykristalline Siliciumdünnfilmschicht
vom p⁺-Typ mit einer Dicke von 60,0 nm gebildet.
Für den Wasserstoffgehalt, den Höchstwert der Oberflächenrauhigkeit
und die Ätzgeschwindigkeit der auf diese Weise
gebildeten n⁺-Schicht und p⁺-Schicht wurden
die folgenden Werte erhalten: 1,6 Atom-%, 25,0 nm und
1,7 nm/s bei der n⁺-Schicht; 0,1 Atom-%, 35,0 nm und
1,5 nm/s bei der i-Schicht und 1,6 Atom-%, 25,0 nm und
1,7 nm/s bei der p⁺-Schicht.
Anschließend wurde auf der Oberfläche der p⁺-Schicht
in der gleichen Weise wie in Beispiel 10 eine ITO-Punktelektrode
mit einem Durchmesser von 1 mm gebildet, wodurch
ein Halbleiterbauelement mit einem pin-Übergang
erhalten wurde.
Tabelle XI zeigt die mittlere Kristallkerngröße und die Eigenschaften
des pn-Übergangs der polykristallinen Siliciumdünnfilmschicht
vom i-Typ für den Fall, daß die Radiofrequenz-
Leistung (Po) während der Bildung dieser Dünnfilmschicht und
ihre Dicke (d) variiert wurden.
Aus den in Tabelle XI gezeigten Werten geht hervor,
daß die polykristallinen Siliciumdünnfilmschichten mit einer mittleren
Kristallkorngröße von 20,0 nm oder mehr Halbleiterbauelemente mit überlegenen
Diodeneigenschaften ergeben können.
In diesem Beispiel wurde unter Anwendung der in Fig. 5
gezeigten Ionenplattierungs-Abscheidungsvorrichtung
der in Fig. 6 dargestellte, polykristallines Silicium
enthaltende Feldeffekttransistor vom pn-Übergangstyp
hergestellt.
Zuerst wurde in einer Ausscheidungskammer 503, die auf
einen verminderten Druck gebracht werden kann, ein zu
verdampfender, nicht dotierter, polykristallierter Siliciumkörper
506 in ein Schiffchen 507 hineingebracht, und
ein Corning # 7059-Träger wurde auf Stützeinrichtungen
511-1 und 511-2 aufgesetzt. Nachdem die Ausscheidungskammer
503 bis zur Erzielung eines Grunddruckes von etwa 13 µPa
evakuiert worden war, wurde B₂H₆(500)/H₂-Gas durch
ein Gaseinlaßrohr 505 hindurch bis zur Erzielung eines
Wasserstoff-Partialdruckes PH₂ von 2,0 mPa in die Abscheidungskammer
eingeleitet. Das angewandte Gaseinleitungsrohr
505 hatte einen Innendurchmesser von 2 mm und war an
seiner Spitz in Form einer Schleife ausgebildet, die
in Abständen von 2 cm Gaseinblaseöffnungen mit einem
Durchmesser von 0,5 mm aufwies.
Dann wurde an eine Hochfrequenzspule 510 (Durchmesser:
5 mm) eine Hochfrequenz von 13,56 MHz angelegt, um eine
Ausgangsleistung von 40 W einzustellen, wodurch im Inneren
der Spule eine Hochfrequenz-Plasmaatmosphäre gebildet
wurde.
Andererseits wurde eine Heizvorrichtung 512 in Betrieb
gesetzt und auf etwa 500°C aufgeheizt, während die Stützeinrichtungen
511-1 und 511-2 gedreht wurden.
Im nächsten Schritt wurde der zu verdampfende Siliciumkörper
506 mit der Elektronenkanone 508 bestrahlt, wodurch
erhitzte Siliciumteilchen fliegen gelassen wurden. Zu
dieser Zeit betrug die Leistung der Elektronenkanone
etwa 0,25 kW. In der vorstehend beschriebenen Weise wurde
eine polykristalline Siliciumdünnfilmschicht 601 mit einer
Dicke von 500,0 nm gebildet.
Unter ähnlichen Bedingungen wurde in die Abscheidungskammer
in der Weise PH₃(2500)/H₂-Gas eingeleitet, daß der
Druck 2,0 mPa betrug, wodurch auf der polykristallinen
Siliciumdünnfilmschicht vom p-Typ eine polykristalline Siliciumdünnfilmschicht vom n-Typ
mit einer Dicke von 80,0 nm gebildet wurde. Der Wasserstoffgehalt
in den polykristallinen Siliciumdünnfilmschichten
vom n-Typ und p-Typ betrug jeweils 0,3 Atom-%. In beiden
Fällen betrug der Höchstwert der Oberflächenrauhigkeit
40,0 nm und die Ätzgeschwindigkeit 1,7 nm/s.
Anschließend wurden durch die Schritte der Abscheidung
im Vakuum und der Fotoätzung Al-Elektroden für die Quelle
605-1 und die Senke 605-2 gebildet, und gleichzeitig
wurde die n-Schicht mit einer vorbestimmten Breite (10 µm)
getrennt. Danach wurde der auf diese Weise erhaltene
Aufbau in der in Fig. 3 gezeigten Vorrichtung an der
Anodenseite an der Einrichtung 302 zum Halten und Heizen
des Trägers befestigt. Ähnlich wie im Fall der Bildung
der polykristallinen Siliciumdünnfilmschicht wurde der Rezipient
301 evakuiert, und die Trägertemperatur (Ts) wurde auf
250°C einreguliert. Dann wurden NH₃-Gas und SiH₄(10)/H₂-
Gas durch die Durchflußreguliervorrichtung 308 bzw. 304
hindurch mit einer Durchflußgeschwindigkeit von 20 bzw. 5
Norm-cm³/min in den Rezipienten eingeleitet. Es wurde
eine Glimmentladung mit einer Leistung von 5 W hervorgerufen,
wodurch ein SiNH-Film 603 mit einer Dicke von 250,0 nm
gebildet wurde.
Anschließend wurde zur Bildung einer Steuerelektrode
zwischen der Quelle und der Senke durch Abscheidung und
Fotoätzung eine Al-Schicht für die Steuerelektrode gebildet.
Der erhaltene Feldeffekttransistor mit pn-Übergang
(BTA) gehörte dem N-Kanal-Inversionstyp an, und das Betriebsverhalten
war gut. Die Schwellenspannung (Vth)
der Steuerelektrode (Gate) hatte den niedrigeren Wert von
2 V, und der Strom bei VG=20 V war um 3 oder mehr Größenordnungen
größer als der Strom bei VG=0 (EIN-AUS-
Verhältnis). Die effektive Ladungsträgerbeweglichkeit
(µeff) dieses Halbleiterbauelements betrug 4,3 cm²/(V.s), und während
eines kontinuierlichen, 500stündigen Betriebs unter
der Bedingung VG=VD=40 V wurde keine Änderung des
Senkenstromes und der Schwellenspannung beobachtet.
Zum Vergleich mit diesem Beispiel zeigt Tabelle XII
die Eigenschaften eines Feldeffekttransistors mit pn-Übergang
(BTB), der ähnlich wie in diesem Beispiel, jedoch
unter Verwendung eines PH₃ enthaltenden Ar-Gases und
eines B₂H₆ enthaltenden Ar-Gases anstelle des PH₃ enthaltenden
H₂-Gases und des B₂H₆ enthaltenden H₂-Gases hergestellt
wurde, die Eigenschaften eines Feldeffekttransistors
mit pn-Übergang (BTC), der in ähnlicher Weise,
jedoch unter Verwendung eines PH₃ enthaltenden H₂-Gases
und eines B₂H₆ enthaltenden H₂-Gases und unter Vergrößerung
der Leistung der Elektronenkanone auf 0,8 kW erhalten
wurde, und die Eigenschaften eines Feldeffekttransistors
mit pn-Übergang (BTD); der in ähnlicher Weise, jedoch
unter Verwendung eines Laminats aus einer p-
Schicht und einer n-Schicht, die unter der Bedingung
einer Verminderung der Trägertemperatur von 500°C auf
400°C gebildet wurden, hergestellt wurden.
Die Probe BTB, die in den polykristallinen Siliciumdünnfilmschichten
vom p- und n-Typ keinen Wasserstoff enthält, zeigt
schlechte Werte für Vth, µeff und das EIN/AUS-Verhältnis.
Die Probe BTC, bei der der Höchstwert der Oberflächenrauhigkeit
größer ist, ist in bezug auf alle Eigenschaften,
wozu die Änderung im Verlauf der Zeit gehört, schlechter.
Außerdem hat auch die Probe BTD, bei der die p- und die
n-Schicht eine höhere Ätzgeschwindigkeit haben, schlechte
Eigenschaften.
Claims (5)
1. Halbleiterbauelement vom Übergangstyp mit einer ersten polykristallinen
Siliciumdünnfilmschicht und einer Schicht, die aus
einer zweiten polykristallinen Siliciumdünnfilmschicht entgegengesetzten
Leitfähigkeitstyps, einer zur Bildung eines Schottky-
Barrieren-Übergangs befähigten Metallschicht und einer Oxidschicht
ausgewählt und mit der ersten polykristallinen Siliciumdünnfilmschicht
laminiert ist, dadurch gekennzeichnet, daß die
erste polykristalline Siliciumdünnfilmschicht Wasserstoffatome
in einer Menge von 0,01 bis 3 Atom-% enthält und die Oberflächenrauhigkeit,
die Orientierungseigenschaften der Kristalle sowie
die mittlere Kristallkorngröße der ersten polykristallinen
Siliciumdünnfilmschicht so ausgewählt sind, daß beim Ätzen der
ersten polykristallinen Siliciumdünnfilmschicht mit einem Ätzmittel,
das aus einer Mischung von Flußsäure (50-volumenprozentige
wäßrige Lösung), Salpetersäure (d=1,38; 60-volumenprozentige
wäßrige Lösung) und Eisessig in einem Mischungsverhältnis
von 1 : 3 : 6 (Volumenteile) besteht, eine Ätzgeschwindigkeit von
2,0 nm/s oder weniger erhalten wird.
2. Halbleiterbauelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die erste polykristalline Siliciumdünnfilmschicht eine Oberflächenrauhigkeit
hat, deren Höchstwert im wesentlichen nicht
größer als 80,0 nm ist.
3. Halbleiterbauelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Orientierungseigenschaften der Kristalle der ersten polykristallinen
Siliciumdünnfilmschicht ein Röntgenbeugungsbild
oder ein Elektronenstahlbeugungsglied liefern, bei dem die auf
die gesamte Beugungsintensität bezogene Beugungsintensität in
der (220)-Ebene 30% oder mehr beträgt.
4. Halbleiterbauelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die mittlere Kristallkorngröße der ersten polykristallinen
Siliciumdünnfilmschicht 20,0 nm oder mehr beträgt.
5. Halbleiterbauelement nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß der Träger, auf dem die erste polykristalline
Siliciumdünnfilmschicht gebildet ist, Glas ist.
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