DE3344116C2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE3344116C2 DE3344116C2 DE3344116A DE3344116A DE3344116C2 DE 3344116 C2 DE3344116 C2 DE 3344116C2 DE 3344116 A DE3344116 A DE 3344116A DE 3344116 A DE3344116 A DE 3344116A DE 3344116 C2 DE3344116 C2 DE 3344116C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- buoy
- anchoring
- bearing
- tanker
- ship
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
- B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING
- B63B21/00—Tying-up; Shifting, towing, or pushing equipment; Anchoring
- B63B21/50—Anchoring arrangements or methods for special vessels, e.g. for floating drilling platforms or dredgers
- B63B21/507—Anchoring arrangements or methods for special vessels, e.g. for floating drilling platforms or dredgers with mooring turrets
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ocean & Marine Engineering (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Other Liquid Machine Or Engine Such As Wave Power Use (AREA)
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
- Cleaning Or Clearing Of The Surface Of Open Water (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verankerungs- und Übernahmesystem
für flüssige und gasförmige Medien mit einer an einem Tanker
starr um eine innerhalb des Tankschiffes verlaufende und die
Symmetrielinie für die Ankerstrangbefestigung und die Transfer
leitung bildende, vertikale Achse mittels eines oberen und un
teren Lagers drehbaren Boje, wie sie z. B. aus der DE-AS 15 06 729
bekannt ist.
Der Erfindung liegt von dieser bekannten Boje ausgehend die Auf
gabe zugrunde, eine aufwandarme Ausbildung einer solchen, in
einem Schiff während des Betriebes integrierten, aber von die
sem lösbaren Boje, die für die Wartung leicht zugänglich ist,
und für deren Einbau in das Schiff die natürliche Stabilität
der Schiffsenden noch weitgehender ausgenutzt wird, zu schaffen.
Zur Lösung der vorstehend genannten Aufgabe kann jedoch der
Anordnung eines Verankerungssystems in dem Heck eines Schiffes
gemäß der US-PS 34 07 768 keine geeignete Lehre entnommen werden,
weil es sich dort um eine "Drehpunktführung", also nicht um ei
ne Boje handelt (s. hierzu auch die identische DE-OS 15 56 450,
Seite 10, Zeile 19).
Die Lösung der vorstehend beschriebenen Aufgabe - und damit die
Erfindung selbst - ist den Ansprüchen zu entnehmen. Zwecks Erläu
terung der Erfindung im Einzelnen ist die zeichnerische Darstel
lung eines Ausführungsbeispieles vorgesehen. Es zeigt
Fig. 1 eine Verankerungs- und Übernahmesystem gemäß der Erfin
dung in einem Längsschnitt des Tankerhinterschiffes,
Fig. 2 und 3 wie Fig. 1 aber in vergrößertem Maßstab mit ei
ner axial unverschieblichen Boje und
Fig. 4 wie Fig. 2 und 3, aber mit axial verschieblicher Boje.
Das Verankerungs -und Übernahmesystem gemäß der Erfindung eignet
sich insbesondere zur permanenten Verankerung von umgebauten Tank
schiffen. Hierbei ist die Verankerungseinrichtung in das Schiffs
heck 2 integriert.
Somit werden bei einem freien Drehkreis um eine
vertikale Achse 3 nur ein Hauptdrehlager sowie ein Swivel 20 be
nötigt, während alle flexiblen Schläuche, die sonst bei perma
nenten Verankerungen notwendig sind, bis auf den Transfer
schlauch 21 vom Seeboden zum Bojenflansch 19 vermieden werden.
Dadurch daß die Verankerungseinrichtung im Heck integriert
ist, wird eine hervorragende Zugänglichkeit erreicht, die voll
kommen wettergeschützt ist. Ferner wird das Schiff bei der
heckseitigen Verankerung von achterlichem Wind beaufschlagt,
so daß die achtern liegenden Unterkünfte von Geruchs- und
Gasbelästigungen freigehalten werden.
Der Einbau des gesamten Verankerungssystems erfolgt erfindungs
gemäß während der Dockzeit, die zum Umbau des Tankers in einen
Speicher- und/oder Produktions-Tanker notwendig ist. Daher
kann die Installationszeit an der endgültigen Lokation (Ver
ankerungsstelle) kurz gehalten werden, da lediglich die Anker
stränge 17 mit Bordmitteln eingezogen werden müssen. Dies kann
ohne Kranschiff-Assistenz erfolgen.
Die seewassergeschmierten Gleitlager 5 u. 6 zwischen dem säulenför
migen Aufbau 13 der Boje 10 und dem schiffsfesten Schacht 4 ermöglichen
eine weitgehende Wartungsfreiheit, da das untere Lager 6 im all
gemeinen von frei zutretendem Seewasser umspült ist. Durch
eine Seewasser-Pumpe wird das obere, ständig oberhalb der
Schwimmwasserlinie liegende Lager 5 beaufschlagt und auch das
untere Lager 6 versorgt, wenn im Ballast-Zustand des Schiffes 1
dieses untere Lager 6 des öfteren trocken fallen sollte.
Durch die Integration der Boje 10 gemäß der Erfindung in das
Tankerinnere werden die sonst auf die an langen gabelförmigen
Hebelarmen schwimmenden üblichen Bojen wirkenden hohen Wellen
belastungen vollständig vermieden. Die Kräfte auf die Bojen
lagerung 5 u. 6 sind hierdurch erheblich geringer und führen bei dem
Erfindungsgegenstand zu wirtschaftlicheren Abmessungen des
Drehlagers.
Die Boje 10 kann gemäß der Erfindung mit ihrem säulenförmigen
Aufbau 13 entweder axial unverschieblich oder andererseits axial
verschieblich in dem sie umgebenden Schacht 4 gelagert werden.
Im ersten Falle folgt die Boje 10 der seegangsinduzierten Tanker
bewegung in gleichem Ausmaß. Im zweiten Fall wirkt die tiefge
tauchte räumliche Plattform 14, die der Ankerketten-Befestigung
der Boje 10 dient, mit dem die Wasseroberfläche durchdringenden,
hülsenförmigen, axial frei verschieblichen, säulenförmigen
Schaft 13 als Verdrängungskörper nach dem Halbtaucher-Prinzip, wo
durch die Tauchbewegungen der Boje 10 gegenüber denen des Tankers
relativ zu Stillwasserlinie bzw. zum Meeresboden deutlich ver
ringert werden. Hierbei können sinnvoll angeordnete Feder-
und Dämpfungselemente die paasiv ohnehin vorhandene Dämpfung
aktiv unterstützen und einen Endanschlag mildern.
Es ist aber auch möglich, eine aktive, erzwungene Tauchbewegung
der Boje 10 nach Art der Seeangsfolgeeinrichtungen anzuwenden,
wobei die Boje 10 relativ zum Meeresboden vollständig ruhig ge
halten wird. Hierdurch wird der Verschleiß der kosteninten
siven Ankerketten 17 und des Transferschlauches 21 verringert und
auf die leicht zu wechselnden Dichtungselemente einer teleskop
artigen Führung 22 des Transferrohres 18 im Innern der Boje 10 be
grenzt.
Bei einem typischen Ausführungsbeispiel der Erfindung besteht
die Verankerungseinrichtung aus einem frei drehbar gelagerten
säulenförmigen Aufbau 13, an dem unterseitig eine bojenförmig aus
gebildete räumliche Plattform 14 befestigt ist, die die Anker
ketten 17trägt. Die Achse dieser Säule fällt räumlich mit der
früheren Achse des Ruderschaftes im Tankerheck zusammen. Ein
ausgesteifter, unten ringfömig erweiterter Schacht 4 im Tanker
heck 2 nimmt den säulenförmigen Aufbau 13 der Boje 10 sowie das untere
Lager 6 auf. Sowohl der Schacht 4 als auch der unten erweiterte
Raum des Schachtes 4 sind nach unten offen und daher im allge
meinen frei vom Seewasser durchspült.
Ein oberes 5 und ein unteres Lager 6 zentrieren den säulenförmi
gen Aufbau 13 der Boje 10 in radialer Richtung. In dem Fall der vor
stehend erwähnten axial nicht frei verschieblichen Lagerung
übernimmt das untere Lager 6 zusätzlich die axiale Führung und
alle daraus resultierenden Kräfte. Das obere Lager 5 ist zusätz
lich mit einer Luftdichtung (Pneumostop) versehen. Auf diese
Weise können der Schacht 4 sowie dessen ringförmige Erweiterung
unter Druckluft gesetzt und das Wasser aus dem Schacht heraus
gedrückt werden. So ist das untere Lager zu Wartungszwecken
trocken begeh- und inspizierbar. Zu diesem Zweck betritt das
Wartungspersonal eine Schleuse 7, die sich im oberen Teil des
säulenförmigen Aufbaues 13 befindet und erreicht den ringförmig
erweiterten Raum über eine abwärts führende Leiter und durch
eine Öffnung in dem säulenförmigen Aufbau 13. Auf diese Weise ist
auch der Flansch, der den vom Meeresboden kommenden flexiblen
Transferschlauch 21 mit dem in der Mitte der Säule gehalterten
steifen Transferrohr 18 verbindet, zugänglich und inspizierbar.
Der Anschluß des Transferschlauches 21 erfolgt ohne Taucherhil
fe. Der sogenannte Swivel 20 des Transferrohres 18 befindet sich ober
halb des säulenförmigen Aufbaues der Boje 10 in dem früheren
Rudermaschinenraum des Tankers 1 und ist somit jeder Zeit zu
gänglich und einfach zu warten.
Die Lager 5 u. 6 zwischen dem säulenartigen Aufbau 13 der Boje 10 und dem
Schacht 4 sind Gleitlager und in Segmente 8 unterteilt, damit
einzelne Segmente mit Bordmitteln (Flaschenzügen) ausge
schwenkt, die Lagerbahnen überprüft und gegebenenfalls ausge
wechselt werden können. Hierzu wird das Wasser aus dem Lager
raum mittels Druckluft herausgedrückt und die Drehfunktion
des Drehlagers durch Spannschrauben am Lagerumfang verblockt.
Die Ankerketten 17 können mit Bordmitteln (z. B. mit Hilfe eines
Davits am Achterende des Tankers) nachgespannt werden. Durch
eine Trimm-Änderung des Tankers 1 im Ballast-Zustand kann hierzu
die Kettenaufhängung über die Wasseroberfläche gebracht wer
den, so daß keine Taucherarbeiten nötig sind.
Für den Einbau der Verankerung auf der Werft werden Ruder,
Ruderschaft, Rudermaschine, Propeller und ein Teil der Außen
haut des Tankers entfernt. Dann wird die ausgesteifte Schacht
struktur 4 unter das Heck 2 verbracht und mit den Tankerverbänden
verschweißt.
Anschließend wird die komplett an Land montierte Bojenstruk
tur 14 mit säulenförmigem Aufbau 13 auf den Dockboden aufrecht auf
gestellt. Das Dock wird geflutet und der Tanker über die Boje 10
geschwommen. Die an der Bojenplattform 14 mit Davits 16 befestigten Hubseile oder Taljen 15
werden durch Öffnungen im Tanker geführt und die Boje bei
eventuell gleichzeitiger Ballast-Abgabe aus ihrem Auftriebs
körper in den Schacht 4 des Tankers 1 eingezogen und befestigt.
Hierzu werden vorab die tragenden Segmente des unteren Lagers 6
in dem Ringraum des Schachtes 4 montiert. Die Segmente 8 des
axialen Drehlagers 6 sind im Ringraum bereitgestellt. Nach
Einzug der Boje 10 gegen den Anschlag des unteren axialen Dreh
lagers wird das obere Lager montiert. Anschließend werden
die Teile der maschinenbaulichen Ausrüstung in der Boje 10 mon
tiert.
Die vollständige Einheit - Tanker 1 mit Boje 10 - kann nun zu
dem Ankerplatz geschleppt werden.
- Bezugszeichenliste
1 Tankschiff
2 Heckraum, Schiffsheck
3 vertikale Achse
4 Schacht für 13
5 oberes Drehlager im Schacht
6 unteres Drehlager im Schacht
7 Druckschleuse
8 Segmente des Lagers 6
10 Boje
11 Ankerstrangbefestigung
12 obere Transferleitung
13 säulenförmiger Aufbau von 10
14 Plattform von 10
15 Taljen
16 Davits für 15
17 Ankerstränge
18 untere Transferleitung
19 Bodenflansch
20 Swivel
21 Transferschlauch
22 teleskopartige Führung
Claims (6)
1. Verankerungs- und Übernahmesystem für flüssige und gasförmige
Medien mit einer an einem Tanker starr um eine innerhalb des
Tankschiffes laufende und die Symmetrielinie für die Ankerstrang
befestigung und die Transferleitung bildende, vertikale Achse
mittels eines oberen und unteren Lagers drehbaren Boje, dadurch
gekennzeichnet, daß
- a) die Boje (10) in einem Schiffsende, vorzugsweise im Heck des Schiffes angeordnet ist,
- b) das obere Lager (5) zwischen Boje (10) und Schiff mit einer Luftdichtung versehen ist,
- c) die Boje (10) als geschlossener Druckkörper aufgebaut und mit tels Wasser ballastierbar ist.
2. Verankerungs- und Übernahmesystem nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß das obere Lager (5) und das untere Lager
(Hauptlager 6) eine radiale und axiale Führung der Boje (10)
in dem Schacht (4) ermöglichen.
3. Verankerungs- und Übernahmesystem nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß die Lager (5, 6) Gleitlager sind,
deren Gleitflächen aus synthetischem Material bzw. aus rost
freiem Stahl bestehen und durch Seewasserzutritt bei dem unteren
Hauptlager (6) bzw. durch Seewasserpumpen versorgt werden.
4. Verankerungs- und Übernahmesystem nach einem der Ansprüche
1-3, dadurch gekennzeichnet, daß die Lager (5, 6) in Segmente
(8) unterteilt sind, um Reparatur- und Auswechselbarkeit zu
erleichtern.
5. Verankerungs- und Übernahmesystem nach den Ansprüchen 1-4,
dadurch gekennzeichnet, daß die axiale Bewegung des säulenförmi
gen Aufbaus (13) durch dämpfende Elemente begrenzt ist.
6. Verankerungs- und Übernahmesystem nach einem der Ansprüche
1-5, dadurch gekennzeichnet, daß in dem säulenförmigen Aufbau
(13) der Boje (10) eine Druckluftschleuse (7) sowie Grätinge
und Leitern vorgesehen sind.
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19833344116 DE3344116A1 (de) | 1983-12-07 | 1983-12-07 | Verankerungs- und uebernahme-system fuer fluessige und gasfoermige medien an einem schiffskoerperende eines tankers |
GB08430557A GB2150517B (en) | 1983-12-07 | 1984-12-04 | Anchorage system |
NO844882A NO164968C (no) | 1983-12-07 | 1984-12-06 | Forankrings- og overfoeringsanordning for forankring av ettankskip over et borehull og for overfoering av flytende og/eller gassformede medier fra borehullet til skipet. |
MC841740A MC1634A1 (fr) | 1983-12-07 | 1984-12-06 | Systeme d'ancrage et de transfert pour milieux liquides et gazeux a l'extremite de la coque d'un petrolier |
FR848418653A FR2556307B1 (fr) | 1983-12-07 | 1984-12-06 | Systeme d'ancrage et de transfert pour milieux liquides et gazeux a l'extremite de la coque d'un petrolier |
NL8403727A NL192297C (nl) | 1983-12-07 | 1984-12-07 | Verankerings- en overslagsysteem voor vloeibare en gasvormige media met een ten opzichte van een tankschip roteerbaar drijflichaam. |
US06/679,563 US4606727A (en) | 1983-12-07 | 1984-12-07 | Anchoring arrangement for a tanker, including a fluid transfer system |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19833344116 DE3344116A1 (de) | 1983-12-07 | 1983-12-07 | Verankerungs- und uebernahme-system fuer fluessige und gasfoermige medien an einem schiffskoerperende eines tankers |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3344116A1 DE3344116A1 (de) | 1985-06-20 |
DE3344116C2 true DE3344116C2 (de) | 1987-11-05 |
Family
ID=6216198
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19833344116 Granted DE3344116A1 (de) | 1983-12-07 | 1983-12-07 | Verankerungs- und uebernahme-system fuer fluessige und gasfoermige medien an einem schiffskoerperende eines tankers |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4606727A (de) |
DE (1) | DE3344116A1 (de) |
FR (1) | FR2556307B1 (de) |
GB (1) | GB2150517B (de) |
MC (1) | MC1634A1 (de) |
NL (1) | NL192297C (de) |
NO (1) | NO164968C (de) |
Families Citing this family (36)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3430628C2 (de) * | 1984-08-20 | 1986-08-07 | Blohm + Voss Ag, 2000 Hamburg | Ventilstation zum Verbinden mehrerer auf dem Meeresgrund vorhandener Bohrlöcher für Öl- und/oder Erdgasförderung |
ES2022364B3 (es) * | 1986-08-27 | 1991-12-01 | Taylor Woodrow Construction Ltd | Sistema de amarre |
NO171628C (no) * | 1987-10-12 | 1993-04-14 | Pusnes As | Dreiehode |
NL8801007A (nl) * | 1988-04-19 | 1989-11-16 | Single Buoy Moorings | Schip met afmeermiddelen. |
US5266061A (en) * | 1988-04-19 | 1993-11-30 | Single Buoy Moorings Inc. | Ship with mooring means |
US5025742A (en) * | 1989-12-29 | 1991-06-25 | Nortrans Shipping And Trading Far East Pte Ltd. | Turret mooring for an oil tanker |
US5316509A (en) * | 1991-09-27 | 1994-05-31 | Sofec, Inc. | Disconnectable mooring system |
NO326914B1 (no) * | 1991-09-30 | 2009-03-16 | Norsk Hydro As | Dreietarn for bore- eller produksjonsskip |
NO177543C (no) * | 1991-09-30 | 1995-10-04 | Norsk Hydro As | Anordning ved fleksibelt stigerör |
NO176130C (no) * | 1992-05-25 | 1997-07-08 | Norske Stats Oljeselskap | System for anvendelse ved offshore petroleumsproduksjon |
NO176129C (no) * | 1992-05-25 | 1997-07-08 | Norske Stats Oljeselskap | System for anvendelse ved offshore petroleumsproduksjon |
NO176131C (no) * | 1992-05-25 | 1997-07-08 | Norske Stats Oljeselskap | System for anvendelse ved offshore petroleumsproduksjon |
US5237948A (en) * | 1992-06-10 | 1993-08-24 | Nortrans Shipping And Trading Far East Pte Ltd. | Mooring system for oil tanker storage vessel or the like |
US5288253A (en) * | 1992-08-07 | 1994-02-22 | Nortrans Shipping And Trading Far East Pte Ltd. | Single point mooring system employing a submerged buoy and a vessel mounted fluid swivel |
US5305703A (en) * | 1992-12-31 | 1994-04-26 | Jens Korsgaard | Vessel mooring system |
US5346314A (en) * | 1993-01-21 | 1994-09-13 | Single Buoy Moorings, Inc. | Bearing assembly and vessel turret assembly |
US5381750A (en) * | 1993-12-02 | 1995-01-17 | Imodco, Inc. | Vessel turret mooring system |
NO311075B1 (no) * | 1994-02-02 | 2001-10-08 | Norske Stats Oljeselskap | Fartöy som kan veksle mellom å operere som produksjonsskip for hydrokarbonproduksjon/lagerskip på felter til havs og somskytteltanker |
AU711751B2 (en) * | 1995-05-11 | 1999-10-21 | Jens Korsgaard | Method and apparatus for mooring a vessel |
NO310604B1 (no) * | 1996-06-13 | 2001-07-30 | Petroleum Geo Services As | Neddykket frigjörbar böye |
US5860840A (en) * | 1996-08-02 | 1999-01-19 | Fmc Corporation | Disconnectable turret mooring system utilizing a spider buoy |
GB9617209D0 (en) * | 1996-08-16 | 1996-09-25 | Mcdermott Sa J Ray | Vessel turret systems |
NO970071L (no) * | 1997-01-08 | 1998-07-09 | Norske Stats Oljeselskap | Anlegg for forankring av et skip |
EP0884238A1 (de) * | 1997-06-10 | 1998-12-16 | Single Buoy Moorings Inc. | Am Kiel angebrachter Verankerungsturm |
GB2330566A (en) * | 1997-10-24 | 1999-04-28 | London Marine Consultants Ltd | Oil and gas production vessel with bottom-mounted turret |
US6494271B2 (en) | 2001-04-25 | 2002-12-17 | Exxonmobil Upstream Research Company | Offshore floating production method |
WO2004094222A2 (en) * | 2003-04-23 | 2004-11-04 | Fmc Technologies, Inc. | Upper bearing support assembly for internal turret |
NO324808B1 (no) * | 2005-03-22 | 2007-12-10 | Advanced Prod & Loading As | System for for fortøyning |
CN101287645B (zh) * | 2005-10-17 | 2010-09-29 | 单点系泊公司 | 改善的可分离式浮力转塔系泊系统 |
KR200410384Y1 (ko) | 2005-12-21 | 2006-03-08 | 삼성중공업 주식회사 | 스페이드 러더 |
EP1889779B1 (de) | 2006-08-15 | 2009-03-25 | Bluewater Energy Services B.V. | Wälzlagersystem zum Einbau eines Drehturmes in einem Schiff |
WO2009031971A1 (en) * | 2007-09-07 | 2009-03-12 | Prosafe Production Pte. Ltd. | A mooring system for a vessel and a method of mooring a vessel |
EP2408661B1 (de) * | 2009-03-18 | 2012-11-14 | Single Buoy Moorings Inc. | Festmachsystem mit entkoppelten festmachleinen und/oder steigrohrsystem |
WO2013131903A1 (en) | 2012-03-05 | 2013-09-12 | Single Buoy Moorings, Inc. | Submerged bearing system for turret moored vessel |
GB2592170B (en) * | 2019-12-20 | 2021-12-22 | Sustainable Marine Energy Ltd | Improved turret mooring system |
GB2590508B (en) * | 2019-12-20 | 2021-12-22 | Sustainable Marine Energy Ltd | Improved turret mooring system |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL6604865A (de) * | 1966-04-12 | 1967-10-13 | ||
US3407768A (en) * | 1967-01-11 | 1968-10-29 | Continental Oil Co | Offshore storage, mooring and loading facility |
US3620181A (en) * | 1969-07-02 | 1971-11-16 | North American Rockwell | Permanent ship mooring system |
US3605668A (en) * | 1969-07-02 | 1971-09-20 | North American Rockwell | Underwater riser and ship connection |
US3602302A (en) * | 1969-11-10 | 1971-08-31 | Westinghouse Electric Corp | Oil production system |
NL7208003A (de) * | 1972-06-12 | 1973-12-14 | ||
GB1447413A (en) * | 1974-01-24 | 1976-08-25 | Gec Elliott Mech Handling | Oil tankers for storing oil offshore |
NO143139C (no) * | 1978-01-17 | 1981-01-07 | Odd Havre | Fremgangsmaate til overfoering av et fluidum fra en stasjon paa havbunnen til et fartoey, eller omvendt, og en anordning for utfoerelse av fremgangsmaaten |
FR2473981A1 (fr) * | 1980-01-17 | 1981-07-24 | Elf Aquitaine | Dispositif d'ancrage pour navire de production d'hydrocarbures |
US4391554A (en) * | 1980-08-22 | 1983-07-05 | Vetco Offshore, Inc. | Mooring system bearing for a tensioned leg platform |
NL8100936A (nl) * | 1981-02-26 | 1982-09-16 | Single Buoy Moorings | Afmeersysteem. |
-
1983
- 1983-12-07 DE DE19833344116 patent/DE3344116A1/de active Granted
-
1984
- 1984-12-04 GB GB08430557A patent/GB2150517B/en not_active Expired
- 1984-12-06 MC MC841740A patent/MC1634A1/xx unknown
- 1984-12-06 NO NO844882A patent/NO164968C/no unknown
- 1984-12-06 FR FR848418653A patent/FR2556307B1/fr not_active Expired
- 1984-12-07 NL NL8403727A patent/NL192297C/nl not_active IP Right Cessation
- 1984-12-07 US US06/679,563 patent/US4606727A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3344116A1 (de) | 1985-06-20 |
NO164968C (no) | 1990-12-05 |
NL192297B (nl) | 1997-01-06 |
GB2150517A (en) | 1985-07-03 |
NO164968B (no) | 1990-08-27 |
US4606727A (en) | 1986-08-19 |
FR2556307B1 (fr) | 1989-12-08 |
NO844882L (no) | 1985-06-10 |
GB8430557D0 (en) | 1985-01-09 |
NL8403727A (nl) | 1985-07-01 |
NL192297C (nl) | 1997-05-07 |
GB2150517B (en) | 1987-08-19 |
FR2556307A1 (fr) | 1985-06-14 |
MC1634A1 (fr) | 1986-01-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3344116C2 (de) | ||
DE2224984C3 (de) | Schwimmende verankerte Kraftanlage | |
DE19727330A1 (de) | Schwimmfähige Offshore-Windenergieanlage | |
DE2336181C2 (de) | Einfach-bojen-verankerungsvorrichtung | |
DE1506729B2 (de) | Schwimmende einrichtung zum beund entladen von tankern | |
DE3430628A1 (de) | Ventilstation zum verbinden mehrerer auf dem meeresgrund vorhandener bohrloecher | |
DE2360213A1 (de) | Schwimmfaehige speichereinheit, insbesondere fuer rohoel, sowie verfahren zum herstellen einer stroemungsverbindung zwischen der speichereinheit und einer unterwasser-rohrleitung | |
DE1922980A1 (de) | Verankerungsvorrichtung fuer Schiffe | |
DE2656959A1 (de) | Verankerbare schwimmplattform | |
DE2629787A1 (de) | Schwimmkoerper mit aufbauten | |
DE1294840B (de) | Bemannte Hochseestation | |
DE3344117C2 (de) | Ständige Einpunkt-Verankerung von schwimmenden Bauwerken auf hoher See | |
DE2458694A1 (de) | Einpunkt-verankerungsvorrichtung und verfahren zur herstellung ihrer betriebsbereitschaft | |
DE2511265A1 (de) | Gelenkarm mit endschlaeuchen zur be- und entladung von tankern fuer eine einpunktvertaeuung | |
DE102012011949A1 (de) | Seeschiff für den Transport von Personen und/oder von Waren | |
DE2846154C2 (de) | Doppelrumpf-Wasserfahrzeug mit Taucherausstiegskammer | |
DE2104411A1 (de) | Durch Auftrieb betätigte Hebe und/ oder Senkvorrichtung | |
DE1581112A1 (de) | Schwimmende Seestation und Verfahren zu ihrer Aufstellung | |
DE2557100C3 (de) | Ringschiff | |
DE2816523C2 (de) | ||
DE2642654A1 (de) | Schwimmkoerper zum behandeln und zwischenlagern von fluiden | |
DE907392C (de) | Faehrschiffanlager, insbesondere fuer Kraftwagenfaehren | |
DE1807959A1 (de) | Schiffsanlegestelle | |
DE2724958A1 (de) | Gestell fuer den offshore-einsatz | |
DE2707628A1 (de) | Schwimmkoerper zum behandeln und/oder zwischenlagern von fluessigkeiten |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: BLOHM + VOSS GMBH, 20457 HAMBURG, DE |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |