DE3338138A1 - Fliessbett-gegenstrahlmuehle - Google Patents
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- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
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- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
Description
- 3 - 33381
II. Beschreibung
Die Erfindung bezieht sich auf eine Fließbettstrahl mühle mit
den Merkmalen des Oberbegriffs von Anspruch 1. 5
Strahlmühlen stellen trotz ihres hohen spezifischen Energieverbrauchs
vor allem in den Bedarfsfall en, bei denen hohe Anforderungen an die Feinheit oder Reinheit des Mahl Produkts
bestehen oder Verschleiß und Ansatzbildung zu erwarten sind und dadurch Anlagen mit Zerkleinerungsmaschinen mit bewegten
Mahlwerkzeugen komplizierter und teuerer in Anschaffung und Betrieb werden., nach wie vor wirtschaftlich arbeitende Zerkleinerungsmaschinen
dar-
Insbesondere die Fließbettstrahlmühle wird diesen Anforderungen
gerecht., da sie infolge der sich einstellenden hohen Gutbeladung
einen um den Faktor 2 bis 4 besseren Wirkungsgrad als die anderen bekannten Strahlmüh!en, z. B. die Spiralstrahlmühle
s aufweist und auch bei härtestem Mahlgut praktisch ohne Verschleiß arbeitet»
Wegen der steigenden Energiekosten ist es jedoch unerläßlich,
nach Maßnahmen zu suchens mit denen der spezifische Energieverbrauch
des Mahl Vorgangs gesenkts d„ h. der Wirkungsgrad verbessert
werden kann» Diese Aufgabe in Verbindung mit der bekannten
Fließbettstrahlmühle liegt der vorliegenden Erfindung
zugrunde.
Die Lösung dieser Aufgabe besteht darins daß eine bestimmte
Anzahls z„ B. 33 4 oder 5S weiterer Strahldüsen angeordnet
werdens die unterhalb der Oberfläche des in der Mahl kammer
der Fließbettstrahlmühle befindlichen Gutbettes in dieses
münden» Die Düsenmündungen liegen dabei gleichmäßig verteilt auf einem" zur Achse der Bodendüse koaxialen Kreis in einer
senkrecht zu dieser Achse verlaufenden Ebene, und die Achsen
BAD ORIGINAL
dieser Düsen schneiden sich in einem Punkt auf der Achse der Bodendüse unterhalb der Ebene der Düsenmündungen.
Mit dieser Anordnung wird das Gutbett einer sehr intensiven Umwälzbewegung
unterzogen, mit der der gesamte Mahlkammerinhalt erfaßt wird und die Strahlen dichter mit Gut beladen werden.
Dies bedeutet eine bessere Energieausnutzung mit entsprechend verbessertem Wirkungsgrad der Mahlung. Außerdem wird ein Liegenbleiben
und Verfestigen von Teilen des Gutbettes - wie es bei den bekannten Fließbettstrahlmühlen beobachtet wird und dort
die Mahlwirkung verschlechtert und die Reinigung der Mahlkammer erschwert - wirkungsvoll verhindert.
Weiterhin wurde gefunden, daß der optimale Mahleffekt der erfindungsgemäßen
Anordnung dann erhalten wird, wenn der Abstand des Schnittpunkts der Düsenachsen von der Ebene der Düsenmündungen so
gewählt wird, daß rechnerisch die vektorielle, d. h. die durch geometrische Addition erhaltene Summe der Impulsströme sämtlicher
Düsen zu Null wird. Als Impulsstrom einer Düse ist dabei das Produkt aus Strahlgeschwindigkeit an der Düsenmündung und hier in
der Zeiteinheit durchgesetzter Gasmenge zu verstehen; er entspricht dem auf die Zeiteinheit bezogenen Impuls des aus der Düse
austretenden Gasstrahls und hat die Dimension einer Kraft.
Vorteilhaft ist es auch, wenn sämtliche Düsen gleich ausgebildet werden und gleiche Abmessungen aufweisen. Damit ergeben sich für
alle Düsen gleiche Strecken von der Düsenmündung bis zum Brennpunkt der Strahl en, dem Raum, in dem sämtliche Strahlen einander
überschneiden, so daß für jeden Strahl gleichartige Mahl bedingungen gegeben sind. Der Raumbedarf der Düsenanordnung wird hierbei zu
einem Minimum, so daß mit kleinerer Mahlkammerfüllung als bisher
gearbeitet werden kann, was eine weitere Verbesserung der Energieausnutzung mit sich bringt.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt.
Die in Fig» 1 im Schnitt wiedergegebene Strahlmühle besitzt eine von Einbauten freie Mahlkammer 1S die in ihrem
unteren Bereich als Konus 2 ausgebildet ist und nach oben hin durch den Sichter 3 mit Sichtrad 4 abgeschlossen ist. In die
Mahl kammer 1 münden die Bodendüse 5 mit senkrecht nach oben austretendem Gasstrahl und drei weitere Strahldüsen 6, deren
Mündungen auf einem zur Achse 7 der Bodendüse 5 koaxialen Kreis 8 in einer senkrecht zur Achse 7 verlaufenden Ebene 9 gleichmäßig
verteilt liegen9 und deren Achsen 10 sich im Punkt 11
auf der Achse 7 unterhalb der Ebene 9 schneiden (Fig. 2). Bodendüse 5 und Strahldüsen 6 sind gleich ausgebildet und besitzen
gleiche Abmessungen,, so daß der Abstand zwischen Düsenmündung
und Punkt 11 für alle Düsen 5 und 6 gleich groß wird.
Der Abstand des Punktes 11 von der Ebene 9 ist so gewählt, daß
rechnerisch die vektorielle Summe der Impulsströme der Düsen 5
und 6 zu Null wird., d„ h. er beträgt hier ein Viertel des Abstands
der Mündung der Bodendüse 5 von der Ebene 9, da alle Düsen 5 und 6 aus der gemeinsamen Versorgungsleitung 12 gespeist
werden und somit Strahl geschwindigkeit an der Düsenmündung und hier in der Zeiteinheit durchgesetzte Gasmenge für
alle Düsen 5 und 6 gleich sind„
Das zu zerkleinernde Gut 13 wird mit Hilfe der in der Drehzahl einstellbaren Dosierschnecke 14 in die Mahl kammer 1 gefördert
und bildet hier ein Gutbett 15 solcher Höhes daß Gut und Gas
(von den Düsen 5 und 6) mit geringer Geschwindigkeit als Fontäne 16 nach oben zum Sichtrad 4 transportiert werden. Das
Sichterfeingut verläßt die Strahlmühle über die Austrittsleitung 17 und wird von hier zn einem (nicht gezeichneten) Staubabscheider,
ζ. Β» Zyklon und/oder Filter., geführt« Das Sichtergrobgut kreist
entlang der Wand der Mahl kammer 1 zurück in das Gutbett 15. Die Feinheit des Fertiggutes wird über die Drehzahl des Sichtrades
4 eingestellt, das vom Motor 18 über einen Riementrieb 19 mit stufenlos einstellbarem übersetzungsverhältnis angetrieben wird.
BAD ORIGINAL
- Leerseite
Claims (3)
- QQQ ·""■ " ·-> O O O O ί O üPatentanmeldungALPINE Aktiengesellschaft Augsburg betreffend eineFließbett-GegenstrahlmühleI. Patentansprüche1„ Fließbettstrahl mühle mit einer von Einbauten freien Mahlkammers in deren Bodenbereich eine Düse mit senkrecht nach oben austretendem Gasstrahl angeordnet ist und die bis zu einer solchen Höhe vollständig mit dem zu zerkleinernden Gut gefüllt ists daß Gut und Gas als Fontäne geringer Geschwindigkeit aus dem Gutbett austreten3 wobei diese Fontäne zur Speisung eines oberhalb der Oberfläche des Gutbettes vorgesehenen9 unabhängig vom Impuls des aus der Bodendüse austretenden Strahls betriebenen Sichters diente dadurch gekennzeichnet,, daß eine bestimmte Anzahl weiterer5 unterhalb der Oberfläche des Gutbettes (15) in der Mahlkammer (1) in diese mündender Strahldüsen (6) angeordnet ist,, deren Mündungen in einer senkrecht zur Achse (7) der Bodendüse (5) verlaufenden Ebene (9) auf einem zur Achse der Bodendüse koaxialen Kreis (8) gleichmäßig verteilt liegen, und deren Achsen (10) sich in einem Punkt (11) auf der Achse der Bodendüse unterhalb der Ebene (9) der Düsenmündungen schneiden.
- 2. Fließbettstrahlmühle nach Anspruch 13 dadurch gekennzeichnet, daß der Schnittpunkt (11) der Düsenachsen (7S 10) von der Mündungsebene (9) den Abstand hat, für den rechnerisch die vektorielle Summe der Impulsströme sämtlicher Düsen (55 6) zu Null wird., wobei unter dem Impulsstrom einer Düse das Produkt aus Strahl geschwindigkeit anBAD ORIGINALder Düsenmündung und hier in der Zeiteinheit durchgesetzter Gasmenge zu verstehen ist.
- 3. FließbettstrahlmUhle nach Anspruch 2, dadurch g e k e η η zeichnet, daß sämtliche Düsen (5, 6) gleich ausgebildet sind und gleiche Abmessungen aufweisen.
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