DE3336632C2

DE3336632C2 -

Info

Publication number: DE3336632C2
Application number: DE3336632A
Authority: DE
Inventors: Takao Akutsu; Kiyomi Hiratsuka Kanagawa Jp Sato
Original assignee: Japan Tobacco Inc
Current assignee: Japan Tobacco Inc
Priority date: 1982-10-25
Filing date: 1983-10-08
Publication date: 1989-03-09
Also published as: GB2129530A; US4546780A; GB8327530D0; JPS608786B2; JPS5974978A; GB2129530B; DE3336632A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.

Eine derartige Vorrichtung ist aus der DE-OS 14 32 588 bekanntgeworden.

Nachteilig hat sich bei dieser bekannten Vorrichtung jedoch bemerkbar gemacht, daß die Blätter parallel zu der Ebene des luftdurchlässigen Förderers liegen, d. h. senkrecht zu der Strömungsrichtung der zugeführten Trockenluft. Hierdurch bedingt, muß die Trocknungsluft einen verhältnismäßig komplizierten Weg durch die Tabakblätter nehmen, wodurch ein entsprechend großer Widerstand bedingt ist. Der auf diese Weise hervorgerufene Widerstand gegen die Luftströmung ist nicht einheitlich, so daß die Luft sich den Weg des geringsten Widerstandes sucht, wodurch das Trocknen ungleichmäßig wird. Zusätzlich ist die Wirtschaftlichkeit entsprechend schlechter.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art derart zu verbessern, daß die Trocknung insbesondere dadurch wirtschaftlicher wird, daß die Bereiche der Tabakblätter, die dem Luftstrom ausgesetzt sind, vergrößert werden, um auf diese Weise auch den für die Vorrichtung erforderlichen Raum zu verkleinern und gleichzeitig unter Energieeinsparung die Trocknungszeit zu verkürzen.

Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 gekennzeichnete Vorrichtung gelöst.

Im folgenden wird die Erfindung unter Hin weis auf die Zeichnung näher erläutert. Es zeigt

Fig. 1 eine Seitenansicht einer Trocken vorrichtung für Tabakblätter mit einem luftdurchlässigen Förderer;

Fig. 2 eine perspektivische Ansicht eines Behälters;

Fig. 3 einen Längsschnitt im Bereich des Behälters;

Fig. 4 ein Schaubild in dem die Verhältnisse zwischen der Orientierung der Tabak blätter, der Trockenzeit und der Geschwindigkeit der Luftzuführung dar gestellt sind; und

Fig. 5 ein Schaubild, in dem die Verhältnisse zwischen der Orientierung der Tabak blätter dem der Luftströmung entgegen gebrachten Widerstand und der Ge schwindigkeit der Luftzuführung darge stellt sind.

In Fig. 1 ist eine Vorrichtung zum Trocknen von Tabakblättern mit einem luftdurchlässigen Förderer dar gestellt. Die Vorrichtung besteht aus Zuförderern 1 und 2 für die Tabakblätter. Der Zuförderer 1 besteht aus einem im wesentlichen waagerechten Förderband 1′1, und der Zuförderer 2 aus einem geneigten Förderband 2′1. Der Zuförderer 1 weist eine Riemenscheibe 1′2 und einen Antriebsmotor 1′3 auf. Der Zuförderer 2 ist mit einer Riemenscheibe 2′2 und einem Antriebsmotor 2′3 versehen.

Ein Behälter 3 mit einem senkrechten Ab schnitt ist oberhalb des Ablaufendes des Zuförderers 2 angeordnet. In Fig. 2 ist der senkrechte Abschnitt des Behälters, d. h. der Führungsabschnitt des Behälters 3 perspektivisch dargestellt. Der Führungsabschnitt des Behälters 3 besteht aus ersten bis vierten Wänden 14 bis 17. Die erste Wand 14 verläuft nach oben und senk recht zu der Transportrichtung eines luftdurchlässigen Förderers 6, der später beschrieben wird. Die zweite Wand 15 verläuft parallel zu der ersten Wand 14 und im Ab stand von dieser zwischen ungefähr 5 bis 15 cm. Die dritte und die vierte Wand 16 und 17 sind an den einander gegenüberliegenden Seiten der ersten und zweiten Wand 14 und 15 vorgesehen. Die erste Wand 14 ist in dem Raum zwischen der dritten und vierten Wand 16 und 17 verschieb bar. Die Länge oder senkrechte Abmessung der zweiten Wand 15 ist geringer als die entsprechenden Maße der ersten, dritten und vierten Wand 14, 16 und 17. Ein Auslaß 5 des Behälters 3 liegt unter der zweiten Wand 15. Die Höhenabmessung des Auslasses 5 ist von Hand mit Hilfe eines Höhenverstellteiles18 einstellbar, das für eine senkrechte Bewegung an einem unteren Abschnitt der zweiten Wand 15 vorgesehen ist und zwar durch Ausbildung entsprechender Schlitze mit Befestigungselementen.

Die erste und die zweite Wand 14 und 15 sind mit durchsichtigen Teilen 14′2 und 15′2 versehen, die jeweils im mittleren Bereich angeordnet sind. Obere und untere Fotozellen 4′1 und 5′1 sind im Bereich der durchsichtigen Teile 14′2 und 15′2 angeordnet. Sie dienen dazu, die Höhe oder das Niveau der Tabak blätter in dem Behälter 3 festzustellen. Die obere Fotozelle 4′1 ist unterhalb des Auslaufendes des Zuförderers 2 mindestens im Abstand von 30 cm von diesem angeordnet. Die untere Fotozelle 4′2 ist oberhalb des luftdurchlässigen Förderers und im Abstand von mindestens 40 cm von diesem angeordnet. Der Antriebsmotor 1′3 für den waagerechten Zuförderer 1′1 und der Motor 2′2 für den geneigten Zuförderer 2′1 werden durch eine Steuer einrichtung 4′3 derart gesteuert, daß die Höhe der Tabak blätter in dem Behälter 3 zwischen der oberen und der unteren Fotozelle 4′1 und 4′2 liegt.

Der luftdurchlässige Förderer 6 läuft in der Nähe der ersten Wand 14 und der dritten und vierten Wand 16 und 17. Dieser Förderer 6 wird durch einen Motor 13 angetrieben. Er läuft über Riemenscheiben 7′1 und 7′2 sowie Führungswalzen 8′1 und 8′2, und er ist normaler weise aus einem perforierten Stahlblech oder einem Metall netz hergestellt. Eine Reihe von Trockenkammern 10 sind nebeneinander derart angeordnet, daß sie den luftdurch lässigen Förderer 6 mit Ausnahme des Einlaß- und Auslaß abschnittes bedecken. Zwischenwände 12′1 bis 12′4 definieren die einzelnen nebeneinander liegenden Trocken kammern 10′1 bis 10′5. Die Luft wird den einzelnen Trockenkammern 10′1 bis 10′5 über den luftdurchlässigen Förderer 6 durch Luftleitungen (nicht gezeigt) zugeführt. Ventilatoren 11′1 bs 11′5 sind in den entsprechenden Trockenkammern angeordnet. Sie werden durch Motoren (nicht gezeigt) angetrieben, die außerhalb der Trocken kammern angeordnet sind. Bei der dargestellten Ausführungs form ist die erste Wand 14 zwischen der ortsfesten dritten und vierten Wand 16 und 17 bewegbar und zwar vor und zurück im Verhältnis auf die ortsfeste zweite Wand 15, wie durch einen Pfeil in Fig. 2 angedeutet. Es ist auch möglich, die erste Wand 14 ortsfest anzuordnen und die zweite und vierte Wand 15 und 17 vor und zurück relativ zu der ersten Wand 14 bewegbar anzuordnen. Die bewegbare Wand, die erste Wand 14 oder die zweite Wand 15, werden von Hand bewegt. In beiden Fällen sind die erste Wand 14 und die dritte und vierte Wand 16 und 17 miteinander durch Schlitze und entsprechende Befestigungselemente verbunden.

Im Betrieb wird eine vorher bestimmte Menge von Tabakblättern den Zuförderern 1 und 2 zugeliefert und von dem Ablaufende des geneigten Zuförderers 2 in den Behälter 3 eingegeben. Die herunterfallenden Tabakblätter werden in dem senkrechten Abschnitt, d. h. in dem Führungs abschnitt des Behälters 3, in einer Orientierung ge stapelt, die senkrecht zu der Fallrichtung liegt, d. h. parallel zu der Oberfläche des luftdurchlässigen Förderers 6. Die Höhe der gestapelten Tabakblätter in dem Behälter 3 wird im wesentlichen durch Steuerung der Zuförderer 1 und 2 konstantgehalten, und zwar durch Starten der För derer, wenn die untere Fotozelle 4′1 einen Lichtdurchgang feststellt und durch Anhalten, wenn die obere Fotozelle 4′2 eine Lichtunterbrechung anzeigt. Wenn die gestapelten Tabakblätter von dem Behälter 3 durch den Führungsab schnitt auf den luftdurchlässigen Förderer 6 übergehen, wird ihre Orientierung oder Ausrichtung um 90° geändert und zwar bedingt durch ihr Eigengewicht und die Bewegung des luftdurchlässigen Förderers 6. Die Tabakblätter werden hierdurch auf den luftdurchlässigen Förderer 6 in einer Orientierung aufgegeben, in der sie parallel zu der Strö mung der zugeführten Luft liegen. Wenn die Lage 9 der Tabakblätter auf dem luftdurchlässigen Förderer 6 durch die aufeinanderfolgenden Trockenkammern 10 transportiert werden, werden die Tabakblätter durch Luft getrocknet, die durch die Lage 9 entweder aufwärts oder abwärts durch die Ventilatoren 11′1 bis 11′5 erzeugt wird.

Die Geschwindigkeit, mit der die Tabak blätter zugeführt werden, variiert in Abhängigkeit von der Art der Blätter, dem Feuchtigkeitsgehalt, der Blättergröße, der Höhe in dem Stapel in dem Behälter 3 usw. Die Zuführgeschwindigkeit kann durch Einstellung der Breite a des Führungsabschnittes des Behälters 3 gesteuert werden. Dieses geschieht, wie in Fig. 3 dar gestellt, durch Bewegung der ersten Wand vor und zurück von Hand. Wenn die Breite a des Führungsabschnittes des Behälters 3 eingestellt wird, kann es sein, daß Tabak blätter am Auslaß 5 des Behälters 3 hierdurch bedingt steckenbleiben. Um dieses zu vermeiden, wird die Höhe des Auslasses 5 vorzugsweise auf einen Wert eingestellt, der größer ist als die Breite a des Behälters 3 und zwar durch senkrechte Verschiebung des Höheneinstell teils 18 um 5 bis 15 cm.

Da die Tabakblätter, die durch den luft durchlässigen Förderer 6 zum Trocknen gefördert werden, parallel zur Strömung der zugeführten Luft angeordnet sind, kann die trocknende Luft durch die Lage 9 der Tabak blätter gleichmäßig im Vergleich zu bekannten Techniken hindurchgeleitet werden. Hierdurch wird der wirksame Be reich der Tabakblätter, der der trocknenden Luft ausge setzt ist, vergrößert, so daß es möglich ist, die Schwankungen während des Trocknens zu vermindern und die Wirksamkeit der Trocknung zu erhöhen. Der für die Vorrich tung zum Trocknen der Tabakblätter erforderliche Raum kann entsprechend vermindert werden.

Fig. 4 zeigt die Trockenzeit, die erforderlich ist, um den Feuchtigkeitsgehalt der Tabakblätter von 20 auf 10% unter Verwendung der beschriebenen Vorrichtung herabzusetzen. Die Trockenzeit ist aufgetragen über der Geschwindigkeit, mit der die Luft in dem Fall zugeführt wird, in dem die Tabakblätter in einer Orientierung transportiert werden, in der sie senkrecht zu der Strömung der zugeführten Luft liegen und in dem Fall, in dem die transportierten Tabakblätter parallel zu der Strömung der zugeführten Luft angeordnet sind. In dem Fall, in dem die Tabakblätter parallel zu der Strömung der zugeführten Luft angeordnet sind, ist die Trocken zeit ungefähr 20% geringer als in dem Fall mit senk rechter Anordnung. Offensichtlich ist die Wirtschaftlich keit in dem Fall der parallelen Anordnung größer.

Fig. 5 zeigt den Strömungswiderstand für die Luft, der dieser durch den luftdurchlässigen Förderer 6 und die Lagen 9 der Tabakblätter bei Verwendung der beschriebenen Vorrichtung entgegengebracht wird. Dieser Widerstand ist aufgetragen wiederum über die Geschwin digkeit, mit der die Trocknungsluft für den Fall zugeführt wird, bei dem die Tabakblätter in einer senkrechten An ordnung transportiert werden und für den Fall, in dem sie parallel ausgerichtet in bezug auf die Luftströmung transportiert werden. In dem Fall der parallelen Anordnung, ist der Widerstand geringer als in dem Fall der senkrech ten Anordnung, so daß es möglich ist, die Energie, die durch die Motoren zum Antrieb der Ventilatoren 11′1 bis 11′5, benötigt wird, herabzusetzen. Dieses führt praktisch zu einer Herabsetzung der Kapazität (d. h. des Luftdruckes) der Ventilatoren für die Luftrocknung.

Weiterhin wird die Lage der Tabakblätter gleich mäßiger der zugeführten Luft ausgesetzt, wenn die Blätter parallel zu der Luftströmung angeordnet sind, so daß die Streuung der Tabakblätter durch die Luft, die von oben oder von unten durch den luftdurchlässigen Förderer 6 zugeführt wird, vermindert werden kann.

Claims

1. Vorrichtung zum Trocknen von Tabakblättern mit einem Zuförderer, unter dessen Ablaufende ein waagerechter, luftdurchlässiger Förderer angeordnet ist, um die Tabak blätter in waagerechter Richtung durch eine vertikale Luft strömung zu transportieren und mit einer Trockenkammer, die den luftdurchlässigen Förderer mit Ausnahme am Einlaß- und Auslaßende abdeckt, dadurch gekennzeichnet,
daß unterhalb des Ablaufendes des Zuförderers ein vertikaler Behälter angeordnet ist zum Stapeln der frei herabfallenden Tabakblätter,
daß der vertikale Behälter (3) als Führungseinrichtung zum Führen der gestapelten Tabakblätter zum luftdurchlässigen Förderer hin vier vertikale Wände (14-17) aufweist, wobei die in Förderrichtung des luftdurchlässigen Förderers vor dere (zweite) Wand zur Bildung eines Auslasses (6) endet, und
daß diese vordere (zweite) Wand (15) ein Einstellteil (18) aufweist zur Einstellung der Höhe des Auslasses (5).

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich net, daß die beiden quer zur Förderrichtung des luftdurchlässigen Förderers (6) angeordneten Wände (erste und zweite Wand - 14 und 15) durchsichtige Abschnitte aufweisen, die in ihrem mittleren Abschnitt angeordnet sind.

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeich net, daß die erste Wand (14) relativ zu der ortsfesten zweiten Wand (15) in einem Raum zwischen der dritten und vierten Wand (16, 17) verschiebbar angeordnet ist.

4. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeich net, daß die zweite Wand (15) relativ zu der ortsfesten ersten Wand (14) in einem Raum zwischen der dritten und vierten Wand (16, 17) verschiebbar angeordnet ist.

5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich net, daß das Einstellteil (18) in vertikaler Richtung derart ver stellbar ist, daß die Höhe des Auslasses (15) größer als die Breite des Behälters ist.

6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich net, daß der luftdurchlässige Förderer (6) aus perforiertem Metallblech besteht.