DE3332425T1 - Elastomerbeschichtetes schraeges verstaerkungsgewebe sowie herstellungsverfahren und -anlage - Google Patents

Elastomerbeschichtetes schraeges verstaerkungsgewebe sowie herstellungsverfahren und -anlage

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DE3332425T1
DE3332425T1 DE833332425T DE3332425T DE3332425T1 DE 3332425 T1 DE3332425 T1 DE 3332425T1 DE 833332425 T DE833332425 T DE 833332425T DE 3332425 T DE3332425 T DE 3332425T DE 3332425 T1 DE3332425 T1 DE 3332425T1
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Description

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Claims (23)

  1. χ j AJ/ /öl
    Dayton, Ohio 454Ö2 . .·" : t " r : : '':
    Ü-S.A. "' 19.10.1983
    61
    ANSPRÜCHE ;
    i1J Elastomerbeschichtetes schräges Gewebe, gekenn zeichnet durch:
    Ein schräges Gewebe (12) mit gegenüberliegenden Ober- , flächen (18,20), Garn- oder Faserbündeln und Zwischenräumen;
    Eine Schicht unvulkanisierter Elastomermasse (22) auf beiden erwähnten Oberflächen (18, 20) des erwähnten Gewebes (12), welche die erwähnten Garn- oder Faserbündel und die erwähnten Zwischenräume des erwähnten Gewebes durchdringt, wobei die erwähnte Lage gegenüberliegende Oberflächen besitzt und im wesentlichen trocken ist und :
    Eine Lage unvulkanisierter klebriger Latexmasse (24) auf der erwähnten Lage unvulkanisierter Elastomermasse auf nur einer der erwähnten Oberflächen.
  2. 2. Elastomerbeschichtetes schräges Gewebe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die erwähnte Elastomermasse (22) eine Neoprehmasse ist und es sich bei der erwähnten klebrigen Masse um eine karboxylierte elastomere'Latexmasse mit einem Copolymer von Chloropren und Methacrylsäure handelt.
  3. 3. Elastomerbeschichtetes schräges Gewebe nach Anspruch 2 , dadurch gekennzeichnet, daß die erwähnte karboxylierte elastomere Latexmasse (24) einen Klebrigmacher wie Kolophonium oder Harz enthält.
  4. 4. Elastomerbeschichtetes schräges Gewebe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das erwähnte schräge Gewebe (12) quer so gestreckt wird, daß der Winkel zwischen den komplementären Garnen oder Faserbündeln mehr als 90° beträgt.
  5. 5. Elastomerbeschichtetes schräges Gewebe nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der erwähnte Winkel ungefähr 100 bis 135° beträgt und das er 'ahnte Gewebe ein schräg geschnittenes Gewebe ist.
  6. 6. Elastomerbeschichtetes schräges Gewebe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das/erwähnte Gewebe für Treibriemen bestimmt ist und die erwähnte Elastomermasse (22) Polyäthylen und Ruß enthält.
  7. 7. Verfahren zur Herstellung von elastomerbeschichtetem schrägem Gewebe mit einex klebrigen Oberfläche zum Gebrauch als Verstärkungsmaterial in Treibriemen und ähnlichem, gekennzeichnet durch folgende Schritte:
    a. Vorimpragnation eines schrägen Gewebes mit einer alastomeren Latexmasse;
    b. Streckung des erwähnten vorimprägnierten schrägen Gewebes in Querrichtung;
    c. Aufbringung einer elastomeren Latexmasse auf beide Seiten des erwähnten Gewebes derart, daß die erwähnte Masse die Zwischenräume des erwähnten Gewebes im wesentlichen durchdringt und einen überzug von im wesentlichen einheitlicher Dicke ergibt;
    d. Trocknung des erwähnten beschichteten Gewebes, um die erwähnte Elastomermasse zu verfestigen;
    e. Aufbringung einer klebrig gemachten elastomeren Latexmasse auf nur eine Seite des erwähnten beschichteten Gewebes und
    f. Trocknung der erwähnten kl'·'»rig gemachten Lcitexmasse in einen festen klebrigen,n_cht fließfähigen Zustand.
  8. 8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die erwähnte klebrig gemachte Latexmasse auf das erwähnte beschichtete Gewebe aufgebracht wird, während das erwähnte Gewebe eine waäg rechte Bahn durchläuft und die erwähnte klebrig gemachte Latexmasse auf die untere Fläche des erwähnten beschichteten Gewebes aufgebracht wird.
  9. 9. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das erwähnte Gewebe auf einem Spannrahmen quer gestreckt wird.
  10. 10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß zusätzlich eine Trennfolie auf die klebrige Oberfläche des erwähnten Gewebes aufgebracht wird.
  11. 11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet , daß zusätzlich die Längsränder des erwähnten Gewebes entfernt werden und diis beschichtete Gewebe zur späteren Verwendung gesammelt wird.
  12. 12. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß beide Seiten des erwähnten Gewebes mit der erwähnten elastoraeren Latexmasse beschichtet werden, während sie waagrecht liegen und die erwähnte elastomere Latexmasse durch Schwerkraftzuführung auf die obere Fläche des erwähnten Gewebes aufgebracht wird.
  13. 13. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die erwähnte elastomere Latexmasse mit einem Rollenbeschichter auf die untere Flache des erwähnten Gewebes aufgebracht wird und der erwähnte Überzug an der erwähnten unteren Fläche geglättet wird.
  14. 14. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die erwähnte klebrig gemachte Latexmasse auf das erwähnte Gewebe aufgebracht wird, während die Flächen
    des erwähnten Gewebes horizontal liegen und die erwähnte klebrig gemachte Latexmasse auf die untere Fläche des erwähnten beschichteten Gewebes d ch übertragung mit einem RoIlenbeschichter aufgebracht wird.
  15. 15. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß zusätzlich Querstreckung des erwähnten Gewebes nach Aufbringung der erwähnten elastomeren Latexmasse auf beide Seiten des erwähnten Gewebes bei Schritt
    (c) und vor der erwähnten Trocknung b«j achritt (d) erfolgt, um das erwähnte Gewebe gespannt zu halten.
  16. 16. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das erwähnte Gewebe bei dem erwähnten Schritt
    (b) so quer gestreckt wird, daß der Winkel zwischen komplementären Garnen oder Faserbündeln ungefähr 110 bis 120° beträgt.
  17. 17. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß nach dem Vorimprägnieren des erwähnten Gewebes mit der erwähnten elastomeren Latexmasse bei Schritt (a) das erwähnte Gewebe abgequetscht wird, um die Naßaufnähme bei dem erwähnten Schritt (a) zu verringern.
  18. 18. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das erwähnte schräge Gewebe von Schritt (a) ein schräg geschnittenes Gewebe ist.
  19. 19. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die erwähnte elastomere Latexmasse eine Neoprenlatexmasse ist und der erwähnte klebrig gemachte Latex ein karboxylierter elastomerer Latex aus einem Copolymer von Chloropren und Methacrylsäure
  20. 20. Anlage zur Herstellung eir-3S elastomerbeschichteten schrägen Gewebes mit einer klebrigen Oberfläche,
    gekennzeichnet durch:
    a. Mittel (44, 46), um ein schräges Gewebe (12) auf einer im wesentlichen horizontalen Bahn zu bewegen;
    b. Mittel (32) zum Tauchen des erwähnten Gewebes (12)
    in eine elastomere Masse beim Durchlaufen der erwähnten Bahn, damit die Garnbündel des erwähnten Gewebes mit der erwähnten Elastomermasse imprägniert werden;
    c. Mittel (34, 55) zum Querstrecken des erwähnten Gewebes (1.2) und Gespannthalten des erwähnten Gewebes,
    während es die erwähnte Bahn durchläuft;
    d. Eine erste Auftrageinrichtung (62) unter und quer
    zur erwähnten Bahn zum kontinuierlichen Aufbringen einer Lage Elastomermasse (70) auf die untere Fläche dos erwähnten Gewebes, während das erwähnte Gewebe die erwähnte Bahn durchläuft;
    e. Eine zweite Auftrageinrichtung (60) über und quer
    zu der erwähnten Bahn zum kontinuierlichen Aufbringen einer Lage Elastomermasse auf die. obere Fläche des erwähnten Gewebes, während dieses die erwähnte Bahn durchläuft;
    f. Eine erste Abstreicheinrichtung (74) unter der erwähnten Bahn, hinter den erwähnten ersten und zweiten Auftrageinrichtungen und quer zu der erwähnten Bahn zum kontinuierlichen Glätten der Lage Elastomermasse auf der unteren Fläche des erwähnten Gewebes auf die gewünschte Dicke und zum Entfernen überschüssiger Masse;
    g. Eine erste Trockeneinrichtung (38^ unmittelbar hinter der erwähnten ersten Abstr>_xcheinrichtung (74) zum Trocknen des erwähnten beschichteten Gewebes;
    h. Eine dritte Auftrageinrichtung (82) unter und quer zu der erwähnten Bahn zum kontinuierlichen Aufbringen einer Lage einer klebrig gemachten Latexmasse (86) auf die untere Fläche des erwähnten beschichteten Gewebes, während dieses die erwähnte Bahn durchläuft;
    i. Eine zweite Abstreicheinrichtung (90) unter der erwähnten Bahn und hinter der erwähnten dritten Auftrageinrichtung (82) zum kontinuierlichen Glätten der Lage der klebrig gemachten Latexmasse auf der unteren Fläche des erwähnten beschichteten Gewebes auf die gewünschte Dicke und zum Entfernen überschüssiger Masse und
    j. Mittel (94) zum Sammeln des erwähnten beschichteten Gewebes (10).
  21. 21. Anlage nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß die erwähnten.ersten, zweiten und dritten Auftrageinrichtungen Mittel besitzen , die verhindern, daß die Massen zu den Rändern des erwähnten Gewebes gelangen.
  22. 22. Anlage nach Anspruch 21 mit Mitteln zum Entfernen der Ränder des erwähnten Gewebes
    -3ο "
  23. 23. Anlage nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß das erwähnte Mittel (b) eine Klotzeinheit (32) ist, die erwähnte erste Auftrageinrichtung (d) einen Rollenbeschichter (62) umfasst, die erwähnte dritte Auftrageinrichtung (h) einen Rollenbeschichter (82) umfasst und das erwähnte Mittel (c) ein Spannrahmen (34) mit Voreiltransport (55) ist.
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