DE3306495C2 - Vorrichtung zum Auflösen von Fasern an Offenendspinneinheiten - Google Patents
Vorrichtung zum Auflösen von Fasern an OffenendspinneinheitenInfo
- Publication number
- DE3306495C2 DE3306495C2 DE3306495A DE3306495A DE3306495C2 DE 3306495 C2 DE3306495 C2 DE 3306495C2 DE 3306495 A DE3306495 A DE 3306495A DE 3306495 A DE3306495 A DE 3306495A DE 3306495 C2 DE3306495 C2 DE 3306495C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- dirt
- collecting chamber
- channel
- opening
- dirt collecting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
- D01H4/30—Arrangements for separating slivers into fibres; Orienting or straightening fibres, e.g. using guide-rolls
- D01H4/36—Arrangements for separating slivers into fibres; Orienting or straightening fibres, e.g. using guide-rolls with means for taking away impurities
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Auflösen von Fasern an Offenendspinneinheiten. Die Vorrichtung umfaßt eine Auflösewalze im Hohlraum (2) eines Gehäuses (1), der über eine Reinigungsöffnung (10) und einen eine Prallwand (15) aufweisenden Schmutzabscheidekanal (14) mit einer zylindrischen Schmutzsammelkammer (16) verbunden ist. Die Schmutzsammelkammer (16) steht einerseits mit einer Luftzuführöffnung und andererseits mit einem Schmutzabsaugkanal (19) in Verbindung. Um die Ablagerung und Rückführung von Verunreinigungen zu vermeiden, geht erfindungsgemäß der Schmutzabsaugkanal (19) tangential mit wenigstens einer Seitenwand (20) in die Wand (21) der zylindrischen Schmutzsammelkammer (16) über. Die Höhe (H) des Schmutzabsaugkanals (19) am Übergang in die Schmutzsammelkammer (16) ist gleich oder größer als die Höhe (F) der Ausmündung (25) des Schmutzabscheidekanals (14) in die walzenförmige Schmutzsammelkammer (16).
Description
in die Wand 21 der Schmutzsammeikammer 16 übergeht. Wie aus Fig.2 ersichtlich, sind jedoch vorzugsweise
beide Seitenwände 20 und 22 des Schmutzabsaugkanais 19 an die Innenwand 21 der Schmutzsammelkammer
16 tangential angeschlossen und laufen in Richtung eines Austritts 23 zusammen, der in einen zum Zentralkanal
führenden Schmutzabführkanal 24 ausmündet An der Stelle des Anschlusses an die zylindrische Schmutzsammeikammer
16 ist die Höhe H des Schmutzabsaugkanals 19 vorzugsweise gleich oder größer als die Höhe
F der Ausmündung 25 des Schmutzabscheidekanals 14 in die Schmutzsammeikammer 16. Sind die Höhen H
und F gleich, liegt der Boden 26 der Schmutzsammeikammer 16 in demselben Niveau wie die Bodenflächen
27, 28 des Schmurzabscheidekanals 14 bzw. des Schmutzabsaugkanals 19 (Fig.3). Ist die Höhe H des
Schmutzabsaugkanals 19 größer als die Höhe F des Schmutzabscheidekanals 14, liegt der Boden 26 der
Schmutzsammeikammer 16 entweder im Niveau der Bodenfläche 27 des Schmutzabscheidekanals 14 (nicht
dargestellt) oder im Niveau der Bodenfläche 28 des Schmutzabsangkanals 19 wie gestrichelt in Fig.3 gezeigt.
Die Anordnung aller drei Wände, d. h. der Bodenflächen 27, 28 und des Bodens 26 der Schmutzsammeikammer
16 in dem gleichen Niveau wird bevorzugt, weil dadurch die Bildung von Luftwirbeln vermieden wird,
weiche Absetzungen von Verunreinigungen in der Schmutzsammeikammer 16 und deren Rückkehr in den
Schmutzabscheidekanal 14 bewirken könnten.
Die beschriebene Vorrichtung arbeitet folgendermaßerr
Das Faserband 5 wird von der Speisewalze 6 der Auflösewalze 8 vorgelegt, die mit ihrem Zahnbeschlag
Einzelfasern aus ihm auskämmt und diese zum Eintritt 11 des Speisekanals 12 und durch diesen in den Spinnrotor
13 fördert. Beim Auskämmen der Fasern werden gleichzeitig im Faserband 5 enthaltene Verunreinigungen
frei. Diese werden von der Zentrifugalkraft durch die Reinigungsöffnung 10 in den Schmutzabscheidekanal
14 und weiterhin in die Schmutzsammeikammer 16 geschleudert. Obgleich in dieser Schmutzsammelkammer
16 ein Luftwirbel entsteht, werden die Verunreinigungen entlang der Kammerwand 21 und danach entlang
der tangential anschließenden Wand 20 des Schmutzabsaugkanals 19 in den Schmutzabführkanal 24
geführt. So gelangen die Verunreinigungen nicht entlang der Kammerwand 21 bis zur Ausmündung 25 des
Schmutzabscheidekanals 14, wo sie durch einen Teil der
durch die Luftzuführöffnung 18 gelieferten Luft zurück in den Schmutzabscheidekanal 14 mitgerissen werden
könnten. Insbesondere wenn die beiden Wände 20, 22 des Schmutzabsaugkanals 19 an die walzenförmige
Schmutzsammeikammer 16 angeschlossen werden und wenn sie zum Austritt 23 in den Schmutzabführkanal 24
zusammenlaufen, wird die Rückkehr von Verunreini gungen vermieden. Die zusammenlaufenden Wände 20,
22 des Schmutzabsaugkanals 19 verursachen nämlich eine Luftbeschleunigung in Richtung zum Schmutzabführkanal
24 und stellen somit eine wirksame und zuverlässige Schmutzabführung sicher.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Vorrichtung zum Auflösen von Fasern an Offenendspinneinheiten
mit einer Auflösewalze in einer Zylinderkammer eines Gehäuses, die über eine Reinigungsöffnung und einen Schmutzabscheidekanal
mit einer zylindrischen Schmutzsammeikammer verbunden ist, welche mit einer Luftzuführöffnung
und mit einem Schmutzabführkanal in Verbindung steht, wobei der Schmutzabscheidekanal an die
Schmutzsammeikammer tangential angeschlossen ist, dadurch gekennzeichnet,
— daß ein Schmutzabsaugkanal (19) mit wenigstens der von den Verunreinigungen zuerst erreichten Wand (20) in die Wand (21) der
Schmutzsammeikammer (16) tangential übergeht,
— daß die Wände (20, 22) zu einem an den Schmutzabführkanal (24) anschließenden Austritt
(23) konvergieren, und
— daß die Höhe (H) des Schmutzabsaugkanalü
(19) am Obergang in die Schmutzsammelkammer (16) mindestens gleich der Höhe (F) der
Ausmündung (25) des Schmutzabscheidekanalc (14) in die Schmutzsammeikammer (16) ist, wobei
der Boden (26) der Schmutzsammeikammer (16) mit wenigstens einer der Bodenflächen (27,
28) des Schmutzabscheidekanals (14) bzw. des Schmutzabsaugkanals (19) auf gleichem Niveau
angeordnet ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Boden (26) der Schmutzsammeikammer (16) in derselben Ebene wie die Bodenflächen (27,28) liegt.
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Auflösen
von Fasern an Offenendspinneinheiten der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 angegebenen Gattung.
Bei der aus der DE-OS 23 27 663 bekannten Vorrichtung zum Auflösen von Fasern an Offenendspinneinheiten
können die aus den Fasern bereits ausgeschiedenen Verunreinigungen zu der Auflösewalze zurückkehren,
wodurch sie in den Spinnrotor gelangen und sich dort anhäufen. Die in der Sammelrinne abgelagerten Verunreinigungen
beeinträchtigen nicht nur die Garngüte, sondern auch die Betriebsführung, weil sie nur bei Maschinenstillstand
periodisch beseitigt werden können. Bei dieser Vorrichtung schließt an die Reinigungsöffnung
ein Schmutzabscheidekanal an, dessen Prallwand in eine zylindrische Schmutzsammeikammer ausmündet.
Diese Kammer steht mit ihrem unteren Teil mit einem unter dem Niveau des Abscheidekanals liegenden
Schmutzabsaugkanal in Verbindung. Die von der Auflösewalze durch den Schmutzabscheidekanal in die
Schmutzsammeikammer abfliegenden Verunreinigungen werden durch den Schmutzabsaugkanal abgesaugt.
Ein Teil der Verunreinigungen — insbesondere der in den oberen Teil der Sammelkammer gelangende
Schmutz — bewegt sich schraubenförmig am Umfang der Schmutzsammeikammer nach abwärts zum
Schmutzabsaugkanal. Da im Deckel der Schmutzsammeikammer eine Öffnung zum Zuführen von Luft zum
Schmutzabsaugkanal und in den Schmutzabscheidekanal vorgesehen ist, kehrt ein Teil der Verunreinigungen
in den Schmutzabscheidekanal und zu der Auflösewalze zurück, und wird von dieser in den Spinnrotor gefördert.
Bei einer Vorrichtung gemäß der CS-PS 2 13 244 ist in der zylindrischen Schutzsammeikammer eine Trennwand
vorgesehen, durch die die Wirksamkeit der Schmutzabfuhr verbessert wird. Es handelt sich aber
nur um eine provisorische Maßnahme, die bei herkömmlichen Maschinen nur bedingt eingesetzt werden
kann. Darüber hinaus ist diese Ausführung aufwendig und kompliziert, und zwar nicht nur wegen der sicheren
Befestigung der Trennwand, sondern auch wegen der Gefahr von Verstopfungen durch Faserknäuel. Beim
Abführen von Verunreinigungen wird nämlich auch der Anteil von an der Trennwand haftenden Fasern abgeführt
und es kommt dadurch zur Bildung von Faseranhäufungen, die die Abführungswege verstopfen. Da die
Luft in der Schmutzsammeikammer von oben zugeführt wird, gelangt ein Anteil in den Schmutzabscheidekanal,
so daß dieser Luftstrom einen Teil der Verunreinigungen, ggf. auch die an der Trennwand haftenden Fasern,
zurück in den Schmutzabscheidekanai und zur Auflösewalze mitnimmt.
Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, unter Ausschaltung der angeführten Nachteile bei der eingangs
genannten Vorrichtung die Verunreinigungen aus der Schmutzsammeikammer auf einfache wirksame
Weise abzuführen und dabei die Rückkehr von Verunreinigungen zurück in den Schmutzabscheidekanal und
zur Auflösewalze zu vermeiden.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Patentanspruch 1 angeführten Merkmale gelöst. Der
Unteranspruch kennzeichnet eine zweckmäßige weitere Ausbildung.
Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert.
Es zeigt
Fig. 1 eine Draufsicht des Auflösegehäuses mit der Auflösewalze bei abgenommenem Deckel und mit der zylindrischen Schmutzsammeikammer;
Fig. 1 eine Draufsicht des Auflösegehäuses mit der Auflösewalze bei abgenommenem Deckel und mit der zylindrischen Schmutzsammeikammer;
F i g. 2 einen vergrößerten Ausschnitt des Anschlusses des Schmutzabsaugkanals an die Schmutzsammeikammer
und
F i g. 3 einen Schnitt III-III in F i g. 2 der Schmutzsammeikammer.
Die Faserauflösevorrichtung besteht aus einem Gehäuse 1 mit einem zylindrischen Hohlraum 2, dessen
Unterteil mit einer teilzylindrischen Ausnehmung 3 in Verbindung steht. In dieser ist eine Speiseeinrichtung 4
mit einer Speisewalze 6 und einer Speisemulde 7 angeordnet. In der Zylinderkammer bzw. im Hohlraum 2 ist
eine Auflösewalze 8 zum Auskämmen von Einzelfasern aus einem vorgelegten Faserband 5 drehbar gelagert.
An der Zylinderwand 9 des Hohlraums 2 ist eine Reinigungsöffnung 10 und in Drehrichtung der Auflösewalze
8 dahinter ein Eintritt 11 eines Faserspeisekanals 12 vorgesehen, der in einen Spinnrotor 13 ausmündet. Die
Reinigungsöffnung 10 kann sich auch in unmittelbarer Nähe des Eintritts des Faserspeisekanals 12 befinden.
An die Reinigungsöffnung 10 schließt ein Schmutzabscheidekanal 14 an, der mit seiner Prallwand 15 in eine
zylindrische Schmutzsammeikammer 16 einmündet. In den Schmutzabscheidekanal 14 mündet ein Luftzuführkanal
17. Die Schmutzsammeikammer 16 weist oben in einem Deckel 29 eine Luftzuführöffnung 18 — wie in
F i g. 3 gezeigt — und einen Schmutzabsaugkanal 19 auf, welcher mindestens mit seiner einen Wand 20 tangential
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS821465A CS231804B1 (en) | 1982-03-04 | 1982-03-04 | Device for fibres isolation in spindleless spinning unit |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3306495A1 DE3306495A1 (de) | 1983-09-08 |
DE3306495C2 true DE3306495C2 (de) | 1986-10-02 |
Family
ID=5349108
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3306495A Expired DE3306495C2 (de) | 1982-03-04 | 1983-02-24 | Vorrichtung zum Auflösen von Fasern an Offenendspinneinheiten |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4495762A (de) |
CS (1) | CS231804B1 (de) |
DE (1) | DE3306495C2 (de) |
IT (1) | IT1193697B (de) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CS262105B1 (en) * | 1987-02-13 | 1989-02-10 | Zdenek Kotrba | Carding device |
DE3910292C2 (de) * | 1989-03-30 | 2000-04-13 | Schlafhorst & Co W | Zuführ- und Auflöseeinrichtung in einer Spinnvorrichtung einer OE-Spinnmaschine |
US5414985A (en) * | 1991-03-01 | 1995-05-16 | Schubert & Salzer Maschinenfabrik Ag | Process and apparatus for piecing a thread in open-end spinning |
DE4404538C1 (de) * | 1994-02-12 | 1995-04-27 | Rieter Ingolstadt Spinnerei | Verfahren und Vorrichtung zum Anspinnen einer Offenend-Spinnvorrichtung |
DE19618414B4 (de) * | 1996-05-08 | 2006-11-02 | Gerd Stahlecker | Vorrichtung zum Reinigen von Fasermaterial an einem Offenend-Spinnaggregat |
DE19645844A1 (de) * | 1996-11-07 | 1998-05-14 | Hergeth Hubert | Verfahren zum selektiven Ausblasen von Fremdfasern an einer Öffnungs- oder Abnahmewalze einer Textilmaschine |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CS162072B1 (de) * | 1971-03-24 | 1975-07-15 | ||
DE2130658A1 (de) * | 1971-06-21 | 1973-01-11 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Vorrichtung zum aufloesen textiler faserbaender |
CS162152B1 (de) * | 1972-06-07 | 1975-07-15 | ||
JPS5236037Y2 (de) * | 1973-11-05 | 1977-08-17 | ||
CH593355A5 (de) * | 1975-02-14 | 1977-11-30 | Rieter Ag Maschf |
-
1982
- 1982-03-04 CS CS821465A patent/CS231804B1/cs unknown
-
1983
- 1983-02-23 US US06/468,887 patent/US4495762A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-02-24 DE DE3306495A patent/DE3306495C2/de not_active Expired
- 1983-03-03 IT IT19881/83A patent/IT1193697B/it active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS231804B1 (en) | 1984-12-14 |
CS146582A1 (en) | 1984-05-14 |
IT8319881A0 (it) | 1983-03-03 |
US4495762A (en) | 1985-01-29 |
DE3306495A1 (de) | 1983-09-08 |
IT1193697B (it) | 1988-07-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2356180C2 (de) | Vorrichtung zum Abscheiden von Verunreinigungen aus Fasermaterial | |
DE2023234C3 (de) | Vorrichtung zum Reinigen von Fasermaterial beim Offenend-Spinnen | |
DE2727091B2 (de) | Vorrichtung zum pneumatischen Falschdrallspinnen | |
DE3429024C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Abscheiden von Staub aus Fasermaterial | |
DE2856058C2 (de) | Offenendspinneinheit | |
DE2327663A1 (de) | Vorrichtung zum auskaemmen von textilfasern beim offen-end-spinnen sowie zur entfernung ihrer verunreinigungen | |
DE2308707A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum offenend-spinnen von textilgarn | |
DE2926978A1 (de) | Verfahren zum abscheiden von verunreinigungen aus stapelfasern und zum geraderichten dieser fasern in einem offen-end-spinnverfahren und vorrichtung zum durchfuehren dieses verfahrens | |
DE3306495C2 (de) | Vorrichtung zum Auflösen von Fasern an Offenendspinneinheiten | |
DE2451927C3 (de) | Offen-End-Spinnvorrichtung | |
DE2419188C2 (de) | Reinigungseinrichtung für eine Flügelspinnmaschine | |
DE2213006B2 (de) | OE-Rotorspinnmaschine | |
CH688154A5 (de) | Offenend-Spinneinheit mit einer im Bereich eines Aufl¦sewalzengehaeuses angeordneten Schmutzkammer. | |
DE10051695A1 (de) | Vorrichtung an einer Karde für Textilfasern wie Baumwolle o. dgl. | |
DE19618414B4 (de) | Vorrichtung zum Reinigen von Fasermaterial an einem Offenend-Spinnaggregat | |
DE3013969C2 (de) | Offenendspinneinheit | |
EP0062781B1 (de) | Offenendspinnmaschine | |
DE2148033C3 (de) | Verfahren zum Reinigen von Fasermaterial beim OE-Spinnen | |
DE4227884C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum pneumatischen Zuführen von Fasern zu der Fasersammelfläche eines Offenend-Spinnelementes | |
DE3929230A1 (de) | Einrichtung zur faserabnahme von der ausstosswalze einer offen-end-spinnmaschine | |
DE2641897C2 (de) | Faserauflösevorrichtung | |
DE3324394C2 (de) | Vorrichtung zum Abscheiden von Verunreinigungen an Offenendspinneinheiten | |
CH674024A5 (de) | ||
DE3005821C2 (de) | Vorrichtung zum Abschneiden von Verunreinigungen in einer Rotorspinneinheit | |
DE3341279C2 (de) | Auflöseeinrichtung für eine OE-Rotor-Spinneinheit |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |