DE3303003A1 - Verfahren und vorrichtung zur druckluftabreinigung von staubfilterelementen - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zur druckluftabreinigung von staubfilterelementen

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DE3303003A1
DE3303003A1 DE19833303003 DE3303003A DE3303003A1 DE 3303003 A1 DE3303003 A1 DE 3303003A1 DE 19833303003 DE19833303003 DE 19833303003 DE 3303003 A DE3303003 A DE 3303003A DE 3303003 A1 DE3303003 A1 DE 3303003A1
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DE
Germany
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filter elements
dust filter
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compressed air
valve
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Hartwig 6965 Ahorn Straub
Hanspeter 6962 Adelsheim Trost
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/02—Particle separators, e.g. dust precipitators, having hollow filters made of flexible material
    • B01D46/04—Cleaning filters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/42—Auxiliary equipment or operation thereof
    • B01D46/4272—Special valve constructions adapted to filters or filter elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/66—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter
    • B01D46/70—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by acting counter-currently on the filtering surface, e.g. by flushing on the non-cake side of the filter
    • B01D46/71—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by acting counter-currently on the filtering surface, e.g. by flushing on the non-cake side of the filter with pressurised gas, e.g. pulsed air

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Fluid-Driven Valves (AREA)
  • Self-Closing Valves And Venting Or Aerating Valves (AREA)

Description

  • Stand der Technik:
  • in Entstauber werden Membranventile, die mittels eines Magnetventils gesreuert werden, eingesetzt.
  • Das Membranventil besteht in der Regel aus einem Ventildeckel, Ventilmembran.
  • Federteller und einer Uruckfeder.
  • die Membrane hat eiiie Ausgleichsbõhrung, die fuer den Druckausgleich im Membranventil sorgt. Uie Druckfeder und der dazugehoerige Federteller haelt das Membranventil geschlossen. Der Schliessdruck ist abhaenging von der Oruckkraft der Druckfeder. Aufgrund der Materialpaarungen ergeben sich unterscniedliche Standzeiten, so dass ein Teil des Membranventil ausfaellt. Die Druckfeder und der Federteller beanspruchen zudem zusaetzlich Raum im dentildeckel. Im Deckel selbst werden ein Anschlag, eine Fuenrung fuer die Feder, sowie tntlueftungsschlitze Denoetigt, in der die Luft ueber das agnetventii aogeleitet werden kann.
  • Dieses Konstruktionsprinzip bestimmt die minimale Oeffnungsgescnwindigkeit des Membranventils. Die Stoeranfaelligkeit und die relativ langsdlne Deffnungsgeschwindigkeit des Membranventils wirken sich negativ auf die Effektivitaet des Abreinigungsimpuises aus.
  • Loesung: Durch die Erfindung ist es moeglich, auf Federteller und Druckfeder zu verzichten.
  • Dieser verzicht gestattet die konstruktive Aenderung des ventildeckels. so aass das Volumen oberhalb der ,flembrane auf ein Minimum reduziert werden konnte.
  • Die Erfindung gestattet auch, dass der Ventildeckel ohne spanende dearbeitung unter Einsatz verschiedener Werkstoffe, z.t3. Aluminiumsandguss, Kunststoffe.
  • uesenkschmiedewerkstoffe etc. zum Einsatz kommen koennen, ohne dass am ventlldeckel eine nachtrdegliche spanende Bearbeitung notwendig wird.
  • Die Reduzierung der dautioehe des Venildeckels ermoeglicht eine friaterialersparnis.
  • Die Erfindung besteht aus einer elastischen Membrane, die im Kern eine Materialverdickung besitzt, in dem auch die Ausgleichsbonrung unterrgebracnt ist. Der Ventildeckel besitzt am grossen Dichtungsdurchmesser eine umlaufende Erhoehung, so dass bei der Montage des Membranventiles die Membrane mit der zentrischen Verdickung mittels dieser umlaufenden Erhoehung auf das Abblasrohr gedrueckt wird. Da bei der Erfindung auf Federteller und Feder verzichtet wird..
  • ist es moeglich, an der umiaufenden'Erhoehung mit der Membranoeffnungsschrdege zur Entlueftungsbohrung gerade auszufuehren, so dass das Volumen oberhalb der Membrane im geoffneten Zustand nahezu null ist. Desweiteren wird auf Entiueftungssschlitze oberhalb der Membrane verzichtet.

Claims (4)

  1. Verfahren und Vorrichtung zur Druckluftabreinigung von Staubfilterelementen Patentansprueche Verfahren und Vorrichtung zur Druckluftabreinigung von Stauofiltereiementen gekennzeichnet dadurch, dass die Ventilmembrane aus einem elastischen Werkstoff Destent, mit einer Verdickung im Zentrum, in weicner am Rand des Lentrums eine Ausgleichsbohrung sich befindet.
  2. 2. Verfahren und Vorrichtung zur Druckluftabreinigung von Staubfilterelementen nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, Jass er ventildeckel eine umlaufende Erhoehung besitzt, welche fuer die Vorspannung zur Abdichtung des Membranventiles sorgt.
  3. 3. herfahren und vorrichtung zur Druckluftabreinigung von Staubfilterelementen nach Anspruch 1 - 2 dadurch gekennzeichnet, dass Membranoeffnungsscnraegewinkel an der umlaufenden Erhoehung beginnt und nahezu im Zentrum endet.
  4. 4. Verfahren und Jorrìchtung zur Uruckluftabreinigung von Staubfilterelementen nach Anspruch 1 - 3 dadurch gekennzeicnnet, dass der Ventildeckel keine Entlueftungsschlitze, Nuten oder Rillen besitzt.
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DE1765242U (de) * 1958-02-14 1958-04-17 Christian Buerkert Elektromagnetisches ventil.
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DE2754757B2 (de) * 1977-07-15 1979-08-23 Gebrueder Buehler Ag, Uzwil (Schweiz) Verfahren und Vorrichtung zur Gegenspttlreinigung von Filterschläuchen o.a

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