DE3302935A1

DE3302935A1 - Vorrichtung zum wenden von aus druckbogen o.dgl. bestehenden teilschuppen

Info

Publication number: DE3302935A1
Application number: DE19833302935
Authority: DE
Inventors: Hans Zofingen Müller
Original assignee: Grapha Holding AG
Current assignee: Grapha Holding AG
Priority date: 1983-01-14
Filing date: 1983-01-28
Publication date: 1984-07-19
Also published as: JPS59133158A; DE3302935C2; JPS6320741B2; US4541824A; GB2133778B; CH659232A5; GB8334408D0; GB2133778A

Description

. 3 · PATENTANWÄLTE

F 83 P 74 Frankfurt am Main

27.1 .1983

Grapha-Holding AG
Hergiswil (Schweiz)

Vorrichtung zum Wenden von aus Druckbogen od. dgl bestehenden Teilschuppen

Beschreibung:

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Wenden von aus Druckbogen od. dgl. bestehenden Teilschuppen gegebener Lange um ihre vertikale Mittelachse, mit einer Förderstrecke, die einen ersten und mindestens einen weiteren zweiten Förderstreckenabschnitt aufweist.

Eine Vorrichtung der eingangs genannten Art ist in dem schweizerischen Patentgesuch Nr. 1934/82 erwähnt. Danach wird der endlose vom Falzapparat auf der Förderstrecke ankommende Schuppenstrom in sehr lange Teilschuppen unterteilt und die einzelnen Teilschuppen auf ein Band umgelenkt und mit dem Band auf einem Kern spiralförmig aufgewickelt und in dieser Wickelform zwischengespeichert. Damit die Teiischuppe wieder lagegerecht (d. h., so wie sie vom Falzapparat kommt) der Weiterverarbeitung zugeführt werden kann, wird sie vor oder nach dem Zwischenspeichern vorwärts auf eine Umkehrstrecke gefahren und dann von dieser rückwärts auf das Wickelband oder auf die Förderstrecke aufgebracht. Diese Umkehrstrecke kann ebenfalls ein Wickel sein. Das Wenden von derart langen

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Schuppen vor dem Zwischenstapeln in Wickelform erfordert einen großen Platzbedarf, was solche Anlagen aufwendig und nur bei gegebenen örtlichen Voraussetzungen einsatzfähig macht.

Der vorliegenden Erfindung liegt die.Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs erwähnten Art derart zu verbessern, daß mit geringem räumlichen und maschinellem Aufwand die aufgewickelten, zwischengespeicherten Druckbogen in der gleichen Ordnung den Magazinen der Weiterverarbeitungsmaschinen zugeführt werden können, wie wenn sie ihnen direkt vom Falzapparat zugeführt würden.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß das eine Ende einer ersten Umkehrstrecke von wenigstens der Teilschuppenlänge mittels einer Weiche wahlweise mit dem Ende des ersten bzw. dem Anfang des zweiten Förderstreckenabschnittes verbindbar ist, daß im ersten Förderstreckenabschnitt im Abstand wenigstens einer Teilschuppenlänge von seinem Ende eine weitere Weiche vorhanden ist, mittels welcher weiteren Weiche das eine Ende einer zweiten Umkehrstrecke von wenigstens der Teilschuppenlänge wahlweise mit dem Ende eines ersten Förderstreckenteilabschnittes des ersten Förderstreckenabschnittes bzw. mit dem zweiten Förderstreckenabschnitt verbindbar ist, daß die Weichen derart betätigbar sind, daß abwechselnd einer der beiden Förderstreckenabschnitte mit den Umkehrstrecken verbunden ist und daß die Umkehrstrecken in Verbindung mit dem ersten Förderstreckenabschnitt worwärts und in Verbindung mit dem zweiten Förderstreckenabschnitt rückwärts antreibbar sind.

Anhand der beiliegenden schematischen Zeichnung wird die Erfindung beispielsweise erläutert.

Es zeigen:

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Fig. 1 eine Seitenansicht einer Vorrichtung zum Aufwickeln und Zwischenspeichern von Druckbogen,

Fig. 2 eine Draufsicht auf eine Vorrichtung gemäß Fig. 1,

Fig. 3 eine.Seitenansicht eines ersten Ausführungsbeispiels der Erfindung in einer ersten Betriebsstellung,

Fig. 4 eine gleiche Ansicht wie Fig. 3 dieses Ausführungsbeispiel in einer zweiten Betriebsstellung, und

Fig. 5 ein zweites Ausführungsbeispiel der Erfindung.

Gemäß Fig. 1 ist auf einen drehbar gelagerten Kern 1 ein von einer Bandvorratsrolle 2 abziehbares Wickelband 3 aufwickelbar. Das Wickelband 3 ist über eine Umlenkrolle 4 geführt, um deren Drehachse eine Weiche 5 schwenkbar ist. Auf einen Teil 6 einer Förderstrecke gemäß Fig. 2 werden Druckbogen in Form einer Schuppe über einen rechtwinkligen Umlenker 7 auf die Weiche 5 und von dieser auf das Wickelband 3 gelenkt. Die Druckbogen werden mit dem Wickelband 3 zu einem Wickel 8 auf den Kern 1 aufgewickelt und in dieser Form zwischengespeichert . Sind die Druckbogen der Weiterverarbeitung zuzuführen, so wird das Wickelband 3 vom Wickel 8 ab- und wieder von der Bandvorratsrolle 2 aufgerollt'. Während des Abrollens des Wickelbandes 3 vom Wickel 8 wird die Weiche 5 in die untere (in Fig. 1 strichpunktiert gezeichnete) Stellung verschwenkt, wodurch die Druckbogen auf einen unteren rechtwinkligen Umlenker 9 und von diesem auf einen Teil 10 der Förderstrecke gelangen. Ist die Schuppe beim Aufwickeln mit dem Wickelband 3 so orientiert, wie sie vom Falzapparat auf den Förderstreckenabschnitt 6 aufgelegt wird, so wird auf dem zweiten Förderstreckenabschnitt 10 ihr ursprünglich nachlaufendes Ende zum vorausgehenden.

, / . KEIL&SCHAAFHAUSEN

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Um die Druckbogen in ihrer ursprünglichen vom Palzapparat vorgegebenen Lage der Verarbeitungsstation zuführen zu können, ist entweder im Teil 6 oder im Teil 1Ö der Förderstrecke eine Wendevorrichtung nach der Erfindung anzuordnen.

Bei der Wendevorrichtung gemäß Fig. 3 bilden zwei endlose Bänder einerseits und ein endloses Band andererseits einen ersten 11, 17 bzw. einen zweiten 12 Förderstreckenabschnitt. Die durch Förderbänder gebildeten Förderstreckenteilabschnitte 11 und 17 sind zum Transport der Druckbogen vom Falzapparat oder vom Zwischenspeicher bes-timmt. Über oder unter dem Förderstreckenteilabschnitt 11 ist ein Rückhalter 13 angeordnet, der den Schuppenstrom in kurze Teilschuppen von beispielsweise nur wenigen Metern (1 bis 5 m) Länge unterteilt. Von den Förderstreckenteilabschnit-ten 11 und 17 können die Teilschuppen 14 mittels einer Weiche 20 wahlweise einer ersten Umkehrstrecke 15 oder einer zweiten Umkehrstrecke 16 zugeführt werden. Das Zuführen zur zweiten Umkehrstrecke 16 erfolgt über den hinteren Förderstreckenteilabschnitt 17. Die endlosen Förderbänder der Förderstrecken- . abschnitte 11, 17; 12 sind mit konstanter Geschwindigkeit in Richtung der eingezeichneten Pfeile antreibbar. Die die Umkehrstrecken 15 und 16 bildenden Förderbänder dagegen sind sowohl vorwärts in Richtung der Förderstreckenteilabschnitte 11 und 17 als auch rückwärts in Richtung des Förderstreckenabschnitts 12 antreibbar. Weiter ist die Länge des Förderstreckenteilabschnittes' 17 und der Umkehrstrecken 15 und 16 mindestens gleich der Lange "L" einer Teilschuppe 14. Mit jedem Maschinentakt wird der Rückhalter 13 kurzfristig einmal gesenkt, so daß er im Schuppenstrom eine die Teilschuppen 14 voneinander trennende Lücke 18 bildet und werden die Weichen 15 und 19 einmal betätigt. Wird die Weiche 20 nach oben und die Weiche 19 nach unten verschwenkt (Fig. 4), gelangt die vorderste Teilschuppe 14 auf dem Förderstreckenteilabschnitt

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11 auf den Förderstreckenteilabschnitt 17. Bei dieser Weichenstellung, bei der das als zweite Weiche 19 ausgebildete vordere Ende der Umkehrstrecke 16 nach unten weist, sind beide Umkehrstrecken 15 und 16 mit dem Förderstreckenabschnitt 12 verbunden und werden rückwärts in der Förderrichtung des Förderstreckenabschnittes 12 angetrieben, so daß die darauf liegenden Teilschuppen 14 auf den Förderstreckenabschnitt übertreten, während gleichzeitig die nun vorderste Teilschuppe 14 auf dem Förderstreckenteilabschnitt 11 auf den Förderstfeckenteilabschnitt 17 gelangt. Sobald eine ganze Teilschuppe 14 auf dem Förderstreckenteilabschnitt 17 liegt und die Umkehrstrecken 15 und 16 entleert sind, werden die Weichen 19 und 20 wieder umgestellt und die Umkehrstrecken und 16 wieder vorwärts, d.h. in Förderrichtung der Förderstreckenteilabschnitte 11 und 17, angetrieben, so daß die auf dem Förderstreckenteilabschnitt 17 liegende Teilschuppe 14 auf Umkehrstrecke 16 und die vorderste Teilschuppe 14 auf dem Förderstreckenteilabschnitt 11 auf die Umkehrstrecke 15 transportiert werden. Liegt auf jeder der Umkehrstrecken 15 und eine vollständige Teilschuppe 14 und ist der Förderstreckenteilabschnitt 17 entsprechend vollständig geleert, wird die Weiche 20 wieder nach oben und die Weiche 19 nach unten verschwenkt (Fig. 4), wonach sich der beschriebene Arbeitsablauf wiederholt.

Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 5 bezeichnen gleiche Hinweisziffern gleiche oder äquivalente Teile wie beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 und 4.

Im Unterschied zu jenem besteht der zweite Förderstreckenabschnitt 12 aus zwei von Förderbändern gebildeten Förderstreckenteilabschnitten 12' und 12'' anstelle aus nur einem Förderband. Der Förderstreckenteilabschnitt 12' schließt sich an die Umkehrstrecke 16 und der Förderstreckenteilabschnitt 12'' an die Umkehrstrecke 15 an. Die Umkehrstrecken 15, 16

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führen direkt in Anlegermagazine. Der auf dem Förderstreckenteilabschnitt 11 ankommende Schuppenstrom wird durch den Rückhalter 13 in Teilschuppen 14 unterteilt und bei geradeaus gerichteter Weiche 20 auf den Förderstreckenteilabschnitt geleitet. Sobald die vorderste Teilschuppe 14 vollständig auf dem Förderstreckenteilabschnitt 17 aufliegt, werden die Weichen 19 und 20 nach unten geschwenkt, so daß die auf dem Förderstreckenteilabschnitt 17 liegende Teilschuppe 14 auf ■ die Umkehrstrecke 16 und die vorderste Teilschuppe 14 von dem Förderstreckenteilabschnitt 11 auf die Umkehrstrecke 15 gelangt. Sobald die Umkehrstrecken 15 und 16 je eine ganze Teilschuppe 14 enthalten, werden die Weichen 19 und 20 wieder nach oben geschwenkt und die Umkehrstrecken 15 und 16 rückwärts angetrieben und die darauf liegenden Teilschupperi 14 an die anschließenden zweiten Förderstreckenteilabschnitte 12' bzw. 12'' übergeben. Während dessen bewegt sich die auf dem Förderstreckenteilabschnitt 11 vorderste Teilschuppe 14 auf dem Förderstreckenteilabschnitt 17. Alsdann werden die Weichen 19 und 20 wieder nach unten geschwenkt und die Umkehrstrecken 15 und 16 wieder zubeschickt. Auch bei diesem Ausführungsbeispiel ist die Weichenbetätigung derart, daß die Umkehrstrecken 15 und 16 entweder mit dem ersten Förderstreckenabschnitt 11, 17 oder mit dem zweiten Förderstreckenabschnitt 12', 12'' verbunden sind. Weiter ist die Länge des Förderstreckenteilabschnittes 17 und der Umkehrstrecken 15' und 16 derart gewählt, daß sie während eines Maschinentaktes eine vollständige Teilschuppe 14 aufnehmen können.

Anstelle der Anlegermagazine kann auch ein Förderband unter den Förderstreckenteilabschnitten 12', 12'' vorbeigeführt werden, das die gewendeten Teilschuppen 14 hintereinander wegführt.

Leerseite

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F 83 P 74 Frankfurt am Main

27.1.1983

Grapha-Holding AG
Hergiswil (Schweiz)

Vorrichtung zum Wenden von aus Druckbogen od. dgl bestehenden Teilschuppen

Patentanspruch:

Vorrichtung zum Wenden von aus Druckbogen od. dgl. bestehenden Teilschuppen (14) gegebener Länge (L) um ihre vertikale Mittelachse, mit einer Förderstrecke, die einen ersten (11, 17) und mindestens einen zweiten (12, 12', 12"') Förderstreckenabschnitt aufweist, dadurch gekennzeichnet,

- daß das eine Ende einer ersten Umkehrstrecke (16) von wenigstens der Teilschuppenlänge (L) mittels einer Weiche (19) wahlweise mit dem Ende des ersten (11, 17) bzw. dem Anfang des zweiten (12; 12', 12'¹) Förderstreckenabschnittes verbindbar ist,

- daß im ersten Förderstreckenabschnitt (11, 17) im Abstand wenigstens einer Teilschuppenlänge (L) von seinem Ende'eine weitere Weiche (20) vorhanden ist,

- mittels welcher weiteren Weiche (20) das eine Ende einer zweiten Umkehrstrecke (15) von wenigstens der Teilschuppenlänge (L) wahlweise mit dem Ende eines ersten Förderstreckenteilabschnitte,s (11) des ersten Förderstreckenabschnittes (11, 17) bzw. mit dem zweiten Förderstreckenabschnitt (12; 12', 12·') verbindbar ist,

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daß die Weichen (19, 20) derart betätigbar sind, daß abwechselnd einer der beiden Förderstreckenabschnitte (11, 17; 12; 12', 12'') mit den Umkehrstrecken (15, 16) verbunden ist und

daß die Umkehrstrecken (15, 16) in Verbindung mit dem ersten Förderstreckenabschnitt (11, 17) vorwärts und in Verbindung mit dem zweiten Förderstreckenabschnitt (12; 12' 12'') rückwärts antreibbar sind.