DE329499C - Schnellfraesmaschine mit einem oder zwei zueinander parallelen und in wagerechter Ebene angeordneten Gegenhaltern - Google Patents
Schnellfraesmaschine mit einem oder zwei zueinander parallelen und in wagerechter Ebene angeordneten GegenhalternInfo
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- DE329499C DE329499C DEM66629D DEM0066629D DE329499C DE 329499 C DE329499 C DE 329499C DE M66629 D DEM66629 D DE M66629D DE M0066629 D DEM0066629 D DE M0066629D DE 329499 C DE329499 C DE 329499C
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/70—Stationary or movable members for carrying working-spindles for attachment of tools or work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q2701/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of the machine
- B23Q2701/04—Support braces for a milling machine
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Description
Bei den 'bekannten Sdhnellfräsmaschinen wird der Lagerbock für den Fräserdorn von
einem senkrecht über diesem liegenden Gegenhalter getragen, dessen freies Ende in einem
Schild ruht, welches seinerseits, durch eine Gegenhalterstütze mit dem Frästisch verbunden
ist.
Diese Ausbildung der Schnellfräsmaschinen bedingt verschiedene Mißstände.
χ. Der Fräsdruck setzt sich aus einer senkrechten und wagerechten Komponente zusammen,
wirkt also schräg abwärts unter einem Winkel von 45 °. Der den Fräsdorn beanspruchende
Reaktionsdruck ist dementsprechend unter einem Winkel von 45 ° schräg aufwärts gerichtet. Daher wird der Lagerbock
auf Biegung und der Gegenhalter auf Torsion beansprucht. Diese ungünstige Beanspruchung
verursacht Schwingungen des Fräserdornes
ao während des Fräsens, welche bei schweren
Schnitten die Abnahme eines zweiten Spanes (Schlichtspanes) erforderlich machen. Außerdem
fällt die bearbeitete Fläche vorne und hinten ab, da der Fräsdruck und damit auch
die Beanspruchung von, Lagerbock und Gegenhalter bei Beginn und am Ende der Fräserbahn'
am kleinsten sind.
2. Beim Auswechseln von Fräser oder Fräserdorn muß der Lagerbock vom Gegenhalter
abgenommen werden. Diese Arbeit ist zeitraubend und schwierig. Der Lagerbock ist
nämlich nach Lösen seiner Klemmschrauben nur durch Hin- und Herschwenken unter großem Kraftaufwand, unter Umständen sogar
nur mittels eines Hammers vom Gegen- !halter abzuziehen. Außerdem muß vorher die
Verbindung zwischen Gegenhalterstütze und Schild gelöst und letzterer vom Gegenhalter
abgenommen werden.
3. Gegenhalterstütze und Schifd erschweren 40 die Bedienung der Maschine noch in anderer
Beziehung. Nach jedem Arbeitsgang des Fräsers muß der Tisch gesenkt und nach
jedem Leergang des Fräsers wieder gehoben werden, damit der Fräser beim Leergang
nicht auf der Arbeitsfläche schleift und schrammt. Jede Verstellung des Tisches erfordert
ein Lösen der Verbindung zwischen Gegenhalterstütze und Schild. Die Querbewegung
des Tisches ist durch die Gegenhalterstütze überhaupt begrenzt. Manche Fräsarbeiten
sind nur nach Entfernen der Gegenhalterstütze möglich. Dann tritt der oben erwähnte Nachteil, nämlich das Schwingen
des Fräserdornes naturgemäß in weit höherem Maße auf.
Diese Mißstände werden gemäß der Erfindung dadurch beseitigt, daß der Gegenhalter
nicht mehr senkrecht, sondern schräg über dem Fräserdorn unter einem Winkel von 45°
angeordnet ist,, die Längsachse des Lagerbockes also in Richtung des Reaktionsdruckes
liegt. Der -Lagerbock braucht infolge dieser Anordnung den Fräsdorn nicht mehr vollständig
zu umschließen, sondern sich lediglich mit zwei Druckrollen gegen ihn zu legen. Bringt
man neben dem ersten Gegenhalter einen zweiten Gegenhalter an und verbindet man diesen am freien Ende durch einen Schild mit
dem ersten Gegenhalter und dem Fräserdorn, so wird die Gegenhalterstütze nebst Schild
entbehrlich.
Auf der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in einem Ausführungsbeispiel
dargestellt.
Abb. ι zeigt die Maschine in Seitenansicht, Abb. 2 in Vorderansicht,
Abb. 3 im Schnitt nach A-B der Abb. ι und
Abb. 4 im Schnitt nach C-D der Abb', ι.
In dem Ständer ι sind zwei Gegenhalter 2, 3 wageredht gelagert. Die Entfernung1 der
ίο Gegenhalter voneinander und von dem Fräserdorn
4 ist derart bemessen, daß die Ebenen, welche durch die Achsen der Gegenhalter und
die Achse des Fräserdornes gelegt werden, mit der Wagerechten einen Winkel von 45 °
bilden. Bei der Drehung des Fräserdornes 4 in der Pfeilrichtung α (Abb. 3) ist der Lagerbock
S auf dem Gegenhalter 3 angeordnet. Bei dieser Umlaufrichtung des Fräserdornes entstehen
nämlich die Kraftkomponenten b und c, also der resultierende Fräsdruck d, so daß der
Reaktionsdruck in der Achsrichtung des Lagerbockes 5 liegt. Läuft der Fräserdorn in
entgegengesetzter Richtung um, so wird der Lagerbock auf dem Gegenhalter 2 angebracht.
Die Befestigung des Lagerbockes S auf dem
Gegenhalter 3 erfolgt mittels zweier Lagerschalen 6, 7, welche durch Schrauben 8 miteinander
verbunden sind. Der Lagerbock S besitzt eine ächsiale Bohrung zur Aufnahme
eines Zapfens 9, welcher das Lager 10 für zwei Druckrollen 11 trägt. Die Druckrollen
legen sich gegen den Fräserdorn 4, stützen diesen also ab. Der Zapfen 9 des Lagers 10
wird von zwei Schraubenbolzen 12 quer durchsetzt, welche in einem Längsschlitz 13 des Lagerbockes
S gleiten. Durch diese Einrichtung ist eine Verstellung des Lagers 10 gegenüber
dem Lagerbock 5 möglich. Im Lagerbock S sitzen gegenüber den Schraubenbolzen 12 um
90° versetzt vier Schrauben 14, deren Spitzen sich gegen den Zapfen 9 legen. Diese Schrauben
dienen zur Feineinstellung des Lagers 10 gegenüber dem Lagerbock 5, damit beide
Druckrollen 11 die Fräserspindel 4 ständig berühren.
Die beiden Gegenhalter 2, 3 und der Fräserdorn 4 sind an ihren freien Enden durch
einen Schild 15 miteinander verbunden. Der Schild besitzt oberhalb der Gegenhalter je
einen Längsschlitz 16 und ist von zwei Schraubenbolzen 17 quer durchsetzt, welche
zum Festklemmen des Schildes auf den Gegenhaltern dienen. Die Verstellung des
Schildes 15 auf den Gegenhaltern erfolgt durch eine mit Kopf versehene Ritzel welle 18,
welche im Schild frei drehbar gelagert ist und in die als Zahnstangen ausgebildeten Gegenhalter
eingreift.
. Zwischen den Gegenhaltern und dem Ständer ι ist eine besondere Befestigungsvorrichtung
vorgesehen, .welche in Abb. 4 dargestellt ist. Der Ständer 1 ist unterhalb der Gegenhalter
von einer Querbohrung 19 durchsetzt, in welcher zwei Klemmbüchsen 20,21 mit
einer der Rundung der Gegenhalter entspreohenden Druckfläche gleiten. Die Klemmbüchse
20 ist mit Linksgewinde versehen und legt sich gegen den Gegenhalter 2, während die Klemmbüchse 21 Rechtsgewinde besitzt
und sich gegen den Gegenhalter 3 legt. Beide Klemmbüchsen werden von einer links- und
rechtsgängigen Schraubenspindel 22 durchsetzt. Bei einer Drehung der Schraubenspindel
22 nach rechts wird die Klemmbüchse 20 gegen den Gegenhalter 2 und die Klemmbüchse
21 gegen den Gegenhalter 3 gepreßt, so daß beide Gegenhalter in Richtung des
schrägen Reaktionsdruckes gegen ihre Lager gedtängt werden. ^ Die Bohrung 19 ist an
ihren äußersten Enden mit Büchsen 23,24 ■ausgefüttert, welche der Schraube 22 als Lager
dienen, sonst aber keinen Einfluß haben. Von diesen Klemmvorrichtungen- sind zwei
Stück vorgesehen. Außerdem ist im Ständer ι eine Ritzelwelle 25 angeordnet, welche
in Zähne der Gegenhalter eingreift, -so daß diese in ihren Lagern in derselben Weise verschoben
werden können, wie der Schild 15 gegenüber den Gegenhaltern.
Claims (3)
1. Schnellfräsmaschine mit einem oder zwei zueinander parallelen und in wagerechter
Ebene angeordneten Geeenhaltern, dadurch gekennzeichnet, daß Gegenhalter
und Fräserdorn in einer unter einem Winkel von 45° geneigten Ebene liegen, so daß
der Reaktionsdrucfc des Fräsers in Richtung der Längsachse des Lagerbockes
wirkt. lbo
2. Schnellfräsmaschine nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der
Gegenhalter durch eine Klemmbüchse (20 oder 21) in Richtung des Reaktionsdruk-
\kes gegen die Innenfläche seiner Laeerbohrung
gedrückt wird.
3. Schnellfräsmaschine nach Anspruch i, gekennzeichnet durch zwei Paare
von in Querbohrungen des Lagerständers für die Gegenhalter verschiebbaren
Klemmbüchsen mit Rechts- bzw. Linksgewinde für die Gegenhalter, welche durch S ehr aubenspindeln auseinandergespreizt
werden und dadurch die Gegenhalter unter einem Winkel von 450 gegen ihre Lagerbohrungen
pressen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM66629D DE329499C (de) | 1919-08-30 | 1919-08-30 | Schnellfraesmaschine mit einem oder zwei zueinander parallelen und in wagerechter Ebene angeordneten Gegenhaltern |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM66629D DE329499C (de) | 1919-08-30 | 1919-08-30 | Schnellfraesmaschine mit einem oder zwei zueinander parallelen und in wagerechter Ebene angeordneten Gegenhaltern |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE329499C true DE329499C (de) | 1922-11-04 |
Family
ID=7311880
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEM66629D Expired DE329499C (de) | 1919-08-30 | 1919-08-30 | Schnellfraesmaschine mit einem oder zwei zueinander parallelen und in wagerechter Ebene angeordneten Gegenhaltern |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE329499C (de) |
-
1919
- 1919-08-30 DE DEM66629D patent/DE329499C/de not_active Expired
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