DE3240825A1 - Vorrichtung zur kontrolle der anwesenheit einer warenbahn - Google Patents
Vorrichtung zur kontrolle der anwesenheit einer warenbahnInfo
- Publication number
- DE3240825A1 DE3240825A1 DE19823240825 DE3240825A DE3240825A1 DE 3240825 A1 DE3240825 A1 DE 3240825A1 DE 19823240825 DE19823240825 DE 19823240825 DE 3240825 A DE3240825 A DE 3240825A DE 3240825 A1 DE3240825 A1 DE 3240825A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- roller
- web
- photocell
- markings
- roll
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H26/00—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions, for web-advancing mechanisms
- B65H26/02—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions, for web-advancing mechanisms responsive to presence of irregularities in running webs
- B65H26/025—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions, for web-advancing mechanisms responsive to presence of irregularities in running webs responsive to web breakage
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/02—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs transversely
Description
Maschinenfabrik Alfred
Schmermund GmbH & Co.
Brüggerfelder Str. 16/18
Schmermund GmbH & Co.
Brüggerfelder Str. 16/18
5820 Gevelsberg ·
26/155
Vorrichtung zur Kontrolle der Anwesenheit einer Warenbahn
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Kontrolle
der Anwesenheit einer Warenbahn, insbesondere eines Streifens aus dünner glasklarer Folie.
Zigarettenpackungen werden bekanntlich in Zellglasoder Polypropylenfolien eingehüllt, welche mit einem
Aufreißbändchen versehen sind. Dieses Aufreißbändchen besteht meist aus glasklarem Material.
Es wird in der Einhüllmaschine mit der Folie zusammengeführt und mit dieser verschweißt oder verklebt.
Wenn das Aufreißbändchen reißt, so daß fehlerhafte Umhüllungen entstehen würden, wird die Einhüllmaschine
stillgesetzt. Ein Reißen des Äufreißbändchens kann bei
dessen Zufuhr zur Einhüllfolie leicht, z* B. durch eine mit einem geeigneten Fühler verbundene Tänzerwalze,
festgestellt werden.
Fehlerhafte Umhüllungen entstehen jedoch auch, wenn
das Aufreißbändchen seitlich verläuft und somit, «l,i (·!. rl ,-jn η ,in ι1<·>ι KIoIu-- hvw- r«chw<">i -ft vor r ΐ chi unq vorbei·
läuft, nicht mit der Folie verbunden wird. Dies zu
BAD ORIGINAL
X-
kontrollieren, ist jedoch nur schwer möglich, da ein
glasklares Bändchen von einer Fotozelle nicht erfaßbar ist, weshalb bisher in der Zigarettenindustrie auf
eine automatische Kontrolle verzichtet wird, sie wird durch das Bedienungspersonal durchgeführt. Da das Personal
jedoch auch noch andere Aufgaben zu erfüllen hat, werden öfters mehrere fehlerhafte Packungen hergestellt,
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine automatische Kontrollvorrichtung zu schaffen, welche das Vorhandensein
einer Warenbahn, insbesondere eines dünnen, glasklaren Bändchens, in einer gewünschten Position auf einfache
Weise erfassen kann.
Diese Aufgabe wird entsprechend dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 gelöst.
Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind der nachfolgenden
Beschreibung und den Unteransprüchen zu entnehmen.
Eine bevorzugte Ausführung der Erfindung wird im Folgenden anhand der beigefügten Abbildungen näher
beschrieben.
Fig. 1 zeigt eine Seitenansicht von Zuführungsrollen für die Zufuhr von mit einem Aufreißbändchen
versehene Folie zu einer Umhüllungsmaschine mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung.
Fig. 2 zeigt eine Draufsicht auf die Zuführungsrolle von Fig. 1 mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung,
wobei Folie und Aufreißbändchen stark vergrößert gezeichnet sind.
In ümhüllungsmaschinen etwa von Zigarettenverpackungsanlagen wird eine mit einem Aufreißbändchen 1 versehene
Folienbahn 2 normalerweise über eine Umlenkrolle 3
zugeführt, wobei Rollen 4 und 5 dem Vorzug der Folienbahn 2 dienen. Um die Anwesenheit des Aufreißbänddhens
1 zu erkennen, sind in einem um einen Bolzen 6 schwenkbaren, gabelförmigen Hebel 7 Rollen 8 und 9
gleichen Durchmessers unabhängig voneinander über Nadellager 10 auf einem Bolzen 10a gelagert. Ein
Ring 11 verhindert die Übertragung der Drehung von der
Rolle 8, welche auf dem Aufreißbändchen 1 abrollt/,
auf die Rolle 9. Der Abstand zwischen dem Umfang der Rolle 9 und der Folienbahn 2 entspricht der Dicke
des Aufreißbändchens 1, welche ca. 4/100 bis 5/100 mm beträgt. Dieser Abstand genügt jedoch, um die Rolle
9 stillstehen zu lassen.
Fehlt nun das Aufreißbändchen 1 oder ist es nach links
(in Fig. 2) verlaufen, so werden beide Rollen 8, gegen die Folienbahn 2 gedrückt? dies bewirkt eine
Feder 12, die am Hebel 7 angreift. Verläuft das Aufreißbändchen nach rechts, so gerät es unter die Rolle
9, welche in beiden Fällen zu rotieren anfängt. Im Hebel 7 sind zwei Bohrungen 13 vorgesehen, vor denen je
eine Fotozelle 14 angebracht ist. Die Rolle 9 ist seitlich in Umfangsrichtung mit Markierungen 15 versehen,
deren Abstand ungleich dem Abstand der Fotozellen 14 ist. Das hat den Grund, daß eine Fotozelle
14, wenn zufällig die Grenze zwischen Markierung und Rolle 9 vor ihr steht, ein wechselndes Signal
abgeben und so die Drehung der Rolle 9 fälschlicherweise
simulieren kann. Die zweite Fotozelle 14 steht dann jedoch sicher nicht, auf einer solchen Gre,nae« IErst
wenn beide Fotozellen 14 wechselndes Signal geben, ist klar erkannt, daß sich die Rolle 9 dreht, und es
2 4 0 8 2 Γ,
-A-
wird dann witteis einer geeigneten (nicht dargestellten)
Einrichtung eine Fehlermeldung erzeugt und/oder die Maschine stillgesetzt.
Natürlich kann die Vorrichtung auch zur Kontrolle einer einzeln geförderten Warenbahn verwendet werden,
da es gleichgültig ist, ob die Rolle 9 auf einer Folienbahn 2 oder direkt auf der Rolle 3 abrollt.
Anstelle der Fotozellen 14 und der optisch erkennbaren
Markierungen 15 können auch andere Einrichtungen verwendet werden, um zwischen dem Ruhe- und Bewegungszustand
der Rolle 9 zu unterscheiden, z. B. können kapazitiv oder induktiv arbeitende Aufnehmer
verwendet werden, während die Rolle 9 aus nicht leitendem Material Markierungen aus leitendem oder
ferromagnetischem Material tragen. Die Markierungen 15 können auch über den Umfang der Rolle 9 angeordnet
sein, die Fotozellen 14 oder Aufnehmer sind.dann entsprechend anzuordnen und können ggf. auch mit
dem Hebel 7 verschwenkbar sein.
BAD ORIGINAL
Leerseite
Claims (4)
1. Vorrichtung zur Kontrolle der Anwesenheit einer
Warenbahn (1), insbesondere eine dünne glasklare Folienbahn, welche über eine Walze (3) geführt
wird und/oder mit einer zweiten, breiteren Warenbahn
(2) verbunden ist, gekennzeichnet durch zwei in einem
schwenkbaren Hebel (7) unabhängig voneinander gelagerten
Rollen (8, 9), von denen die erste Rolle (8) auf der
zu kontrollierenden Warenbahn (1) abläuft und damit die zweite Rolle (9) hindert, in Kontakt zur Walze
(3) oder zur zweiten Warenbahn (2) zu kommen, wobei eine Einrichtung (14, 15) zum Erkennen des Bewegungszustands
der zweiten Rolle (9J vorgesehen ist, durch die eine Einrichtung zum Abgeben einer Fehlermeldung
auslösbar ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Rolle (9) mit Markierungen (15) versehen
ist, welche von einer Fotozelle (14) erfaßt werden.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine zweite Fotozelle (14) zum Erfassen, der
Markierungen (15) vorgesehen ist, und die Einrichtung Abqeben einer Fehlermeldung nur dann auslösbar
BAD ORIGINAL
ist, wenft beide Fotozellen (14) auf den Bewegungszustand
der Rolle (9) ansprechen.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der schwenkbare Hebel
(7) durch Federung gegen die Warenbahn (1) gedrückt Wird.
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3240825A DE3240825C2 (de) | 1982-11-05 | 1982-11-05 | Vorrichtung zur Kontrolle der Anwesenheit einer Warenbahn |
CS837129A CS253581B2 (en) | 1982-11-05 | 1983-09-29 | Device for goods belt's presence checking |
EP83110636A EP0108329B1 (de) | 1982-11-05 | 1983-10-25 | Vorrichtung zur Kontrolle der Anwesenheit einer Warenbahn |
DE8383110636T DE3361805D1 (en) | 1982-11-05 | 1983-10-25 | Device for controlling the presence of a fabric web |
JP58202932A JPS59103823A (ja) | 1982-11-05 | 1983-10-31 | シ−ト材の存在の有無をチエツクする装置 |
DD83256307A DD210246A5 (de) | 1982-11-05 | 1983-11-03 | Vorrichtung zur kontrolle der anwesenheit einer warenbahn |
SU833675902A SU1297719A3 (ru) | 1982-11-05 | 1983-11-04 | Устройство дл контрол поперечного положени ленточного материала |
US06/549,227 US4613750A (en) | 1982-11-05 | 1983-11-04 | Method of and device for checking for the presence of a sheet of material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3240825A DE3240825C2 (de) | 1982-11-05 | 1982-11-05 | Vorrichtung zur Kontrolle der Anwesenheit einer Warenbahn |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3240825A1 true DE3240825A1 (de) | 1984-05-10 |
DE3240825C2 DE3240825C2 (de) | 1985-06-20 |
Family
ID=6177330
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3240825A Expired DE3240825C2 (de) | 1982-11-05 | 1982-11-05 | Vorrichtung zur Kontrolle der Anwesenheit einer Warenbahn |
DE8383110636T Expired DE3361805D1 (en) | 1982-11-05 | 1983-10-25 | Device for controlling the presence of a fabric web |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE8383110636T Expired DE3361805D1 (en) | 1982-11-05 | 1983-10-25 | Device for controlling the presence of a fabric web |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4613750A (de) |
EP (1) | EP0108329B1 (de) |
JP (1) | JPS59103823A (de) |
CS (1) | CS253581B2 (de) |
DD (1) | DD210246A5 (de) |
DE (2) | DE3240825C2 (de) |
SU (1) | SU1297719A3 (de) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3341539A1 (de) * | 1983-11-17 | 1985-05-30 | Focke & Co, 2810 Verden | Einrichtung zur ueberwachung und steuerung von bahnen in verpackungsmaschinen |
DE9107437U1 (de) * | 1991-06-17 | 1991-08-22 | Erhardt + Leimer Gmbh, 8900 Augsburg, De | |
DE19944958C2 (de) * | 1999-09-20 | 2002-02-07 | Voith Paper Patent Gmbh | Leit- oder Kontaktwalzenanordnung zum Handhaben einer Materialbahn, insbesondere in einer Rollenwickelvorrichtung |
JP4864842B2 (ja) * | 2007-09-11 | 2012-02-01 | 富士重工業株式会社 | 空冷式エンジンの冷却装置 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE736136C (de) * | 1940-03-22 | 1943-06-08 | Aeg | Einrichtung zur Steuerung der Kanten einer Gewebe- oder Papierbahn |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2881275A (en) * | 1955-12-16 | 1959-04-07 | Molins Machine Co Ltd | Device for detecting workpieces such as card blanks for packets |
JPS5025396B1 (de) * | 1965-02-17 | 1975-08-22 | ||
DE2113316C3 (de) * | 1971-03-19 | 1975-07-24 | Focke & Pfuhl Verpackungsautomaten, Sonderkonstruktionen, 3090 Verden | Vorrichtung zum Prüfen des Vorhandenseins eines Verschlußstreifens bei Packungen |
DE2226048A1 (de) * | 1971-07-21 | 1973-02-01 | Polygraph Leipzig | Vorrichtung zum abschalten einer bogenverarbeitenden maschine beim auftreten von doppel- oder mehrbogen |
US3889111A (en) * | 1973-12-26 | 1975-06-10 | Bendix Corp | Device for positioning stock in a printing mechanism |
US3886338A (en) * | 1974-01-16 | 1975-05-27 | Owens Corning Fiberglass Corp | Band overlap detector switch for continuous ribbon mandrel |
US3917142A (en) * | 1974-04-04 | 1975-11-04 | Data Products Corp | Paper motion sensor apparatus |
JPS6053190B2 (ja) * | 1976-10-15 | 1985-11-25 | 株式会社デンソー | 回転基準位置検出装置 |
DE2828103A1 (de) * | 1978-06-27 | 1980-01-03 | Hermann Gmbh Co Heinrich | Blattabtaster |
JPS57186305U (de) * | 1981-05-22 | 1982-11-26 |
-
1982
- 1982-11-05 DE DE3240825A patent/DE3240825C2/de not_active Expired
-
1983
- 1983-09-29 CS CS837129A patent/CS253581B2/cs unknown
- 1983-10-25 EP EP83110636A patent/EP0108329B1/de not_active Expired
- 1983-10-25 DE DE8383110636T patent/DE3361805D1/de not_active Expired
- 1983-10-31 JP JP58202932A patent/JPS59103823A/ja active Granted
- 1983-11-03 DD DD83256307A patent/DD210246A5/de unknown
- 1983-11-04 US US06/549,227 patent/US4613750A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-11-04 SU SU833675902A patent/SU1297719A3/ru active
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE736136C (de) * | 1940-03-22 | 1943-06-08 | Aeg | Einrichtung zur Steuerung der Kanten einer Gewebe- oder Papierbahn |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS59103823A (ja) | 1984-06-15 |
CS712983A2 (en) | 1985-06-13 |
EP0108329A1 (de) | 1984-05-16 |
DE3361805D1 (en) | 1986-02-20 |
US4613750A (en) | 1986-09-23 |
CS253581B2 (en) | 1987-11-12 |
EP0108329B1 (de) | 1986-01-08 |
JPH0543578B2 (de) | 1993-07-02 |
SU1297719A3 (ru) | 1987-03-15 |
DD210246A5 (de) | 1984-06-06 |
DE3240825C2 (de) | 1985-06-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3341539C2 (de) | ||
EP1339609B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum positionieren von folienbahnen einer verpackungsvorrichtung | |
DE2642381C3 (de) | Einrichtung zum registerhaltigen Zuführen einer Bahn | |
DE3138673C2 (de) | Steuerung zum Ausrichten von laufenden Materialbahnen | |
DE19824797B4 (de) | Beutelherstellungsvorrichtung und Verfahren zum Herstellen von Folienbeutel | |
EP1161888A2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Zuführen eines abschnittweise perforierten Belagpapierstreifens für ventilierte Zigaretten | |
DE2559555B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Bedrucken von breiten Bahnen nach dem Transferdruckverfahren und hierzu geeigneter Hilfsträger | |
DE3045951A1 (de) | Verfahren und einrichtung zum fuehren einer wellpappenbahn | |
EP0067332A1 (de) | Vorrichtung zum Zu- und Zusammenführen einer Verpackungsmaterialbahn und einer Aufreissfadenbahn | |
EP0381112B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum registergenauen Bearbeiten von Materialbahnen, insbesondere zur Herstellung von Sicherheitsfäden | |
DE3240825C2 (de) | Vorrichtung zur Kontrolle der Anwesenheit einer Warenbahn | |
DE1262872B (de) | Vorrichtung zum Anbringen von Etiketten oder Schlitz- bzw. Lochverschlussplaettchen in Abstaenden auf einer Materialbahn | |
DE3002092C2 (de) | Vorrichtung zum Zuführen von bandförmigem Verpackungsmaterial | |
EP1209083A2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Packungen mit Aussenumhüllung sowie Bobineneinheit | |
DE3612096C2 (de) | ||
DE10105486A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Packungen mit Außenumhüllung | |
DE19650611A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Sicherungselementen für die elektronische Artikelsicherung sowie ein entsprechendes Bandmaterial | |
DE3222395A1 (de) | Einrichtung zur erkennung und auswertung der fehlerhaften zufuehrung von bedruckstoffen | |
EP1234667B1 (de) | Prägedruckverfahren und Prägedruckvorrichtung | |
DE1210730B (de) | Vorrichtung zum Einschlagen von blattfoermigen Gegenstaenden | |
DE102016120230A1 (de) | Markierungstechnik für leimfreie Filterpapiere | |
EP3077306B1 (de) | Vorrichtung sowie verfahren zum schneiden eines bahnmaterials in teilbahnen und spreizen der teilbahnen | |
DE102009057470B4 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Querschneiden einer flächigen Materialbahn sowie Vorrichtung und Verfahren zur Steuerung des Querschneiders einer flächigen Materialbahn | |
DE102015010251A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Bearbeitung und Veredelung einer endlosen Warenbahn | |
DE19944216A1 (de) | Prägedruckverfahren und Prägedruckvorrichtung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |