DE3237394A1 - Chemisches vergoldungsbad - Google Patents

Chemisches vergoldungsbad

Info

Publication number
DE3237394A1
DE3237394A1 DE19823237394 DE3237394A DE3237394A1 DE 3237394 A1 DE3237394 A1 DE 3237394A1 DE 19823237394 DE19823237394 DE 19823237394 DE 3237394 A DE3237394 A DE 3237394A DE 3237394 A1 DE3237394 A1 DE 3237394A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
gold
chemical
bath
gold plating
plating bath
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19823237394
Other languages
English (en)
Other versions
DE3237394C2 (de
Inventor
Ernst Andrascek
Hans Ing.(Grad.) Hadersbeck
Friedhelm Dipl.-Chem. Dr. 8000 München Wallenhorst
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
Priority to DE19823237394 priority Critical patent/DE3237394A1/de
Priority to US06/526,374 priority patent/US4481035A/en
Priority to JP58186667A priority patent/JPS5985855A/ja
Publication of DE3237394A1 publication Critical patent/DE3237394A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3237394C2 publication Critical patent/DE3237394C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C18/00Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
    • C23C18/16Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by reduction or substitution, e.g. electroless plating
    • C23C18/31Coating with metals
    • C23C18/42Coating with noble metals
    • C23C18/44Coating with noble metals using reducing agents

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemically Coating (AREA)
  • Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)

Description

323V394
SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT - Unser Zeichen Berlin und München VPA ^ p 19 4 1 DE
Chemisches Verqoldunqsbad.
Die Erfindung betrifft ein chemisches Vergoldungsbad für die stromlose Vergoldung von Metallen, mit einem Gehalt eines wasserlöslichen Alkaligoldcyanidkomplexes, das im alkalischen pH,-Bereich mit einem Zusatz eines reduzierend wirkenden Mittels und einem Stabilisator arbeitet.
Es sind bereits sogenannte Kontakt- bzw. Austausch-Vergoldungsbäder bekannt geworden, die nicht galvanisch unter Hindurchschicken eines Gleichstroms arbeiten, sondern als chemische Vergoldungsbäder anzusprechen sind. Bei diesen Kontakt- bzw. Austausch-Vergoldungsbädern werden die entsprechenden elektrischen Ladungen vermittels katalytischer Oxidation erzeugt. Derartige Bäder sind jedoch mit einem schwerwiegenden Nachteil verbunden, da die Goldabscheidung ungleichmäßig erfolgt. Es kommt hierdurch häufig vor, daß einzelne punktförmige Flächen überhaupt keine Vergoldung erfahren bzw.. anders geartete Fehlstellen, wie Narben usw. auftreten, so daß der Goldüberzug, auch bedingt durch das Auftreten dunkler Verfärbungen, als mangelhaft anzusprechen ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Vergoldungsbad zu konzipieren, das es ermöglicht, in einfacher Weise eine Abscheidung des Goldes mit einer dichten und ausreichend dicken sehr gut lötbaren Goldschicht vorzunehmen. Dies ist insbesondere bei den aus Kupfer aufgebauten Anschlußhöckern (Bauteile-Report 16 (1978), H. 2, S. 40-44) der passivierten integrierten Schaltkreise (Wafer) von Bedeutung, da bei dem Vergoldungsprozeß die Passivierung
Wed 1 Plr/13.8.1982
BAD ORIGINAL
- t- VPA 82 P ί 94 1 DE
und die Schaltkreise nicht zerstört werden dürfen. Außerdem soll der Halbleiter/PN-Oberflächen-Fotoeffekt die Goldabscheidung auf den Anschlußhöckern der integrierten Schaltkreise nicht hindern oder stören. Es darf ferner auch keine Goldabscheidung auf der Passivierungsschicht und dem Silizium-Wafer erfolgen.
Die Lösung nach der Erfindung besteht bei dem eingangs beschriebenen Vergöldungsbad darin, daß als Reduktionsmittel organische Verbindungen mit Enol-Gruppen im Molekül dienen und der pH-Wert des Bades mit einer Pufferlösung im Bereich zwischen 7*5 bis 12, vorteilhafterweise auf pH 8, eingestellt ist. Der wesentliche Vorteil eines chemischen Vergoldungsbades nach der Erfindung besteht darin, daß das Bad stabil ist und keiner laufenden Nachdosierung für die Konstanthaltung des pH-Wertes bedarf. Es ist ferner wartungsfrei und bringt keine Geruchsbelastigung (z. B. NH,-) mit sich.
Besonders vorteilhaft ist nach einer Weiterbildung der Erfindung, daß der Goldgehalt 0,1 bis 12 g/l beträgt und das Bad als Reduktionsmittel L(+)-Ascorbinsäure bzw. ihre Salze Calcium-,Natrium-L(+)-Ascorbat in Mengen zwischen 0,1 und 20 g/l, insbesondere zwischen 5,0 und 7,0 g/l, enthält. Ein entsprechend aufgebautes Bad braucht keine pH-Überwachung und wird in der Goldabscheidung auf Kupferhöckern in integrierten Schaltkreisen nicht durch thermische- oder Halbleiter/PN-Oberflachen- Fotoeffekte beeinträchtigt. Die Passivierung und der Schaltkreis selber zeigen auch bei längeren Tauchzeiten keinerlei Angriff.
Im Rahmen der Erfindung enthält das Bad in Verbindung mit dem Reduktionsmittel als Stabilisator ÄDTA-Tetranatriumsalz (Tetrahydrat) in einer Menge zwischen 0,1 bis 30 g/l, vorzugsweise 3 g/l.
Das Bad nach der Erfindung kann zwischen 45 und 96°C,
-t- VPA 82 P 1941 DE
vorzugsweise bei 630C, betrieben werden.
Als Puffer-Lösung mit pH-Wert 8 eignet sich zum Beispiel für 1 1 Lösung:
750 ml Di-Wasser
32. g di-Natriumhydrogenphosphat - 2-hydrat 1 g Citronensäure
Di-Wasser bis auf 1 L
Die Pufferlösung könnte beispielsweise aus folgender Zusammensetzung bestehen:
750 ml Di-Wasser
2 g Kaliuradihydrogenphosphat 32 g di-Natriumhydrogenphosphat 2-hydrat Di-Wasser bis auf 1 L oder
750 .ml Di-Wasser
20 g Borsäure
4 g Natriumcarbonat-1 hydrat Di-Wasser bis auf 1 L
Die Salzmenge der Pufferlösung kann für eine größere Pufferkapazität im gleichen Verhältnis erhöht werden.
Zusammensetzung des reduktiv autokatalytisch arbeitenden Vergoldungsbades z. B. für die Vergoldung bestimmter Bereiche auf IS:
1 .. 1 L Pufferlösung pH-Wert 8
2. 3 g/l ÄDTA-Tetranatriumsalz (Tetrahydrat) 3- 6 g/l Natrium-L-(+)-Ascorbat
4. 3 g/l Kaliumgoldcyanid
Es können in dem Vergoldungbad außer Kupfer die Metalle Nickel, Eisen sowie Kupfer-, Nickel-Kupfer-, Nickel-Eisen-Legierungen autokatalytisch vergoldet werden.
4 Patentansprüche

Claims (4)

  1. VPA 82 P ί 9 4 ί DE
    Patentansprüche
    11Z Chemisches autokatalytisches Vergoldungsbad für die stromlose Vergoldung von Metallen, mit einem Gehalt eines wasserlöslichen Alkaligoldcyanidkomplexes, das im alkalischen pH-Bereich mit einem Zusatz eines reduzierend wirkenden Mittels und einem Stabilisator arbeitet, dadurch gekennzeichnet, daß als Reduktionsmittel organische Verbindungen mit Enol-Gruppen im Molekül dienen und der pH-Wert des Bades mit einer Pufferlösung im Bereich zwischen 7-5 bis 12, vorteilhafterweise auf pH 8, eingestellt ist.
  2. 2. Chemisches autokatalytisches Vergoldungsbad nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Goldgehalt 0,1 bis 12 g/l beträgt und das Bad als Reduktionsmittel L(+)-Ascorbinsäure bzw. ihre Salze Calcium-, Natrium-L(+)-Ascorbat in Mengen zwischen 0,1 und 20 g/l, insbesondere' zwischen 5,0 und 7,0 g/l, enthält. 20
  3. Chemisches autokatalytisches Vergoldungsbad nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß es in Verbindung mit dem Reduktionsmittel · als Stabilisator ÄDTA-Tet'ranatriumsalz (Tetrahydrat) in einer Menge zwischen 0,1 bis 30 g/l, vorzugsweise 3 g/l, enthält.
  4. 4. Chemisches autokatalytisches Vergoldungsbad nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Vergoldungsbad bei 45° bis 960C, vorzugsweise bei 63°C, zu betreiben ist.
DE19823237394 1982-10-08 1982-10-08 Chemisches vergoldungsbad Granted DE3237394A1 (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19823237394 DE3237394A1 (de) 1982-10-08 1982-10-08 Chemisches vergoldungsbad
US06/526,374 US4481035A (en) 1982-10-08 1983-08-25 Chemical gilding bath
JP58186667A JPS5985855A (ja) 1982-10-08 1983-10-05 金めつき浴

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19823237394 DE3237394A1 (de) 1982-10-08 1982-10-08 Chemisches vergoldungsbad

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3237394A1 true DE3237394A1 (de) 1984-04-12
DE3237394C2 DE3237394C2 (de) 1990-05-31

Family

ID=6175302

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19823237394 Granted DE3237394A1 (de) 1982-10-08 1982-10-08 Chemisches vergoldungsbad

Country Status (3)

Country Link
US (1) US4481035A (de)
JP (1) JPS5985855A (de)
DE (1) DE3237394A1 (de)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5178918A (en) * 1986-07-14 1993-01-12 Robert Duva Electroless plating process
US4832743A (en) * 1986-12-19 1989-05-23 Lamerie, N.V. Gold plating solutions, creams and baths
JP2655329B2 (ja) * 1988-01-28 1997-09-17 関東化学 株式会社 無電解金めつき液
US5728433A (en) * 1997-02-28 1998-03-17 Engelhard Corporation Method for gold replenishment of electroless gold bath
US6383269B1 (en) * 1999-01-27 2002-05-07 Shipley Company, L.L.C. Electroless gold plating solution and process
JP4375702B2 (ja) * 2001-10-25 2009-12-02 ローム・アンド・ハース・エレクトロニック・マテリアルズ,エル.エル.シー. めっき組成物
US6911230B2 (en) * 2001-12-14 2005-06-28 Shipley Company, L.L.C. Plating method
SG116489A1 (en) * 2003-04-21 2005-11-28 Shipley Co Llc Plating composition.
JP4603320B2 (ja) * 2003-10-22 2010-12-22 関東化学株式会社 無電解金めっき液

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1201651B (de) * 1957-04-17 1965-09-23 Engelhard Ind Inc Tauchbad zum Aufbringen eines Goldueberzuges auf metallische Grundlagen durch Ionenaustausch
DE1927584B2 (de) * 1969-05-30 1975-03-06 Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen
DE3219665A1 (de) * 1981-06-02 1982-12-16 Hooker Chemicals Plastics Corp Bad fuer die stromlose abscheidung von gold und verfahren zur abscheidung von gold auf einem substrat unter verwendung dieses bades

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3403035A (en) * 1964-06-24 1968-09-24 Process Res Company Process for stabilizing autocatalytic metal plating solutions
US3597267A (en) * 1969-02-26 1971-08-03 Allied Res Prod Inc Bath and process for chemical metal plating
DE3029785A1 (de) * 1980-08-04 1982-03-25 Schering Ag, 1000 Berlin Und 4619 Bergkamen Saures goldbad zur stromlosen abscheidung von gold
US4337091A (en) * 1981-03-23 1982-06-29 Hooker Chemicals & Plastics Corp. Electroless gold plating

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1201651B (de) * 1957-04-17 1965-09-23 Engelhard Ind Inc Tauchbad zum Aufbringen eines Goldueberzuges auf metallische Grundlagen durch Ionenaustausch
DE1927584B2 (de) * 1969-05-30 1975-03-06 Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen
DE3219665A1 (de) * 1981-06-02 1982-12-16 Hooker Chemicals Plastics Corp Bad fuer die stromlose abscheidung von gold und verfahren zur abscheidung von gold auf einem substrat unter verwendung dieses bades

Also Published As

Publication number Publication date
US4481035A (en) 1984-11-06
JPS5985855A (ja) 1984-05-17
DE3237394C2 (de) 1990-05-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3210268C2 (de) Wäßriges alkalisches Bad zur stromlosen Abscheidung von Goldüberzügen
DE60105305T2 (de) Bad und verfahren zur stromlosen plattierung von silber auf metallischen oberflächen
DE2032872A1 (de) Verfahren zum Herstellen weichlötfähiger Kontakte zum Einbau von Halbleiterbauelementen in Gehäuse
DE1233693B (de) Verfahren zur stromlosen Abscheidung von festhaftenden Zinnueberzuegen auf Aluminium
DE2616409A1 (de) Verfahren und bad zum tauchplattieren eines metallsubstrats mit einer zinn-blei-legierung
DE3002166A1 (de) Verfahren zur herstellung von gedruckten schaltungsplatten
DE102009037855A1 (de) Verfahren zur Oberflächenbehandlung von Aluminium oder Aluminiumlegierung
DE2041463A1 (de) Verfahren zum Aufbringen von Kupfer auf Stahl- oder Zinklegierungsoberflaechen
KR20080052479A (ko) 무전해 금도금욕, 무전해 금도금 방법 및 전자 부품
DE3237394A1 (de) Chemisches vergoldungsbad
DE2723910C2 (de) Zusatzgemisch und dessen Verwendung für Bäder zur elektrolytischen Abscheidung von Gold oder Goldlegierungen
DE102019008239B4 (de) Bad zum stromlosen Plattieren
DE60220723T2 (de) Verfahren zum aussenstromlosen abscheiden von silber
DE4119807C1 (en) Bath for electroless plating of e.g. nickel@, zinc@ - consisting of e.g. titanium halogenide(s), cyclo:pentadienyl-complex cpds. of titanium sulphate and hydroxide
CH655132A5 (de) Waessriges bad fuer stromlose goldplattierung.
DE3343052C2 (de) Verfahren zum stromlosen Vergolden eines metallisierten Keramik-Substrats
DE2447670B2 (de) Verfahren zum selektiven aetzen einer auf einem substrat befindlichen siliciumoxidschicht
EP0536170B1 (de) Gold-elektrolyt-kombination zur stromlosen goldabscheidung
DE1949754A1 (de) Verfahren zum nichtgalvanischen Plattieren von Gegenstaenden mit Nickel
DE1247804B (de) Alkalisches Bad zum chemischen Abscheiden von festhaftenden Palladiumueberzuegen
DE3707817A1 (de) Stabilisiertes alkalisches goldbad zur stromlosen abscheidung von gold
EP2435600A2 (de) Verfahren zum abscheiden einer für das drahtbonden geeigneten palladiumschicht auf leiterbahnen einer schaltungsträgerplatte und palladiumbad zur verwendung in dem verfahren
EP1082471A1 (de) Verfahren zum überziehen von oberflächen auf kupfer oder einer kupferlegierung mit einer zinn- oder zinnlegierungsschicht
DE2930035A1 (de) Waessriges galvanisches bad
DE102019112883B4 (de) Beschichtungsbad zur stromlosen Beschichtung eines Substrats

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee