DE323667C

DE323667C - Krispelmaschine, bei der die zusammengefaltete Haut an ihrer Faltstelle zwischen zwei in parallelen Ebenen zueinander liegenden, bewegbaren Platten hin und her gerollt wird

Info

Publication number: DE323667C
Application number: DE1914323667D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1914-02-05
Filing date: 1914-02-05
Publication date: 1920-08-02

Description

Krispelmaschine, bei der die zusammengefaltete Haut an ihrer Faltstelle zwischen zwei in parallelen Ebenen zueinander liegenden, bewegbaren Platten hin und her gerollt wird. Bei ,der durch Patent z66922 geschützten Krispelmaschine hat sich das Bedürfnis herausgestellt, den Druck der Krispelplatten aufdie Faltstelle der Haut einerseits federnd nachgiebig und anderseits in sehr weiten Grenzen veränderlich zu machen. Dabei ist außerdem noch erforderlich, daß der Widerstand, den die Platten dem Zurückdrücken entgegensetzen, sofort erheblich wächst, wenn sie nur ein kleines Stück zurückgedrückt werden, denn nur dadurch ist es bei ungleichmäßig dickem Leder möglich, den zum Krispeln der dickeren Stellen den an diesen Stellen nötigen höheren Druck zu erzielen.
Es sind bereits Lederbearbeitungsmaschinen bekannt, bei denen die zur Bearbeitung des Leders dienenden Flächen in federnd nachgiebige Streifen geteilt sind, diese können aber den genannten Anforderungen nicht genügen. 'Bei der einen Art werder_ die Streifen durch Gewichtsbelastung gegen das Werkstück gedrückt. Albgesehen davon, daß eine derartige Gewichtsbelastung nur bei ruhenden Teilen möglich ist und daher bei den auf und ab bewegten: Platten des Patents 266922 nicht anzubringen wäre, ist hierbei weder eine schnelle Verstellbarkeit des Druckes der Platten gegen das Werkstück möglich, .noch wächst hier der Druck der Platten beim Zurückdrücken derselben. .Bei einer anderen Art sind die Platten auf Schraubenfedern gelagert, und zwar sind die Schraubenfedern so angeordnet, daß sie in zwei Stufen nacheinander zur Wirkung kommen. Eine Verstellung des Federdruckes in den erforderlichen weiten Grenzen wäre hierbei aber nicht möglich, und wenn auch der Druck der Platten beim Zurückdrücken derselben wächst, so ist doch dieses stufenweise Anwachsen nicht zweckmäßig.
Gemäß der Erfindung wird die Federung der Streifen, in die die Krispelplatte geteilt ist, durch mehrere übereinanderliegende Blattfedern von zunehmender Krümmung erzielt, deren Scheitelpunkt durch eine Stellvorrichtung senkrecht zur Ebene der Krispelplatte verschiebbar ist. Durch die nacheinander zur Wirkung kommenden Blattfedernmit zunehmender Krümmung wird nicht nur der Druck der Platten, wenn diese zurückgedrückt werden, sehr schnell, aber nicht stufenweise erhöht, sondern durch die Verschiebung des Scheitelpunktes der Federn gegen die Platten kann deren Federung auch in sehr weiten Grenzen geändert werden.
Die Zeichnung stellt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung im SeitenriB und Aufriß dar. Die Krispelplatte i ist in an sich bekannter Weise in eine größere Anzahl paralleler Streifen zerlegt und jeder Streifen ruht auf einer Blattfeder?- Die Blattfedern sind an Augen 3 befestigt und jedes Auge ist auf einer parallel zur Ebene der Krispelplatte liegenden Welle 4 drehbar gelagert. Auf der Welle sind Exzenterscheiben 5 befestigt. Diese legen sich gegen die Fläche 6 des die Krispelplatte tragenden Rahmens 7. Neben den Blattfedern und den Exzenterscheiben befinden sich Lager 8 mit senkrecht zur Ebene der Krispelplatte stehenden Schlitzen 9. In diesen Schlitzen ist die Welle q. geführt.
Auf einem Ende der Welle ¢ ist ein Hebel io mit einem Handgriff befestigt, mittels dessen die Welle gedreht werden kaiitn. Eine Sperrklinke i i in Verbindung mit einem nicht dargestellten Zahnbogen dient in bekannter Weise dazu, den Hebel in @ j eder eingestellten Lage zu sichern. Wenn die Welle q. gedreht wird, wird durch die Exzenter 5 ihre Entfernung von der Fläche 6 überall gleichmäßig geändert und dadurch wird die Spannung aller Blattfedern 2 gleichzeitig verändert. Da die Welle sich wegen der Schlitzführungen 9 nur senkrecht zur Ebene der Krispelplatten verschieben kann, behalten die Druckmittelpunkte der Federn auf den Streifen der Krispelplatten immer ihre Lage bei, so daß die Streifen nicht einseitig belastet werden. Die Federn sind an der Krispelplatte in Schuhen 12 geführt.
Durch Zusatzfedern 2', a" mit verschiedener Krümmung, die beim Drehen der Welle nacheinander und allmählich zur Wirkung kommen, wird die Federspannung gesteigert.

Claims

PATENT-ANSPRÜCHE: i. Krispelmaschine, bei der die zusaininengefaltete Haut an ihrer Faltstelle zwischen zwei in parallelen Ebenen zueinander liegenden, bewegbaren Platten hin und her gerollt wird, nach Patent 66922, und bei der die Krispelplatten in parallele, auf Federn mit einstellbarer Spannung ruhende Streifen geteilt sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Federung jedes Streifens (i) aus mehreren übereinanderliegenden Blattfedern (2, 2', 2'') von abnehmender Krümmung besteht, deren Druck durch senkrechtes Verschieben des Scheitelpunktes der Federn zum Streifen (i) geregelt werden kann.
2. Krispelmaschine nach Patentanspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Regelung des Federdruckes durch ein auf den Scheitelpunkt der Federn wirkendes und senkrecht zum Streifen (i) in einer Geradführung (9) gleitendes Exzenter (5) geschieht.