DE650084C - Formwalzwerk zur Herstellung von Formstuecken aus Teig, Marzipan oder aehnlichen Massen - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Formwalzwerk zur Herstellung von Formstücken aus Teig, Marzipan oder ähnlichen Massen mit einer Andrückwalze und einer Formwalze, deren Drehungsachse höher liegt als die der Andrückwalze, wobei die durch die beiden Drehachsen führende Ebene mit der durch die Drehachse der Andrückwalze geführten waagerechten Ebene, gerechnet in der Drehrichtung der Andrückwalze, einen Winkel von weniger als 90⁰ einschließt und die Formstücke durch ein in dem unteren Walzenspalt in Richtung der Walzenachsen hin und her gehendes Messer von der Andrückwalze abgeschnitten werden.

Mit der Maschine gemäß der Erfindung

soll das Problem gelöst werden, die von der Andrückwalze abgeschnittenen Formstücke ohne Beschädigung nach einem Förderband überzuführen.

Es ist bereits bekannt, zu diesem Zweck in dem Walzenspalt eine von der Schneidkante des fast senkrecht angeordneten Messers nach einem Förderband reichende besondere Leitfläche vorzusehen, auf welcher die Formstücke nach dem Förderband gleiten sollen. Da die Neigung dieser Leitfläche in ihrem unteren Teil aber sehr klein ist, kann mit dieser bekannten Bauart ein sicheres ununterbrochenes Abführen der Formstücke nach dem Förderband nicht erzielt werden.

Bei der Maschine gemäß der Erfindung wird als Gleitfläche das Messer selbst benutzt, wobei das Messer mit einer entsprechenden Neigung angeordnet wird. Hierin besteht aber nicht die Erfindung. Die Erfindung besteht vielmehr in einer Vereinigung von Merkmalen; nämlich darin, daß die Neigung des Messers zur Waagerechten größer ist als der entsprechende Reibungswinkel der abzuschneidenden Masse und die Breite des Messers in der Förderrichtung kleiner ist als die Länge der abzuschneidenden Formstücke in der Förderrichtung, wobei das zum Weiterfördern der Formstücke dienende Förderband unmittelbar an der unteren, der Schneidkante gegenüberliegenden Messerkante vorbeigeführt ist.

Durch die Vereinigung dieser Merkmale wird erreicht, daß das untere Ende der Formstücke bereits von' dem Förderband erfaßt wird, bevor das obere Ende endgültig von dem mit der Andrückwalze umlaufenden Teigmantel gelöst ist. Infolgedessen kann das Formstück nicht mehr frei über die Gleitfläche rutschen, sondern hat in jedem Zeitpunkt entweder am oberen oder unteren Ende eine zwangsläufige Führung, die eine sichere Förderbewegung gewährleistet.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist auf der Zeichnung in drei Abbildungen dargestellt.

Abb. ι ist eine schematische Darstellung der Hauptteile der Maschine.

'Abb. 2 ist ein senkrechter Schnitt eines Teiles der Walzen und des Messers, etwa in natürlicher Größe.

Abb. 3 ist eine, Draufsicht auf das Messer und seinen Träger in etwa der halben natürlichen Größe.

Nach Abb. ι besteht die Maschine aus

ίο einer Andrückwalze ι und einer Formwalze 2, wobei die geometrische Achse der Formwalze hoher liegt als die_ geometrische Achse der Andrückwalze. Im Abfuhrwinkel zwischen den Walzen ist ein stellbar unterstütztes Messer 3 geneigt angeordnet. Unterhalb dieses Messers befindet sich eine in'Form eines Förderbandes 4 ausgebildete Fördervorrichtung, die in diesem Fall die geformten Teigformlinge zum Förderband 5 (evtl.

gleichfalls Ofenboden) bzw.'zu daraufgestellten Backplatten führt.

Aus Abb. 2 ist die gegenseitige Lage und das Durchmesserverhältnis der Walzen sowie die Anordnung des Messers ersichtlich. Die Teigwalze 1 ist in der üblichen Weise am Umfang mit Längsnuten 6 und Rippen 7 versehen zum Anhaften des während des Betriebes um diese Walze herum gebildeten Teigmantels 8. In der Formwalze 2 sind die Formenaussparungen 9 für die Figuren oder Formlinge vorgesehen.

Das im Abfuhrwinkel, zwischen den Walzen angeordnete Messer 3 ist nun auf einem abgeflachten Teile einer runden Stange 10 (Abb. 3) befestigt, die drehbar im Maschinengestellt 11 gelagert ist. Diese Stange ist am einen Ende mit einer Rolle 12 versehen, die in einer im Umfang einer Scheibe 13 vorgesehenen wellenförmigen Nut 14 zwecks Hin- und Herbewegens in Längsrichtung der Stange 10 und des Messers 3 geführt wird.

An der Stange 10 ist das eine Ende eines Armes 15 befestigt, der mit dem anderen Ende einstellbar mit einer zweiten, parallel und hin und her bewegbar im Maschinengestell 11 gelagerten runden Stange 16 gekuppelt ist- Um die einstellbare Kupplung zu erhalten, ist nach der dargestellten Ausführungsform die Stange 16 mit einem Vierkantteil 17 versehen, der in einem im Ende des Armes 15 vorgesehenen Schlitz 18 verschiebbar paßt. Mit Hilfe einer mit einem Stellrad 19 versehenen Schraubenspindel 20 (Abb. 2) kann das Ende des Armes 15 in bezug auf die Stange 16 eingestellt werden. Die eingestellte Lage kann durch Festdrehung der auf dem Ende der Stange 16 angeordneten Mutter 21 gesichert wer den.

Das Messer wird durch dieses Stangen-

fio system 10 bis 16 und zugehörige Teile derart geführt, daß bei der Hin- und Herbewegung Schwingen oder Umkanten ausgeschlossen ist, indem dennoch durch Einstellung des Armes 15 in bezug auf die Stange 16 die Schneide des Messers 3 in der Richtung des Doppelpfeiles P - (Abb. 2) je nach der gewünschten Dicke der Formstücke näher zur Andrückwalze oder weiter davon entfernt eingestellt werden kann.

Im Betrieb werden die Walzen ϊ und 2 \^ron Hand oder mechanisch in der Richtung der Pfeile R in Umdrehung versetzt. Nachdem ein Teigmantel 8 um die Andrückwalze 1 herum gebildet ist, wird der zu verarbeitende Teig 22 (Abb. 2) in den Zufuhrwinkel zwisehen den Walzen 1 und 2 gebracht. Dieser Teig wird von den Walzen mitgenommen und in die Form 9 der Formwalze 2 und gegen den Teigmantel 8 der Andrückwalze gedrückt. Sofort nachdem dieWalzenumfänge sich voneinander entfernen und die inzwischen in Hochrelief auf dem Teigmantel gebildete Teigfigur 23 aus der Formwalze heraustritt, wird diese Teigfigur durch das Messer 3 von der Andrückwalze abgeschnitten. Dieser Vorgang erfolgt derart, daß der abgeschnittene Teil der Teigfigur unmittelbar nach dem Abschneiden durch das geneigte Messer 3 unterstützt wird. Die schließlich ganz abgeschnittene Teigfigur wird fortwährend durch das Messer getragen und gleitet über dieses auf das Förderband 4, um danach auf eine Backplatte abgelegt oder abgeführt zu werden. Während und nach dem Abschneiden wird das Formstück also dauernd unterstützt, so daß keine Gefahr für Verformung, Beschädigung oder Umkanten besteht.

Damit es noch besser gewährleistet wird, daß die abgeschnittenen Teigfiguren in der richtigen Richtung auf dem sich bewegenden Messer nach unten gleiten, ist der Raum auf der Unterstützungsseite des Messers, in bekannter Weise durch Führungswande 24 in einzelne Rinnen zerlegt (Abb. 3), in welchen sich die Formstücke nach unten bewegen. Diese Führungswände 24 können fest oder einstellbar am Maschinengestell befestigt sein.

Claims (1)

1. Patentanspruch: ·

   Formwalzwerk zur Herstellung von ^ Formstücken aus Teig, Marzipan oder ähnlichen Massen mit einer Andrückwalze und einer Formwalze, deren Drehachse höher liegt als die der Andrückwalze, wobei die durch die beiden Drehachsen führende Ebene mit der durch die Drehachse der Andrückwalze geführten waagerechten Ebene,· gerechnet in der Drehrichtung der Andrückwalze, einen Winkel von weniger als 90⁰ einschließt und die Formstücke durch ein in dem unteren Walzenspalt in

   Richtung der Walzenachsen hin und her gehendes Messer von der Andrückwalze abgeschnitten werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Neigung des Messers zur Waagerechten größer ist als der entsprechende Reibungswinkel der abzuschneidenden Masse und die Breite des Messers in der Förderrichtung kleiner ist als die Länge der abzuschneidenden Formstücke (23) in der Förderrichtung, wobei das zum Weiterfördern der Formstücke dienende Förderband (4) unmittelbar an der unteren, der Schneidkante gegenüberliegenden Messerkante vorbeigeführt ist.

   Hierzu ι Blatt Zeichnungen