DE3225006C2 - - Google Patents
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
- G03G15/08—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
- G03G15/09—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer using magnetic brush
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- Dry Development In Electrophotography (AREA)
- Magnetic Brush Developing In Electrophotography (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Entwicklungseinrichtung für ein
Kopiergerät mit einem Vorratsbehälter für Toner, dessen
Unterseite von einer Hülse aus nicht magnetisierbarem Material
gebildet ist, die eine Magnetwalze umhüllt und der zur Einstellung
der Schichtdicke des auf der Hülse zu einer ein elektrostatisches
Ladungsmuster aufweisenden Oberfläche transportierten
Toners ein sich in axialer Richtung der Hülse erstreckendes
und radial zu der Hülse mit einstellbarem Abstand angeordnetes
Ductorblech zugeordnet ist.
Eine exakte Einstellung des Abstandes des Ductorbleches zu der
Oberfläche der Hülse ist von Bedeutung, um auf der Hülse eine
Schicht von Toner zur Verfügung zu stellen, die über die gesamte
Länge der Hülse gleichmäßig ist. Bei bekannten Entwicklungs
einrichtungen bereitet diese Einstellung des Abstandes des
Ductorbleches zu der Hülse Schwierigkeiten. Das Ductorblech ist
bei diesen, z. B. aus der DE 30 18 906 A1 bekannten Einrichtungen
mittels es durchdringenden Schrauben an dem Gehäuse des
Vorratsbehälters befestigt. Nach Lockern der Schrauben läßt
sich das Ductorblech im Rahmen des Spiels seiner Bohrungen verändern,
wonach die Schrauben wieder angezogen werden. Diese Art
der Einstellung ist insbesondere bei Wartungsarbeiten zeitraubend
und umständlich und vor allen Dingen auch ungenau, da die
Gefahr besteht, daß durch Anziehen der Schrauben die gewollte
Justierung wieder verlorengeht.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Entwicklungs
einrichtung der eingangs genannten Art so auszubilden, daß eine
einfache und vor allen Dingen genaue Justierung des Abstandes
des Ductorbleches zu der Hülse möglich ist. Diese Aufgabe wird
durch eine Entwicklungseinrichtung mit den Merkmalen des Anspruches
1 gelöst. Die radial zur Hülse gerichtete Wand des
Vorratsbehälters einerseits und die mehreren Blattfedern andererseits
bilden eine zur Hülse hin offene U-förmige Gleitführung.
In dieser Gleitführung ist das Ductorblech spielfrei geführt.
Mit dieser Ausbildung ist es möglich, in einfacher Weise eine
exakte Einstellung des Ductorbleches zu erreichen, so daß eine
wesentlich gleichmäßigere Tonerschicht erhalten werden kann. Da
die Einstellmöglichkeit wesentlich genauer ist, ist es auch
möglich, den Abstand auf geringere Werte einzustellen, als dies
bisher üblich war.
Bei einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist vor
gesehen, daß der Vorratsbehälter in dem der Hülse abgewandten
Bereich mit zwischen der Wand und den Blattfedern liegenden radial
zur Hülse gerichteten Gewindebohrungen versehen ist, in
die die Justierelemente eingebracht sind, an denen die der Hülse
abgewandte Oberkante des Ductorbleches anliegt. Um auch in
dieser Richtung eine spielfreie Einstellung zu ermöglichen, ist
es vorteilhaft, wenn die der Hülse abgewandte Oberkante des
Ductorbleches mit Federn an den Justierelementen gehalten ist.
In der Zeichnung ist die Erfindung in einer Ausführungsform
dargestellt.
Fig. 1 zeigt einen Schnitt durch eine erfindungsgemäß aus
gebildete Entwicklungseinrichtung und
Fig. 2 eine Teilseitenansicht auf die Entwicklungseinrichtung
der Fig. 1.
In Fig. 1 ist ein keilförmig sich nach unten verjüngender Vor
ratsbehälter 7 für Toner dargestellt. Die Unterseite des Vor
ratsbehälters ist seitlich offen. In diesem Bereich befindet
sich eine Hülse 2, die aus einem nicht magnetisierbaren Material
besteht. Innerhalb der Hülse 2 ist eine Magnetwalze 12 angeordnet,
die ebenso wie die Hülse 2 mit einem nicht dargestellten
Antrieb angetrieben sein kann. Neben der Hülse 2 ist in geringem
Abstand eine Trommel 13 angeordnet, deren Umfang mit einem Halb
leitermaterial versehen ist, das in nicht näher dargestellter
Weise elektrostatisch zu einem Ladungsmuster durch eine Ladeeinrichtung
und eine Belichtungseinrichtung od. dgl. aufgeladen
werden kann. Die Trommel 13 und die Hülse 2 drehen gegensinnig,
so daß in dem einander gegenüberliegenden Bereich der beiden
eine gleichgerichtete Bewegung erfolgt. Die Magnetwalze 12, die
aus einer Vielzahl von in Umfangsrichtung wechselnden Magnetpolen
besteht, dreht in entgegengesetzter Richtung wie die
Hülse 2.
Auf der Hülse 2 wird der in dem Vorratsbehälter 7 befindliche
Toner zu der Oberfläche der Trommel 13 transportiert. Um eine
gleichmäßige Schichtdicke von Toner auf der Hülse 2 zur Verfügung
zu stellen, ist das Gehäuse 7 mit einem Ductorblech 1
versehen, das sich in axialer Richtung entlang der Hülse 2
erstreckt und dieser mit einer schneidenartigen Anschärfung
in geringem Abstand gegenüberliegt. Die dem Innenraum des Vor
ratsbehälters zugekehrte Fläche des Ductorblechs 1 verläuft
radial, d. h. das Ductorblech 1 ist nur einseitig angeschärft.
Wie insbesondere aus Fig. 1 zu ersehen ist, muß das Ductorblech
1 nicht aus einem Blech bestehen, sondern kann vielmehr
auch in der Form einer Platte hergestellt sein.
Das Ductorblech 1 ist in einer radial zur Hülse 2 gerichteten
Gleitführung 3 geführt, die von der Außenseite einer radial
zur Hülse 2 gerichteten Wand 6 des Vorratsbehälters 7 und
mehreren über die Länge des Ductorbleches 1 verteilt angeordneten
Blattfedern 8 gebildet wird, die das Ductorblech 1 gegen
die Wand 6 andrücken. Die Blattfedern 8 sind mit Schrauben 14
an einer von der Wand 6 abragenden Rippe 15 befestigt, die sich
bezüglich des Ductorbleches 1 auf der der Hülse 2 abgewandten
Seite befindet.
Die Rippe 15 ist außerdem im Bereich der beiden seitlichen Enden
des Ductorbleches 1 mit Gewindebohrungen 9 versehen, in die Ein
stellschrauben 4 eingeschraubt sind, die die Form von Gewindestiften
haben. Die Einstellschrauben 4 und die Gewindebohrungen
9 besitzen Feingewinde. Es genügen jeweils eine Einstellschraube
4 im Bereich eines Endes, um eine sehr exakte und gleichmäßige
Ausrichtung des Ductorbleches gegenüber der Hülse 2 zu erhalten.
Das Ductorblech wird mit Hilfe von Federn 5 an die Enden der
Einstellschrauben 4 herangezogen. Die seitlichen Enden des Ductorbleches
sind mit Zapfen 10 versehen, in die die Federn eingehängt
sind. Die anderen Enden der Federn 5 sind in Zapfen 11
eingehängt, die an einer Rippe 16 des Vorratsbehälters 7 angebracht
sind.
Die gute Einstellbarkeit des Ductorbleches 1 erlaubt es, daß
auch ohne Schwierigkeiten ein Servicemann das Ductorblech
exakt einjustieren kann, wenn beispielsweise auf ein anderes
Tonermaterial bei einem bereits in Betrieb befindlichen Gerät
übergegangen werden soll. Da das Ductorblech 1 und die Einstell
schrauben 4 seitlich und außerhalb des Vorratsbehälters 7
angeordnet sind, sind sie für einen Servicemann ohne große
Schwierigkeiten zugänglich, so daß es ihm keine Schwierigkeiten
bereitet, die gewünschte Einstellung des Abstandes
unter Zuhilfenahme einer zwischen der Hülse 2 und dem
Ductorblech 1 einzuführenden Lehre den gewünschten Abstand
sehr genau einzustellen.
Claims (6)
1. Entwicklungseinrichtung für ein Kopiergerät mit
einem Vorratsbehälter für Toner, dessen Unterseite von einer
Hülse aus nicht magnetisierbarem Material gebildet ist, die
eine Magnetwalze umhüllt und der zur Einstellung der Schichtdicke
des auf der Hülse zu einer ein elektrostatisches Ladungsmuster
aufweisenden Oberfläche transportierten Toners ein sich
in axialer Richtung der Hülse erstreckendes und radial zu der
Hülse mit einstellbarem Abstand angeordnetes Ductorblech
zugeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Ductorblech (1)
in einer von einer radial zur Hülse (2) gerichteten Wand (6)
des Vorratsbehälters (7) einerseits und mehreren Blattfedern
(8) andererseits gebildeten Gleitführung (3) geführt und in
radialer Richtung von der Hülse (2) weg mittels Federelementen
(5) an auf seiner von der Hülse (2) abgewandten Seite
im Bereich seiner beiden seitlichen Enden angeordneten, verstellbaren
Justierelementen (4) anliegend gehalten ist.
2. Entwicklungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß der Vorratsbehälter (7) in dem der Hülse (2)
abgewandten Bereich mit zwischen der Wand
(6) und den Blattfedern (8) liegenden, radial zur Hülse (2)
gerichteten Gewindebohrungen (9) versehen ist, in die die Justierelemente
(4) eingeschraubt sind, an denen die der Hülse (2) abgewandte
Oberkante des Ductorbleches (1) anliegt.
3. Entwicklungseinrichtung nach Anspruch 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die Gewindebohrungen (9) und die Justierelemente
(4) Feingewinde aufweisen.
4. Entwicklungseinrichtung nach einem oder mehreren der
Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die der Hülse
(2) abgewandte Oberkante des Ductorbleches (1) mit den Feder
elementen (5) an den Justierelementen (4) gehalten ist.
5. Entwicklungseinrichtung nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet, daß die Federelemente (5)
Zugfedern sind.
6. Entwicklungseinrichtung nach Anspruch 5, dadurch
gekennzeichnet, daß die Seitenkanten des Ductorbleches (1) mit
Zapfen (10) versehen sind, in die die Zugfedern
eingehängt sind, deren anderes Ende in Zapfen (11) des
Vorratsbehälters (7) eingehängt sind.
Priority Applications (6)
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Publications (2)
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