DE3224007C2 - Walzenpresse mit verlängertem Preßspalt - Google Patents

Walzenpresse mit verlängertem Preßspalt

Info

Publication number
DE3224007C2
DE3224007C2 DE19823224007 DE3224007A DE3224007C2 DE 3224007 C2 DE3224007 C2 DE 3224007C2 DE 19823224007 DE19823224007 DE 19823224007 DE 3224007 A DE3224007 A DE 3224007A DE 3224007 C2 DE3224007 C2 DE 3224007C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
press
shoe
web
roller
travel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19823224007
Other languages
English (en)
Other versions
DE3224007A1 (de
Inventor
Karl Dr.-Phys. 7922 Herbrechtingen Steiner
Hans 7920 Heidenheim Weiß
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JM Voith GmbH
Original Assignee
JM Voith GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JM Voith GmbH filed Critical JM Voith GmbH
Priority to DE19823224007 priority Critical patent/DE3224007C2/de
Publication of DE3224007A1 publication Critical patent/DE3224007A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3224007C2 publication Critical patent/DE3224007C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02Wet presses
    • D21F3/0209Wet presses with extended press nip
    • D21F3/0218Shoe presses

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Walzenpresse mit einer zylindrischen Preßwalze, einem anpreßbaren Preßschuh, der mit dem Walzenmantel zur Bildung eines Spaltes von einer gewissen Längserstreckung eine konkav geformte Anpreßfläche aufweist, und mit einem durch den Preßspalt hindurchgeführten, den Preßschuh umschlingenden Gleitband.

Description

Die Erfindung betrifft eine Walzenpresse mit verlängertem Preßspalt mit den Merkmalen, die im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegeben sind.
Eine derartige Walzenpresse ist beispielsweise aus der US-PS 42 01 624 bekanntgeworden. Dabei umschlingt das Band nicht nur den Preßschuh, sondern auch mehrere Leitwalzen. Statt der Leitwalzen ist es jedoch auch möglich, das Band über einen einzigen feststehenden Tragkörper zu führen.
Die DD-PS 79 919 behandelt bereits das Problem, den Druckverlauf in der Preßzone im Hinblick auf eine bestmögliche Entwässerung der Faserstoffbahn zu gestalten. Gemäß dieser Schrift wird der Preßschuh — in einem zur Preßwalze achssenkrechten Schnitt gesehen — an seinem auflaufseitigen Ende länger bemessen als am ablaufseitigen Ende, so daß der Laufweg der Faserstoffbahn vor der Stelle des maximalen Preßdruckes größer ist als der Laufweg nach dieser Stelle. Dieser Effekt ist auch beim Gegenstand der US-PS 42 01 624 zu erwarten, weil auch dort der Preßschuh unsymmetrisch angeordnet ist. In beiden Fällen ist jedoch wegen der Ausbildung des Preßschuhes als starrer Balken ein zu rascher Anstieg des Preßdruckes beim Einlauf der Bahn in die Preßzone zu erwarten.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Walzenpresse gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1 derart zu gestalten, daß der Verlauf der Anpreßkurve, also des Preßdruckes in der Preßzone, aufgetragen über der Bahnlaufrichtung, in der Weise beeinflußt werden kann, daß der Preßdruck nicht schlagartig auf den Betriebswert anwächst.
Die Lösung dieser Aufgabe ist im Kennzeichen des Anspruches 1 angegeben. Da dieser frei auskragende Arm, wie sich aus Anspruch 1 e:gibt, einen Teil der konkaven Anpreßfläche des Preßschuhes bildet, ist der Arm selbst unter dem Einfluß des Preßdruckes nachgiebig, & h. elastisch. Dabei ist die Nachgiebigkeit ein entscheidender Unterschied zur Bauweise der genannten DD-PS 79 919; denn dort ist der Preßschuh, wie schon erwähnt, ein starrer Balken, der nicht nachgibt Dies trifft
ίο auch zu für den Preßschuh der Walzenpresse gemäß
US-PS 42 01 624. Dort ist lediglich noch vorgesehen,
daß der Preßschuh um eine zur Preßwalze parallele
Achse schwenkbar ist Durch die erfindungsgemäße Ausführung wird fol-
gendes erreicht; die zu entwässernde Papierbahn läuft am freien Ende des auskragenden Armes auf diesen Arm auf. An dieser mit einer Abrundung versehenen Auflaufstelle ist der Kragarm naturgemäß am weitesten nachgiebig; beim Anpressen des gesamten Preßschuhes an die Preßwalze federt dieser freie Endbereich des auskragenden Armes somit ohne Ausübung allzu hohen Preßdn.'rkes auf die Papierbahn verhältnismäßig leicht zurück. Die Entwässerung ist hier, vom Wert Null ausgehend, eine sehr sanfte. Sie steigt sodann zunehmend an und erreicht unter dem als starrer Balken ausgebildeten Schuh-Haupt körper ein Maximum. Dabei ist besonders zweckmäßig, die Dicke des frei auskragenden Armes — wiederum im Querschnitt — in Richtung zum Schuh-Hauptkörper hin größer werden zu lassen. Der Arm hat somit in der Laufrichtung der Bahn ein zunehmend größeres Widerstandsmoment Durch derartige Maßnahmen, das Profil des Armes betreffend, läßt sich die Federkennlinie des Kragarmes festlegen. Damit ergibt sich eine weitere, verfeinerte Möglichkeit der Einflußnahme auf den Entwässerungsverlauf.
Analog dem Kragarm am auflaufenden Ende des Preßschuhes kann es zweckmäßig sein, auch das ablaufende Ende mit einem solchen Kragarm zu versehen. Damit läßt sich abermals ein Einfluß auf den Preßdruckverlauf und damit auf die Entwässerungskurve nehmen. So kann beispielsweise der Kragarm am ablaufenden Ende wesentlich kürzer als jener am auflaufenden Ende sein. Als Ergebnis nimmt der Preßdruck gegen Ende der Preßzone hin zwar ebenfalls stetig ab, jedoch auf einer viel kürzeren Wegstrecke der Bahn.
DE-OS 30 30 233 zeigt zwar schon einen Preßschuh, der — in einem Querschnitt geseher. — frei auskragende Fortsätze hat. Diese Fortsätze sind aber außerhalb des Bereiches der konkaven Anpreßfläche angeordnet,
so weshalb eine eventuelle elastische Nachgiebigkeit dieser Fortsätze nicht durch den Preßdruck erreicht werden kann. Außerdem ist dort der Preßschuh als ganzes aus einem elastisch nachgiebigen Material, z. B. Gummi gefertigt. Deshalb kann hiermit die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe nicht gelöst werden.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung beschrieben. Diese zeigt einen Teil-Querschnitt durch eine Walzenpresse.
Im einzelnen ist folgendes dargestellt: Ein Preßschuh
1, eine Preßwalze 2, ein einen Tragkörper 10 und den Preßschuh 1 umgebendes Gleitband 3 aus wasserundurchlässigem, biegsamem Material, eine Papierbahn 4 sowie ein Filz 5, die beiden letztgenannten zwischen Preßwalze 2 und Band 3 sandwichartig verlaufend. Die drei Bänder, nämlich Gleitband 3, Papierbahn 4 und Filz 5 laufen somit durch die aus Preßschuh 1 und Preßwalze 2 gebildete Preßzone. Durch die Pfeile 6 ist erkennbar, daß die drei Bänder in der Zeichnung von rechts in diese
einlaufen. Hier befindet sich somit das auf-Ende des Schuhes. Dieses ist aus einem frei den Arm 7 gebildet Arm 7 ist einteilig mit en Körper des Schuhes 1 ausgt bildet und an :ien Ende mit einer Abrundang 8 versehen. 5 verdickt sich der Kragarm 7 in Laufrichtung )as ablaufseitige Ende 9 des Schuhes 1 ist ndet
rständüch weist die Preßeinrichtung die son-'•ichen Elemente auf, beispielsweise eine 10 !richtung.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65

Claims (4)

Patentansprüche:
1. Walzenpresse mit verlängertem Preßspalt, zum Entwässern von Bahnen, insbesondere Papierbahnen, mit einer zylindrischen Preßwalze, einem gegen diese anpreßbaren Preßschuh, der mit dem Walzenmantel der Preßwalze zur Bildung des in Bahnlaufrichtung verlängerten Preßspaltes eine konkav geformte Anpreßfläche aufweist, und mit einem durch den Preßspalt hindurchgefühlten, den Preßschuh umschlingenden Gleitband, dadurch gekennzeichnet, daß der Preßschuh (1) — im Querschnitt gesehen — einen Schuh-Hauptkörper, der im wesentlichen als starrer Balken ausgebildet ist, und einen hiermit einteiligen, im Bereicii der konkaven Anpreßfläche entgegen dei Bahnlaufrichtung frei auskragenden Arm (7) umfaßt, der an seinem freien Ende mit einer Abrundung (8) für die Einführung des Gleitbandes (3) in den Preßspalt ausgestattet ist
2. Walzenpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Preßschuh auch einen in Bahnlaufrichtung frei auskragenden Arm aufweist
3. Walzenpresse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß — im Querschnitt gesehen — der entgegen der Bahnlaufrichtung auskragende Arm (7) eine größere Länge aufweist als der in Bahnlaufrichtung auskragende Arm.
4. Walzenpresse nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß — im Querschnitt gesehen — die Länge des entgegen der Bahnlaufrichtung auskragenden Armes (7) wenigstens ein Drittel der Länge des Schuh-Hauptkörpers beträgt
DE19823224007 1982-06-26 1982-06-26 Walzenpresse mit verlängertem Preßspalt Expired DE3224007C2 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19823224007 DE3224007C2 (de) 1982-06-26 1982-06-26 Walzenpresse mit verlängertem Preßspalt

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19823224007 DE3224007C2 (de) 1982-06-26 1982-06-26 Walzenpresse mit verlängertem Preßspalt

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3224007A1 DE3224007A1 (de) 1983-12-29
DE3224007C2 true DE3224007C2 (de) 1985-05-23

Family

ID=6166998

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19823224007 Expired DE3224007C2 (de) 1982-06-26 1982-06-26 Walzenpresse mit verlängertem Preßspalt

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3224007C2 (de)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3408118A1 (de) * 1984-02-06 1985-08-14 Sulzer-Escher Wyss GmbH, 7980 Ravensburg Nasspresse zum entwaessern einer faserbahn
US4741805A (en) * 1987-07-23 1988-05-03 Beloit Corporation Guiding apparatus for guiding an extended nip press blanket
DE19615654A1 (de) * 1996-04-19 1997-10-23 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Pressenanordnung
US5980693A (en) * 1998-03-26 1999-11-09 Beloit Technologies, Inc. Extended nip press apparatus

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3783097A (en) * 1972-05-30 1974-01-01 Beloit Corp Hydrodynamically loaded web press with slipper bearing shoes
US4201624A (en) * 1978-09-05 1980-05-06 Beloit Corporation Extended nip press
DE3030233C2 (de) * 1980-08-09 1988-10-20 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Naßpresse zum Entwässern von Faserbahnen
US4428797A (en) * 1981-05-26 1984-01-31 Beloit Corporation Extended nip shoe for a nip in a papermaking machine

Also Published As

Publication number Publication date
DE3224007A1 (de) 1983-12-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3328162C2 (de) Papiermaschine
DE2748449C2 (de) Vorrichtung zum kompressiven Längs-Stauchen einer sich bewegenden Material-Bahn
EP0496965B1 (de) Pressenpartie
DE4141296A1 (de) Vorrichtung zur abnahme einer bahn von einem trockenzylinder
DE2550956C3 (de) Bandfilterpresse
DE4425915A1 (de) Langspalt-Presse
DE3224007C2 (de) Walzenpresse mit verlängertem Preßspalt
DE3239954C2 (de) Walzenpresse für Bahnen aus Papier, Textilien od.dgl.
DE2832054A1 (de) Endloses druckband aus elastomerem werkstoff zum laengsweisen verdichten einer materialbahn
DE2630448B2 (de) Walzenpresse einer Papiermaschine
EP0837181A1 (de) Pressenpartie
EP0816560A2 (de) Pressvorrichtung
EP0803604B1 (de) Nasspresse
DE1561675A1 (de) Vorrichtung an Pressen zum Entwaessern von Papier- und Massebahnen
DE706470C (de) Kurzriemchenstreckwerk
DE3942101A1 (de) Anordnung zum trocknen einer faserbahn
DE1295349B (de) Papiermaschine
DE4219503C2 (de) Walzenpresse
DE2934026C2 (de) Preß- oder Umlenkwalze für Doppelsiebband-Filterpressen
DE4443875C2 (de) Langspaltpresse
DE4435897C1 (de) Supportverbindungen
DE2357923C2 (de) Walzenanordnung für ein geschlossenes Antriebssystem
DE2314458C3 (de) Saugeinrichtung zum Entwässern eines NaBfilzes o.dgl., insbesondere bei Papiermaschinen
AT377501B (de) Siebbandpresse fuer stoffentwaesserung
DE3812036A1 (de) Presse

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee