DE4219503C2 - Walzenpresse - Google Patents
WalzenpresseInfo
- Publication number
- DE4219503C2 DE4219503C2 DE19924219503 DE4219503A DE4219503C2 DE 4219503 C2 DE4219503 C2 DE 4219503C2 DE 19924219503 DE19924219503 DE 19924219503 DE 4219503 A DE4219503 A DE 4219503A DE 4219503 C2 DE4219503 C2 DE 4219503C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- roller
- support
- carrier
- roller press
- support parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
- D21F3/02—Wet presses
- D21F3/0209—Wet presses with extended press nip
- D21F3/0218—Shoe presses
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F7/00—Other details of machines for making continuous webs of paper
- D21F7/001—Wire-changing arrangements
Description
Die Erfindung betrifft eine Walzenpresse nach dem Oberbegriff des Anspruches 1 zur
Herstellung oder Bearbeitung von bahnförmigem Material, insbesondere Papier. Dadurch, daß die am jeweiligen Ende des Trägers der entsprechenden Walze jeweils ein
Ende des Trägers aufnehmenden Supportteile direkt sowie lösbar miteinander verbunden
sind und somit die Anpreßkraft der Walzen über die Supportverbindungen und nicht wie
üblich über einen Ständer aufgenommen werden kann, ist es möglich, die gesamte
Anordnung leichter und kompakter zu gestalten.
Derartige Vorrichtungen sind beispielsweise aus dem DE-Gbm 91 03 795.6 sowie dem
DE-Gbm 92 00 952.2 bekannt.
Dabei ist zur Erzeugung der Anpreßkraft der Walzenmantel mindestens der unteren
Walze rotierbar um ihren feststehenden Träger angeordnet und mittels wenigstens eines
Stützelementes darauf gelagert und ein Walzenmantel zum Träger entlang der
Druckebene der Walze verschiebbar.
Aufgrund des Verschleißes ergibt sich bei diesen
Vorrichtungen häufig die Notwendigkeit eines schnellen und einfachen Wechsels des
Walzenmantels, was insbesondere bei der unteren Walze wegen der eingeschränkten
Zugänglichkeit Schwierigkeiten bereitet.
Im allgemeinen ist es hierzu notwendig, das obere Supportteil sowie den Träger der
unteren Walze über eine Hilfseinrichtung zu stützen und das untere Supportteil zu
entfernen. Der untere Träger wird dabei über ein aufgestecktes Rohr gehalten, auf
welchem sich bereits der neue Walzenmantel befindet. Vor dem Aufschieben desselben
auf den unteren Träger wird der alte Walzenmantel aufgeschnitten und entfernt.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Walzenpresse gemäß dem
Oberbegriff des Anspruchs 1 derart weiterzuentwickeln, daß ein Wechsel des
Walzenmantels schneller als bisher und mit weniger Aufwand durchführbar ist.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die im Anspruch 1 beschriebene Walzenpresse
gelöst, wobei der Unteranspruch eine besondere Ausführungsform darstellt.
Durch die bekannte Ausbildung der Walzenpresse gemäß
dem Oberbegriff des Anspruchs 1 ist es erfindungsgemäß
möglich, daß der
Träger der unteren Walze selbst als Cantilever-Träger verwendbar ist und damit
die genannte Aufgabe lösbar ist.
Die Verwendung von Cantilever-Trägern in Walzenpressen ist beispielsweise aus der
DE-OS 22 39 267 bekannt, wobei der Cantilever-Träger bisher immer zusätzlich zu
den Walzenträgern vorhanden war.
Wegen den durch die Supportverbindungen aufzunehmenden Kräften ist es günstig, wenn
die Supportteile der oberen und der unteren Walze jeweils über daran angeschraubte
U-förmige Klammern miteinander verbunden sind.
Nachfolgend soll die Erfindung an zwei Ausführungsbeispielen näher erläutert werden.
In den beigefügten Zeichnungen zeigen:
Fig. 1 einen Schnitt A-A gemäß Fig. 2 einer Ausführungsform;
Fig. 2 eine Gesamtdarstellung der Ausführungsform und
Fig. 3 eine Seitenansicht einer anderen Ausführungsform.
Bei der in den Fig. 1 und 2 dargestellten Ausführung bilden zwei Walzen 1 und 2 einen
Walzenspalt zur Bearbeitung einer Materialbahn 17, wobei der Walzenmantel 3′ der
unteren Walze 2 rotierbar um einen feststehenden Träger 4′ angeordnet, mittels
mehrerer Stützelemente 5′ darauf gelagert und zum Träger 4′ entlang der Druckebene
der Walze 2 verschiebbar ist.
Solche Anordnungen werden beispielsweise bei der Entwässerung von Faserstoffbahnen
eingesetzt. Zur Aufnahme der Flüssigkeit wird dabei ein Filzband 16 gemeinsam mit der
Faserstoffbahn durch den Walzenspalt geführt.
Die jeweils ein Ende der Träger 4 und 4′ aufnehmenden Supportteile 6 und 7 sind dabei
über jeweils zwei entlang der Druckebene verlaufende, sich über die gesamte
Supportteildicke erstreckende, längliche Verbindungsteile 13, welche an beiden Enden
Verdickungen 14 aufweisen und in entsprechenden Aussparungen 15 der Supportteile 6
und 7 herausziehbar untergebracht sind, formschlüssig verbunden.
Die Supportteile 6 der oberen Walze 1 werden dabei von jeweils einem ortsfesten
Ständer 11 getragen. An den Supportteilen 6 hängen die über die Verbindungsteile 13
befestigten Supporteile 7 für die untere Walze 2.
Das Herstellen der Verbindungen erfolgt so, daß die untere Walze 2 über ihren Träger
4′ sowie daran angreifende Hilfsvorrichtungen in einer vorgegebenen Position gehalten
wird und anschließend die Supportteile 6 der oberen Walze 1 auf den Ständer 11 gesetzt
werden. Nach dem Einschieben der Verbindungsteile 13 in die Aussparungen 15 erfolgt
das Spannen der Verbindungen über die Verschiebung des Walzenmantels 3′ mittels der
Stützelemente 5′ entlang der Druckebene zur oberen Walze 1 hin.
Das Lösen der Verbindungen kann nach dem Entspannen der Verbindungen über die
Stützelemente 5′ sowie einem geringfügigen Anheben des Trägers 4′ und damit der
Supportteile 7 der unteren Walze 2 erfolgen.
Der Wechsel des unteren Walzenmantels 3′ setzt das Lösen der führerseitigen
Supportverbindungen sowie der seitlich zwischen dem Ständer 11 und dem unteren
Supportteil 7 vorhandenen Zwischenstücke 19 voraus. Da die untere Walze 2 über den
am anderen Ende mit einem feststehenden Bauteil 8 verbundenen Träger 4′
weitestgehend in ihrer Position gehalten wird, kann der Walzenmantel 3′ problemlos
ab- und aufgezogen werden. Sollte das untere, führerseitige Supportteil 7 über den
inneren Walzenmanteldurchmesser hinausragen, so ist dies selbstverständlich vorher
zu entfernen.
Das in der Fig. 3 dargestellte Ausführungsbeispiel unterscheidet sich von dem ersten
dadurch, daß beide Walzenmäntel 3 und 3′ rotierbar um einen feststehenden Träger 4
und 4′ angeordnet sowie mittels mehrerer Stützelemente 5 und 5′ darauf gelagert sind,
die Supportteile 6 bzw. 7 der oberen und unteren Walze 1 und 2 übereinander
angeordnet und über daran angeschraubte U-förmige Klammern 12 miteinander
verbunden sind.
Der Wechsel des Walzenmantels 3′ kann hierbei in analoger Weise erfolgen, wobei
natürlich das Lösen der Supportverbindungen über die entsprechenden Schrauben
erfolgt und das obere Supportteil 6 über eine Hebevorrichtung angehoben werden muß.
Claims (2)
1. Walzenpresse für die Herstellung oder Bearbeitung von bahnförmigem Material,
insbesondere Papier, mit zwei übereinander angeordneten Walzen (1 und 2) und
dazugehörigen Trägern (4 und 4′), wobei der Walzenmantel (3′) mindestens der
unteren Walze (1, 2) rotierbar um ihren Träger (4′), der feststeht, angeordnet
und mittels wenigstens eines Stützelementes (5′) darauf gelagert ist und wobei
ein Walzenmantel (3, 3′) zum Träger (4, 4′) entlang der Druckebene der Walze
(1, 2) verschiebbar ist und die die Enden der Träger (4,4′) aufnehmenden
Supportteile (6, 7) direkt sowie lösbar miteinander verbunden sind,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Träger (4′) der unteren Walze (2) als Cantilever-Träger dient und daher an
einem Ende aus der Walzenanordnung geführt und dort
mit einem feststehenden Bauteil (8) verbunden ist.
2. Walzenpresse nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Supportteile (6, 7) der oberen und der unteren Walze jeweils über daran
angeschraubte U-förmige Klammern (12) miteinander verbunden sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19924219503 DE4219503C2 (de) | 1992-06-13 | 1992-06-13 | Walzenpresse |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19924219503 DE4219503C2 (de) | 1992-06-13 | 1992-06-13 | Walzenpresse |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4219503A1 DE4219503A1 (de) | 1993-12-16 |
DE4219503C2 true DE4219503C2 (de) | 1995-06-14 |
Family
ID=6461019
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19924219503 Expired - Fee Related DE4219503C2 (de) | 1992-06-13 | 1992-06-13 | Walzenpresse |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4219503C2 (de) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI101633B1 (fi) * | 1994-02-04 | 1998-07-31 | Valmet Paper Machinery Inc | Pitkänippitelojen välinen kytkentärakenne ja menetelmä pitkänippitelojen yhteenliittämisessä |
DE19713285A1 (de) * | 1997-03-29 | 1998-10-01 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Preßvorrichtung für eine Papiermaschine |
DE29718073U1 (de) * | 1997-10-11 | 1997-12-04 | Voith Sulzer Papiertech Patent | Walzenpresse |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB875903A (en) * | 1958-12-12 | 1961-08-23 | Clupak Inc | Method and means for replacing endless fexible blankets in machines for treating sheet material |
AT319733B (de) * | 1971-08-18 | 1975-01-10 | Andritz Ag Maschf | Walzenstuhlung, insbesondere für die Pressenpartie einer Papiermaschine |
DE2242492B2 (de) * | 1972-08-29 | 1977-12-22 | Maschinenfabrik J. Dieffenbacher Gmbh & Co, 7519 Eppingen | Kontinuierlich arbeitende presse |
CH560852A5 (de) * | 1973-02-08 | 1975-04-15 | Escher Wyss Ag | |
CH607760A5 (de) * | 1976-12-16 | 1978-10-31 | Escher Wyss Ag | Presse mit zwei Druckwalzen |
DE3100522C2 (de) * | 1981-01-10 | 1984-02-09 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Walzenpresse |
DE3126492C2 (de) * | 1981-06-30 | 1983-10-20 | Escher Wyss AG, Zürich | Preßwalze |
DE3234082A1 (de) * | 1982-09-14 | 1984-03-15 | Kurt 7218 Trossingen Held | Modular aufgebaute doppelbandpresse |
DE3905329A1 (de) * | 1988-12-23 | 1990-07-05 | Escher Wyss Ag | Fuehrungslagerung fuer den mantel einer druckwalze |
DE9103795U1 (de) * | 1991-03-28 | 1992-04-23 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim, De | |
DE9112587U1 (de) * | 1991-10-10 | 1991-12-12 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim, De | |
DE9200952U1 (de) * | 1992-01-28 | 1992-03-05 | Sulzer-Escher Wyss Gmbh, 7980 Ravensburg, De |
-
1992
- 1992-06-13 DE DE19924219503 patent/DE4219503C2/de not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4219503A1 (de) | 1993-12-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0571581B1 (de) | Walzenpresse | |
DE2311909C3 (de) | Vorrichtung zur kontinuierlichen Druckbehandlung von Bahnen | |
EP0496965B1 (de) | Pressenpartie | |
DE2843743C2 (de) | ||
DE2522965C3 (de) | Glätteinrichtung im Trocknungsteil einer Papiermaschine | |
AT394406B (de) | Langspalt-presswalze, vorzugsweise zur verwendung in maschinen zur herstellung von papier, karton od. dgl., insbesondere zum entwaessern einer laufenden faserstoffbahn | |
DE2420029C3 (de) | Preßeinrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von Spanplatten, Faserplatten o.dgl | |
DE4423694C2 (de) | Langspaltpresse | |
EP0553462B1 (de) | Supportverbindungen zwischen zwei Walzen | |
DE3934525A1 (de) | Messerzylinder | |
DE4401580A1 (de) | Langspaltpresse zum Auspressen einer laufenden Bahn, insbesondere einer Papierbahn | |
DE3239954C2 (de) | Walzenpresse für Bahnen aus Papier, Textilien od.dgl. | |
DE19631638A1 (de) | Pressenanordnung | |
DE4219503C2 (de) | Walzenpresse | |
DE2741908A1 (de) | Schneidbreiten-aenderungsvorrichtung an bahnlaengsschneidmaschinen | |
DE4425915A1 (de) | Langspalt-Presse | |
EP0993520B1 (de) | Vorrichtung zur entwässerung von feststoff-flüssigkeitssuspensionen, insbesondere faserstoffsuspensionen | |
DE60205652T2 (de) | Prägezylinder mit wechselbarer hülse und mit verriegelungssystem für die hülse sowie zugehörige prägegeräte | |
DE3014321A1 (de) | Papiermaschine mit einem siebzylinder | |
EP0803604B1 (de) | Nasspresse | |
DE19713645A1 (de) | Verfahren zum Transportieren einer Faserstoffbahn sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE19520443C2 (de) | Walzenpresse | |
DE2803845C2 (de) | Abzugsvorrichtung für die Stoffbahn an einer Textil-, insbesondere Webmaschine | |
DE4202221C1 (en) | Support members for two rollers - consist of bearing blocks one above other in channels and held together by tie rods | |
DE4444892A1 (de) | Preßwalze |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: VOITH SULZER PAPIERMASCHINEN GMBH, 89522 HEIDENHEI |
|
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |