DE3204241A1

DE3204241A1 - Schmelzsicherung mit halbzylindrischen gehaeuseschalen

Info

Publication number: DE3204241A1
Application number: DE19823204241
Authority: DE
Inventors: Hiroo Tokyo Arikawa
Original assignee: SAN-O INDUSTRIAL CO LTD; SAN O IND CO; San O Industrial Co Ltd Tokyo
Current assignee: Soc Corp Tokio/tokyo Jp
Priority date: 1981-04-27
Filing date: 1982-02-08
Publication date: 1982-11-11
Also published as: US4326185A; BR8200722A; GB2114825B; DE3204241C2; NL8200388A; CA1175872A; GB2114825A

Description

Schmelzsicherung mit halbzylindrischen Gehäuseschalen

Die Erfindung bezieht sich auf Schmelzsicherungen und betrifft eine Schmelzsicherung mit neuer Konstruktion, die ein Paar halbzylindrischer Gehäuseschalen aufweist, die zur Bildung des Sicherungsgehäuses miteinander verbunden werden.

Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zur Herstellung der neuon .Schmelzsicherung, das hier beschrieben wird.

Die übliche Herstellung von Schmelzsicherungen (außer sogenannter wi.ederherstellbarer Sicherungen) läuft nach einem recht mühsamen Verfahren ab.· Nach diesem herkömmlichen Verfahren wird eine lange Röhre aus Glas oder einem anderen Isoliermaterial auf die Länge der gewünschten Sicherung abgeschnitten, und zwei Metallkappen werden dann zum Verschließen der Enden der Glasröhre benützt, um so das Sicherungsgehäuse zu bilden. Ein Schmelzelement wird dann durch ein Loch in den Endkappen hindurchgeführt', und die Enden des

Schmelzelementes werden daraufhin mit den Endkappen verlötet, wodurch der elektrische Kontakt mit dem elektrischen Schaltkreis, in dem die Sicherung eingesetzt wird, hergestellt wird.

Für den "Fall, daß an den Endkappen Leitunqsdrähte ancjebrnc-hl sein sollen, werden die Enden des Schmelze lernen tos und die Leitungsdrähte gleichzeitig zusammenver 1 ö"tc\t. ■

Da verschiedene Herstellungsschritte durch Handarbeit ausgeführt werden müssen, hängen Qualität und Produktivität bei der Herstellung der Schmelzsicherungen nach dem konventionellen Verfahren in hohem Maße vom Geschick der Arbeiter ab. Zu geringes Strecken des Schmelzelementes, schlechte Verlötung, unzureichende Verbindung zwischen den Enden des Anschlußdrahtes und den Endkappen oder mit dem SchmelzeleTnent, mengenmäßig schlechtes Löten und Einrichtung des Leitungsdrahtes in einer bestimmten Richtung sind einige der Probleme und .Schwierigkeiten, die bei der herkömmlichen Methode auftreten.

Mit Beginn des sogenannten elektronischen Zeitalters herrscht steigender Bedarf an Miniatur-Schmelzsicherungen mit äußerst feinen Schmelzelementen. Die genannten Schwierigkeiten bei Herstellung, Handhabung ,und dem Verlöten des Schmelzelementes ergeben bei der Herstellung von Miniatur-Schmelzsicherungen noch wesentlich gravierendere Schwierigkeiten.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, ein verbessertes Verfahren für die Herstellung von Schmelzsicherungen zu schaffen, bei welchem die den konventionellen Verfahren eigenen Probleme und Schwierigkeiten wesentlich vermindert oder gar ausgeschaltet sind.

Es besteht weiter die Aufgabe, eine Schmelzsicherung mit neuartiger Konstruktion zu schaffen, die aufgrund ihres besonderen Aufbaus und der Gestaltung ihrer Einzelteile effektiver zusammengebaut werden kann.

Aus der nun folgenden, ins einzelne gehenden Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung anhand der /itM.i.'liininq geht die Lösung der Aufgabe deutlich hervor. Lm einzelnen zeigen:

Fig. 1 eine zum Teil aufgeschnittene perspek

tivische Ansicht einer Schmelzsicherung gemäß der Erfindung, bei der zwei halbzylindrische Gehäuseteile zur Bildung des Sicherungsgehäuses zusammengesetzt sind;

Pi.g. 2 eine Schnittansicht, die die Verbin

dungsstelle dor bo idem halbzylindri.--sehen Gehäuseschalon dos Schmelzsicherungsgehäuses entlang ihrer Ränder zeigt;

Fig. 3 in vergrößertem Maßstab eine Aus

schnittsdarstellung einer Ecke einer Zylinderhalbschale, woraus die Lötverbindung zwischen einem Leitungsdraht und dem Schmelzelement bei einer Ausführungsform der Schmelzsicherung gezeigt ist, wie sie in der Fig. 6 dargestellt ist;

Fig. 4 eine weitere Schnittansicht eines En

des der Sicherung, bei dem das Schmelzelement mit der Endkappe der Sicherung,

die in der Fig. 5 insgesamt gezeigt int, vor! (¹HeI: i rA-;

Kiq. !3 eine perspektivi sahn Ansicht einer

AusEühirungsform der Schinolzsicherun\i gemäß der Erfindung mit Endkappen und ohne Anschlußdrähte; und

Fig. 6 eine perspektivische Ansicht ähnlich

Fig. 5, bei der jedoch Anschlußdrähte und keine Endkappen vorhanden sind.

Gemäß der Erfindung werden für die Herstellung eines Sicherungsgehäuses zwei halbzylindrische Elemente (Gehäuseschal <Mi) mit neuartiger Konstruktion verwende I . Diese GehäusosehaLcn bestehen aus oincm Untergehäuso und einem Deckgehäuse, das mit dem Untergehäuse verbünden wird. Das Deckgehäuse besitzt einen umlaufenden, in einer Ebene liegenden Rand mit einer darauf sich erhebenden, umlaufenden Rippe, und das Untergehäuse besitzt einen ebenso in einer Ebene liegenden Rand, auf dessen gesamter Länge eine Rille umläuft. Die Höhe der Rippe ist etwas geringer als die Tiefe der Rille, so daß zwischen der Rippe und dem Rillenboden ein Kanal bleibt, wenn die beiden Gehäuseteile aufeinandergelegt sind.

Ein Schmelzelement wird durch eine Nut geführt, die an dem Ende des Untergehäuses in den Rand eingeschnitten ist, verläuft dann durch den Kanal und aus einer weiteren Nut, die in der Mitte der Endfläche des Untergehäuses eingeformt ist, heraus. Das Schmelzelement ist im Untergehäuse etwa diagonal zum anderen Ende des Gehäuseteils ausgespannt, verläuft durch den Kanal und durch eine in gleicher Weise geformte Nut an diesem anderen Ende des Gehäuses. '

Die beiden Enden des Schmelzelementes sind an den jeweiligen Enden des Untergehäuses verlötet und durch Ringe oder metallische Endkappen abgedeckt. Wird dagegen ein Anschlußdraht verwendet, dann wird ein Ende dieses Anschlußdrahtes mit dem Ende des Schmelzelementes verbunden, und das anderen Ende des Anschlußdrahtes tritt durch die Nut heraus, die sich in der Mitte der Endfläche des Untergehäuses befindet.

Zunächst wird auf die Fig. 1 bezug genommen, die eine Sicherung mit einem Schmelzsicherungs-Gehäuse 1 zeigt, das aus einem Paar zylindrischer Gehäusehalbschalen A und B aus Glas, Plastik, Keramik (z. B. Steatit) oder einem ähnlichen Isoliermaterial besteht. Die Gehäusehalbschalen A und B sind gleich lang und besitzen Endwände, so daß sie, wenn die beiden Halbschalen zusammengefügt sind, das Schmelzsicherungs-Gehäuse bilden und umschließen.

Die halbzylindrische Gehäuseschale A besitzt einen umlaufenden, in einer Ebene liegenden Rand 3 mit einer sich in der Mitte darauf erhebenden Rippe 5, die sich über die Fläche des Randes erhebt. Die zweite Gehäusehalbschale B hat ebenfalls einen umlaufenden, in einer Ebene liegenden Rand 7, in dem sich eine Rille 9 entlangzieht, in die die Rippe des anderen Randes 3 eintreten kann.

Die Querschnittsabmessungen der Rille 9 des Gehäuseteils B sind etwas größer als die der Rippe 5 des Gehäuseteils A, so daß dann, wenn die beiden Gehäusehalbschalen aufeinandergcfügt sind, zwischen ihnen ein Kanal 11 (s. Fig. 2) verbleibt, durch den ein Schmelzelement oder ein Anschlußdraht geführt werden kann. Die in einer Ebene liegenden·Ränder der beiden Gehäusehalbschalen, d.h. die Ränder 3 und 5, werden bei der Herstellung des Schmelzsicherungsgehäuses aufeinandergefügt.

Um das Schmelzsicherungs-Gehäuse fest zusammenzufügen, kann auf die Randflächen 3 und 7 vor dem. Zusammensetzen der Gehäusehalbschalen A und B ein Kleber aufgebracht werden. Die Ausbildung der beiden Zylinderhalbschalen in ihrer besonderen Gestaltung ermöglicht ein sehr einfaches und schnelles Zusammensetzen des Schmelzsicherüngs—Gehäuses-,

Ein Schmelzelement 13 wird durch eine Nut 15 in der Randfläche 7 der beiden Endwändc des Gehäuseteils B eingesetzt. Das Schmelzelement 13 verläuft durch die Nut 15 und den Kanal 11 und durch eine wrih're NuI 17, die in dnv-." Ramikanl f 7 dos Ciuhäuseteils B eingeschnitten i.<;L, nach außen. Das Kndc dos Schmelzelementes 1.3,-das aus dem Gehäuseteil B heraustritt, ist, wie es in Fig. 4 gezeigt ist, bei 19 mit jeweils einer Endkappe 21 verlötet. Eine perspektivische Ansicht einer fertigen Schmelzsicherung mit in vorstehender Weise beschriebener Ausbildung ist in Fig. 5 wiedergegeben.

Eine weitere Ausführungsform der Erfindung, bei der die Schmelzsicherung an jedem Ende einen Anschlußdraht aufweist, sieht vor, daß die Enden des Schmelzelementes 13, die durch die Nut 15 im Gehäuseteil B hindurchverlaufen, an jeweils ein Ende eines Anschlußdrahtes 23 angelötet sind, wie in Fig. 3 bei 25 gezeigt. Das andere Ende (te;; Anscblußdrahto.'; tritt dann durch die Nut 17 heraus. Dieses Ausführungsbeispiel besitzt keine Endkappen, wie es die perspektivische Darstellung der Fig. 6 zeigt.

In der Praxis ist das SchmeIzelement 13 diagonal zwischen den Enden des Gehäuseteils B ausgestreckt, bevor die beiden Gehäusehälften miteinander verbunden werden. Hierdurch wird der Herstellungsgang der Schmelzsicherung vereinfacht, und die mit dem herkömmlichen Verfahren der Schmelzsicherungsherstellung verbundenen Probleme fallen weg.

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- ίο -

Bei dom neuartigen Schmelzsicherungsaufbau bildet also die !Inlbzy.1 inder-Gehüuseschale B den Rumpfteil der Sicherung, während die Halbzylinder-Gehäuseschale A einen Deckel für diesen Rumpfteil B darstellt. In der Praxis wird das
Schmelzelement im Gehäuserumpfteil B ausgestreckt und befestigt, bevor der Gehäusedeckelteil A aufgesetzt und damit das Sicherungsgehäuse fertiggestellt wird.

Aus der vorangehenden Beschreibung der Erfindung wird
deutlich, daß damit ein neuartiges und wirksames Verfahren zur Herstellung der beschriebenen neuen Schmelzsicherung
geschaffen worden ist. Selbstverständlich können zahlreiche Abwandlungen gegenüber dem eingehend beschriebenen Aus-Führunqsformen vorgenommen werden, ohne daß dadurch der Rahmori i\cr Krfindunq verlassen wird.

Claims

'PATENT AN W AlLTE**" DR. DIETER V. BEZOLD DIPL. ING. PETER SCHÜTZ DIPL. ING. WOLFGANG HEU5LER

MARIA-THERESIA-STRASSE 2 2

POSTFACH 86 02 6.0 ·

D-βΟΟΟ MUENCHEN 86

ZUGELASSEN BfIM EUROPÄISCHEN PATENTAMT

CUIini'CAN MTI NT ΛΙΓΠΒΜΙΪ¹; MANIJATAIRhS IvN BREVIIS ΠΙΚΟΙΊΊΝϊ

TELfTON ΟΟ9/4 70 (ΊΟ 0ή TELEX 522 63(1 TEUECRAMM SDMBCZ

11186 Ri

San-0 Industrial Co., Ltd.

Schmelzsicherung mit halbzylindrischen Gehäuseschalen

Patentansprüche

( 1.) Elektrische Schmelzsicherung, die aus einem Paar von im wesentlichen halbzylindrischen Gehäuseschalen besteht, welche zur Bildung des Schmelzsicherungs-Gehäuses miteinander verbunden sind, und die ein inbesondere drahtförmiges Schmelzelement enthält, dadurch gekennzeichnet, ■■-■."■-daß ein Untergehäuse (B) und ein Deckgehäuse (A) für das Untergehäuse vorgesehen sind und das Deckgehäuse (A) eine flache Ümfangsrandflache (3) mit einer mittig darauf vorspringenden Rippe (5) aufweist, die im wesentlichen über die gesamte Länge der Randflache verläuft, während das Untergehäuse (B) eine flache Ümfangsrandflache (7) mit einer mittig darin eingeformten Rille (9) aufweist, die im wesentlichen über die gesamte Länge der Randfläche (7) des Untergehäuses (B) verläuft,

daß die Rippe (5) so ausgebildet ist, daß sie in der Rille (9) Aufnahme findet und in diese eingreift, zwischen der Rippe

(5) und der Rille (9) jedoch ein Kanal (11) verbleibt und die beiden Randflächen aufeinanderliegen, wenn das Untergehäuse (B) und das Deckgehäuse (A) zur Bildung des Schmelzsicherungs-Gehäuses (1) zusammengesetzt sind; und daß das Schmelzelement (13) diagonal zwischen den Kndon des Untergehäuses (B) ausgespannt ist und seine eigenen Enden durch ein Paar diagonal angeordneter Nuten (15) in der Randfläche (7) des Untergehäuses (B) in den Kanal (11) zwischen der Rippe (5) und der Rille (9) eintreten, durch ein Paar von Nuten (17) etwa an der Mitte der Enden des Untergehäuses (B) herausgeführt sind und an die entsprechenden Enden des Untergehäuses gelötet sind.
2. Schmelzsicherung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die verlöteten Enden der Sicherung mit metallischen Abschlußkappen (21) abgedockt sind.
3. Schmelzsicherung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Untergehäuse (B) und ein Deckgehäuse (A) für das Untergehäuse vorgesehen sind und das Deckgehäuse (A) eine flache Umfangsrandflache (3) mit einer mittig darauf vorspringenden Rippe (5) aufweist, die im wesentlichen über die gesamte Länge der Randfläche verläuft, während das Untergehäuse (B) eine flache Umfangsrandflache (7) mit einer mittig darin eingeformten Rille (9) aufweist, die im wesenL.l ichen über die gesamte Länge der Randfläche (7) des Untertiehäuses (B) verläuft,

daß die Rippe (M so ausgebildet ist, daß sie in der RiJJe (9) Aufnahme findet und in diese eingreift, zwischen der Rippe (5) und der Rille (9) jedoch ein Kanal (11) verbleibt und die beiden Randflächen aufeinanderliegen, . wenn das Untergehäuse (B) und das Deckgehäuse (A) zur Bildung des Schmelzsicherungs-Gehäuses (1) zusammengesetzt

und daß das Schmelzelement (13) diagonal zwischen den Enden des Untergehäuses (B) ausgespannt ist und seine eigenen Enden durch ein Paar diagonal angeordneter Nuten (15) in der Randfläche (7) des Untergehäuses (B) in den Kanal (11) zwischen der Rippe (5) und der Rille (9) eintreten, .

und daß ein Anschlußdraht (23) mit seinem einen Ende an dem Ende des Schmelzelementes (13) befestigt ist und mit seinem anderen Ende durch den Kanal (11) geführt ist und aus dem Untergehäuse (B) durch eine Nut (17) etwa in der Mitte des Untergehäuses austritt.
4. Schmelzsicherung nach Anspruch 3, d a durch

g e k e η η ζ e i c h η e t , daß das Ende des Anschlußdrahtes (23) mit dem Ende des Schmelzelementes (13) verlötet ist.
5. Schmelzsicherung nach einem der Ansprüche Γ bis 4, dadurch gekennzeichnet , daß die ebenen Randflächen (3, 7) des Untergehäuses (B) und des Deckgehäuses (A) jeweils eine Klebschicht aufweisen, womit sie aufeinander befestigt sind.