DE3152927C2 - Vorrichtung zum Transportieren und Ausrichten von Bogen in einer Flach-Siebdruckmaschine - Google Patents
Vorrichtung zum Transportieren und Ausrichten von Bogen in einer Flach-SiebdruckmaschineInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract
Die Flach-Siebdruckmaschine mit bewegtem Rakelwerk weist ein während des Druckvorganges feststehendes Sieb auf und ist zum Bedrucken rechteckiger Bogen mit ungleichen Seitenlängen großer Formate bestimmt. Während des Druckvorganges ist die Greiferleiste mit den Greifern durch eine Vorrichtung unter die Basisplattenebene abschwenkbar, wobei der an der Basisplatte überstehende Bogen längsseits durch eine Stützleiste unterstützt wird und wonach nach erfolgtem Druckvorgang die Greifer über die Basisplatte hochkippbar sind, den Bogen übernehmen und ihn aus der Maschine heraustransportieren. Auf diese Weise ist es möglich, während des Druckvorganges die Greifer aus der Druckbahn zu bringen und die Bögen auch in den Greiferbereich hineinzubedrucken.
Description
25
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Transportieren und Ausrichten von Bogen auf einer Basisplatte
in einer Flach-Siebdruckmaschine mit einem über Greiferbalken und daran befestigten Greifern bewirkten
maschinellen Einzug des Bogens in die Maschine, wobei die Greiferleiste an beiden Stirnseiten von einer
umlaufenden Zugkette in Transportrichtung angetrieben und in Druckposition ausgerichtet ist, wobei ferner
der Bogen in Druckposition durch Saugluft auf der Basisplatte fixiert ist.
Eine derartige Vorrichtung beschreibt die CH-PS 2 90 314. Mit dieser bekannten Vorrichtung kann man
jedoch nicht vollständig bis zur Kante des Bogens drukken, und zwar weil dort eine Klemmplatte während des
Druckvorgangs in Eingriff mit dem Bogen bleibt.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, diese Vorrichtung so weiterzubilden, daß der Bogen bis
nahe zum Rand oder sogar bündig mit dem Rand bedruckt werden kann.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist die Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß für den Druckvorgang der Greiferbalken
mit den Greifern unter die Basisplattenebene abschwenkbar ausgebildet ist, daß eine bewegbare
Stützleiste den von der Basisplatte überstehenden Bogenrand längsseits unterstützt und daß nach erfolgtem
Druckvorgang die Greifer zur Übernahme des bedruckten Bogens hochschwenkbar und von der Basisplatte
wegtransportierbar sind.
Die Erfindung wird im folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigt
F i g. 1 Draufsicht auf das Auslaufende der Siebdruckmaschine mit bei geöffneten Abdeckplatten teilweise
sichtbarem Antriebsmechanismus;
F i g. 2 Sicht von Richtung des Auslauftransportbandes auf die Druckmaschine mit Darstellung des Antriebes
des Greiferbalkens;
F i g. 3 Vorderansicht des Greiferbalkens;
F i g. 4 Sicht von der Druckbasis aus auf den Greiferbalken mit Darstellung des Antriebsmechanismus;
F i g. 5 Seitenansicht mit teilweisem Schnitt durch den Greiferbalken mit seinem Antriebsmechanismus;
F i g. 6 Draufsicht auf die Seitenplatte des Greiferbal
F i g. 7 Seitenansicht des Greiferoberteils;
Fi g. 8 Seitenansicht der Seitenplatte nach F i g. 6 mit
Öffnerhebel und Führung;
F i g. 9 Draufsicht auf Führungsschiene, Seitenplatte und Greiferbalken.
In F i g. 1 ist die Draufsicht auf die Siebdruckmaschine mit deren Auslaufende gezeigt, wobei nur noch das letzte
Stück der Basisplatte 1 gezeigt ist, in der eine Reihe von Saugbohrungen 2 angeordnet sind, um den Bogen
während des Druckvorganges bei entfernten Greifern 11 festzuhalten. Die Einlaufseite 5 des Bogens befindet
sich auf der rechten Seite in F i g. 1, während der Bogen nach dem Bedruckvorgang in Pfeilrichtung 4 auf das
Auslauftransportband 12 transportiert wird. Die Rakelrichtung befindet sich hierbei senkrecht zur Transportrichtung
(Pfeilrichtung 13).
Der Transport des Bogens über die Basisplatte 1 erfolgt mit Hilfe eines Greiferbalkens 3, an dem in Abständen
Greifer 11 befestigt sind. Der Greiferbalken 3 ist in
einer Greiferaufhängung 6 gelagert, die mit dem Umlaufzugkettenpaar 7 in Verbindung steht. Die Greiferaufhängung
6 läuft in — in der Seitenansicht in einem geschlossenen Oval geführten — Führungsschienen 28
jeweils an den Seiten der Siebdruckmaschine.
In F i g. 1 sind außerdem noch geöffnete Abdeckklappen 8 sichtbar, unter denen das Antriebssystem 9 für den
Greiferbalken und eine Stützleiste 10 zum Vorschein kommt.
Die F i g. 2 zeigt den Greiferbalken von hinten, d. h. in Richtung vom Auslauftransportband 12 gesehen, die
gleichen Zahlen bezeichnen hier die gleichen Teile, wie auch in den übrigen Zeichnungen.
Dem Greiferbalken vorgelagert ist die Stützleiste 10. Der Bogen wird also mit den auf dem Greiferbalken 3
angeordneten Greifer 11 in Druckposition gebracht, und kurz vor Druckbeginn wird der Bogen durch Vakuum,
welches durch die Saugbohrungen 2 in die Basisplatte 1 geleitet wird, festgehalten. Die Greifer 11 am
Greiferbalken 3 öffnen durch einen später zu beschreibenden Öffnermechanismus und der gesamte Greiferbalken
verschwindet unterhalb der Basisplatte 1 und von unten wird gleichzeitig die Stützleiste 10 hochgeschwenkt
und stützt das freiliegende Bogenende ab. Es erfolgt dann der Druck.
Nach dem Druckvorgang wird das Vakuum von den Saugbohrungen 2 weggenommen und der Greifer fährt
in geöffnetem Zustand hoch auf die Basisplatte 1, gleichzeitig verschwindet die Stützleiste 10. Die Greifer 11
erfassen dann den Bogen und der Bogen wird in Pfeilrichtung 26 über eine Führungsplatte 14 auf das Auslauftransportband
12 befördert. In Fig.2 ist sichtbar, daß der Greiferbalken 3 an einem Seitenteil 15 befestigt
ist, das in später zu beschreibender Weise mit einer Führungsschiene 16 in Verbindung steht. Gleichzeitig
wirkt eine Kurvenrolle 17 mit einer Öffnerwelle 18 zusammen, wie später anhand der F i g. 5 bis 9 beschrieben
wird.
F i g. 3 zeigt, daß dem Greiferbalken 3 noch ein Anlagebalken 19 vorgelagert ist, an dem über Rändelmutter
20 einstellbare Fangleisten 21 angeordnet sind. Diesen Fangleisten 21 wird der Bogen in Pfeilrichtung 25 zugeführt
und in die geöffneten Greifer 11 eingeführt.
Seitlich sind noch die dem Antrieb des Greiferbalkens 3 zugeordneten Teile wie Öffnerkurve 22, Öffnerwelle
23 und Öffnerstößel 24 sichtbar.
Während in F i g. 2 die Greifer 11 in abgesenkter, gekippter
und geschlossener Stellung gezeigt waren, zeig-
te F i g. 3 die Greifer in Anlage positioniert und geöffnet. F i g. 4 zeigt die Greifer nach F i g. 2 wiederum in
geöffneter und gekippter Lage.
Es ist sichtbar, daß in der Führungsschiene 16 am Seitenteil 55 eine Kurvenrolle 17 eingreift. Hie dort mit
Spiel gelagert ist Ferner ist sichtbar, daß die den Antriebsmechanismus für die Greifer bildende öffnerwelle
18 drehfest mit einem exzentrisch an der öffnerwelle
ansetzenden Öffnerstößel 24 verbunden ist, an dessen freiem vorderen Ende eine öffnerrolle 23 drehbar gelagert
ist, die auf einer Öffnerkurve 22 aufsitzt. Die Öifnerkurve 22 wird über den nicht näher dargestellten
Antriebsmechanismus für die Bewegung des Greifers angetrieben.
Es ist ferner ersichtlich, daß die Greiferaufhängung 6 mit einer Führungsrolle 27 verbunden ist, die in eine
U-förmig profilierte Führungsschiene 28 an der Seitenfläche der Druckmaschine eingreift. Diese Führungsschiene
28 bildet das vorher erwähnte geschlossene Oval an jeder Seitenfläche der Druckmaschine, so daß
der Greiferbalken aufgrund des Eingriffs der Führungsrolle 27 in die Führungsschiene 28 an jeder Seite der
Druckmaschine einen vollständigen Umlauf — einmal über die Druckbasis und einmal unter der Druckbasis
hindurch — durchführen kann.
F i g. 5 zeigt die weiteren Einzelheiten des Antriebsmechanismus des Greifers und des Greiferbalkens.
In der gezeichneten Stellung befindet sich der Greiferbalken
3 mit seinen Greifern 11 kurz vor Druckbeginn, weil die Greifer 11 noch geschlossen sind. Neben
und unterhalb der Druckbasisplatte 1 ist die erwähnte Führungsschiene 28 angeordnet, die im unteren Teil der
F i g. 5 wiederum sichtbar ist.
Der Greifer 11 (Greiferoberteil) ist mit Hilfe einer doppelseitigen Haarnadelfeder 36 drehbar und federbelastet
auf der öffnerwelle 18 gelagert. Mit Hilfe der Justierschraube 31 wird der Greifer 11 justiert. Das Unterteil
des Greifers 11 wird durch die Greiferbank 30 gebildet, die in dem Greiferbalken 3 befestigt ist. Unterhalb
der Greiferbank 30 befindet sich die Stützleiste 10, die in einer Führung 29 gelagert ist. Über einen nicht
näher dargestellten Hebelmechanismus wirkt die Greiferöffnerrolle 23 auf einer öffnerkurve 22, der mit einer
umlaufenden und drehbar gelagerten sowie angetriebenen Steuerwelle 32 zusammenwirkt. Entsprechend der
Nockenstellung der Steuerwelle 32 wird dann der Greifer 11 über die öffnerkurve 22 und den Öffnerstößel 24
sowie die öffnerrolle 23 geöffnet oder geschlossen.
F i g. 6 zeigt das Seitenteil 15 des Greiferbalkens 3 mit der Durchtrittsbohrung für die öffnerwelle 18, während
F i g. 7 das Greiferoberteil des Greifers 11 darstellt.
F i g. 8 zeigt die Seitenplatte 15 mit eingesetzter Öffnerwelle 18 und daran exzentrisch ansetzendem Öffnerstößel
24, an dessen freiem vorderen Ende eine öffnerrolle 23 befestigt ist.
Ferner ist die Führung der Seitenplatte 15 gezeigt, wo ersichtlich ist, daß eine Inbusschraube 35 in einer ovalen
Führungsausnehmung 34 gelagert ist. Zur Zentrierung sind Zylinderstifte 33 vorgesehen und die in F i g. 9 gezeigte
Kurvenrolle 17, die mit der Umlaufzugkette 7 verbunden ist, greift in die vertikal sich erstreckende
Führungsschiene 16 im Seitenteil 15 ein.
F i g. 9 zeigt die Draufsicht auf die Seitenplatte 15 mit daran ansetzendem Greiferbalken 3. Durch den Greiferbalken
3 greift die öffnerwelle 18, die in der beschriebenen Weise zum Antrieb des Greifers 11 dient. Es ist
wiederum sichtbar, daß die öffnerwelle 18 über den über den Öffnerslößel 24 mit der öffnerrolle 23 in Verbindung
steht Ferner ist sichbar, wie die mit der Um-Iaufzugkette 7 verbundene Kurvenrolle 17 mit gewolltem
Spiel (links und rechts jeweils 0,5 mm) in die Führungsschiene 16 in dem Seitenteil 15 des Greiferbalkens
3 eingreift Hierdurch wird — gemäß der vorstehenden Beschreibung — die Zentrierung wesentlich genauer
und mit weniger Verschleiß durchgeführt
Hierzu 6 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- Patentanspruch:Vorrichtung zum Transportieren und Ausrichten von Bogen auf einer Basisplatte in einer Flach-Sieb- j druckmaschine, mit einem über Greiferbalken und daran befestigten Greifern bewirkten maschinellen Einzug des Bogens in die Maschine, wobei die Greiferleiste an beiden Stirnseiten von einer umlaufenden Zugkette in Transportrichtung angetrieben und in Druckposition ausgerichtet ist, wobei ferner der Bogen in Druckposition durch Saugluft auf der Basisplatte fixiert ist, dadurch gekennzeichnet, daß für den Druckvorgang der Greiferbalken mit den Greifern (11) unter die Basisplattenebene (1) abschwenkbar ausgebildet ist, daß eine bewegbare Stützleiste (10) den von der Basisplatte (t) überstehenden Bogenrand längsseits unterstützt und daß nach erfolgtem Druckvorgang die Greifer (11) zur Übernahme des bedruckten Bogens hochschwenkbar und von der Basisplatte (1) wegtransportierbar sind.
Priority Applications (1)
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DE19813152927 DE3152927C2 (de) | 1981-09-14 | 1981-09-14 | Vorrichtung zum Transportieren und Ausrichten von Bogen in einer Flach-Siebdruckmaschine |
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---|---|---|---|
DE19813152927 DE3152927C2 (de) | 1981-09-14 | 1981-09-14 | Vorrichtung zum Transportieren und Ausrichten von Bogen in einer Flach-Siebdruckmaschine |
DE19813136337 DE3136337A1 (de) | 1981-09-14 | 1981-09-14 | Flach-siebdruckmaschine mit bewegtem rakelwerk |
Publications (2)
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DE3152927A1 DE3152927A1 (de) | 1984-02-02 |
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ID=25795987
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19813152927 Expired DE3152927C2 (de) | 1981-09-14 | 1981-09-14 | Vorrichtung zum Transportieren und Ausrichten von Bogen in einer Flach-Siebdruckmaschine |
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DE (1) | DE3152927C2 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3809321C1 (de) * | 1988-03-19 | 1989-06-22 | Arno Dr.-Ing. 5303 Bornheim De Berger |
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BE791607A (fr) * | 1972-07-10 | 1973-03-16 | Pilot Pen Co Ltd | Procede et appareil pour l'impression a l'ecran |
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1981
- 1981-09-14 DE DE19813152927 patent/DE3152927C2/de not_active Expired
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DE3809321C1 (de) * | 1988-03-19 | 1989-06-22 | Arno Dr.-Ing. 5303 Bornheim De Berger |
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