DE3150150C2 - - Google Patents

Info

Publication number
DE3150150C2
DE3150150C2 DE3150150A DE3150150A DE3150150C2 DE 3150150 C2 DE3150150 C2 DE 3150150C2 DE 3150150 A DE3150150 A DE 3150150A DE 3150150 A DE3150150 A DE 3150150A DE 3150150 C2 DE3150150 C2 DE 3150150C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
ring
cylindrical
coupling
rods
release
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE3150150A
Other languages
English (en)
Other versions
DE3150150A1 (de
Inventor
Bernhard 8721 Niederwerrn De Limbacher
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZF Sachs AG
Original Assignee
Fichtel and Sachs AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fichtel and Sachs AG filed Critical Fichtel and Sachs AG
Priority to DE19813150150 priority Critical patent/DE3150150A1/de
Priority to US06/448,019 priority patent/US4502583A/en
Priority to FR8221273A priority patent/FR2518678B1/fr
Priority to BR8207328A priority patent/BR8207328A/pt
Priority to JP57220416A priority patent/JPS58109725A/ja
Priority to IT68483/82A priority patent/IT1156398B/it
Publication of DE3150150A1 publication Critical patent/DE3150150A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3150150C2 publication Critical patent/DE3150150C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D23/00Details of mechanically-actuated clutches not specific for one distinct type
    • F16D23/12Mechanical clutch-actuating mechanisms arranged outside the clutch as such
    • F16D23/14Clutch-actuating sleeves or bearings; Actuating members directly connected to clutch-actuating sleeves or bearings
    • F16D23/143Arrangements or details for the connection between the release bearing and the diaphragm
    • F16D23/144With a disengaging thrust-ring distinct from the release bearing, and secured to the diaphragm
    • F16D23/145Arrangements for the connection between the thrust-ring and the diaphragm
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D23/00Details of mechanically-actuated clutches not specific for one distinct type
    • F16D23/12Mechanical clutch-actuating mechanisms arranged outside the clutch as such
    • F16D23/14Clutch-actuating sleeves or bearings; Actuating members directly connected to clutch-actuating sleeves or bearings
    • F16D23/143Arrangements or details for the connection between the release bearing and the diaphragm
    • F16D23/144With a disengaging thrust-ring distinct from the release bearing, and secured to the diaphragm
    • F16D23/146Arrangements for the connection between the thrust-ring and the release bearing
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T403/00Joints and connections
    • Y10T403/59Manually releaseable latch type
    • Y10T403/599Spring biased manipulator
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T403/00Joints and connections
    • Y10T403/60Biased catch or latch
    • Y10T403/602Biased catch or latch by separate spring
    • Y10T403/604Radially sliding catch

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mechanical Operated Clutches (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)
  • Snaps, Bayonet Connections, Set Pins, And Snap Rings (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Ausrücksystem für eine gezoge­ ne Reibungskupplung zur Vereinfachung von Montage und Demontage von Kupplung bzw. Getriebe, bestehend u. a. aus einem lösbaren Verriegelungssystem zwischen den Ausrückelementen der Kupplung und dem Betätigungssystem, wobei das Betätigungssystem am Getrie­ be abgestützt ist und ein Ausrücklager aufweist, dessen nicht um­ laufender Lagerring mit dem Betätigungssystem und dessen umlau­ fender Lagerring mit den Ausrückelementen verbunden ist, und das Verriegelungssystem aus zwei im wesentlichen konzentrisch zuein­ ander angeordneten, über Verriegelungselemente gegenseitig ver­ riegelbaren Bauteilen besteht, von denen das innere in Richtung auf die Kupplung zu konisch ausgeführt und in dem an den koni­ schen Bereich anschließenden zylindrischen Bereich eine umlaufen­ de Nut vorgesehen ist, in die die Verriegelungselemente in Be­ triebsstellung eingreifen.
Ein Ausrücksystem der obengenannten Bauart ist beispielsweise aus der FR-PS 23 04 826 bekannt. Die aus diesem Stand der Technik be­ kannten Verriegelungselemente bestehen entweder aus Federelemen­ ten mit krallenartigen Fortsätzen oder aus Federelementen mit rundem oder rechteckigem Querschnitt, die im einen Bauteil in ei­ ner umlaufenden Nut angeordnet sind und im anderen Bauteil in Be­ triebsstellung eine Kante hintergreifen. In allen Ausführungen ist die Entriegelung schwierig bzw. nur mit Spezialwerkzeug durchzuführen.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verriegelungs­ system für eine gezogene Reibungskupplung zu erstellen, welches eine leichte Montage und Demontage ermöglicht und besonders be­ triebssicher ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Teilmerkmale des Kennzeichens des Anspruches gelöst. Die Montage von Getriebe und Kupplung ist bei dieser Ausführung besonders einfach, da ledig­ lich das konisch ausgeführte innere Bauteil (Innenring des Aus­ rücklagers) in das äußere Bauteil (Ausrückring) eingeführt werden muß, wodurch die als Verriegelungsorgane fungierenden zylindri­ schen Stäbe gegen die Kraft ihrer axialen Vorspannung aus ihrer tiefsten Lage in den Schlitzen nach außen gedrückt werden und so­ mit automatisch in die umlaufende Nut des inneren Bauteiles ein­ geführt werden können. Durch die Schräge der Schlitze ergibt sich auf der einen Seite eine leichte Montage und auf der anderen Sei­ te eine von der Federkraft und der Schräge abhängige, maximal übertragbare Ausrückkraft. Durch die zu beiden Seiten der zylin­ drischen Stäbe angeordneten Ringe ergibt sich einerseits eine dau­ ernde federnde Kraftbeaufschlagung in Arretierrichtung und ande­ rerseits eine sehr einfache Möglichkeit, das Verriegelungssystem wieder zu lösen, indem der zweite Ring in Richtung auf den ersten gegen die Vorspannkraft der Feder verschoben wird, wodurch die Stäbe in ihren Schlitzen nach hinten und radial außen bewegt wer­ den. Damit kann das Verriegelungssystem unabhängig von seiner je­ weiligen umfangsmäßigen Stellung ohne Spezialwerkzeug leicht ge­ löst werden. Gleichzeitig sichert der zweite Ring die Stäbe gegen Herausfallen in ihrer Längsrichtung.
Die Erfindung wird anschließend an Hand eines Ausführungsbeispie­ les näher erläutert. Es zeigt im einzelnen
Fig. 1 die obere Hälfte eines Teillängsschnittes durch eine Kup­ lung und ein Verriegelungssystem mit Ausrücklager;
Fig. 2 die vergrößerte Darstellung des Verriegelungssystems;
Fig. 3 und 4 einen Schnitt II-II gem. Fig. 2 mit Ansicht der Stä­ be in ein- und ausgefahrener Stellung.
Fig. 1 zeigt eine Prinzipdarstellung einer gezogenen Reibungs­ kupplung 1, die u. a. aus einem Schwungrad 5, einer Kupplungs­ scheibe 6 und einer Membranfeder 9 mit nach innen weisenden Fe­ derzungen 10 besteht. Die Kupplungsscheibe 6 ist über eine Ver­ zahnung drehfest auf einer Getriebeeingangswelle 7 angeordnet und alle diese Teile laufen während des Betriebes der Brennkraftma­ schine um die gemeinsame Drehachse 8 um. Zum Ausrücken der Rei­ bungskupplung 1 und somit zum Stillsetzen der Kupplungsscheibe 6 mit der Getriebeeingangswelle 7 müssen die Federzungen 10 der Membranfeder 9 in Richtung des Pfeiles F auf das nicht darge­ stellte Getriebe zu bewegt werden, um die Kupplungsscheibe 6 au­ ßer Eingriff zu bringen. Zu diesem Zwecke ist zwischen dem Betä­ tigungssystem 3, welches am Getriebe befestigt ist, und den Fe­ derzungen 10 der Membranfeder 9 ein Ausrücklager 4 angeordnet, dessen umlaufender Innenring 11 mit dem Ausrückring 16 über ein Verriegelungssystem 2 lösbar verbunden ist. Es sei in diesem Zu­ sammenhange darauf hingewiesen, daß die Verwendung des Verriege­ lungssystems 2 nicht an Federzungen 10 der Membranfeder 9 gebun­ den ist, sondern diese Anordnung selbstverständlich auch an einer Reibungskupplung mit Ausrückhebeln verwendet werden kann.
Die Einzelheiten des Verriegelungssystems 2 gehen insbesondere aus der vergrößerten Darstellung gem. Fig. 2 hervor. An den Fe­ derzungen 10 der Membranfeder 9 ist ein Ausrückring 16 fest ange­ ordnet, der aus mehreren Teilen besteht. Dieser Ausrückring 16 stellt das äußere Bauteil des Verriegelungssystems 2 dar. Er er­ streckt sich mit einem zylindrischen Teil konzentrisch zur ge­ meinsamen Drehachse 8 - von der Reibungskupplung 1 wegweisend - in Richtung auf das nicht dargestellte Getriebe zu. Im Ausrück­ ring 16 sind mehrere am Umfang verteilte Schlitze 12 angeordnet, vorzugsweise drei oder vier in gleichmäßiger Verteilung um den Umfang, wobei die parallelen Begrenzungswände dieser Schlitze 12 einen spitzen Winkel α gegenüber der Drehachse 8 aufweisen, die entsprechenden Ebenen dieser Schlitze 12 jeweils in einem gemein­ samen Punkt die Drehachse 8 schneiden und der spitze Winkel α vom Getriebe wegweisend in Richtung auf die Kupplung zu angeord­ net ist. In diesen Schlitzen 12 sind zylindrische Stäbe 13 ange­ ordnet, und zwar tangential zu einem Kreis um die Drehachse 8, wobei im verriegelten Zustand gem. Fig. 2 die Kontur dieser Stä­ be 13 zum Teil in den Ausrückring 16 und zum Teil in den zylin­ drischen Bereich 19 des Innenringes 11 hineinreicht. An der Stelle der gewünschten Verriegelung weist der Innenring 11 eine umlau­ fende Nut 17 auf, in welcher die Stäbe 13 zur Anlage kommen. Diese werden dadurch in dieser Stellung gehalten, daß auf dem Außenumfang des Ausrückringes 16 ein Ring 15 angeordnet ist, der durch eine Feder 7 in Richtung auf das Getriebe zu belastet ist und mit seiner Stirnfläche 14 auf den Enden der Stäbe 13 aufliegt, welche - wie insbesondere aus den Fig. 3 und 4 ersichtlich - in dieser Stellung gerade noch die zylindrische Außenkontur des Ausrückringes 16 überstehen. Als axialer Anschlag gegen die Kraft der Feder kann dabei der Ring 20 dienen, der mit seiner Stirnflä­ che 22 den Enden der Stäbe 13 zugewandt und am Ausrückring 16 durch ein Sicherungselement in Form eines Stützringes 21 gesi­ chert ist. Gleichzeitig übergreift der Ring 20 mit einem auf die Kupplung zu weisenden zylindrischen Bereich 23 den Ring 15 und stellt damit gleichzeitig eine Sicherung für die Stäbe 13 gegen radiales Herauswandern aus den Schlitzen 12 dar. Die Kraft der Feder muß dabei so groß sein, daß die Stäbe 13 weder durch Fliehkräfte bei umlaufender Kupplung noch durch die nach außen gerichtete Komponente bei Übertragung der Ausrückkraft nach ra­ dial außen wandern können. Die verriegelte Stellung gem. Fig. 2 ist im Schnitt II-II gem. Fig. 3 wiedergegeben. In dieser Dar­ stellung ist die Stirnfläche 14 des Ringes 15 zu sehen, welche die Vorspannkraft der Feder 7 auf die Stäbe 13 überträgt. Diese sind dabei in den Schlitzen 12 so weit nach radial innen einge­ taucht, wie es die Nut 17 des Innenringes 11 zuläßt.
Die Funktion des Verriegelungssystems ist folgende:
Ausgehend von den Fig. 2 und 3 und somit von der verriegelten Stellung wird zur Entriegelung der Ring 20 über eine entsprechen­ de Öffnung im Getriebegehäuse von außen her gegen die Kraft der Feder 7 in Richtung auf die Kupplung zu bewegt, wodurch die Stirn­ fläche 22 des Ringes 20 die Stäbe 13 vor sich herschiebt und so­ mit in den Schlitzen 12 zwangsweise nach radial außen verschiebt. Sobald die Außenkonturen der Stäbe 13 den zylindrischen Bereich 19 des Innenringes 11 verlassen, ist die Entriegelung durchge­ führt und das Getriebe kann komplett mit dem Betätigungssystem 3 und dem Ausrücklager 4 aus dem Ausrückring 16 herausgeschwenkt werden.
Wird nach dem Ausbau des Getriebes mit dem Innenring 11 der Ring 20 losgelassen, so bringt die Kraft der Feder 7 über den Ring 15 und seine Stirnfläche 14 die Stäbe 13 wieder in die Lage gem. Fig. 2, bis die Stäbe 13 entweder auf dem Grund der Schlitze 12 aufliegen oder der Ring 20 am Sicherungselement 21 anschlägt. Zur Montage wird nun das Getriebe zusammen mit dem Betätigungssystem 3 und dem Innenring 11 mit dessen konischem Bereich 18 von der Getriebeseite her in den Ausrückring 16 eingeführt und der koni­ sche Bereich 18 verschiebt die Stäbe 13 beim Einschieben des In­ nenringes 11 in den Ausrückring 16 in den Schlitzen 12 gegen die Kraft der Feder 7 nach schräg außen. Diese Verschiebung findet solange statt, bis der Innenring 11 mit seinem konischen Bereich 18 an den Schlitzen 12 vorbeibewegt ist und die Nut 17 im zylin­ drischen Bereich 19 des Innenringes 11 eine Stellung radial inner­ halb der Endbereiche der Schlitze 12 einnimmt. In dieser Stellung gleiten die Stäbe 13 durch die Kraft der Feder 7 in den Schlitzen 12 wieder schräg nach innen und füllen mit ihrer Kontur die Nut 17 aus. In dieser Stellung ist die Montage beendet und die Aus­ rückkraft in Richtung des Pfeiles F gem. Fig. 1 kann nunmehr vom Innenring 11 über die Stäbe 13 auf den Ausrückring 16 übertragen werden. Die mögliche Belastung in Ausrückrichtung ist direkt von der Federkraft der Feder 7 abhängig. Diese kann dabei gem. Fig. 2 als Schraubenfeder ausgeführt werden oder aber, wie aus Fig. 1 ersichtlich, als Tellerfeder.
Das oben beschriebene Verriegelungssystem weist gegenüber dem Stand der Technik u. a. den Vorteil auf, ohne Spezialwerkzeug entriegelt werden zu können. Weiterhin bringt die Verwendung von Stäben die Möglichkeit mit sich, die an der Kraftübertragung be­ teiligten Teile mit Linienberührung auszuführen, so daß an diesen Stellen ein geringer Verschleiß zu erwarten ist.

Claims (1)

  1. Ausrücksystem für eine gezogene Reibungskupplung zur Vereinfa­ chung von Montage und Demontage von Kupplung bzw. Getriebe, be­ stehend u. a. aus einem lösbaren Verriegelungssystem zwischen den Ausrückelementen der Kupplung und dem Betätigungssystem, wobei das Betätigungssystem am Getriebe abgestützt ist und ein Ausrück­ lager aufweist, dessen nicht umlaufender Lagerring mit dem Betä­ tigungssystem und dessen umlaufender Lagerring mit den Ausrück­ elementen verbunden ist, und das Verriegelungssystem aus zwei im wesentlichen konzentrisch zueinander angeordneten, über Verriege­ lungselemente gegenseitig verriegelbaren Bauteilen besteht, von denen das innere in Richtung auf die Kupplung zu konisch ausge­ führt und in dem an den konischen Bereich anschließenden zylin­ drischen Bereich eine umlaufende Nut vorgesehen ist, in die die Verriegelungselemente in Betriebsstellung eingreifen, gekenn­ zeichnet durch die folgenden Merkmale:
    • a) Das äußere Bauteil (16) erstreckt sich mit einem zylindrischen Teil konzentrisch zur Drehachse (8) von der Kupplung wegwei­ send und ist mit mehreren am Umfang verteilten Schlitzen (12) versehen, deren Ebenen jeweils einen spitzen Winkel (α) zur Drehachse (8) der Kupplung (1) einnehmen und sich in einem ge­ meinsamen Punkt auf der Drehachse schneiden und auf die Kupp­ lung zu nach außen verlaufen;
    • b) in jedem Schlitz (12) ist ein zylindrischer Stab (13) als Ver­ riegelungselement tangential zu einem Kreis um die Drehachse (8) eingelegt, der infolge seiner Länge zumindest geringfügig über die zylindrische Außenkontur des äußeren Bauteiles (16) hinausragt;
    • c) auf der zylindrischen Außenkontur des Bauteiles (16) ist ein Ring (15) axial verschiebbar angeordnet, der an den Enden der zylindrischen Stäbe (13) von der Seite der Kupplung her fe­ dernd anliegt und die Stäbe in ihrer radial inneren Stellung hält, in welcher sie bei montiertem Ausrücksystem in die Nut (17) des inneren Bauteiles (11) eingreifen;
    • d) auf der dem Ring (15) abgewandten Seite der Stäbe (13) ist ein weiterer Ring (20) auf der zylindrischen Außenkontur axial in Richtung auf die Kupplung verschiebbar angeordnet, der anschlie­ ßend an seine den Stäben (13) zugekehrten Stirnfläche (22) ei­ nen zylindrischen Fortsatz (23) aufweist, mit welchem er den Ring (15) zumindest teilweise konzentrisch umgibt.
DE19813150150 1981-12-18 1981-12-18 Ausruecksystem fuer eine gezogene reibungskupplung mit verriegelungseinrichtung Granted DE3150150A1 (de)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19813150150 DE3150150A1 (de) 1981-12-18 1981-12-18 Ausruecksystem fuer eine gezogene reibungskupplung mit verriegelungseinrichtung
US06/448,019 US4502583A (en) 1981-12-18 1982-12-08 Drive unit comprising a motor, a clutch and a gear box with a snap connection in the clutch release system
FR8221273A FR2518678B1 (fr) 1981-12-18 1982-12-13 Dispositif d'embrayage
BR8207328A BR8207328A (pt) 1981-12-18 1982-12-16 Sistema de debreagem para uma embreagem de friccao estirada para simplificacao da montagem e desmontagem da embreagem e da caixa de engrenagens respectivamente
JP57220416A JPS58109725A (ja) 1981-12-18 1982-12-17 クラツチユニツト
IT68483/82A IT1156398B (it) 1981-12-18 1982-12-17 Dispositivo di disinnesto per innesti a frizione di veicoli

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19813150150 DE3150150A1 (de) 1981-12-18 1981-12-18 Ausruecksystem fuer eine gezogene reibungskupplung mit verriegelungseinrichtung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3150150A1 DE3150150A1 (de) 1983-06-30
DE3150150C2 true DE3150150C2 (de) 1989-11-16

Family

ID=6149067

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19813150150 Granted DE3150150A1 (de) 1981-12-18 1981-12-18 Ausruecksystem fuer eine gezogene reibungskupplung mit verriegelungseinrichtung

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4502583A (de)
JP (1) JPS58109725A (de)
BR (1) BR8207328A (de)
DE (1) DE3150150A1 (de)
FR (1) FR2518678B1 (de)
IT (1) IT1156398B (de)

Families Citing this family (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2533651B1 (fr) * 1982-09-23 1987-10-09 Valeo Piece d'action a rapporter sur le diaphragme d'un embrayage, son procede de mise en place sur celui-ci et ensemble unitaire constitue par un tel diaphragme et une telle piece d'action
DE3375191D1 (en) * 1982-11-19 1988-02-11 Automotive Prod Plc A friction clutch for a vehicle
FR2544039B1 (de) * 1983-04-11 1986-06-27 Valeo
FR2544035B1 (fr) * 1983-04-11 1988-10-28 Valeo Montage de butees de debrayage tirees, notamment pour vehicules automobiles
FR2545172B1 (fr) * 1983-04-26 1986-03-21 Valeo Montage de butee de debrayage, piece d'accostage pour un tel montage et procedes de mise en place et de demontage du montage de butee
FR2557235B1 (fr) * 1983-12-27 1986-05-23 Valeo Montage de butee de debrayage
FR2557234B1 (fr) * 1983-12-27 1989-03-31 Valeo Montage de butee de debrayage, et butee de debrayage propre a un tel montage
GB8404519D0 (en) * 1984-02-21 1984-03-28 Automotive Prod Plc Friction clutch for vehicle
DE3414835A1 (de) * 1984-04-19 1985-10-31 Fichtel & Sachs Ag, 8720 Schweinfurt Gezogene reibungskupplung mit schnappverbindung
JPS60245837A (ja) * 1984-05-07 1985-12-05 オートモーチブ プロダクツ ピーエルシー 摩擦クラツチ・レリーズ機構
GB8414507D0 (en) * 1984-06-07 1984-07-11 Automotive Prod Plc Friction clutch
DE3447324C2 (de) * 1984-12-24 1993-10-14 Luk Lamellen & Kupplungsbau Reibungskupplung
FR2576649B1 (fr) * 1985-01-28 1987-04-30 Skf Cie Applic Mecanique Dispositif de butee d'embrayage tiree et procede de mise en place associe
FR2580353B1 (fr) * 1985-04-10 1990-07-20 Automotive Products Plc Mecanisme d'accouplement de butee d'embrayage pour vehicules automobiles
EP0205320B1 (de) * 1985-06-10 1989-11-02 Automotive Products Public Limited Company Reibungskupplung für Fahrzeug
US4687084A (en) * 1985-07-22 1987-08-18 Automotive Products Plc Clutch release apparatus for pull type clutches
FR2588336B1 (fr) * 1985-10-09 1990-01-26 Fraymon Sa Montage de butee de debrayage notamment pour vehicules automobiles
FR2588337B1 (fr) * 1985-10-09 1990-02-02 Valeo Montage de butee de debrayage reversible, notamment pour vehicule automobile
FR2588338B1 (fr) * 1985-10-09 1990-03-30 Valeo Montage de butee de debrayage reversible a organe de decouplage sur la butee de debrayage, notamment pour vehicule automobile
JPS62246628A (ja) * 1986-04-18 1987-10-27 Daikin Mfg Co Ltd クラツチのレリ−ズベアリング機構
SE453216B (sv) * 1986-05-14 1988-01-18 Skf Nova Ab Kopplingsanordning
US4947975A (en) * 1987-06-04 1990-08-14 Kabushiki Kaisha Daikin Seisakusho Release bearing mechanism of a clutch
FR2629883B1 (fr) * 1988-04-08 1991-01-18 Valeo Butee de debrayage notamment pour vehicule automobile
US4869455A (en) * 1988-10-11 1989-09-26 Ncr Corporation Motor and gear mounting bracket
JP2574928B2 (ja) * 1990-05-24 1997-01-22 株式会社エクセディ プルタイプクラッチのレリーズ機構
JP3232720B2 (ja) * 1992-11-27 2001-11-26 アイシン精機株式会社 クラツチレリーズベアリング組立体
FR2712948B1 (fr) * 1993-09-29 1996-01-05 Valeo Dispositif d'embrayage de véhicule automobile du type tiré et à actionnement hydraulique.
US6950220B2 (en) * 2002-03-18 2005-09-27 E Ink Corporation Electro-optic displays, and methods for driving same
DE102005032676B4 (de) * 2005-07-13 2013-01-03 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Kupplungsausrücklager im Kontakt mit einer Tellerfeder

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2913263A (en) * 1957-07-05 1959-11-17 Zalo Mfg Company Pin detent pipe or tube coupling with manipulator
FR2304826A1 (fr) * 1975-03-19 1976-10-15 Ferodo Sa Mecanisme de commande en rotation notamment pour vehicule automobile, et embrayage et butee de debrayage propres a la realisation d'un tel mecanisme
AT383401B (de) * 1976-04-01 1987-07-10 Luk Lamellen & Kupplungsbau Loesbare kupplung
DE2639766C2 (de) * 1976-09-03 1986-01-09 LuK Lamellen und Kupplungsbau GmbH, 7580 Bühl Reibungskupplungseinheit
DE2805045C2 (de) * 1978-02-07 1985-12-05 Fichtel & Sachs Ag, 8720 Schweinfurt Wälzlager-Ausrücker
JPS54136002A (en) * 1978-04-08 1979-10-22 Bridgestone Corp Pneumatic radial tire for heavy car running on good highway at high speed
DE2915989A1 (de) * 1979-04-20 1980-10-30 Fichtel & Sachs Ag Verriegelungseinrichtung fuer ein ausruecksystem
DE2944648A1 (de) * 1979-11-06 1981-05-14 Skf Kugellagerfabriken Gmbh, 8720 Schweinfurt Vorrichtung zum befestigen einer achse o.dgl. in einer nabe und anwendung derselben
US4471798A (en) * 1981-06-25 1984-09-18 Marley Plumbing (Proprietary) Limited Flushing cisterns

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0226090B2 (de) 1990-06-07
FR2518678B1 (fr) 1986-05-02
JPS58109725A (ja) 1983-06-30
US4502583A (en) 1985-03-05
IT8268483A0 (it) 1982-12-17
DE3150150A1 (de) 1983-06-30
FR2518678A1 (fr) 1983-06-24
BR8207328A (pt) 1983-10-18
IT1156398B (it) 1987-02-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3150150C2 (de)
DE3904719C2 (de) Drucklagersystem für contra-rotierende Propellerwellen, insbesondere Schiffspropellerwellen
DE1291586B (de) Differentialgetriebe mit Reibungskupplungen
DE102010010402A1 (de) Schaltkupplung
DE2621201B2 (de) Laufrad für eine Strömungsmaschine
DE102007031300A1 (de) Arretierung
DE2611238A1 (de) Synchronisier- und schalteinrichtung fuer kraftfahrzeuggetriebe
DE2722640C2 (de)
DE3421472A1 (de) Synchronisiervorrichtung fuer getriebe
DE3445519C2 (de)
DE2613952A1 (de) Reibungskupplung
DE3600874C1 (de) Planetenraeder-Verteilergetriebe fuer den Antrieb von zwei Fahrzeugachsen eines Kraftfahrzeuges
DE1450177B1 (de) Synchronisier- und Sperrvorrichtung für eine Zahnkupplung
DE3311036C2 (de)
EP0843107A1 (de) Synchronisiereinrichtung eines Zahnräderwechselgetriebes
DE19958674C2 (de) Verbindungsanordnung an einer Gelenkwelle
DE3715369A1 (de) Kupplungsvorrichtung
DE2725039A1 (de) Sperrsynchronisierung fuer wechselgetriebe von kraftfahrzeugen, insbesondere von nutzfahrzeugen
DE3217950A1 (de) Synchronisiereinrichtung fuer schaltkupplungen
DE19500046C1 (de) Mechanische Kupplung
DE102010002933A1 (de) Synchronisierung
DE3414835A1 (de) Gezogene reibungskupplung mit schnappverbindung
DE1815372A1 (de) Sperrsynchronisierte Schaltkupplung fuer Zahnrad-Wechselgetriebe,insbesondere von Kraftfahrzeugen
DE2530545C3 (de) Sperrsynchronisierung für Wechselgetriebe von Kraftfahrzeugen, insbesondere von Nutzfahrzeugen
DE19962560C2 (de) Axiale Sicherungsscheibe und damit ausgestattete Antriebseinheit

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee