DE3148712C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Schuheinlage aus einer Unter­ schicht aus geschlossenzellig geschäumtem, vernetztem Po­ lyolefin und einer darauf festgelegten Oberschicht aus Fa­ sern, sowie ein Verfahren zur Herstellung einer derartigen Schuheinlage.

Schuheinlagen der angegebenen Art sind seit langem bekannt. Sie zeichnen sich neben einer guten Wärmedämmung durch eine gute Anpassungsfähigkeit an den menschlichen Fuß aus, dämp­ fen Schwingungen und Stöße in ausgezeichneter Weise und verhalten sich über lange Zeiträume inert gegenüber ag­ gressiven Flüssigkeiten. Sie lassen sich leicht umformen und können insofern als geradezu ideal angesehen werden in bezug auf die Ausstattung sowohl orthopädischen als auch modisch geschnittenen Schuhwerkes. Die Feuchtigkeits­ aufnahmefähigkeit und die Wasserdampfdurchlässigkeit sind jedoch außerordentlich gering. Insbesondere bei Verwendung dünner Strümpfe aus synthetischen Faserstoffen kann es da­ durch bei geschlossenem Schuhwerk nach längerem Gebrauch im Bereich der Fußsohle zu einem Feuchtigkeits- und Wärme­ stau kommen, der als weniger angenehm empfunden wird.

Aus der US-PS 35 32 588 ist ein Laminat aus einer Vlies­ stoffschicht und einer geschlossenzelligen Schaumstoff­ schicht bekannt, bei dem die Vliesstoffschicht mittels eines Vernadelungsvorganges auf der Schaumstoffschicht festgelegt ist. Dabei werden Faserbündel in senkrechter Richtung aus der Vliesstoffschicht herausgezogen und in die Schaumstoffschicht verlagert. Die auf diese Weise er­ haltene Festigkeit der Verbindung ist indessen gering und erfordert vor der Weiterverwendung des Laminates eine ge­ genseitige Verklebung der Schaumstoffschicht und der aus deren Unterseite herausragenden Faserenden. Die Wasser­ dampf- und Feuchtigkeitsleitfähigkeit der Faserbündel wird dadurch allerdings blockiert und an die diesbezüglich schlechten Werte der geschlossenzelligen Schaumstoffschicht angepaßt. Das fertige Laminat wird daher den Anforderungen, die sich bei einer Verwendung als Schuheinlage ergeben, in keinem Fall gerecht.

Aus der DE-OS 26 09 490 ist ein Material zur Erzeugung einer Schuheinlage bekannt, bestehend aus einem Schaumstoffkörper und einem damit durch einen Nadelungsvorgang verbundenen, textiler Flächengebilde, welches den Schaumstoffkörper ganz durchdringende Fasern oder Fäden aufweist, die regelmäßig wiederkehrende, geringe Abstände voneinander haben und wo­ bei der kleinste Abstand zweier Fasern oder Fäden wenigstens so groß ist wie die dreifache Faser- oder Fadendicke, je­ doch nicht größer als die Dicke des Schaumstoffkörpers. Das in diesem Falle zur Herstellung des Schaumstoffkörpers ver­ wendete Material ist ein Polyurethanweichschaum, und somit ein schwammartiges Material, das für Luft und Feuchtigkeit in gleicher Weise durchlässig ist. Durch die Porenstruktur des Schaumstoffkörpers hindurch kann daher Wärme abgeführt werden, was dazu führt, daß es bei richtiger Dimensionie­ rung im Bereich der Fußsohle nicht zu einem Wärmestau kom­ men kann.

Die Beständigkeit entsprechender Schaumstoffe gegen Fuß­ schweiß ist indessen sehr gering und es zeigen sich bereits nach kurzer Gebrauchsdauer Zersetzungserscheinungen. Der schwammartig weiche Auftritt wird im übrigen als unangenehm empfunden und steht einer Verwendung des fertigen Verbund­ materials in bezug auf die Erzeugung von Einlegesohlen hin­ dernd entgegen.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung wird demgegenüber da­ rin gesehen, eine Schuheinlage der eingangs genannten Art zu entwickeln, die die Vorteile der vorstehend beschriebe­ nen Ausführungen ohne deren Nachteile in sich vereint.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einer Schuheinlage aus einer Unterschicht aus geschlossenzellig geschäumtem, vernetztem Polyolefin und einer darauf festgelegten Ober­ schicht aus Fasern dadurch gelöst, daß die Oberschicht durch eine Vernadelung mit der Unterschicht verbunden ist und daß die durch die Vernadelung aus der Oberschicht in die Unterschicht verlagerten Faserbündel oder Fäden die Un­ terschicht schräg durchdringen. Dabei ist es nach einer vor­ teilhaften Ausgestaltung vorgesehen, daß die in die Unter­ schicht verlagerten Bündel oder Fäden einander durchschnei­ den.

Die Festigkeit der Verankerung der aus Fasern bestehenden Oberschicht auf der aus geschlossenzellig geschäumtem, ver­ netztem Polyolefin bestehenden Unterschicht erfährt dabei eine Steigerung auf Werte, die die unmittelbare Verwendung des erhaltenen Laminates in bezug auf die Erzeugung von Schuheinlagen gestattet. Zugleich begünstigen die Faserbün­ del oder Fäden bzw. der enge Spalt zwischen ihnen und dem umgebenden Schaumstoffkörper den Transport von Feuchtigkeit und Wasserdampf aus dem Bereich der Nutzfläche zur Untersei­ te.

Aus diesem Bereich, der im allgemeinen mit feuchtigkeits­ durchlässigen Stoffen abgedeckt ist, ist jederzeit eine gute Ableitung gewährleistet. Die erfindungsgemäße Schuh­ einlage gewährleistet aus diesem Grunde nicht nur eine gro­ ße Wärmedämmung und eine gute Anpaßbarkeit an das Schuhwerk und den menschlichen Fuß, sondern zusätzlich einen beson­ ders hohen Tragekomfort, insofern, als ein Wärme- und Feuch­ tigkeitsstau im Bereich der Nutzfläche sicher vermieden wird. Die Luftdurchlässigkeit und damit die Atmungsaktivi­ tät werden deutlich verbessert.

Die Faserschicht kann auf die Oberfläche der aus geschlossen­ zellig geschäumtem, vernetztem Polyolefin bestehenden Unter­ schicht aufgeschweißt oder aufgeklebt werden. In beiden Fäl­ len bildet sich zwischen der eigentlichen Faserschicht und der Oberseite der Unterschicht eine folienartige Schicht aus, die wesentlich zur Stabilisierung beiträgt.

In vielen Fällen ist eine derartige Stabilisierung nicht er­ wünscht, und die Faserschicht kann in diesen Fällen auch lo­ se aufgelegt und mit sie ganz durchdringenden Faserbündeln oder Fäden verbunden werden. Die Nutzfläche fühlt sich in diesem Falle besonders weich, geschmeidig und elastisch an.

Die Faserbündel oder Fäden enthalten eine größere Anzahl einzelner Fasern, die durch eine gegenseitige Verflechtung, durch Verspinnen und/oder durch ein Bindemitel vereinigt sind. Die einzelnen Fasern eines Bündels können gleiche oder unterschiedliche Länge haben.

Die Oberschicht kann aus lose aufgelegten Fasern oder Fäden bestehen, die untereinander nur durch die schräg in die Un­ terschicht eindringenden Faserbündel oder Fäden verbunden sind. Die Abriebfestigkeit kann in Abhängigkeit von der Art der verwendeten Fasern oder Fäden zu wünschen übrig lassen. Bevorzugt wird deshalb häufig eine Oberschicht, die in sich eine gute Eigenstabilität aufweist. Als besonders geeignet hat sich die Verwendung von Geweben, Gewirken und/oder Vlies­ stoffen erwiesen. Das Flächengewicht kann bei einer Dicke von 1 bis 3 mm zweckmäßig 50 bis 250 g/m² betragen.

Die Feuchtigkeitsableitung durch die Unterschicht wird be­ günstig durch die Verwendung einer Oberschicht mit einem Gehalt an feuchtigkeitaufsaugenden Fasern oder Fäden. Mit zunehmendem Feuchtigkeitsgehalt steigt in diesem Falle auch die Wärmeleitfähigkeit, was gleichbedeutend ist mit einer von der Beaufschlagung abhängigen Regulierung des Wärme­ transports. Fasern oder Fäden aus Baumwolle oder Zellwolle haben sich ausgezeichnet bewährt. Die Oberschicht kann je­ doch ausschließlich oder neben den vorgenannten Fasern oder Fäden solche mit einer besonders hohen Sprungelastizität aus hydrophoben Fasern enthalten. Die Sprüngigkeit und der weiche Griff der Oberfläche bleiben hierdurch langfristig erhalten, insbesondere wenn die Fasern oder Fäden gekräu­ selt sind.

Die musterartig über die Fläche der Unterschicht verteilt eindringenden Faserbündel oder Fäden können einen regelmä­ ßig wiederkehrenden, geringen Abstand voneinander haben. Der kleinste Abstand zweier benachbarter Faserbündel oder Fäden soll wenigstens so groß sein wie die dreifache Faser­ bündel- oder Fadendicke, jedoch nicht größer als die Dicke der Unterschicht. Die einzelnen Faserbündel oder Fäden kön­ nen soweit durch die Unterschicht hindurchragen, daß deren Unterseite frei herausstehende Faserbündel- oder Fadenen­ den aufweist. Der Weitertransport der Feuchtigkeit ist hier­ durch in besonders guter Weise gewährleistet.

Die aus der Unterseite der Unterschicht herausragenden Fa­ serbündel- oder Fadenenden können mit einer in diesem Be­ reich speziell angebrachten Saugschicht verbunden sein. Die­ se kann beispielsweise aus einem künstlichen oder natürli­ chen Leder, einem offenporigen Schaumstoff, einer in sich verfestigten Faserschicht und/oder Zellstoffschicht beste­ hen. Die Saugschicht liegt während der bestimmungsgemäßen Verwendung der Einlegesohle unmittelbar an der ins Schuh­ innere weisenden Seite der eigentlichen Schuhsohle an.

Das Raumgewicht des die Unterschicht bildenden geschlossen­ zellig geschäumten, vernetzten Polyolefinkörpers liegt be­ vorzugt im Bereich zwischen 50 und 120 kg/m³. Seine Nutz­ fläche ist vorzugsweise an die Gestalt des menschlichen Fu­ ßes orthopädisch angepaßt. Die Ausbildung der neuen Schuh­ einlage kann dabei entsprechend den jeweiligen Verhältnis­ sen der Größe erfolgen, während sich die zur Erzielung eines guten individuellen Tragekomforts erforderliche fei­ ne Anpassung selbsttätig während der Benutzung ergibt.

Die Schuheinlage kann nachträglich auf eine saugfähige Brandsohle aufgebracht sein, beispielsweise durch Kleben oder Schweißen. Sie kann jedoch auch lose in das Schuh­ werk eingefügt werden. Im einfachsten Falle besteht sie aus einem ebenen Flächengebilde mit planparallelen Ober­ flächen, das entsprechend der Gestalt der Decksohle des Schuhwerks zugeschnitten ist.

Eine orthopädische Ausbildung ist jedoch ebenfalls möglich und läßt sich besonders einfach erhalten durch Anwendung eines Verfahrens, bei dem auf eine Unterschicht aus ge­ schlossenzellig geschäumtem, vernetztem Polyolefin eine Oberschicht aus Fasern aufgebracht und festgelegt wird, indem zur Bildung der Oberschicht thermisch schrumpfbare Fasern mit einer der Verformungstemperatur des Polyolefins entsprechenden Aktivierungstemperatur verwendet werden, wo­ bei die Oberschicht und die Unterschicht durch eine Verna­ delung aneinander festgelegt werden und wobei das so erhal­ tene Gebilde nach einer vorausgegangenen Erwärmung auf die Aktivierungstemperatur in einem Pressenwerkzeug an die Ge­ stalt des menschlichen Fußes angepaßt wird. Die Verankerung der zunächst nur lose auf die Unterschicht aufgelegten Ober­ schicht auf Fasern erfährt hierdurch während der Umformung eine deutliche Steigerung.

Claims (3)

1. Schuheinlage aus einer Unterschicht aus geschlossenzel­ lig geschäumtem, vernetztem Polyolefin und einer darauf festgelegten Oberschicht aus Fasern, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Oberschicht durch eine Vernadelung mit der Unterschicht verbunden ist und daß die durch die Vernadelung aus der Oberschicht in die Unterschicht verlagerten Faserbündel oder Fäden die Unterschicht schräg durchdringen.

2. Schuheinlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die in die Unterschicht verlagerten Faserbündel oder Fäden einander durchschneiden.

3. Verfahren zur Herstellung einer Einlegesohle, bei dem auf eine Unterschicht aus geschlossenzellig geschäum­ tem, vernetztem Polyolefin eine Oberschicht aus Fasern aufgebracht und festgelegt wird, dadurch gekennzeich­ net, daß zur Bildung der Oberschicht thermisch schrumpf­ bare Fasern mit einer der Verformungstemperatur des Po­ lyolefins entsprechenden Aktivierungstemperatur verwen­ det werden, daß die Oberschicht und die Unterschicht durch eine Vernadelung aneinander festgelegt werden und daß das so erhaltene Gebilde nach einer vorausgegange­ nen Erwärmung suf die Aktivierungstemperatur in einem Pressenwerkzeug an die Gestalt des menschlichen Fußes angepaßt wird.